CN108998236A - 一种用于植物油制备的多级精炼机 - Google Patents
一种用于植物油制备的多级精炼机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108998236A CN108998236A CN201811041028.4A CN201811041028A CN108998236A CN 108998236 A CN108998236 A CN 108998236A CN 201811041028 A CN201811041028 A CN 201811041028A CN 108998236 A CN108998236 A CN 108998236A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vegetable oil
- fixed
- multistage
- conche
- bearing seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/001—Refining fats or fatty oils by a combination of two or more of the means hereafter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/008—Refining fats or fatty oils by filtration, e.g. including ultra filtration, dialysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/16—Refining fats or fatty oils by mechanical means
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
本发明属于植物油加工设备领域,尤其涉及一种用于植物油制备的多级精炼机。本发明要解决的技术问题是提供一种精炼效果好、环保、节能的用于植物油制备的多级精炼机。一种用于植物油制备的多级精炼机,包括有底座、第一支柱、清油罐、注入管、输油软管、出油管、第一阀门、U形硬质管、第一过滤网、第一轴承座等;清油罐放置于底座底部,注入管与清油罐顶部连通,U形硬质管顶部两端与精炼罐底部连通,出油管与U形硬质管底部连通;输油软管一端与出油管底端连通,另一端贯穿注入管延伸入清油罐内;第一过滤网固接于U形硬质管顶部两端。本发明达到精炼效果好、环保、节能的效果。
Description
技术领域
本发明属于植物油加工设备领域,尤其涉及一种用于植物油制备的多级精炼机。
背景技术
现有的植物油精炼设备包括罐体、装设于罐体内的搅拌装置和加热装置,通过加热装置对植物油进行加热并搅拌。
中国专利CN205368293U针对已有的植物油精炼设备时,加热装置采用蒸汽传输管对植物油进行加热,蒸汽散热较快,需要提供较多蒸汽进行加热,提高了生产蒸汽的能耗,另外,上述搅拌装置采用定速搅拌,不仅耗能且在一定程度影响植物油的提取分离效果的问题,公开了一种植物油精炼设备,其通过变速机的设计用于调节搅拌速度,且所述时间继电器的设计用于控制搅拌时间,因此采用上述结构设计可使植物油达到最佳的分离效果,能有效的提高植物油的质量,降低能耗,且本发明采用导热油对罐体内的植物油进行加热,其具有散热慢的优点,从而节约了能源的方式,克服了已有的植物油精炼设备时,加热装置采用蒸汽传输管对植物油进行加热,蒸汽散热较快,需要提供较多蒸汽进行加热,提高了生产蒸汽的能耗,另外,上述搅拌装置采用定速搅拌,不仅耗能且在一定程度影响植物油的提取分离效果的问题,但由于植物油中具有沉淀渣滓与漂浮物渣滓,如果没有先对植物油进行过滤处理,会影响植物油后续的精炼效果,从而导致精炼效果不佳,另外,植物油在精炼的过程中会有大量的废气充斥于精炼罐中,如果没有进行过滤处理,直接排放入空气中,从而导致空气污染,且上述装置存在浪费电能的缺点。
目前需要研发一种精炼效果好、环保、节能的用于植物油制备的多级精炼机,来克服现有技术中精炼机存在精炼效果差、较污染环境、浪费能源的缺点。
发明内容
本发明为了克服现有技术中精炼机存在精炼效果差、较污染环境、浪费能源的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种精炼效果好、环保、节能的用于植物油制备的多级精炼机。
本发明由以下具体技术手段所达成:
