CN116020168A - 一种带有自动清洗功能的天然产物提取罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有自动清洗功能的天然产物提取罐，包括罐体、支撑腿、进料口、出料口；所述罐体的顶端位置固定设置有进料口，底端固定设置有出料口，所述支撑腿等距固定设置在罐体的底侧，所述罐体的顶端嵌接固定设置有导流管，所述导流管的一侧连通设置有输水管。通过设置的导流管、输水管和清洗组件之间的配合使用，对于罐体内腔能够进行相应的自动清洗工作，无需再进行拆卸清洗，避免因清洗而耽误生产，保证生产加工工作效益；当需要使用相应的清洁剂进行清洗工作时，通过设置的清洁剂导入组件将清洁剂导入到清洁水流中，保证清洗效果，满足实际工作需求。

Description

一种带有自动清洗功能的天然产物提取罐

技术领域

本发明涉及提取装置技术领域，具体为一种带有自动清洗功能的天然产物提取罐。

背景技术

中药所含成分复杂，其提取过程包括将药材和提取液混合加入罐体内，通过温度、压力、有机溶剂等方式将药材中的活性成分从药材组织中溶解释放出来。

现有公告号为CN211069985U的中国专利文件公开了一种用于天然产物提取的酒精贮存、配置装置，其提出了：酒精是提取过程中最常用的试剂，对酒精的回收、稀释及配置非常重要。酒精的回收、稀释及再循环利用的装置，能够帮助生产厂家节约成本。现有公告号为CN201949338U的中国专利文件公开了一种中药提取罐，其提出了煎煮法是中药提取常用的技术；粉状、糊状中药用现行设备煎煮提取存在易堵塞筛网、粉状或糊状中药易混入提取液中加大过滤难度、出渣操作困难、提取温度不均匀、提取效果和质量差、劳动强度大、自动化程度和劳动生产力低等问题；其解决方案为设置粉末提取罐、加热系统、进料系统、出液系统、循环系统、出渣系统、监控系统接口组合而成的中药提取罐，非粉状或非糊状中药从粉末提取罐进料口投料进入提取罐中，关闭粉末提取罐与提取罐之间的阀，将粉状或糊状中药投入粉末提取罐中，加水浸泡后加热，启动循环系统，粉末提取罐中的提取液与提取罐中的提取液进行循环，提取罐中的提取液进行自身循环，提取罐底部安装加热装置，使整个提取罐内的温度均匀，通过与监控系统连接，实现投料、进水、加热、提取、循环、温度、压力、出液、出渣自动控制，自动接收提取液，数据实时传输记录分析。

但是，上述两种方案中及现有技术下的提取罐，其内部的清洁工作较为不便，一般是进行拆卸后再进行人工清洗，较为麻烦，且有时会添加一定的清洁剂进行辅助清洗工作，尤其是对于罐体中搅拌组件的清洗需要拆除清洗后，再进行安装，这其中耽误的工时，必定会影响生产效率，不能满足实际生产需求，需要进行改进和优化。

为此，本发明提出一种带有自动清洗功能的天然产物提取罐，用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有自动清洗功能的天然产物提取罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有自动清洗功能的天然产物提取罐，包括罐体、支撑腿、进料口、出料口，所述罐体的顶端位置固定设置有进料口，底端固定设置有出料口，所述支撑腿等距固定设置在罐体的底侧，所述罐体的顶端嵌接固定设置有导流管，所述导流管的一侧连通设置有输水管；

所述导流管的一端连接设置有清洁剂导入组件、另一端连接设置有清洗组件，所述清洗组件对罐体内腔进行清洗工作，清洁剂导入组件对清洁剂的添加进行调控，所述清洁剂导入组件包含有储存斗、封盖、连接体、活动腔、调控板、调控孔、控制伸缩杆、第一控制模块；

所述清洗组件包含有控制电机、第二控制模块、转轴、活动连接套、滚珠、连接转筒、连接固定件、第一外渗孔、锥形管、第二外渗孔、清洁板体、流通腔、第三外渗孔、活动槽、辅助弹簧、活动刮板、刮尖。

