CN217234732U - 雨污混凝土管道接口防漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种雨污混凝土管道接口防漏装置,包括两个混凝土管和连接两个混凝土管的连接套管,其中,连接套管包裹在两个混凝土管连接处的外周;在两个混凝土管上分别设置有第一环形插槽;在连接套管的两端设置有第二环形插槽;连接套管通过卡件与混凝土管固定连接;连接套管通过内螺栓活动连接有第一挤压板和第二挤压板;在将两个混凝土管在连接套管内部进行对接时,分别将混凝土管的管壁插接在第一挤压板与第二挤压板之间的第二环形橡胶圈中,使混凝土管壁受到双向挤压,防止污水从混凝土管壁流出;避免卡件与混凝土管的连接处污水泄漏;便于混凝土管可以从挤压件中拔出,方便对接口的拆卸,从而对连接处堵塞的地方进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土管接口防漏技术领域,更为具体地,涉及一种雨污混凝土管道接口防漏装置。
背景技术
在实际生活中,很多居民没有节制的排放污水和污水垃圾,导致很多生活垃圾趁机在雨污管道的连接处,经过管道内的雨水和污水冲不走一些大的垃圾,导致管道发生堵塞,当管道出现堵塞时需要对管道连接口处进行清理,及时的疏通管道。
城市的雨污管道经常会出现管道接口处发生堵塞现象,对于堵塞的管道需要及时的清理,但是在对管道接口处清理过程中,需要将管道的连接口分离。
因此,亟需一种通过挤压板与卡件解除对混凝土管道的紧固,便于对混凝土管道接口进行维护,便于疏通连接处堵塞的垃圾,使得管道通畅的雨污混凝土管道接口防漏装置。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种雨污混凝土管道接口防漏装置,以解决现有技术中,城市的雨污管道经常会出现管道接口处发生堵塞现象,对于堵塞的管道需要及时的清理,但是在对管道接口处清理过程中,需要将管道的连接口分离的问题。
本实用新型提供的雨污混凝土管道接口防漏装置,包括两个混凝土管和连接所述两个混凝土管的连接套管,其中,
所述连接套管包裹在所述两个混凝土管连接处的外周;
在两个混凝土管上分别设置有第一环形插槽;
在所述连接套管的两端设置有第二环形插槽;
所述连接套管通过卡件与所述混凝土管固定连接;其中,
所述卡件包括横向部分和纵向部分;所述卡件的纵向部分贴合所述连接套管的端部卡合在所述第一环形插槽中;所述卡件的横向部分贴合所述连接套管的外壁,通过向纵向延伸的环部卡合在所述第二环形插槽中;其中,所述环部与所述纵向部分平行;
在所述连接套管的中间部分开设有第一凹槽;
在所述第一凹槽中设置有内螺栓;
所述连接套管通过所述内螺栓活动连接有第一挤压板和第二挤压板;其中,
所述第一挤压板与所述连接套管的内侧固定连接,且贴合在所述两个混凝土管的外壁;
所述第二挤压板设置在所述两个混凝土管的内壁。
优选地,在所述第一环形插槽内设置有环形密封条。
优选地,在所述连接套管两端的内壁上分别设置有第三环形插槽;
在所述第三环形插槽中设置有第一环形橡胶圈;
所述第一环形橡胶圈塞设在所述连接套管与所述混凝土管之间,且,处于所述第一挤压板、所述第二挤压板的两端的两侧;处于所述卡件的纵向部分的内侧。
优选地,所述内螺栓为内六角螺栓。
优选地,所述第一挤压板与所述内六角螺栓螺纹连接。
优选地,所述第一挤压板、所述第二挤压板贴近所述混凝土管管壁的一侧设置有第四环形插槽;
在所述第四环形插槽中设置有第二环形橡胶圈。
优选地,在所述第二环形橡胶圈贴近所述混凝土管管壁的一侧设置有半圆凸起环形橡胶条。
优选地,在所述内六角螺栓的底端连接有轴承;
所述轴承通过固定件固定在所述第二挤压板贴近所述混凝土管管壁的一侧。
优选地,在所述第一挤压板、所述第二挤压板贴近所述混凝土管管壁的一侧设置有凸块和环形槽;
所述凸块卡设所述两个混凝土管的端部上;
在所述环形槽中设置有第三环形橡胶圈;且,
所述第三环形橡胶圈与所述第一挤压板固定连接。
