CN208975221U - 一种地沟油处理中的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种地沟油处理中的加热装置，其包括：进料罐和加热釜；进料罐的底部与加热釜的上端相连通，进料罐内设有滤网，进料罐设有进料口和进液口；加热釜的侧壁设有出液口和出料口，出料口的高度高于出液口，加热釜设有搅拌结构，搅拌结构包括设置在加热釜内的搅拌轴和设置在加热釜上方的搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴上设有搅拌叶片，加热釜的底部设有加热装置。本实用新型能够将加热釜内的油层分为上下两层，区别油层的好坏有利于后续的加工与生产，结构简单、操作简单。

Description

一种地沟油处理中的加热装置

技术领域

本实用新型涉及地沟油处理技术领域，尤其涉及一种地沟油处理中的加热装置。

背景技术

地沟油，泛指在生活中存在的各类劣质油，如回收的食用油、反复使用的炸油等。地沟油最大来源为城市大型饭店下水道的隔油池。长期食用可能会引发癌症，对人体的危害极大。

目前，对地沟油的提炼主要通过首先加热物料，然后使物料根据比重从上向下依次分为油、水和渣三层，从而能够分离所需的油。由于油层也有优劣之分，同时水层和油层内还是会有悬浮物，影响后续的生产再加工，所以需要对这些问题进行解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种地沟油处理中的加热装置。

本实用新型解决其技术问题，采用的技术方案是，提出一种地沟油处理中的加热装置，其包括：进料罐和加热釜；所述进料罐的底部与加热釜的上端相连通，所述进料罐内设有滤网，所述进料罐设有进料口和进液口；所述加热釜的侧壁设有出液口和出料口，所述出料口的高度高于所述出液口，所述加热釜设有搅拌结构，所述搅拌结构包括设置在加热釜内的搅拌轴和设置在加热釜上方的搅拌电机，所述搅拌电机带动所述搅拌轴转动，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述加热釜的底部设有加热装置。

作为优选，所述搅拌叶片与搅拌轴连接处与水平方向之间形成20°～30°的夹角α。

作为优选，所述加热釜的外壁设有控制所述搅拌电机的转子方向的控制器。根据需要提供适宜方向的转动。

作为优选，所述搅拌叶片设有多个通孔，所述通孔内设有网兜。通孔的存在可以减少阻力，减少电源的浪费，同时网兜可以进一步网住残余在油层和水层里的杂质，使得后续的分离的水层、上油层和下油层内的杂质减少。

作为优选，所述网兜由不锈钢制成。

作为优选，所述滤网连有第一加热器。可以加快成块成团的地沟油融化后进入加热釜内，节约生产时间，还能够避免滤网堵塞，节约水资源，避免水层过多，减少后续处理成本。

作为优选，所述进液口设有加压喷头。可以加快成块成团的地沟油融化后进入加热釜内，节约生产施加，避免滤网堵塞。

作为优选，所述加热釜外壁设有保温层。

作为优选，所述出料口设有第二加热器。可以使得上层油快速流出出料口，防止在出料口冷却凝固影响出料口的大小。

作为优选，所述出液口距离加热釜釜底10-20cm。此处沉淀大的杂质，避免随水层一起流出，避免影响水层的后续处理。

作为优选，出液口和出料口之间的距离为10-20cm。将下油层的高度控制在10-20cm，可以得到更好品质的上层油用以柴油等的生产，另一方面可以得到足够的量的下层油和水层进行发酵生产沼气。

通过实施上述方案，本实用新型将加热釜侧壁的出料口高于出液口，可以将加热釜内的物料分为三层，先将水层从出液口流出，再将上层油从出料口流出，接着将下油层从出液口流出，可以将三层很好地分离，同时设置的网兜一方面减少搅拌阻力，另一方面可以网住过大的杂质，在搅拌的同时去除过大的杂质，节约了操作流程，去除过大的杂质特别能够提高上油层的品质，以便其能够进行再生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为搅拌叶片的结构示意图；

图3为搅拌叶片的侧视图；

图4为角度α的示意图。

图中，1、进料罐，11、滤网，111、第一加热器，12、进料口，13、进液口，131、加压喷头，2、加热釜，21、出液口，22、出料口，221、第二加热器，23、搅拌结构，231、搅拌轴，232、搅拌电机，233、搅拌叶片，2331、通孔，2332、网兜，24、加热装置，3、夹角α，4、控制器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1：

如图1所示的一种地沟油处理中的加热装置，包括进料罐1和加热釜2。

所述进料罐1的底部与加热釜2的上端相连通，所述进料罐1内设有滤网11，滤网的网目为10-20目，所述进料罐1设有进料口12和进液口13；所述加热釜2的侧壁设有出液口21和出料口22，所述出料口22的高度高于所述出液口21，可以将加热釜内的物料分为三层，先将水层从出液口流出，再将上层油从出料口流出，接着将下油层从出液口流出，可以将三层很好地分离，所述加热釜2设有搅拌结构23，所述搅拌结构23包括设置在加热釜2内的搅拌轴231和设置在加热釜2上方的搅拌电机232，所述搅拌电机232带动所述搅拌轴231转动，所述搅拌轴231上设有搅拌叶片233，所述加热釜2的底部设有加热装置24。

所述滤网11连有第一加热器111。可以加快成块成团的地沟油融化后进入加热釜内，节约生产时间，还能够避免滤网堵塞，节约水资源，避免水层过多，减少后续处理成本。

所述进液口13设有加压喷头131。可以加快成块成团的地沟油融化后进入加热釜内，节约生产施加，避免滤网堵塞。

所述出料口22设有第二加热器221。可以使得上层油快速流出出料口，防止在出料口冷却凝固影响出料口的大小。

所述出液口距离加热釜釜底10-20cm。此处沉淀大的杂质，避免随水层一起流出，避免影响水层的后续处理，加热釜府邸设置一个杂质出口，等油层和水层都出料完毕后，打开杂质出口，将其排除加热釜。

出液口和出料口之间的距离为10-20cm。将下油层的高度控制在10-20cm，可以得到更好品质的上层油用以柴油等的生产，另一方面可以得到足够的量的下层油和水层进行发酵生产沼气。

实施例2：

如图1到4所示的一种地沟油处理中的加热装置，包括进料罐1和加热釜2。在实施例1的基础上更加优选地：

所述搅拌叶片233与搅拌轴231连接处与水平方向之间形成20°～30°的夹角α3。夹角α的存在一方面可以使得搅拌更加有效，同时能够使得网兜的作用提升，可以网住更多的杂质。

所述搅拌叶片233设有多个通孔2331，所述通孔2331内设有网兜2332。通孔的存在可以减少阻力，减少电源的浪费，同时网兜可以进一步网住残余在油层和水层里的杂质，使得后续的分离的水层、上油层和下油层内的杂质减少。

所述网兜2332由不锈钢制成。

网兜的网目为20-30目。

实施例3：

如图1到4所示的一种地沟油处理中的加热装置，包括进料罐1和加热釜2。在实施例2的基础上更加优选地：

所述加热釜2的外壁设有控制所述搅拌电机232的转子方向的控制器4。根据需要提供适宜方向的转动。在网兜网住较多杂质后，网兜的孔会被堵上，这样非但不能很好地减少阻力，反而会提升阻力，若取下搅拌叶片再清理会比较困难，此时加入水后用控制器控制搅拌电机的转子改变方向，可以轻松将网兜内的杂质冲出，使得清理更加方便。

所述网兜2332由不锈钢制成。

所述加热釜2外壁设有保温层。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种地沟油处理中的加热装置，其特征在于，包括进料罐（1）和加热釜（2）；所述进料罐（1）的底部与加热釜（2）的上端相连通，所述进料罐（1）内设有滤网（11），所述进料罐（1）设有进料口（12）和进液口（13）；所述加热釜（2）的侧壁设有出液口（21）和出料口（22），所述出料口（22）的高度高于所述出液口（21），所述加热釜（2）设有搅拌结构（23），所述搅拌结构（23）包括设置在加热釜（2）内的搅拌轴（231）和设置在加热釜（2）上方的搅拌电机（232），所述搅拌电机（232）带动所述搅拌轴（231）转动，所述搅拌轴（231）上设有搅拌叶片（233），所述加热釜（2）的底部设有加热装置（24）。

2.根据权利要求1所述的一种地沟油处理中的加热装置，其特征在于：所述搅拌叶片（233）与搅拌轴（231）连接处与水平方向之间形成20°～30°的夹角α（3）。

3.根据权利要求1所述的一种地沟油处理中的加热装置，其特征在于：所述加热釜（2）的外壁设有控制所述搅拌电机（232）的转子方向的控制器（4）。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种地沟油处理中的加热装置，其特征在于：所述搅拌叶片（233）设有多个通孔（2331），所述通孔（2331）内设有网兜（2332）。

5.根据权利要求4所述的一种地沟油处理中的加热装置，其特征在于：所述网兜（2332）由不锈钢制成。

6.根据权利要求1所述的一种地沟油处理中的加热装置，其特征在于：所述滤网（11）连有第一加热器（111）。

7.根据权利要求1所述的一种地沟油处理中的加热装置，其特征在于：所述进液口（13）设有加压喷头（131）。

8.根据权利要求1所述的一种地沟油处理中的加热装置，其特征在于：所述出料口（22）设有第二加热器（221）。

9.根据权利要求1所述的一种地沟油处理中的加热装置，其特征在于：所述出液口距离加热釜釜底10-20cm。

10.根据权利要求1所述的一种地沟油处理中的加热装置，其特征在于：出液口和出料口之间的距离为10-20cm。