优选的，所述储存斗固定设置在导流管的顶端，且储存斗上螺纹连接设置有封盖，所述连接体固定设置在导流管上，且两者相连通设置，连接体中设置有活动腔，所述活动腔中活动设置有调控板，所述调控板上设置有多个调控孔，且调控板固定设置在控制伸缩杆的一端，所述控制伸缩杆固定设置在连接体上，且控制伸缩杆的一侧连接设置有第一控制模块。

优选的，所述调控孔在调控板上设置有多个分布区域，各个分布区域的调控孔分布密度不同。

优选的，所述控制电机固定设置在罐体的顶端，且控制电机的一侧连接设置有第二控制模块，所述转轴与控制电机的输出轴固定连接，且转轴的一端延伸至罐体内腔中，所述转轴底端固定设置有连接固定件，连接固定件的一端固定设置在连接转筒的内侧壁，所述连接转筒与转轴的外侧壁都设置有环形凹槽，环形凹槽中滚动连接设置有滚珠，所述滚珠嵌接活动设置在活动连接套内侧壁，所述活动连接套一端与连接转筒活动连接，另一端与转轴活动连接，所述连接转筒上等距设置有第一外渗孔，且连接转筒外侧壁等距固定设置有多个锥形管，所述锥形管上等距设置有第二外渗孔，锥形管的一端固定设置有清洁板体，所述清洁板体中设置有流通腔，且清洁板体的两侧等距设置有第三外渗孔，所述活动槽设置在清洁板体的一侧中部位置，且活动槽中活动设置有活动刮板，所述活动刮板的一侧固定连接有辅助弹簧，另一侧固定设置有刮尖，刮尖延伸至活动槽外侧，所述辅助弹簧的一端固定设置在活动槽中。

优选的，所述连接转筒与导流管连通设置。

优选的，所述锥形管与连接转筒连通设置，且锥形管相对于连接转筒向下倾斜设置，对于水能够进行导流。

优选的，所述第三外渗孔与流通腔相连通设置，流通腔与锥形管相连通设置。

优选的，为了便于清洁板体的更换和维护，采用更换辅助组件来实现，所述清洁板体与锥形管通过更换辅助组件连接，所述更换辅助组件包含有第一对接体、第一圆槽、连接插槽、半圆螺纹槽、第二对接体、第二圆槽、凹型连接卡板、螺纹孔、定位螺丝、辅助压块、连接弹簧，所述第一对接体固定设置在清洁板体的一侧，且第一对接体中设置有第一圆槽，第一圆槽与流通腔相连通设置，所述连接插槽对称设置在第一对接体的两侧，且第一对接体的端部两侧对称设置有半圆螺纹槽，所述第二对接体设置在锥形管的一端，两者相连通设置，所述第二对接体中设置有第二圆槽，第二对接体的两侧也对称设置有连接插槽和半圆螺纹槽，所述第一对接体与第二对接体通过凹型连接卡板连接，连接后，第一圆槽与第二圆槽对应连通。

所述凹型连接卡板中设置有螺纹孔，螺纹孔与定位螺丝相适配螺纹连接，所述凹型连接卡板内侧壁对称设置有凹槽，凹槽中活动设置有辅助压块，所述辅助压块的一端固定设置有连接弹簧，连接弹簧的一端固定设置在凹槽中，辅助压块的另一端延伸至凹槽外侧，且端部设置有辅助斜面。所述凹型连接卡板与连接插槽设置位置相对应，两者相适配插接。

优选的，所述第二对接体与第一对接体设置位置相对应、设置组数相同，第二对接体上的半圆螺纹槽与第一对接体上的半圆螺纹槽两者形成一个连接螺纹槽，且与定位螺丝相适配螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的导流管、输水管和清洗组件之间的配合使用，对于罐体内腔能够进行相应的自动清洗工作，无需再进行拆卸清洗，避免因清洗而耽误生产，保证生产加工工作效益；当需要使用相应的清洁剂进行清洗工作时，通过设置的清洁剂导入组件将清洁剂导入到清洁水流中，且能够根据实际清洗需求对清洁剂进行相应的调控，工作灵活性高；且对于需要添加清洁剂进行清洗工作时，通过设置的清洁剂导入组件进行加注，能够根据实际需求进行相应的加注调控，工作灵活性高，保证清洗效果，满足实际工作需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图（第一视角）；