优选地,所述卡件由两个截面为半圆形的类半圆柱体相对设置而成;所述两个类半圆柱体通过螺栓固定连接,且在所述两个类半圆柱体之间设置有密封垫。
从上面的描述可知,本实用新型提供的雨污混凝土管道接口防漏装置,包括两个混凝土管和连接两个混凝土管的连接套管,其中,连接套管包裹在两个混凝土管连接处的外周;在两个混凝土管上分别设置有第一环形插槽;在连接套管的两端设置有第二环形插槽;连接套管通过卡件与混凝土管固定连接;其中,卡件横向部分和纵向部分;卡件的纵向部分贴合连接套管的端部卡合在第一环形插槽中;卡件的横向部分贴合连接套管的外壁,通过向纵向延伸的环部卡合在第二环形插槽中;其中,环部与纵向部分平行;在连接套管的中间部分开设有第一凹槽;在第一凹槽中设置有内螺栓;连接套管通过内螺栓活动连接有第一挤压板和第二挤压板;其中,第一挤压板与连接套管的内侧固定连接,且贴合在两个混凝土管的外壁;第二挤压板设置在两个混凝土管的内壁;在将两个混凝土管在连接套管内部进行对接时,分别将混凝土管的管壁插接在第一挤压板与第二挤压板之间的第二环形橡胶圈中,使混凝土管壁受到双向挤压,而且第二环形橡胶圈的内侧固定设置有环形橡胶条,对混凝土管的管壁缝隙具有良好的封堵作用,防止污水从混凝土管壁流出现象;卡件在通过混凝土管上的第一环形插槽与连接套管上的第二环形插槽使连接套管与混凝土管紧密贴合,第一环形插槽中的环形密封条增强了卡件与混凝土管的密封性,避免了卡件与混凝土管的连接处污水泄漏;当需要拆卸时,先将卡件从连接套管与混凝土管上拆卸,通过转动内六角螺栓使第二挤压板向内运动,混凝土管的管壁失去了挤压板之间的挤压,使混凝土管可以从挤压件中拔出,方便对接口的拆卸,从而对连接处堵塞的地方进行清理,达到了方便拆卸的目的。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容,并且随着对实用新型的更全面理解,本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:
图1为根据本实用新型实施例的雨污混凝土管道接口防漏装置的正视剖面结构示意图;
图2为图1中A部分的细节放大示意图;
图3为根据本实用新型实施例的雨污混凝土管道接口防漏装置的挤压板的左视结构示意图;
图4为根据本实用新型实施例的雨污混凝土管道接口防漏装置的卡件结构的示意图;
图5为图1中B部分的细节方法示意图;
其中的附图标记包括:
1、混凝土管;2、第一环形插槽;3、连接套管;4、卡件;5、第二环形插槽;6、第一凹槽;7、内六角螺栓;8、第一挤压板;9、第二挤压板;10、环形密封条;11、第三环形插槽;12、第一环形橡胶圈;13、第四环形插槽; 14、第二环形橡胶圈;15、凸块;16、密封垫;17、环形槽;18、半圆凸起环形橡胶条;19、轴承;20、第三环形橡胶圈;21、橡胶垫。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
在实际生活中,很多居民没有节制的排放污水和污水垃圾,导致很多生活垃圾趁机在雨污管道的连接处,经过管道内的雨水和污水冲不走一些大的垃圾,导致管道发生堵塞,当管道出现堵塞时需要对管道连接口处进行清理,及时的疏通管道。城市的雨污管道经常会出现管道接口处发生堵塞现象,对于堵塞的管道需要及时的清理,但是在对管道接口处清理过程中,需要将管道的连接口分离。
针对上述问题,本实用新型提供一种雨污混凝土管道接口防漏装置,以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
以下示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术和设备应当被视为说明书的一部分。
为了说明本实用新型提供的防跑偏皮带支架,图1-图5示出了本实施例的雨污混凝土管道接口防漏装置的结构。