一种用于植物油制备的多级精炼机,包括有底座、第一支柱、清油罐、注入管、输油软管、出油管、第一阀门、U形硬质管、第一过滤网、第一轴承座、精炼罐、第二阀门、排杂管、电热丝、注液管、第三阀门、第二轴承座、第一转轴、电机、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、第二支柱、第三轴承座、旋转板、旋转叶片、过滤框、过滤内筒、L形挂钩、海绵层、注油管、盖板、螺栓和连接管;精炼罐通过第一支柱固接于底座顶部,清油罐放置于底座底部,注入管与清油罐顶部连通,U形硬质管顶部两端与精炼罐底部连通,出油管与U形硬质管底部连通;输油软管一端与出油管底端连通,另一端贯穿注入管延伸入清油罐内;第一过滤网固接于U形硬质管顶部两端,注液管与精炼罐侧部上端连通,第二阀门安装于注液管,排杂管与精炼罐侧部下端连通,第三阀门安装于排杂管,过滤框通过第二支柱固接于精炼罐顶部,电机固接于过滤框底部,第一齿轮通过第一转轴与电机输出端传动连接,第一轴承座嵌于精炼罐底部,第二轴承座座区嵌于精炼罐顶部,第二转轴底端与第一轴承座枢接;第二转轴顶端与第二轴承座枢接,并贯穿第二轴承座与第二齿轮固接;第一齿轮与第二齿轮啮合,电热丝固接于第二转轴,电热丝位于精炼罐内,第三轴承座嵌于过滤框底部;第二转轴顶端贯穿第二齿轮与第三轴承座枢接,并贯穿第三轴承座与旋转板固接;旋转叶片固接于旋转板顶部两端,L形挂钩固接于过滤框两内侧壁,过滤内筒了两端与L形挂钩扣接配合,海绵层以可拆卸的方式安装于过滤内筒内侧;盖板一端铰接于过滤框顶部一端,盖板另一端设有第二螺纹孔;过滤框顶部设有与第二螺纹孔相对应的第一螺纹孔,螺栓螺接于第一螺纹孔、第二螺纹孔,注油管与过滤框侧部上端连通,过滤框与精炼罐之间通过连接管连通。
进一步的,还包括有第二过滤网、废气处理筒和活性炭层;所述精炼罐顶部还设有排气口,第二过滤网固接于排气口内,精炼罐顶部设有两凹槽,排气口位于凹槽之间,废气处理筒底部固接有与凹槽插装配合的插块,活性碳层固接于废气处理筒内。
进一步的,还包括有第一固定杆和第一刮刀;第一刮刀通过第一固定杆固接于第二转轴侧部,第一刮刀与精炼罐内侧壁接触连接。
进一步的,还包括有第二固定杆和第二刮刀;第二刮刀通过第二固定杆固接于第二转轴侧部下端,第二刮刀底部与第一过滤网顶部接触连接。
进一步的,所述底座顶部还设有定位槽,清油罐底部与定位槽插装配合。
进一步的,所述精炼罐外表面固接有保温层。
进一步的,所述盖板顶部还固接有把手。
进一步的,所述第一转轴设有供输油软管贯穿的通孔。
进一步的,所述温度感应器固接于第二支柱侧部,温度感应器感应元件安装于精炼罐中。
进一步的,所述电热丝为螺旋状。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明达到精炼效果好、环保、节能的效果。
1、本发明通过旋转叶片对植物油进行离心作用,再通过海绵层具有锁油过滤的特性,使得植物油中的沉淀以及漂浮物与植物油进行上下分离,减少了海绵层过滤的压力,减少了更换海绵层次数,如此,达到节能的效果,且也提高了植物油精炼质量的效果。
2、本发明通过电机控制第二转轴转动,使得植物油能够边过滤边精炼的目的,从而提升植物油精炼的工作效率。
3、本发明通过电热丝边搅拌植物油和提取物、边加热植物油和提取物,使得提取物对植物油能够对充分精炼,由于植物油、提取物直接从内部进行加热,具有散热慢的优点,从而达到节约能源的效果;另外,由于电机为变速电机,可以通过变速电机的设计用于调节搅拌速度,可以使得植物油达到最佳的分离效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明图1中A的放大结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明图3中B的放大结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,2-第一支柱,3-清油罐,4-注入管,5-输油软管,6-出油管,7-第一阀门,8-U形硬质管,9-第一过滤网,10-第一轴承座,11-精炼罐,12-第二阀门,13-排杂管,14-电热丝,15-注液管,16-第三阀门,17-第二轴承座,18-第一转轴,19-电机,20-第一齿轮,21-第二齿轮,22-第二转轴,23-第二支柱,24-第三轴承座,25-旋转板,26-旋转叶片,27-过滤框,28-过滤内筒,29-L形挂钩,30-海绵层,31-注油管,32-盖板,33-第一螺纹孔,34-第二螺纹孔,35-螺栓,36-排气口,37-第二过滤网,38-插块,39-废气处理筒,40-活性炭层,41-定位槽,42-第一固定杆,43-第一刮刀,44-第二刮刀,45-第二固定杆,46-保温层,47-把手,48-通孔,49-温度感应器,701-连接管,702-凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例
