CN219618564U - 一种饲料用猪油油渣分离处理装置 - Google Patents
一种饲料用猪油油渣分离处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219618564U CN219618564U CN202320600065.4U CN202320600065U CN219618564U CN 219618564 U CN219618564 U CN 219618564U CN 202320600065 U CN202320600065 U CN 202320600065U CN 219618564 U CN219618564 U CN 219618564U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- group
- oil
- oil residue
- residue separation
- pig
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种饲料用猪油油渣分离处理装置，包括矩形底座和活动安装在矩形底座上方的油渣分离筒，所述油渣分离筒外部设有翻转机构，油渣分离筒内设有挤压机构，翻转机构包括驱动电机、主动链条齿、一组竖直安装板、一组转动轴、从动链条齿、传动链条以及翻转板，挤压机构包括步进电机、一组相对的传动蜗杆、一组曲轴、一组传动蜗轮、一组连接杆以及一组圆形挤压块。本实用新型的有益效果是，通过位于油渣分离筒内的挤压机构采用一组圆形挤压块相对往复运动，对油渣分离筒内的油渣进行挤压，有效提高猪油油渣分离效果，压榨后的猪油可通过出油孔流至猪油收集箱内，翻转机构可带动油渣分离筒进行翻转，便于将压榨后的猪渣清理出来。
Description
技术领域
本实用新型涉及猪油油渣分离领域，具体为一种饲料用猪油油渣分离处理装置。
背景技术
动物油脂是一种很重要的饲料原料，包括：饲料用猪油，鸡油等，产品可以提高饲料的能量，促进脂溶性维生素和色素的吸收，提高动物的生长率和生产率，减少疾病的发生。油脂一般有动物油脂和植物油脂，长期以来我国的动物油脂生产企业采用的炼油工艺，一般都是传统的干法炼制或湿法炼制。
饲料用猪油以畜禽屠宰企业而得的猪产品动物脂肪经热交换设备高温溶解、压榨、过滤、沉淀处理后，制成的饲料用猪油，只被用于饲料生产。现有专利中申请号为CN202122565288.5，公开了一种适用于家禽油脂提炼用油渣处理设备，通过驱动装置驱动榨油活塞对油渣进行快速榨油处理。然而，采用榨油活塞对油渣进行榨油，不能有效将榨油筒底部油渣中的猪油榨出，且压榨后的猪油和猪渣不易分离，影响使用。
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型提供一种饲料用猪油油渣分离处理装置，以解决饲料用猪油油渣分离问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种饲料用猪油油渣分离处理装置，包括矩形底座和活动安装在矩形底座上方的油渣分离筒，所述油渣分离筒外部设有翻转机构，油渣分离筒内设有挤压机构；
翻转机构包括驱动电机、主动链条齿、一组竖直安装板、一组转动轴、从动链条齿、传动链条以及翻转板，所述驱动电机水平安装在矩形底座上左侧，所述主动链条齿安装在驱动电机旋转端上，一组竖直安装板安装在矩形底座上两侧，一组转动轴活动插装在一组竖直安装板上端，所述从动链条齿安装在左侧一根转动轴上，所述传动链条套装在主动链条齿和从动链条齿上，所述翻转板安装在一组转动轴之间。
进一步的，挤压机构包括步进电机、一组相对的传动蜗杆、一组曲轴、一组传动蜗轮、一组连接杆以及一组圆形挤压块，所述步进电机水平安装在翻转板上后端左侧，一组相对的传动蜗杆活动安装在翻转板上后端，且左侧一根传动蜗杆与步进电机旋转端连接，一组曲轴活动安装在翻转板上两侧，一组传动蜗轮安装在一组曲轴后端，且与一组相对的传动蜗杆啮合，一组连接杆安装在一组曲轴上，一组圆形挤压块活动安装在油渣分离筒内两侧，且后端与一组连接杆活动铰接。
进一步的，一组相对的传动蜗杆之间通过联轴器传动连接。
进一步的，所述油渣分离筒上表面开有投料口，投料口处安装有密封盖，所述油渣分离筒底部均匀开有若干个出油孔。
进一步的，所述翻转板中心处开有矩形孔，油渣分离筒底部固定镶嵌在矩形孔内。
进一步的，所述矩形底座上放置有猪油收集箱。
本实用新型提供了一种饲料用猪油油渣分离处理装置，具备以下有益效果，通过位于油渣分离筒内的挤压机构采用一组圆形挤压块相对往复运动，对油渣分离筒内的油渣进行挤压，有效提高猪油油渣分离效果，压榨后的猪油可通过出油孔流至猪油收集箱内，翻转机构可带动油渣分离筒进行翻转，便于将压榨后的猪渣清理出来。
附图说明
图1为本实用新型所述一种饲料用猪油油渣分离处理装置示意图。
图2为本实用新型所述驱动电机示意图。
图3为本实用新型所述油渣分离筒示意图。
图4为本实用新型所述翻转板俯视图。
图5为本实用新型一组圆形挤压块相对运动示意图。