如图1、图2、图3、图4、图5共同所示,本实用新型提供一种雨污混凝土管道接口防漏装置,包括两个混凝土管1和连接两个混凝土管1的连接套管3,其中,连接套管3包裹在两个混凝土管1的连接处的外周;在两个混凝土管1上分别设置有第一环形插槽2;在连接套管3的两端设置有第二环形插槽5;连接套管3通过卡件4与混凝土管1固定连接;换句话说,即包括混凝土管1,混凝土管1上固定开设有第一环形插槽2,混凝土管1的外周面上设置有用于固定在相邻混凝土管1上的连接套管3,混凝土管1通过卡件4与连接套管3固定连接,连接套管3上固定设置有第二环形插槽5。
具体的,卡件4包括横向部分(图中横向)和纵向部分(图中竖向);该卡件4的纵向部分贴合连接套管3的端部卡合在第一环形插槽2中;卡件4的横向部分贴合连接套管3的外壁,通过向纵向延伸的环部卡合在第二环形插槽5 中;其中,环部与纵向部分平行,如此,通过卡件将连接套管与混凝土管连接紧密。
在图1、图2、图3、图4、图5共同所示的实施例中,在连接套管3的中间部分开设有第一凹槽6;在第一凹槽6中设置有内螺栓;该内螺栓的型号不做具体限制,为了增加稳固性,在本实施例中,该内螺栓为内六角螺栓7,该连接套管3通过内螺栓活动连接有第一挤压板8和第二挤压板9;其中,该第一挤压板8与连接套管3的内侧固定连接,且贴合在两个混凝土管1的外壁;该第二挤压板9设置在两个混凝土管1的内壁,简言之,即是连接套管3的中间固定开设有第一凹槽6,所述第一凹槽6内设置有内六角螺栓7,所述连接套管3通过内六角螺栓7活动连接有第一挤压板8与第二挤压板9,所述第一挤压板8与连接套管3的底端固定连接。
在图1、图2、图3、图4、图5共同所示的实施例中,在第一环形插槽2 内设置有环形密封条10,第一环形插槽2内固定连接有环形密封条10;环形密封条10增强了卡件4与混凝土管1的密封性。
在图1、图2、图3、图4、图5共同所示的实施例中,在连接套管3两端的内壁(贴近混凝土管外壁的一侧)上分别设置有第三环形插槽11;在该第三环形插槽11中设置有第一环形橡胶圈12;第一环形橡胶圈12塞设在连接套管3与混凝土管1之间,且,处于第一挤压板8、第二挤压板9的两端的两侧;处于卡件4的纵向部分的内侧,换句话说,连接套管3的底端两侧均固定设置有第三环形插槽11,第三环形插槽11上固定连接有第一环形橡胶圈 12,第一环形橡胶圈12的截面为椭圆形;卡件4通过对连接套管3之间进行挤压,使连接套管3内侧的第一环形橡胶圈12产生形变,使第一环形橡胶圈 12对混凝土管1的外壁进行挤压,进一步的阻挡污水的溢出。
在图1、图2、图3、图4、图5共同所示的实施例中,第一挤压板8与内六角螺栓7螺纹连接,第一挤压板8、第二挤压板9贴近混凝土管管壁的一侧设置有第四环形插槽13;在第四环形插槽13中设置有第二环形橡胶圈14,即第一挤压板8与内六角螺栓7之间螺纹连接,第一挤压板8与第二挤压板 9的贴近混凝土管壁的一面均固定设置有第四环形插槽13,第四环形插槽13 上固定插接有第二环形橡胶圈14,第一挤压板8、第二挤压板9与第二环形橡胶圈14可沿着连接套管3内周面上设置有若干组,在此不作限制。
在图1、图2、图3、图4、图5共同所示的实施例中,在第二环形橡胶圈 14贴近混凝土管管壁的一侧设置有半圆凸起环形橡胶条18,以对外溢的污水进行多层阻挡。
在图1、图2、图3、图4、图5共同所示的实施例中,在内六角螺栓7的底端连接有轴承19;该轴承19通过固定件固定在第二挤压板9贴近混凝土管管壁的一侧,从而,内六角螺栓7通过转动带动与轴承19活动连接的第二挤压板9向外运动,对混凝土管1的内壁进行挤压。
在图1、图2、图3、图4、图5共同所示的实施例中,在第一挤压板8、第二挤压板9贴近混凝土管管壁的一侧设置有凸块15和环形槽17;凸块15 卡设两个混凝土管的端部上;在环形槽17中设置有第三环形橡胶圈20;且,第三环形橡胶圈20与第一挤压板8固定连接,即第一挤压板8与第二挤压板 9之间的环形槽17上连接有第三环形橡胶圈20,第三环形橡胶圈20与第一挤压板8固定连接;第三环形橡胶圈20阻挡管道内壁外溢的污水,防止污水从挤压板上的内六角螺栓7溢出。
在图1、图2、图3、图4、图5共同所示的实施例中,卡件4由两个截面为半圆形的类半圆柱体相对设置而成;两个类半圆柱体通过螺栓固定连接,且在两个类半圆柱体之间设置有密封垫16,密封垫16增强了卡件4之间的密封性。