图2为本发明的结构示意图（第二视角）；

图3为本发明图2中A处的结构放大示意图；

图4为本发明清洁剂导入组件结构连接示意图；

图5为本发明图4中B处的结构放大示意图；

图6为本发明提取罐内部结构连接示意图；

图7为本发明提取罐内部结构连接示意图（仰视视角）；

图8为本发明图7中C处的结构放大示意图；

图9为本发明清洗组件局部结构连接示意图（部分结构剖开）；

图10为本发明图9中D处的结构放大示意图；

图11为本发明图9中E处的结构放大示意图；

图12为本发明清洁板体内部结构左侧示意图；

图13为本发明图12中F处的结构放大示意图；

图14为本发明清洁板体内部结构右侧示意图；

图15为本发明锥形管、清洁板体与更换辅助组件连接结构右侧示意图；

图16为本发明图15中G处的结构放大示意图；

图17为本发明锥形管、清洁板体与更换辅助组件连接结构左侧示意图；

图18为本发明图17中H处的结构放大示意图；

图19为本发明更换辅助组件中凹型连接卡板结构连接示意图。

图中：罐体1、支撑腿2、进料口3、出料口4、导流管5、输水管6、清洁剂导入组件7、储存斗701、封盖702、连接体703、活动腔704、调控板705、调控孔706、控制伸缩杆707、第一控制模块708、清洗组件8、控制电机801、第二控制模块802、转轴803、活动连接套804、滚珠805、连接转筒806、连接固定件807、第一外渗孔808、锥形管809、第二外渗孔810、清洁板体811、流通腔812、第三外渗孔813、活动槽814、辅助弹簧815、活动刮板816、刮尖817、更换辅助组件9、第一对接体901、第一圆槽902、连接插槽903、半圆螺纹槽904、第二对接体905、第二圆槽906、凹型连接卡板907、螺纹孔908、定位螺丝909、辅助压块910、连接弹簧911。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1-图14，一种带有自动清洗功能的天然产物提取罐，包括罐体1、支撑腿2、进料口3、出料口4，罐体1的顶端位置固定设置有进料口3，底端固定设置有出料口4，支撑腿2等距固定设置在罐体1的底侧，罐体1的顶端嵌接固定设置有导流管5，导流管5的一侧连通设置有输水管6。

导流管5的一端连接设置有清洁剂导入组件7、另一端连接设置有清洗组件8，清洗组件8对罐体1内腔进行清洗工作，清洁剂导入组件7对清洁剂的添加进行调控，清洁剂导入组件7包含有储存斗701、封盖702、连接体703、活动腔704、调控板705、调控孔706、控制伸缩杆707、第一控制模块708；储存斗701固定设置在导流管5的顶端，且储存斗701上螺纹连接设置有封盖702，连接体703固定设置在导流管5上，且两者相连通设置，连接体703中设置有活动腔704，活动腔704中活动设置有调控板705，调控板705上设置有多个调控孔706，且调控板705固定设置在控制伸缩杆707的一端，控制伸缩杆707固定设置在连接体703上，且控制伸缩杆707的一侧连接设置有第一控制模块708；调控孔706在调控板705上设置有多个分布区域，各个分布区域的调控孔706分布密度不同。

