CN219440928U - 一种饲料级鸭油生产用过滤除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料级鸭油生产用过滤除杂装置，包括过滤机本体，所述过滤机本体沿其高度向下依次设有加热壳和过滤壳，加热壳和过滤壳之间通过导油管道连接，所述加热壳内设有加热机构，过滤壳内设有过滤机构，加热机构包括双轴电机、转动轴、一组弧形拨料板、集油壳、弧形加热板、若干个圆形通孔以及油渣收集腔。本实用新型的有益效果是，加热机构采用弧形加热板可首先对鸭油进行加热处理，从而提高鸭油的流通性，且可初步对鸭油中的大颗粒油渣等杂质进行过滤，过滤筒采用离心过滤方式可对鸭油中细小油渣等杂质进行过滤，同时，一组弧形清理板上下往复运动，对过滤筒内壁进行清理，防止发生堵塞现象，提高鸭油过滤杂质效果。

Description

一种饲料级鸭油生产用过滤除杂装置

技术领域

本实用新型涉及饲料鸭油生产领域，具体为一种饲料级鸭油生产用过滤除杂装置。

背景技术

动物油脂是一种很重要的饲料原料，包括：饲料用猪油，鸭油等，产品可以提高饲料的能量，促进脂溶性维生素和色素的吸收，提高动物的生长率和生产率，减少疾病的发生。

饲料级鸭油主要将脱骨鸭肉进行相对应的绞碎、熟化、过滤等过程所制备而成的。现有专利中申请号为CN202021034195.9，公开了一种鸭油过滤搅拌装置，通过两个第二皮带轮带动动过滤筒转动，从而使得鸭油在离心力的作用下进行过滤。然而，鸭油属于油脂类的物品，温度较低时容易发生凝固现象，且过滤筒内过滤后的油渣不易清理，影响使用。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种饲料级鸭油生产用过滤除杂装置，以解决饲料鸭油过滤除杂问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种饲料级鸭油生产用过滤除杂装置，包括过滤机本体，所述过滤机本体沿其高度向下依次设有加热壳和过滤壳，加热壳和过滤壳之间通过导油管道连接，所述加热壳内设有加热机构，过滤壳内设有过滤机构；

加热机构包括双轴电机、转动轴、一组弧形拨料板、集油壳、弧形加热板、若干个圆形通孔以及油渣收集腔，所述双轴电机安装在加热壳上端中心处，所述转动轴安装在双轴电机底部旋转端上，一组弧形拨料板安装在转动轴上，所述集油壳插装在导油管道上端，所述弧形加热板安装在集油壳上端，且一组弧形拨料板与弧形加热板贴合，若干个圆形通孔均匀开在弧形加热板上，所述油渣收集腔设置在加热壳内底部。

进一步的，过滤机构包括传动轴、旋转轴、过滤筒、联轴器、往复丝杆、往复丝母、一组固定圆杆、一组滑动轴套、连接板以及一组弧形清理板，所述传动轴活动安装在过滤壳右侧，所述旋转轴活动插装在过滤壳底部中心处，所述过滤筒安装在旋转轴上端，所述联轴器安装在转动轴底部，所述往复丝杆安装在联轴器底部，所述往复丝母活动套装在往复丝杆上，一组固定圆杆安装在过滤壳内顶部两侧，一组滑动轴套活动套装在一组固定圆杆上，所述连接板安装在往复丝母与一组滑动轴套之间，一组弧形清理板安装在连接板两端，且与过滤筒内壁贴合。

进一步的，所述传动轴上端通过皮带轮一与双轴电机顶旋转端传动连接，所述传动轴底部通过皮带轮二与旋转轴底部传动连接。

进一步的，所述旋转轴内插装有与过滤筒连通的排渣管道，排渣管道底部安装有排渣控制阀。

进一步的，所述过滤机本体上端两侧开有一组与加热壳连通的投料口。

进一步的，所述油渣收集腔通过环形滤网与导油管道连接，且油渣收集腔两侧开有清理口。

本实用新型提供了一种饲料级鸭油生产用过滤除杂装置，具备以下有益效果，通过位于加热壳内的加热机构采用弧形加热板可首先对鸭油进行加热处理，从而提高鸭油的流通性，且可初步对鸭油中的大颗粒油渣等杂质进行过滤，过滤筒采用离心过滤方式可对鸭油中细小油渣等杂质进行过滤，同时，一组弧形清理板上下往复运动，对过滤筒内壁进行清理，防止发生堵塞现象，提高鸭油过滤杂质效果，方便对过滤后的杂质进行清理。

