CN209846131U - 一种用于蜂蜜提纯的搅拌过滤装置 - Google Patents

Abstract

一种用于蜂蜜提纯的搅拌过滤装置，涉及蜂蜜提纯过滤技术领域，主要解决现有蜂蜜过滤装置过滤效果差和过滤效率低技术问题，包括依次连接的加热炉、泵体和搅拌过滤器，泵体通过管道连接搅拌过滤器，搅拌过滤器包括液箱和固定在液箱内部并与泵体相连的柱体过滤箱，柱体过滤箱顶面与液箱顶面接触并且在液箱顶面外部中央固定有转动电机，转动电机连接有伸入柱体过滤箱内部的转轴，柱体过滤箱内部设置有固定在转轴上的搅拌板，柱体过滤箱环形表面由高密度金属网构成，搅拌板与高密度金属网的间距在2mm～4mm之间，搅拌板与柱体过滤箱上下表面的间距均在5mm～10mm之间，液箱底部设置有出液口；本实用新型具有过滤效果好、过滤效率高和生成蜂蜜优质的优点。

Description

一种用于蜂蜜提纯的搅拌过滤装置

技术领域

本实用新型涉及蜂蜜提纯过滤技术领域，更具体的是涉及一种用于蜂蜜提纯的搅拌过滤装置。

背景技术

蜂蜜是蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中酿制的蜜，有极高的营养价值。蜂蜜能改进血液的成分，推进心脑和血管功用，因而常常服用对于心血管患者很有好处；蜂蜜对肝脏有维护效果，能推进肝细胞再生，对脂肪肝的形成有一定的抑制效果；食用蜂蜜能迅速弥补体力，消除疲惫，增强对疾病的抵抗力。由于蜂蜜原料蜜中常带有蜡屑、幼虫、蜂尸等杂质，这些杂质需要进行过滤去除，并且由于蜂蜜具有粘性，需要先进行预热，提高流动性。但是多年以来在蜂业内一直是沿袭着古老的扎袋式过滤方法，现代技术虽然对此有所过改进，如传统的石板重力压榨过滤法，改变为机械液压顶缸式压榨过滤法，但这种方法仅依靠滤网过滤，过滤方式单一，同时由于过滤压力过大很容易造成滤网网孔阻塞或者损坏失效，并且没有搅拌功能，造成过滤效率极低。如何提高蜂蜜过滤效果和效率，如何解决蜂蜜过滤中存在的问题，一直是本领域工作人员研究目标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有蜂蜜过滤装置过滤效果差和过滤效率低技术问题，本实用新型提供一种用于蜂蜜提纯的搅拌过滤装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于蜂蜜提纯的搅拌过滤装置，包括依次连接的加热炉、泵体和搅拌过滤器，所述加热炉包括内炉、包覆内炉的保温炉壳和固定在保温炉壳底部的支撑座，保温炉壳顶部设置有连接内炉的进蜜口，内炉外壁中下部围设有固定在保温炉壳内部的电磁加热板，内炉底部通过管道连接泵体并且在此处管道上设置有启闭阀，泵体通过管道连接搅拌过滤器，搅拌过滤器包括液箱和固定在液箱内部并与泵体相连的柱体过滤箱，柱体过滤箱顶面与液箱顶面接触并且在液箱顶面外部中央固定有转动电机，转动电机连接有伸入柱体过滤箱内部的转轴，柱体过滤箱内部设置有固定在转轴上的搅拌板，柱体过滤箱环形表面由高密度金属网构成，搅拌板与高密度金属网的间距在2mm～4mm之间，搅拌板与柱体过滤箱上下表面的间距均在5mm～10mm之间，液箱底部设置有出液口，出液口上设置有启闭阀。

在以上技术方案上，搅拌板上沿宽度方向均匀竖直开设有条形通孔，条形通孔与搅拌板上下表面的距离均在1cm～3cm之间。

在以上技术方案上，相邻条形通孔之间开设有若干矩形通孔，矩形通孔按搅拌板长度方向均匀分布。

在以上技术方案上，柱体过滤箱正下方设置有固定在液箱底部的过滤层，过滤层从上到下依次由高密度金属网和双层滤网构成。

在以上技术方案上，双层滤网由在上的80目滤网和在下的200目滤网组成，双层滤网之间设有空腔。

在以上技术方案上，内炉、保温炉壳和电磁加热板下部均呈锥体状并且上大下小。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型采用电加热方式对原料蜜进行加热，在一定程度上节约了能源，并且电磁加热板直接包覆在内炉外壁中下部，提高了预热效率和原料蜜液化效果；液化蜂蜜在柱体过滤箱内被搅拌板不断搅拌，最后蜂蜜通过搅拌产生的压力被高密度金属网过滤，这种搅拌过滤器不仅节省空间，结构紧凑，还有效提高了过滤效果和效率，同时搅拌后的蜂蜜密度更加均匀，味道更加可口，而且搅拌板与柱体过滤箱内壁之间的间隙设置得极小，将搅拌板的搅拌作用实现最大化。