清洗组件8包含有控制电机801、第二控制模块802、转轴803、活动连接套804、滚珠805、连接转筒806、连接固定件807、第一外渗孔808、锥形管809、第二外渗孔810、清洁板体811、流通腔812、第三外渗孔813、活动槽814、辅助弹簧815、活动刮板816、刮尖817。控制电机801固定设置在罐体1的顶端，且控制电机801的一侧连接设置有第二控制模块802，转轴803与控制电机801的输出轴固定连接，且转轴803的一端延伸至罐体1内腔中，转轴803底端固定设置有连接固定件807，连接固定件807为倒T字形的连接杆，其竖杆上端与转轴803固定连接，其横杆两端与连接转筒806的内壁固定连接，且连接固定件807位于活动连接套804内部。连接转筒806与转轴803的外侧壁都设置有环形凹槽，环形凹槽中滚动连接设置有滚珠805，滚珠805嵌接活动设置在活动连接套804内侧壁，活动连接套804一端与连接转筒806进行活动连接，另一端与转轴803进行活动连接。连接转筒806上等距设置有第一外渗孔808，且连接转筒806外侧壁等距固定设置有多个锥形管809，锥形管809上等距设置有第二外渗孔810，锥形管809的一端固定设置有清洁板体811，清洁板体811中设置有流通腔812，且清洁板体811的两侧等距设置有第三外渗孔813，活动槽814设置在清洁板体811的一侧中部位置，且活动槽814中活动设置有活动刮板816，活动刮板816的一侧固定连接有辅助弹簧815，另一侧固定设置有刮尖817，刮尖817延伸至活动槽814外侧，辅助弹簧815的一端固定设置在活动槽814中；连接转筒806与导流管5连通设置；锥形管809与连接转筒806连通设置，且锥形管809相对于连接转筒806向下倾斜设置，对于水能够进行导流；第三外渗孔813与流通腔812相连通设置，流通腔812与锥形管809相连通设置。

本发明设计的天然产物提取罐，通过设置的导流管5、输水管6和清洗组件8之间的配合使用，对于罐体1内腔能够进行相应的自动清洗工作，无需再进行拆卸清洗，避免因清洗而耽误生产，保证生产加工工作效益；当需要使用相应的清洁剂进行清洗工作时，通过设置的清洁剂导入组件7将清洁剂导入到清洁水流中，且能够根据实际清洗需求对清洁剂进行相应的调控，工作灵活性高；在进行清洗工作时，输水管6中的清洗水从导流管5中流入，之后流入到连接转筒806中，此时第二控制模块802启动控制电机801，控制电机801带动转轴803进行转动，转轴803再通过连接固定件807带动连接转筒806进行转动，清洗水在连接转筒806与锥形管809中注满，且在连接转筒806上等距设置第一外渗孔808，锥形管809上等距设置第二外渗孔810，清洗水沿着外渗孔渗出，对锥形管809和连接转筒806外侧壁进行清洗工作，水流再进入到清洁板体811中的流通腔812中，最后通过清洁板体811两侧设置的第三外渗孔813中流出，且在锥形管809的带动下，清洁水对罐体1的内侧壁进行清洗，再通过设置在清洁板体811中部位置的活动刮板816进行刮除清洁，将杂污清除，最后通过罐体1底端的出料口4进行排出，设置在活动刮板816一侧的刮尖817以及辅助弹簧815的弹性挤压作用下，能够对罐体1内壁侧凝固的杂污进行刮除工作，清洗工作完成后，首先停止清洗水的加注，当连接转筒806与锥形管809中的清洗水流完后，再将控制电机801停止运转。

请参阅图1-图14，当需要添加相应的清洁剂时，将储存在储存斗701的清洗液加注到导流管5中即可，即通过第一控制模块708启动控制伸缩杆707，控制伸缩杆707推动调控板705，进而解除调控板705的封堵作用，直到将调控板705上的调控孔706移动到导流管5的管口位置即可，根据实际添加需求，对调控板705的位置进行调控，从而将分布密度不同区域的调控孔706移动到导流管5的管口位置，加注完成后，再将调控板705回拉到初始位置，对导流管5的管口进行封堵即可。

实施例二：在实施例一的基础上，请参阅图15-图19，为了便于清洁板体811的更换和维护，采用更换辅助组件9来实现，所述清洁板体811与锥形管809通过更换辅助组件9连接，更换辅助组件9包含有第一对接体901、第一圆槽902、连接插槽903、半圆螺纹槽904、第二对接体905、第二圆槽906、凹型连接卡板907、螺纹孔908、定位螺丝909、辅助压块910、连接弹簧911，第一对接体901固定设置在清洁板体811的一侧，且第一对接体901中设置有第一圆槽902，第一圆槽902与流通腔812相连通设置，连接插槽903对称设置在第一对接体901的两侧，且第一对接体901的端部两侧对称设置有半圆螺纹槽904，第二对接体905设置在锥形管809的一端，两者相连通设置，第二对接体905中设置有第二圆槽906，第二对接体905的两侧也对称设置有连接插槽903和半圆螺纹槽904，所述第一对接体901与第二对接体905通过凹型连接卡板907连接，连接后，第一圆槽902与第二圆槽906对应连通。