附图说明

图1为本实用新型所述一种饲料级鸭油生产用过滤除杂装置示意图。

图2为本实用新型图1中A处局部放大图。

图3为本实用新型加热机构示意图。

图4为本实用新型一组弧形清理板安装示意图。

图5为本实用新型所述一种饲料级鸭油生产用过滤除杂装置外观图。

图中：1、过滤机本体；2、加热壳；3、过滤壳；4、导油管道；5、双轴电机；6、转动轴；7、弧形拨料板；8、集油壳；9、弧形加热板；10、圆形通孔；11、油渣收集腔；12、传动轴；13、旋转轴；14、过滤筒；15、联轴器；16、往复丝杆；17、往复丝母；18、固定圆杆；19、滑动轴套；20、连接板；21、弧形清理板；22、皮带轮一；23、皮带轮二；24、排渣管道；25、排渣控制阀；26、投料口；27、环形滤网；28、清理口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示：一种饲料级鸭油生产用过滤除杂装置,包括过滤机本体1，所述过滤机本体1沿其高度向下依次设有加热壳2和过滤壳3，加热壳2和过滤壳3之间通过导油管道4连接，所述加热壳2内设有加热机构，过滤壳3内设有过滤机构；加热机构包括双轴电机5、转动轴6、一组弧形拨料板7、集油壳8、弧形加热板9、若干个圆形通孔10以及油渣收集腔11，所述双轴电机5安装在加热壳2上端中心处，所述转动轴6安装在双轴电机5底部旋转端上，一组弧形拨料板7安装在转动轴6上，所述集油壳8插装在导油管道4上端，所述弧形加热板9安装在集油壳8上端，且一组弧形拨料板7与弧形加热板9贴合，若干个圆形通孔10均匀开在弧形加热板9上，所述油渣收集腔11设置在加热壳2内底部；过滤机构包括传动轴12、旋转轴13、过滤筒14、联轴器15、往复丝杆16、往复丝母17、一组固定圆杆18、一组滑动轴套19、连接板20以及一组弧形清理板21，所述传动轴12活动安装在过滤壳3右侧，所述旋转轴13活动插装在过滤壳3底部中心处，所述过滤筒14安装在旋转轴13上端，所述联轴器15安装在转动轴6底部，所述往复丝杆16安装在联轴器15底部，所述往复丝母17活动套装在往复丝杆16上，一组固定圆杆18安装在过滤壳3内顶部两侧，一组滑动轴套19活动套装在一组固定圆杆18上，所述连接板20安装在往复丝母17与一组滑动轴套19之间，一组弧形清理板21安装在连接板20两端，且与过滤筒14内壁贴合；所述传动轴12上端通过皮带轮一22与双轴电机5顶旋转端传动连接，所述传动轴12底部通过皮带轮二23与旋转轴13底部传动连接；所述旋转轴13内插装有与过滤筒14连通的排渣管道24，排渣管道24底部安装有排渣控制阀25；所述过滤机本体1上端两侧开有一组与加热壳2连通的投料口26；所述油渣收集腔11通过环形滤网27与导油管道4连接，且油渣收集腔11两侧开有清理口28。

本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，使用时，使用者首先将需要过滤的鸭油通过一组投料口26投入加热壳2内；

加热时：双轴电机5安装在加热壳2上端中心处，转动轴6安装在双轴电机5底部旋转端上，通过紧固轴承活动插装在加热壳2和弧形加热板9上，一组弧形拨料板7安装在转动轴6上，集油壳8插装在导油管道4上端，弧形加热板9安装在集油壳8上端，且一组弧形拨料板7与弧形加热板9贴合，若干个圆形通孔10均匀开在弧形加热板9上，油渣收集腔11设置在加热壳2内底部，油渣收集腔11通过环形滤网27与导油管道4连接，且油渣收集腔21两侧开有清理口28，如图3所示，弧形加热板9首先开始工作对鸭油进行加热处理，从而提高鸭油的流通性，同时，双轴电机5带动转动轴6上一组弧形拨料板7进行转动，拨动弧形加热板9上结块的鸭油和大颗粒油渣等杂质，加热后的鸭油通过圆形通孔10初步过滤后流入导油管道4内，大颗粒油渣杂质和部分鸭油通过弧形加热板9流入油渣收集腔11内，环形滤网27可对油渣收集腔11内的鸭油进行过滤，过滤后的鸭油重新流至导油管道4内，使用者可通过一组清理口28定期对油渣收集腔21内过滤的杂质进行清理；

过滤时：导油管道4内的鸭油流入过滤筒14内，传动轴12通过紧固轴承活动安装在过滤壳3右侧，旋转轴13通过紧固轴承活动插装在过滤壳3底部中心处，过滤筒14安装在旋转轴13上端，联轴器15安装在转动轴6底部，往复丝杆16安装在联轴器15底部，往复丝母17活动套装在往复丝杆16上，一组固定圆杆18安装在过滤壳3内顶部两侧，一组滑动轴套19活动套装在一组固定圆杆18上，连接板20安装在往复丝母17与一组滑动轴套19之间，一组弧形清理板21安装在连接板20两端，且与过滤筒14内壁贴合，如图4所示，传动轴12上端通过皮带轮一22与双轴电机5顶旋转端传动连接，传动轴12底部通过皮带轮二23与旋转轴13底部传动连接，旋转轴13内插装有与过滤筒14连通的排渣管道24，排渣管道24底部安装有排渣控制阀25，如图1和图2所示，双轴电机5工作时，通过皮带轮一22和皮带轮二23带动旋转轴13上端的过滤筒14进行转动，在离心力的作用下，鸭油过滤后甩出至过滤壳3内，细小油渣等杂质则滞留在过滤筒14内，转动轴6通过联轴器15带动往复丝杆16进行转动，往复丝杆16带动一组弧形清理板21上下往复运动，对过滤筒14内壁进行清理，防止发生堵塞现象，提高鸭油过滤杂质效果，旋转轴13转动的同时带动排渣管道24进行转动，使用者可打开排渣控制阀25定期对过滤筒14内过滤的杂质进行清理。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饲料级鸭油生产用过滤除杂装置,包括过滤机本体（1），所述过滤机本体（1）沿其高度向下依次设有加热壳（2）和过滤壳（3），加热壳（2）和过滤壳（3）之间通过导油管道（4）连接，其特征在于，所述加热壳（2）内设有加热机构，过滤壳（3）内设有过滤机构；

加热机构包括双轴电机（5）、转动轴（6）、一组弧形拨料板（7）、集油壳（8）、弧形加热板（9）、若干个圆形通孔（10）以及油渣收集腔（11），所述双轴电机（5）安装在加热壳（2）上端中心处，所述转动轴（6）安装在双轴电机（5）底部旋转端上，一组弧形拨料板（7）安装在转动轴（6）上，所述集油壳（8）插装在导油管道（4）上端，所述弧形加热板（9）安装在集油壳（8）上端，且一组弧形拨料板（7）与弧形加热板（9）贴合，若干个圆形通孔（10）均匀开在弧形加热板（9）上，所述油渣收集腔（11）设置在加热壳（2）内底部。

2.根据权利要求1所述的一种饲料级鸭油生产用过滤除杂装置，其特征在于，过滤机构包括传动轴（12）、旋转轴（13）、过滤筒（14）、联轴器（15）、往复丝杆（16）、往复丝母（17）、一组固定圆杆（18）、一组滑动轴套（19）、连接板（20）以及一组弧形清理板（21），所述传动轴（12）活动安装在过滤壳（3）右侧，所述旋转轴（13）活动插装在过滤壳（3）底部中心处，所述过滤筒（14）安装在旋转轴（13）上端，所述联轴器（15）安装在转动轴（6）底部，所述往复丝杆（16）安装在联轴器（15）底部，所述往复丝母（17）活动套装在往复丝杆（16）上，一组固定圆杆（18）安装在过滤壳（3）内顶部两侧，一组滑动轴套（19）活动套装在一组固定圆杆（18）上，所述连接板（20）安装在往复丝母（17）与一组滑动轴套（19）之间，一组弧形清理板（21）安装在连接板（20）两端，且与过滤筒（14）内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种饲料级鸭油生产用过滤除杂装置，其特征在于，所述传动轴（12）上端通过皮带轮一（22）与双轴电机（5）顶旋转端传动连接，所述传动轴（12）底部通过皮带轮二（23）与旋转轴（13）底部传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种饲料级鸭油生产用过滤除杂装置，其特征在于，所述旋转轴（13）内插装有与过滤筒（14）连通的排渣管道（24），排渣管道（24）底部安装有排渣控制阀（25）。

5.根据权利要求1所述的一种饲料级鸭油生产用过滤除杂装置，其特征在于，所述过滤机本体（1）上端两侧开有一组与加热壳（2）连通的投料口（26）。

6.根据权利要求1所述的一种饲料级鸭油生产用过滤除杂装置，其特征在于，所述油渣收集腔（11）通过环形滤网（27）与导油管道（4）连接，且油渣收集腔（11）两侧开有清理口（28）。