图中：1、矩形底座；2、油渣分离筒；3、驱动电机；4、主动链条齿；5、竖直安装板；6、转动轴；7、从动链条齿；8、传动链条；9、翻转板；10、步进电机；11、传动蜗杆；12、曲轴；13、传动蜗轮；14、连接杆；15、圆形挤压块；16、联轴器；17、投料口；18、密封盖；19、出油孔；20、矩形孔；21、猪油收集箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示：一种饲料用猪油油渣分离处理装置，包括矩形底座1和活动安装在矩形底座1上方的油渣分离筒2，所述油渣分离筒2外部设有翻转机构，油渣分离筒2内设有挤压机构；翻转机构包括驱动电机3、主动链条齿4、一组竖直安装板5、一组转动轴6、从动链条齿7、传动链条8以及翻转板9，所述驱动电机3水平安装在矩形底座1上左侧，所述主动链条齿4安装在驱动电机3旋转端上，一组竖直安装板5安装在矩形底座1上两侧，一组转动轴6活动插装在一组竖直安装板5上端，所述从动链条齿7安装在左侧一根转动轴6上，所述传动链条8套装在主动链条齿4和从动链条齿7上，所述翻转板9安装在一组转动轴6之间；挤压机构包括步进电机10、一组相对的传动蜗杆11、一组曲轴12、一组传动蜗轮13、一组连接杆14以及一组圆形挤压块15，所述步进电机10水平安装在翻转板9上后端左侧，一组相对的传动蜗杆11活动安装在翻转板9上后端，且左侧一根传动蜗杆11与步进电机10旋转端连接，一组曲轴12活动安装在翻转板9上两侧，一组传动蜗轮13安装在一组曲轴12后端，且与一组相对的传动蜗杆11啮合，一组连接杆14安装在一组曲轴12上，一组圆形挤压块15活动安装在油渣分离筒2内两侧，且后端与一组连接杆14活动铰接；一组相对的传动蜗杆11之间通过联轴器16传动连接；所述油渣分离筒2上表面开有投料口17，投料口17处安装有密封盖18，所述油渣分离筒2底部均匀开有若干个出油孔19；所述翻转板9中心处开有矩形孔20，油渣分离筒2底部固定镶嵌在矩形孔20内；所述矩形底座1上放置有猪油收集箱21。
本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，使用时，使用者首先将需要分离的猪油油渣通过投料口17投入油渣分离筒2内，并锁紧密封盖18；
油渣分离时：步进电机10首先开始工作，步进电机10水平安装在翻转板9上后端左侧，一组相对的传动蜗杆11通过紧固轴承活动安装在翻转板9上后端，且左侧一根传动蜗杆11与步进电机10旋转端连接，一组曲轴12通过紧固轴承活动安装在翻转板9上两侧，一组传动蜗轮13安装在一组曲轴12后端，且与一组相对的传动蜗杆11啮合，一组连接杆14安装在一组曲轴12上，一组圆形挤压块15活动安装在油渣分离筒2内两侧，且后端与一组连接杆14活动铰接，一组相对的传动蜗杆11之间通过联轴器16传动连接，油渣分离筒2底部均匀开有若干个出油孔19，如图4所示，步进电机10首先通过一组相对的传动蜗杆11带动一组曲轴12进行转动，一组曲轴12通过一组连接杆14带动一组圆形挤压块15在油渣分离筒2内往复相对运动，如图5所示，对油渣分离筒2内猪油油渣进行往复挤压，有效提高猪油油渣分离效果，压榨后的猪油可通过出油孔19流至猪油收集箱21内，猪渣则滞留在油渣分离筒2内；
猪渣清理时：驱动电机3水平安装在矩形底座1上左侧，主动链条齿4安装在驱动电机3旋转端上，一组竖直安装板5安装在矩形底座1上两侧，一组转动轴6通过紧固轴承活动插装在一组竖直安装板5上端，从动链条齿7安装在左侧一根转动轴6上，传动链条8套装在主动链条齿4和从动链条齿7上，翻转板9安装在一组转动轴6之间，翻转板9中心处开有矩形孔20，油渣分离筒2底部固定镶嵌在矩形孔20内，如图1—图3所示，驱动电机3首先通过传动链条8带动翻转板9及油渣分离筒2进行翻转一定角度，然后使用者打开密封盖18，通过投料口17将油渣分离筒2内压榨后的猪渣清理出即可，通过位于油渣分离筒2内的挤压机构采用一组圆形挤压块15相对往复运动，对油渣分离筒2内的油渣进行挤压，有效提高猪油油渣分离效果，压榨后的猪油可通过出油孔19流至猪油收集箱21内，翻转机构可带动油渣分离筒2进行翻转，便于将压榨后的猪渣清理出来。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种饲料用猪油油渣分离处理装置，包括矩形底座（1）和活动安装在矩形底座（1）上方的油渣分离筒（2），其特征在于，所述油渣分离筒（2）外部设有翻转机构，油渣分离筒（2）内设有挤压机构；
翻转机构包括驱动电机（3）、主动链条齿（4）、一组竖直安装板（5）、一组转动轴（6）、从动链条齿（7）、传动链条（8）以及翻转板（9），所述驱动电机（3）水平安装在矩形底座（1）上左侧，所述主动链条齿（4）安装在驱动电机（3）旋转端上，一组竖直安装板（5）安装在矩形底座（1）上两侧，一组转动轴（6）活动插装在一组竖直安装板（5）上端，所述从动链条齿（7）安装在左侧一根转动轴（6）上，所述传动链条（8）套装在主动链条齿（4）和从动链条齿（7）上，所述翻转板（9）安装在一组转动轴（6）之间。
2.根据权利要求1所述的一种饲料用猪油油渣分离处理装置，其特征在于，挤压机构包括步进电机（10）、一组相对的传动蜗杆（11）、一组曲轴（12）、一组传动蜗轮（13）、一组连接杆（14）以及一组圆形挤压块（15），所述步进电机（10）水平安装在翻转板（9）上后端左侧，一组相对的传动蜗杆（11）活动安装在翻转板（9）上后端，且左侧一根传动蜗杆（11）与步进电机（10）旋转端连接，一组曲轴（12）活动安装在翻转板（9）上两侧，一组传动蜗轮（13）安装在一组曲轴（12）后端，且与一组相对的传动蜗杆（11）啮合，一组连接杆（14）安装在一组曲轴（12）上，一组圆形挤压块（15）活动安装在油渣分离筒（2）内两侧，且后端与一组连接杆（14）活动铰接。