在使用本实施例中的雨污混凝土管道接口防漏装置时,两个混凝土管1相互对接时,将混凝土管1的管壁插入第一挤压板8与第二挤压板9之间的第二环形橡胶圈14之间,并将两根混凝土管1的相互靠近的一端抵住凸块15,将卡件4底端卡接在混凝土管1的第一环形插槽2,卡件4和第一环形插槽2 之间设有环形密封条10,环形密封条10增强了卡件4与混凝土管1的密封性,可通过内六角扳手对内六角螺栓7进行逆时针旋转,由于第一挤压板8与内六角螺栓7之间螺纹连接,第二挤压板9的底端通过轴承19与内六角螺栓 7的底端活动连接,当内六角螺栓7逆时针转动时,此时由于内六角螺栓7向外运动,带动与轴承19活动连接的第二挤压板9向外运动,对混凝土管1的内壁进行挤压,第一挤压板8与第二挤压板9之间相向运动,使挤压板上的第二环形橡胶圈14对混凝土管道1进行双向夹紧,由于第二环形橡胶圈14 上有若干组半圆形的环形橡胶条18,环形橡胶条18可以对外溢的污水进行多层阻挡,第一挤压板8与第二挤压板9之间的环形槽17上的第三环形橡胶圈 20被挤压板对向挤压产生形变,使第三环形橡胶圈20阻挡管道内壁外溢的污水,防止污水从挤压板上的内六角螺栓7溢出,挤压板固定完毕后,将卡件4 通过螺栓固定连接,卡件4的连接处固定连接有橡胶垫21,阻滞溢出管道的污水流出,卡件4通过对连接套管3之间进行挤压,使连接套管3内侧的第一环形橡胶圈12产生形变,使第一环形橡胶圈12对混凝土管1的外壁进行挤压,进一步的阻挡污水的溢出,拆除混凝土管1时,通过内六角扳手对内六角螺栓7进行顺时针转动,内六角螺栓通过转动带动与轴承19转动连接的第二挤压板9向下运动,此时第二挤压板9远离第一挤压板8,使第二环形橡胶圈14解除对混凝土管1管壁的挤压,通过脱落卡件4上的螺栓,将卡件4从连接套管3与混凝土管1上取掉,可对混凝土管1进行维护。
如上所述,图1所示的雨污混凝土管道接口防漏装置,包括两个混凝土管和连接两个混凝土管的连接套管,其中,连接套管为管状,包裹在两个混凝土管连接处的外周;在两个混凝土管上分别设置有第一环形插槽;在连接套管的两端设置有第二环形插槽;连接套管通过卡件与混凝土管固定连接;其中,卡件横向部分和纵向部分;卡件的纵向部分贴合连接套管的端部卡合在第一环形插槽中;卡件的横向部分贴合连接套管的外壁,通过向纵向延伸的环部卡合在第二环形插槽中;其中,环部与纵向部分平行;在连接套管的中间部分开设有第一凹槽;在第一凹槽中设置有内螺栓;连接套管通过内螺栓活动连接有第一挤压板和第二挤压板;其中,第一挤压板与连接套管的内侧固定连接,且贴合在两个混凝土管的外壁;第二挤压板设置在两个混凝土管的内壁;在将两个混凝土管在连接套管内部进行对接时,分别将混凝土管的管壁插接在第一挤压板与第二挤压板之间的第二环形橡胶圈中,使混凝土管壁受到双向挤压,而且第二环形橡胶圈的内侧固定设置有环形橡胶条,对混凝土管的管壁缝隙具有良好的封堵作用,防止污水从混凝土管壁流出现象;卡件在通过混凝土管上的第一环形插槽与连接套管上的第二环形插槽使连接套管与混凝土管紧密贴合,第一环形插槽中的环形密封条增强了卡件与混凝土管的密封性,避免了卡件与混凝土管的连接处污水泄漏;当需要拆卸时,先将卡件从连接套管与混凝土管上拆卸,通过转动内六角螺栓使第二挤压板向内运动,混凝土管的管壁失去了挤压板之间的挤压,使混凝土管可以从挤压件中拔出,方便对接口的拆卸,从而对连接处堵塞的地方进行清理,达到了方便拆卸的目的。
如上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的雨污混凝土管道接口防漏装置。但是,本领域技术人员应当理解,对于上述本实用新型所提出的雨污混凝土管道接口防漏装置还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此,本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
Claims (10)
1.一种雨污混凝土管道接口防漏装置,其特征在于,包括两个混凝土管和连接所述两个混凝土管的连接套管,其中,
所述连接套管包裹在所述两个混凝土管连接处的外周;
在两个混凝土管上分别设置有第一环形插槽;
在所述连接套管的两端设置有第二环形插槽;
所述连接套管通过卡件与所述混凝土管固定连接;其中,
所述卡件包括横向部分和纵向部分;所述卡件的纵向部分贴合所述连接套管的端部卡合在所述第一环形插槽中;所述卡件的横向部分贴合所述连接套管的外壁,通过向纵向延伸的环部卡合在所述第二环形插槽中;其中,所述环部与所述纵向部分平行;
在所述连接套管的中间部分开设有第一凹槽;
在所述第一凹槽中设置有内螺栓;
所述连接套管通过所述内螺栓活动连接有第一挤压板和第二挤压板;其中,
所述第一挤压板与所述连接套管的内侧固定连接,且贴合在所述两个混凝土管的外壁;
所述第二挤压板设置在所述两个混凝土管的内壁。
2.如权利要求1所述的雨污混凝土管道接口防漏装置,其特征在于,
在所述第一环形插槽内设置有环形密封条。
3.如权利要求1所述的雨污混凝土管道接口防漏装置,其特征在于,
在所述连接套管两端的内壁上分别设置有第三环形插槽;
在所述第三环形插槽中设置有第一环形橡胶圈;
所述第一环形橡胶圈塞设在所述连接套管与所述混凝土管之间,且,处于所述第一挤压板、所述第二挤压板的两端的两侧;处于所述卡件的纵向部分的内侧。
4.如权利要求1所述的雨污混凝土管道接口防漏装置,其特征在于,
所述内螺栓为内六角螺栓。
5.如权利要求4所述的雨污混凝土管道接口防漏装置,其特征在于,
所述第一挤压板与所述内六角螺栓螺纹连接。
6.如权利要求5所述的雨污混凝土管道接口防漏装置,其特征在于,
所述第一挤压板、所述第二挤压板贴近所述混凝土管管壁的一侧设置有第四环形插槽;
在所述第四环形插槽中设置有第二环形橡胶圈。
7.如权利要求6所述的雨污混凝土管道接口防漏装置,其特征在于,
在所述第二环形橡胶圈贴近所述混凝土管管壁的一侧设置有半圆凸起环形橡胶条。
8.如权利要求7所述的雨污混凝土管道接口防漏装置,其特征在于,
在所述内六角螺栓的底端连接有轴承;
所述轴承通过固定件固定在所述第二挤压板贴近所述混凝土管管壁的一侧。
9.如权利要求8所述的雨污混凝土管道接口防漏装置,其特征在于,
在所述第一挤压板、所述第二挤压板贴近所述混凝土管管壁的一侧设置有凸块和环形槽;
所述凸块卡设所述两个混凝土管的端部上;
在所述环形槽中设置有第三环形橡胶圈;且,
所述第三环形橡胶圈与所述第一挤压板固定连接。
10.如权利要求1所述的雨污混凝土管道接口防漏装置,其特征在于,
所述卡件由两个截面为半圆形的类半圆柱体相对设置而成;所述两个类半圆柱体通过螺栓固定连接,且在所述两个类半圆柱体之间设置有密封垫。
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CN202123207913.5U CN217234732U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 雨污混凝土管道接口防漏装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116020168A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-04-28 | 阿卡姆(山东)健康科技有限公司 | 一种带有自动清洗功能的天然产物提取罐 |
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2021
- 2021-12-20 CN CN202123207913.5U patent/CN217234732U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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