一种用于植物油制备的多级精炼机,如图1-4所示,包括有底座1、第一支柱2、清油罐3、注入管4、输油软管5、出油管6、第一阀门7、U形硬质管8、第一过滤网9、第一轴承座10、精炼罐11、第二阀门12、排杂管13、电热丝14、注液管15、第三阀门16、第二轴承座17、第一转轴18、电机19、第一齿轮20、第二齿轮21、第二转轴22、第二支柱23、第三轴承座24、旋转板25、旋转叶片26、过滤框27、过滤内筒28、L形挂钩29、海绵层30、注油管31、盖板32、螺栓35和连接管701;精炼罐11通过第一支柱2固接于底座1顶部,清油罐3放置于底座1底部,注入管4与清油罐3顶部连通,U形硬质管8顶部两端与精炼罐11底部连通,出油管6与U形硬质管8底部连通;输油软管5一端与出油管6底端连通,另一端贯穿注入管4延伸入清油罐3内;第一过滤网9固接于U形硬质管8顶部两端,注液管15与精炼罐11侧部上端连通,第二阀门12安装于注液管15,排杂管13与精炼罐11侧部下端连通,第三阀门16安装于排杂管13,过滤框27通过第二支柱23固接于精炼罐11顶部,电机19固接于过滤框27底部,第一齿轮20通过第一转轴18与电机19输出端传动连接,第一轴承座10嵌于精炼罐11底部,第二轴承座17座区嵌于精炼罐11顶部,第二转轴22底端与第一轴承座10枢接;第二转轴22顶端与第二轴承座17枢接,并贯穿第二轴承座17与第二齿轮21固接;第一齿轮20与第二齿轮21啮合,电热丝14固接于第二转轴22,电热丝14位于精炼罐11内,第三轴承座24嵌于过滤框27底部;第二转轴22顶端贯穿第二齿轮21与第三轴承座24枢接,并贯穿第三轴承座24与旋转板25固接;旋转叶片26固接于旋转板25顶部两端,L形挂钩29固接于过滤框27两内侧壁,过滤内筒28了两端与L形挂钩29扣接配合,海绵层30以可拆卸的方式安装于过滤内筒28内侧;盖板32一端铰接于过滤框27顶部一端,盖板32另一端设有第二螺纹孔34;过滤框27顶部设有与第二螺纹孔34相对应的第一螺纹孔33,螺栓35螺接于第一螺纹孔33、第二螺纹孔34,注油管31与过滤框27侧部上端连通,过滤框27与精炼罐11之间通过连接管701连通。
当需要所述精炼机对植物油进行精炼时,首先将植物油通过注油管31注入过滤框27内,此时,海绵层30能够将植物油表面的沉淀渣滓与漂浮物渣滓先进行过滤,在这过程中,启动电机19,电机19能够通过第一转轴18带动第一齿轮20转动,由于第一齿轮20与第二齿轮21啮合,则第二齿轮21能够跟随第一齿轮20的转动而转动,即第一齿轮20带动第二转轴22转动,进而第二转轴22能够通过旋转板25带动旋转叶片26,则对植物油进行离心作用,而又由于海绵层30具有锁油过滤的特性,使得植物油中的沉淀以及漂浮物与植物油进行上下分离,减少了海绵层30过滤的压力,减少了更换海绵层30次数,如此,达到节能的效果,且也提高了植物油精炼质量的效果。
植物油经过过滤后海绵层30过滤后,能够直接通过连接管701直接进入精炼罐11中之前,已经通过打开第三阀门16,将需要与植物油反应的提取物通过注液管15注入精炼罐11中,并注入一定量,注入完后,关闭第三阀门16,避免杂质通过注液管15落入精炼罐11中,从而影响植物油的精炼质量。
在上述植物油经过过滤后海绵层30过滤后,能够直接通过连接管701直接进入精炼罐11中之后,由于电机19一直启动,即第二转轴22一直转动,以此实现植物油边过滤边精炼的目的,从而提升植物油精炼的工作效率,即第二转轴22能够带动电热丝14转动,在电热丝14能够充分搅拌植物油、提取物,并同时向电热丝14通电,电热丝14能够将过滤好的植物油进行加热,直至一定温度后,使得提取物对植物油能够对充分精炼,由于植物油、提取物直接从内部进行加热,具有散热慢的优点,从而达到节约能源的效果;另外,由于电机19为变速电机19,可以通过变速电机19的设计用于调节搅拌速度,可以使得植物油达到最佳的分离效果。
精炼植物油完毕后,打开第一阀门7,使得精炼好的植物油通过第一过滤网9进入到U形硬质管8,在依次通过U形硬质管8、出油管6、输油软管5注入清油罐3中,直至精炼的植物油完全注入清油罐3后,关闭第一阀门7,此时可以打开第二阀门12、第三阀门16,将开水通过注液管15注入精炼罐11,使得开水将植物油精炼出来的杂质通过排杂管13冲走;如此,达到精炼效果好、环保、节能的效果。
其中,在需要更换海绵层30时,可以将螺栓35从第一螺纹孔33、第二螺纹孔34中旋出,旋出后,可以打开盖板32将过滤内筒28从L形挂钩29取下,则可以在过滤内筒28上更换海绵层30,更换完毕,将过滤内筒28两端扣在L形挂钩29上,再将盖板32盖好,并将螺栓35旋进第一螺纹孔33、第二螺纹孔34中,以便于过滤框27下次的过滤工作。
其中,为了防止废气直接通过排杂管13排出从而污染空气的情况,参照图4所示,还包括有第二过滤网37、废气处理筒39和活性炭层40;所述精炼罐11顶部还设有排气口36,第二过滤网37固接于排气口36内,精炼罐11顶部设有两凹槽702,排气口36位于凹槽702之间,废气处理筒39底部固接有与凹槽702插装配合的插块38,活性碳层固接于废气处理筒39内。
植物油在精炼罐11精炼的过程中产生废气,废气能够通过排气口36进入到废气处理筒39中,废气处理筒39中的活性炭层40能够直接对废气进行处理,如此,达到环保的效果;在需要更换失效的活性碳层时,只需将废气处理筒39向上拔起,使得插块38与凹槽702分离即可,如此,达到便于更换活性碳层的效果。
其中,为了避免精炼罐11内壁粘附植物油或者其它杂质,参照图3所示,还包括有第一固定杆42和第一刮刀43;第一刮刀43通过第一固定杆42固接于第二转轴22侧部,第一刮刀43与精炼罐11内侧壁接触连接。
第二转轴22转动,即第二转轴22能够通过第一固定杆42带动第一刮刀43转动,由于第一刮刀43与精炼罐11内侧壁接触连接,即第一刮刀43能够将粘附在精炼罐11内壁的植物油或者其它杂质进行刮除,从而增加精炼罐11的使用寿命,且能够提高植物油精炼质量。
其中,为了防止杂质将第一过滤网9堵塞,参照图3所示,还包括有第二固定杆45和第二刮刀44;第二刮刀44通过第二固定杆45固接于第二转轴22侧部下端,第二刮刀44底部与第一过滤网9顶部接触连接。
第二转轴22转动,即第二转轴22能够通过第二固定杆45带动第二刮刀44转动,由于第二刮刀44底部与第一过滤网9顶部接触连接,则第二刮刀44能够将粘附在第一过滤网9上的杂质进行刮除,避免了杂质将第一过滤网9堵塞,从而保证植物油的精炼工作能够正常进行。
其中,为了避免清油罐3在底座1上随意滑动的情况,且能够对清油罐3进行定位,以便于输油软管5的插入,参照图3所示,所述底座1顶部还设有定位槽41,清油罐3底部与定位槽41插装配合。
其中,为了防止精炼罐11中的热量散发过快,参照图3所示,所述精炼罐11外表面固接有保温层46。
保温层46能够使得精炼散热慢,从而达到能有效的提高植物油的质量,降低能耗的效果。
其中,为了便于将盖板32打开,参照图3所示,所述盖板32顶部还固接有把手47。
其中,为了便于输油软管5的放置,参照图3所示,所述第一转轴18设有供输油软管5贯穿的通孔48。
在不进行精炼植物油工作时,可以将输油软管5放入通孔48内。
其中,为了能够实时监测精炼罐11中的温度情况,使得植物油的精炼工作能够正常进行,参照图3所示,所述温度感应器49固接于第二支柱23侧部,温度感应器49感应元件安装于精炼罐11中。
其中,为了能够保证植物油与提取剂能够搅拌均匀,且保证电热丝14热量散热慢的情况,从而达到能有效的提高植物油的质量,降低能耗的效果,参照图3所示,所述电热丝14为螺旋状。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开,但是本公开不限于此,并且对于本领域技术人员显而易见的是,可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。
Claims (10)
1.一种用于植物油制备的多级精炼机,其特征在于,包括有底座(1)、第一支柱(2)、清油罐(3)、注入管(4)、输油软管(5)、出油管(6)、第一阀门(7)、U形硬质管(8)、第一过滤网(9)、第一轴承座(10)、精炼罐(11)、第二阀门(12)、排杂管(13)、电热丝(14)、注液管(15)、第三阀门(16)、第二轴承座(17)、第一转轴(18)、电机(19)、第一齿轮(20)、第二齿轮(21)、第二转轴(22)、第二支柱(23)、第三轴承座(24)、旋转板(25)、旋转叶片(26)、过滤框(27)、过滤内筒(28)、L形挂钩(29)、海绵层(30)、注油管(31)、盖板(32)、螺栓(35)和连接管(701);精炼罐(11)通过第一支柱(2)固接于底座(1)顶部,清油罐(3)放置于底座(1)底部,注入管(4)与清油罐(3)顶部连通,U形硬质管(8)顶部两端与精炼罐(11)底部连通,出油管(6)与U形硬质管(8)底部连通;输油软管(5)一端与出油管(6)底端连通,另一端贯穿注入管(4)延伸入清油罐(3)内;第一过滤网(9)固接于U形硬质管(8)顶部两端,注液管(15)与精炼罐(11)侧部上端连通,第二阀门(12)安装于注液管(15),排杂管(13)与精炼罐(11)侧部下端连通,第三阀门(16)安装于排杂管(13),过滤框(27)通过第二支柱(23)固接于精炼罐(11)顶部,电机(19)固接于过滤框(27)底部,第一齿轮(20)通过第一转轴(18)与电机(19)输出端传动连接,第一轴承座(10)嵌于精炼罐(11)底部,第二轴承座(17)座区嵌于精炼罐(11)顶部,第二转轴(22)底端与第一轴承座(10)枢接;第二转轴(22)顶端与第二轴承座(17)枢接,并贯穿第二轴承座(17)与第二齿轮(21)固接;第一齿轮(20)与第二齿轮(21)啮合,电热丝(14)固接于第二转轴(22),电热丝(14)位于精炼罐(11)内,第三轴承座(24)嵌于过滤框(27)底部;第二转轴(22)顶端贯穿第二齿轮(21)与第三轴承座(24)枢接,并贯穿第三轴承座(24)与旋转板(25)固接;旋转叶片(26)固接于旋转板(25)顶部两端,L形挂钩(29)固接于过滤框(27)两内侧壁,过滤内筒(28)了两端与L形挂钩(29)扣接配合,海绵层(30)以可拆卸的方式安装于过滤内筒(28)内侧;盖板(32)一端铰接于过滤框(27)顶部一端,盖板(32)另一端设有第二螺纹孔(34);过滤框(27)顶部设有与第二螺纹孔(34)相对应的第一螺纹孔(33),螺栓(35)螺接于第一螺纹孔(33)、第二螺纹孔(34),注油管(31)与过滤框(27)侧部上端连通,过滤框(27)与精炼罐(11)之间通过连接管(701)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于植物油制备的多级精炼机,其特征在于,还包括有第二过滤网(37)、废气处理筒(39)和活性炭层(40);所述精炼罐(11)顶部还设有排气口(36),第二过滤网(37)固接于排气口(36)内,精炼罐(11)顶部设有两凹槽(702),排气口(36)位于凹槽(702)之间,废气处理筒(39)底部固接有与凹槽(702)插装配合的插块(38),活性碳层固接于废气处理筒(39)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于植物油制备的多级精炼机,其特征在于,还包括有第一固定杆(42)和第一刮刀(43);第一刮刀(43)通过第一固定杆(42)固接于第二转轴(22)侧部,第一刮刀(43)与精炼罐(11)内侧壁接触连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于植物油制备的多级精炼机,其特征在于,还包括有第二固定杆(45)和第二刮刀(44);第二刮刀(44)通过第二固定杆(45)固接于第二转轴(22)侧部下端,第二刮刀(44)底部与第一过滤网(9)顶部接触连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于植物油制备的多级精炼机,其特征在于,所述底座(1)顶部还设有定位槽(41),清油罐(3)底部与定位槽(41)插装配合。
6.根据权利要求5所述的一种用于植物油制备的多级精炼机,其特征在于,所述精炼罐(11)外表面固接有保温层(46)。
7.根据权利要求6所述的一种用于植物油制备的多级精炼机,其特征在于,所述盖板(32)顶部还固接有把手(47)。
8.根据权利要求7所述的一种用于植物油制备的多级精炼机,其特征在于,所述第一转轴(18)设有供输油软管(5)贯穿的通孔(48)。
9.根据权利要求8所述的一种用于植物油制备的多级精炼机,其特征在于,所述温度感应器(49)固接于第二支柱(23)侧部,温度感应器(49)感应元件安装于精炼罐(11)中。
10.根据权利要求9所述的一种用于植物油制备的多级精炼机,其特征在于,所述电热丝(14)为螺旋状。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811041028.4A CN108998236A (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种用于植物油制备的多级精炼机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811041028.4A CN108998236A (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种用于植物油制备的多级精炼机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108998236A true CN108998236A (zh) | 2018-12-14 |
Family
ID=64590695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811041028.4A Pending CN108998236A (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种用于植物油制备的多级精炼机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108998236A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114317107A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-04-12 | 重庆智青阳油脂有限公司 | 植物油熬油罐 |
CN116836755A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-10-03 | 山东中阳生物科技有限公司 | 一种大豆油精炼装置及其精炼工艺 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN205368293U (zh) * | 2016-01-18 | 2016-07-06 | 重庆太皇植物油有限公司 | 植物油精炼设备 |
CN207002667U (zh) * | 2017-05-17 | 2018-02-13 | 光山县四方植物油有限公司 | 一种植物油加工用分离机 |
CN108048213A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-05-18 | 浙江企聘通网络技术有限公司 | 一种食用油山茶油过滤加工装置 |
CN207391366U (zh) * | 2017-10-20 | 2018-05-22 | 池州市云海植物蛋白有限公司 | 一种植物油精炼设备 |
-
2018
- 2018-09-07 CN CN201811041028.4A patent/CN108998236A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN205368293U (zh) * | 2016-01-18 | 2016-07-06 | 重庆太皇植物油有限公司 | 植物油精炼设备 |
CN207002667U (zh) * | 2017-05-17 | 2018-02-13 | 光山县四方植物油有限公司 | 一种植物油加工用分离机 |
CN207391366U (zh) * | 2017-10-20 | 2018-05-22 | 池州市云海植物蛋白有限公司 | 一种植物油精炼设备 |
CN108048213A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-05-18 | 浙江企聘通网络技术有限公司 | 一种食用油山茶油过滤加工装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114317107A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-04-12 | 重庆智青阳油脂有限公司 | 植物油熬油罐 |
CN116836755A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-10-03 | 山东中阳生物科技有限公司 | 一种大豆油精炼装置及其精炼工艺 |
CN116836755B (zh) * | 2023-08-30 | 2023-11-21 | 山东中阳生物科技有限公司 | 一种大豆油精炼装置及其精炼工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108773960A (zh) | 一种含盐高浓度有机废水处理装置及方法 | |
CN108998236A (zh) | 一种用于植物油制备的多级精炼机 | |
CN208865227U (zh) | 三七伤药片功效成分提取工艺装置 | |
CN112169369A (zh) | 一种茶多酚的过滤提炼设备 | |
CN211986302U (zh) | 一种新型中药熬制浸泡处理装置 | |
CN209287340U (zh) | 一种热熔胶生产用双反应釜 | |
CN208627277U (zh) | 双搅拌多功能乳化提取罐 | |
CN211972192U (zh) | 一种食用菌多糖提取设备 | |
CN108559544A (zh) | 一种高效型离心油渣分离机 | |
CN210711455U (zh) | 一种茶油生产用过滤装置 | |
CN208287545U (zh) | 一种茶叶有效成分提取装置 | |
CN215667870U (zh) | 一种饲料厂巴沙鱼油预处理装置 | |
CN206545008U (zh) | 滚筒式蒸汽炒籽机 | |
CN208975221U (zh) | 一种地沟油处理中的加热装置 | |
CN216837723U (zh) | 一种基于沼气为原料的液体肥料生产装置 | |
CN211896848U (zh) | 一种新型炼油机以及用于动物油提取的机组 | |
CN219907673U (zh) | 一种可溶性膳食纤维生产用反应釜 | |
CN220696105U (zh) | 蜂蜜加工装置 | |
CN220656649U (zh) | 一种废油再生过滤装置 | |
CN213680745U (zh) | 一种糖块生产烘干设备 | |
CN216367550U (zh) | 一种工业齿轮油过滤装置 | |
CN218290831U (zh) | 一种新型食用油过滤脱色机 | |
CN219489930U (zh) | 一种茶油精炼加热装置 | |
CN216073716U (zh) | 一种山茶油的精炼装置 | |
CN219423782U (zh) | 一种酸枣高效提取罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181214 |