3.根据权利要求2所述的一种饲料用猪油油渣分离处理装置，其特征在于，一组相对的传动蜗杆（11）之间通过联轴器（16）传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种饲料用猪油油渣分离处理装置，其特征在于，所述油渣分离筒（2）上表面开有投料口（17），投料口（17）处安装有密封盖（18），所述油渣分离筒（2）底部均匀开有若干个出油孔（19）。
5.根据权利要求1所述的一种饲料用猪油油渣分离处理装置，其特征在于，所述翻转板（9）中心处开有矩形孔（20），油渣分离筒（2）底部固定镶嵌在矩形孔（20）内。
6.根据权利要求1所述的一种饲料用猪油油渣分离处理装置，其特征在于，所述矩形底座（1）上放置有猪油收集箱（21）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320600065.4U CN219618564U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种饲料用猪油油渣分离处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320600065.4U CN219618564U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种饲料用猪油油渣分离处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219618564U true CN219618564U (zh) | 2023-09-01 |
Family
ID=87792493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320600065.4U Active CN219618564U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种饲料用猪油油渣分离处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219618564U (zh) |
-
2023
- 2023-03-24 CN CN202320600065.4U patent/CN219618564U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207151551U (zh) | 一种猪食槽残渣自动清理装置 | |
| CN207295676U (zh) | 一种水体富营养化处理专用蓝藻高效打捞清理装置 | |
| CN112876583A (zh) | 一种海藻加工制成琼脂的生产设备 | |
| CN219618564U (zh) | 一种饲料用猪油油渣分离处理装置 | |
| CN207856996U (zh) | 一种固体废弃物破碎分选装置 | |
| CN211771129U (zh) | 一种橄榄油生产用榨取装置 | |
| CN111742976A (zh) | 一种海产品取壳装置 | |
| CN217695120U (zh) | 一种精确定位式杀鱼去麟机构 | |
| CN209030997U (zh) | 高效的熏肉生产装置 | |
| CN218140055U (zh) | 一种畜禽无害化处理油脂压榨设备 | |
| CN215712860U (zh) | 一种食用油加工用压榨提纯装置 | |
| CN216205363U (zh) | 一种扎孔设备及高效并联扎孔设备 | |
| CN216378090U (zh) | 一种高epa含量的深海鱼油加工精制设备 | |
| CN215391041U (zh) | 中药根部除污泥回收利用粉碎气化装置 | |
| CN209405782U (zh) | 一种可有效进行环保污水处理的装置 | |
| CN211268396U (zh) | 一种用于水产加工的鱼肉采肉机 | |
| CN211944781U (zh) | 一种餐余垃圾回收处理装置 | |
| CN210261672U (zh) | 一种油酸压滤分离装置 | |
| CN219214189U (zh) | 一种饲料用猪油清杂压榨装置 | |
| CN221011745U (zh) | 一种基于循环用水的牦牛肉加工用清理装置 | |
| CN219689651U (zh) | 一种动物源性饲料乳化油脂精细加工装置 | |
| CN110292182A (zh) | 一种智能化柚子果肉无损去籽机及去籽方法 | |
| CN114514941B (zh) | 一种全自动杀鱼去鳞装置 | |
| CN213327491U (zh) | 一种动物油脂生产用脂肪熬制装置 | |
| CN211099222U (zh) | 一种食品加工原料捣碎装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |