CN206198301U - 多功能合金材料的煎药釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供多功能合金材料的煎药釜，包括釜盖、釜体、搅拌机构、过滤机构和加热机构，所述过滤机构位于所述釜体内，所述加热机构位于所述釜体外围；所述过滤机构包括滤筒层以及固设于所述滤筒层底部的碎料收集层，所述滤筒层与所述碎料收集层通过连通件连通，所述滤筒层上部与所述釜盖通过销轴固定连接。本实用新型的有益效果是：该煎药釜的过滤机构可在中药煎煮的过程中，即对不同大小的药渣进行分离，有利于药渣的再利用；另外，该煎药釜的釜体为合金材料制成，克服了砂锅材质易碎、不易挪动的缺陷。

Description

多功能合金材料的煎药釜

技术领域

本实用新型属于煎药装置技术领域，尤其是涉及多功能合金材料的煎药釜。

背景技术

近年来，中药材在食品及医疗等领域得到广泛应用，大量药渣随之产生，中药材绝大多数源于植物，中药药渣含有粗纤维、粗蛋白、粗脂肪以及多种微量元素等，在倡导节能减排的今天，对药渣的深入开发利用显得格外重要，现已经有研究人员将药渣用于栽培食用菌、用于饲料或饲料添加剂、制成有机肥料、处理废水、用于洗浴等，但是在不进行二次粉碎的基础上，不同大小的药渣在不同领域应用效果不同，例如，小块药渣更适用于作为饲料或栽培食用菌，大块药渣在洗浴领域应用效果更好，本实用新型即是针对上述技术问题，在中药的煎煮环节对大小药渣进行分离；

另外，日常应用的砂锅材质的煎药设备存在易碎、不易移动等缺陷，也急需改进。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种多功能合金材料的煎药釜，该煎药釜的过滤机构可在中药煎煮的过程中，即对不同大小的药渣进行分离，有利于药渣的再利用；另外，该煎药釜的釜体为合金材料制成，克服了砂锅材质易碎、不易挪动的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

多功能合金材料的煎药釜，包括釜盖、釜体、搅拌机构、过滤机构和加热机构，所述过滤机构位于所述釜体内，所述加热机构位于所述釜体外围；

所述釜盖与所述釜体间通过销轴固定连接，所述搅拌机构包括电机和搅拌桨，所述釜盖中部设有开孔，所述电机的传动杆伸入该开孔并带动所述搅拌桨转动，所述过滤机构包括滤筒层以及固设于所述滤筒层底部的碎料收集层，所述滤筒层与所述碎料收集层通过连通件连通，所述滤筒层上部与所述釜盖通过销轴固定连接；

所述连通件包括固定筒和滤片，所述滤片固设于所述固定筒内，所述滤筒层下部中心位置设有通孔，所述固定筒下部穿过滤筒层底部的通孔伸入碎料收集层内，并与所述滤筒层固定连接。

进一步，所述釜盖上表面设有吊装用吊环。

进一步，所述釜盖上设有温度传感器和液位传感器，所述电机、温度传感器和液位传感器均通过导线与工控计算机连接。

进一步，所述碎料收集层为碗状结构，其表面设有细孔。

进一步，所述釜体为合金材料制成，如普通的铝合金等，克服了砂锅材质易碎、不易挪动的缺陷。

本实用新型具有的优点和积极效果是：该多功能合金材料的煎药釜的过滤机构由上下两层构成，随着搅拌桨对釜体内药材的不断搅拌，中药原料中的大块药渣被挡在了滤筒层内，小块药渣通过连通件上的滤片进入碎料收集层内，即在中药煎煮的过程中，即可对不同大小的药渣进行分离；另外，该煎药釜的釜体为合金材料制成，克服了砂锅材质易碎、不易挪动的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的组装路径结构示意图；

图2为本实用新型的组装后的结构示意图；

图3为本实用新型的过滤机构的结构示意图；

图4为图3的俯视结构示意图。

图中：1、釜盖，11、吊环，2、釜体，3、搅拌机构，31、电机，32、搅拌桨，4、过滤机构，41、滤筒层，42、碎料收集层，43、连通件，431、固定筒，432、滤片，5、加热机构。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型的具体实施例：

如图1-4所示，本实用新型的多功能合金材料的煎药釜，包括釜盖1、釜体2、搅拌机构3、过滤机构4和加热机构5，所述过滤机构4位于所述釜体2内，所述加热机构5位于所述釜体2外围；

所述釜盖1与所述釜体2间通过销轴固定连接，所述搅拌机构3包括电机31和搅拌桨32，所述釜盖1中部设有开孔，所述电机31的传动杆伸入该开孔并带动所述搅拌桨32转动，所述过滤机构4包括滤筒层41以及插接于所述滤筒层41底部的碎料收集层42，所述碎料收集层42为碗状结构，其表面设有细孔，所述滤筒层41与所述碎料收集层42通过连通件43连通，所述滤筒层41上部与所述釜盖1通过销轴固定连接；

所述连通件43包括固定筒431和滤片432，所述滤片432固设于所述固定筒431内，所述滤筒层41下部中心位置设有通孔，所述固定筒431下部穿过滤筒层41底部的通孔伸入碎料收集层42内，并与所述滤筒层41固定连接；

所述釜盖1上设有进液口和吊装用吊环11；所述釜盖1上还设有温度传感器和液位传感器，所述电机31、温度传感器和液位传感器均通过导线与工控计算机连接；所述釜体上设有出液口。

本实施例的上述技术方案中的过滤机构由上下两层构成，随着搅拌桨对釜体内药材的不断搅拌，中药原料中的大块药渣被挡在了滤筒层内，小块药渣通过连通件上的滤片进入碎料收集层内，即在中药煎煮的过程中，就可以对不同大小的药渣进行分离，根据市场需要，小块药渣可作为肥料进行再利用，大块药渣可进入洗浴中心等场所进行再利用。

本实施例的使用方法如下：

将中药原料加入滤筒层，用销轴将釜盖与滤筒层连接在一起，提升机吊起釜盖上的吊环将釜盖和过滤机构放入釜体内，并用销轴将釜盖与釜体连接在一起，工控计算机控制控制釜体内的加水量，浸泡一段时间后，开启电机搅拌，并打开加热机构进行加热，当中药煎煮至规定药量后，停止加热，药液排出待用；

打开釜体和釜盖间的销轴，用提升机钩住釜盖上的吊环，由于釜盖与滤筒层通过销轴连接，所以釜盖吊起的同时过滤机构一并吊出釜体，打开釜盖与滤筒层间的销轴，过滤机构与釜盖分离，再将碎料收集层从滤筒层上拔下，最后分别将滤筒层内的大块滤渣及碎料收集层内的小块滤渣倒出待用。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.多功能合金材料的煎药釜，其特征在于：包括釜盖、釜体、搅拌机构、过滤机构和加热机构，所述过滤机构位于所述釜体内，所述加热机构位于所述釜体外围；

所述釜盖与所述釜体间通过销轴固定连接，所述搅拌机构包括电机和搅拌桨，所述釜盖中部设有开孔，所述电机的传动杆伸入该开孔并带动所述搅拌桨转动，所述过滤机构包括滤筒层以及固设于所述滤筒层底部的碎料收集层，所述滤筒层与所述碎料收集层通过连通件连通，所述滤筒层上部与所述釜盖通过销轴固定连接；

所述连通件包括固定筒和滤片，所述滤片固设于所述固定筒内，所述滤筒层下部中心位置设有通孔，所述固定筒下部穿过滤筒层底部的通孔伸入碎料收集层内，并与所述滤筒层固定连接。

2.根据权利要求1所述的多功能合金材料的煎药釜，其特征在于：所述釜盖上表面设有吊装用吊环。

3.根据权利要求1所述的多功能合金材料的煎药釜，其特征在于：所述釜盖上设有温度传感器和液位传感器，所述电机、温度传感器和液位传感器均通过导线与工控计算机连接。

4.根据权利要求1所述的多功能合金材料的煎药釜，其特征在于：所述碎料收集层为碗状结构，其表面设有细孔。