所述凹型连接卡板907中设置有螺纹孔908，螺纹孔908与定位螺丝909相适配螺纹连接，凹型连接卡板907内侧壁对称设置有凹槽，凹槽中活动设置有辅助压块910，辅助压块910的一端固定设置有连接弹簧911，连接弹簧911的一端固定设置在凹槽中，辅助压块910的另一端延伸至凹槽外侧，且端部设置有辅助斜面；凹型连接卡板907与连接插槽903设置位置相对应，两者相适配插接；第二对接体905与第一对接体901设置位置相对应、设置组数相同，且第二对接体905的两侧也对称设置有连接插槽903和半圆螺纹槽904，第二对接体905上的半圆螺纹槽904与第一对接体901上的半圆螺纹槽904两者形成一个连接螺纹槽，且与定位螺丝909相适配螺纹连接。

对于清洁板体811的安装工作，将清洁板体811一侧的第一对接体901与锥形管809端部的第二对接体905对齐，之后将凹型连接卡板907的两端分别卡入到第一对接体901和第二对接体905上的连接插槽903中，在凹型连接卡板907内侧对称设置的辅助压块910和连接弹簧911，当凹型连接卡板907的两端插入到连接插槽903这一过程中，首先会将辅助压块910压入到凹槽中，使得连接弹簧911处于压缩状态，辅助压块910在连接弹簧911的回弹作用下对连接插槽903的内侧壁进行挤压，使得凹型连接卡板907具有一个预定位，最后再通过定位螺丝909进行旋紧固定即可，操作简单。

Claims (10)

1.一种带有自动清洗功能的天然产物提取罐，其特征在于：包括罐体（1）、支撑腿（2）、进料口（3）、出料口（4），所述罐体（1）的顶端位置固定设置有进料口（3），底端固定设置有出料口（4），所述支撑腿（2）等距固定设置在罐体（1）的底侧，所述罐体（1）的顶端嵌接固定设置有导流管（5），所述导流管（5）的一侧连通设置有输水管（6）；

所述导流管（5）的一端连接设置有清洁剂导入组件（7）、另一端连接设置有清洗组件（8），所述清洗组件（8）对罐体（1）内腔进行清洗工作，清洁剂导入组件（7）对清洁剂的添加进行调控，所述清洁剂导入组件（7）包含有储存斗（701）、封盖（702）、连接体（703）、活动腔（704）、调控板（705）、调控孔（706）、控制伸缩杆（707）、第一控制模块（708）；

所述清洗组件（8）包含有控制电机（801）、第二控制模块（802）、转轴（803）、活动连接套（804）、滚珠（805）、连接转筒（806）、连接固定件（807）、第一外渗孔（808）、锥形管（809）、第二外渗孔（810）、清洁板体（811）、流通腔（812）、第三外渗孔（813）、活动槽（814）、辅助弹簧（815）、活动刮板（816）、刮尖（817）。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动清洗功能的天然产物提取罐，其特征在于：所述储存斗（701）固定设置在导流管（5）的顶端，且储存斗（701）上螺纹连接设置有封盖（702），所述连接体（703）固定设置在导流管（5）上，且两者相连通设置，连接体（703）中设置有活动腔（704），所述活动腔（704）中活动设置有调控板（705），所述调控板（705）上设置有多个调控孔（706），且调控板（705）固定设置在控制伸缩杆（707）的一端，所述控制伸缩杆（707）固定设置在连接体（703）上，且控制伸缩杆（707）的一侧连接设置有第一控制模块（708）。

3.根据权利要求2所述的一种带有自动清洗功能的天然产物提取罐，其特征在于：所述调控孔（706）在调控板（705）上设置有多个分布区域，各个分布区域的调控孔（706）分布密度不同。

4.根据权利要求1所述的一种带有自动清洗功能的天然产物提取罐，其特征在于：所述控制电机（801）固定设置在罐体（1）的顶端，且控制电机（801）的一侧连接设置有第二控制模块（802），所述转轴（803）与控制电机（801）的输出轴固定连接，且转轴（803）的一端延伸至罐体（1）内腔中，所述转轴（803）底端固定设置有连接固定件（807），连接固定件（807）的一端固定设置在连接转筒（806）的内侧壁，所述连接转筒（806）与转轴（803）的外侧壁都设置有环形凹槽，环形凹槽中滚动连接设置有滚珠（805），所述滚珠（805）嵌接活动设置在活动连接套（804）内侧壁，所述活动连接套（804）一端与连接转筒（806）活动连接，另一端与转轴（803）活动连接，所述连接转筒（806）上等距设置有第一外渗孔（808），且连接转筒（806）外侧壁等距固定设置有多个锥形管（809），所述锥形管（809）上等距设置有第二外渗孔（810），锥形管（809）的一端固定设置有清洁板体（811），所述清洁板体（811）中设置有流通腔（812），且清洁板体（811）的两侧等距设置有第三外渗孔（813），所述活动槽（814）设置在清洁板体（811）的一侧中部位置，且活动槽（814）中活动设置有活动刮板（816），所述活动刮板（816）的一侧固定连接有辅助弹簧（815），另一侧固定设置有刮尖（817），刮尖（817）延伸至活动槽（814）外侧，所述辅助弹簧（815）的一端固定设置在活动槽（814）中。

5.根据权利要求4所述的一种带有自动清洗功能的天然产物提取罐，其特征在于：所述连接转筒（806）与导流管（5）连通设置。

6.根据权利要求4所述的一种带有自动清洗功能的天然产物提取罐，其特征在于：所述锥形管（809）与连接转筒（806）连通设置，且锥形管（809）相对于连接转筒（806）向下倾斜设置。

7.根据权利要求4所述的一种带有自动清洗功能的天然产物提取罐，其特征在于：所述第三外渗孔（813）与流通腔（812）相连通设置，流通腔（812）与锥形管（809）相连通设置。

8.根据权利要求1所述的一种带有自动清洗功能的天然产物提取罐，其特征在于：所述清洁板体（811）与锥形管（809）通过更换辅助组件（9）连接，所述更换辅助组件（9）包含有第一对接体（901）、第一圆槽（902）、连接插槽（903）、半圆螺纹槽（904）、第二对接体（905）、第二圆槽（906）、凹型连接卡板（907）、螺纹孔（908）、定位螺丝（909）、辅助压块（910）、连接弹簧（911），所述第一对接体（901）固定设置在清洁板体（811）的一侧，且第一对接体（901）中设置有第一圆槽（902），第一圆槽（902）与流通腔（812）相连通设置，所述连接插槽（903）对称设置在第一对接体（901）的两侧，且第一对接体（901）的端部两侧对称设置有半圆螺纹槽（904），所述第二对接体（905）设置在锥形管（809）的一端，两者相连通设置，所述第二对接体（905）中设置有第二圆槽（906），第二对接体（905）的两侧也对称设置有连接插槽（903）和半圆螺纹槽（904），所述第一对接体（901）与第二对接体（905）通过凹型连接卡板（907）连接，连接后，第一圆槽（902）与第二圆槽（906）对应连通。

9.根据权利要求8所述的一种带有自动清洗功能的天然产物提取罐，其特征在于：所述凹型连接卡板（907）中设置有螺纹孔（908），螺纹孔（908）与定位螺丝（909）相适配螺纹连接，所述凹型连接卡板（907）内侧壁对称设置有凹槽，凹槽中活动设置有辅助压块（910），所述辅助压块（910）的一端固定设置有连接弹簧（911），连接弹簧（911）的一端固定设置在凹槽中，辅助压块（910）的另一端延伸至凹槽外侧，且端部设置有辅助斜面，所述凹型连接卡板（907）与连接插槽（903）设置位置相对应，两者相适配插接。

10.根据权利要求8所述的一种带有自动清洗功能的天然产物提取罐，其特征在于：所述第二对接体（905）与第一对接体（901）设置位置相对应、设置组数相同，第二对接体（905）上的半圆螺纹槽（904）与第一对接体（901）上的半圆螺纹槽（904）两者形成一个连接螺纹槽，且与定位螺丝（909）相适配螺纹连接。

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