2、本实用新型的搅拌板上设置有接近搅拌板长度的条形通孔，一方面通过条形通孔能让液化蜂蜜迅速混匀，通过搅拌和碰撞将液化蜂蜜和其中的各种残骸杂质挤压成容易分离的状态，进一步提高了搅拌过滤效果和效率，另一方面能防止搅拌阻力过大而造成的搅拌板折断和扭曲等损坏，进而有效防止搅拌过滤器失效，增大了搅拌过滤器的使用寿命和可靠性，减小了运行成本。

3、本实用新型的矩形通孔和条形通孔共同产生了水平和竖直两个方向的上的搅拌力，进一步增大了搅拌效果和搅拌效率。

4、本实用新型的过滤层在柱体过滤箱初步过滤的基础上进行二次过滤，并通过高密度金属网与双重滤网共同过滤，双重滤网采用80目先过滤掉比较大的杂质，再通过200目过滤掉蜂蜜内几乎全部杂质，对蜂蜜的过滤更加彻底，能够生产出更加优质的蜂蜜。

5、本实用新型的内炉、保温炉壳和电磁加热板下部设计成锥体状，一方面在电磁加热板加热条件不变的基础上让原料蜜充分与电磁加热板靠近，提高加热效率；另一方面能让液化蜂蜜更快流入底部管道中，提高了蜂蜜提纯过程的速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记：

1-加热炉，1.1-内炉，1.2-保温炉壳，1.3-支撑座，1.4-进蜜口，1.5-电磁加热板，2-泵体，3-搅拌过滤器，3.1-液箱，3.1.1-出液口，3.1.2-双层滤网，3.1.2.1-80目滤网，3.1.2.2-200目滤网，3.1.2.2-空腔，3.2-柱体过滤箱，3.2.1-转轴，3.2.2-搅拌板，3.2.2.1-条形通孔，3.2.2.2-矩形通孔，3.3-转动电机。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1所示，一种用于蜂蜜提纯的搅拌过滤装置，包括依次连接的加热炉1、泵体2和搅拌过滤器3，所述加热炉1包括内炉1.1、包覆内炉1.1的保温炉壳1.2和固定在保温炉壳1.2底部的支撑座1.3，保温炉壳1.2顶部设置有连接内炉1.1的进蜜口1.4，内炉1.1外壁中下部围设有固定在保温炉壳1.2内部的电磁加热板1.5，内炉1.1底部通过管道连接泵体2并且在此处管道上设置有启闭阀，泵体2通过管道连接搅拌过滤器3，搅拌过滤器3包括液箱3.1和固定在液箱3.1内部并与泵体2相连的柱体过滤箱3.2，柱体过滤箱3.2顶面与液箱3.1顶面接触并且在液箱3.1顶面外部中央固定有转动电机3.3，转动电机3.3连接有伸入柱体过滤箱3.2内部的转轴3.2.1，柱体过滤箱3.2内部设置有固定在转轴3.2.1上的搅拌板3.2.2，柱体过滤箱3.2环形表面由高密度金属网构成，搅拌板3.2.2与高密度金属网的间距在2mm～4mm之间，搅拌板3.2.2与柱体过滤箱3.2上下表面的间距均在5mm～10mm之间，液箱3.1底部设置有出液口3.1.1，出液口3.1.1上设置有启闭阀。

操作者首先启动电磁加热板1.5，温度不宜过高，70℃左右即可，待10分钟后将原料密从进蜜口1.4不断添入，原料密通过预加热生成液化蜂蜜，同时打开泵体2，将液化蜂蜜通入液箱3.1内的柱体过滤箱3.2，此时由于重力作用会有液化蜂蜜直接通过高密度金属网进入液箱3.1底部，并一直堆积；待柱体过滤箱3.2内部液化蜂蜜快加满时关闭泵体2，启动转动电机3.3让搅拌板3.2.2进行搅拌，以此加速过滤并将液化蜂蜜混匀，同时启动出液口3.1.1处的启闭阀，将完成过滤的液化蜂蜜导出；等到液化蜂蜜全部导出后，再启动泵体2进行同样操作，不断循环直到所有原料密过滤完成。采用电加热方式对原料蜜进行加热，在一定程度上节约了能源，并且电磁加热板1.5直接包覆在内炉1.1外壁中下部，提高了预热效率和原料蜜液化效果；液化蜂蜜在柱体过滤箱3.2内被搅拌板3.2.2不断搅拌，最后蜂蜜通过搅拌产生的压力被高密度金属网过滤，这种搅拌过滤器3不仅节省空间，结构紧凑，还有效提高了过滤效果和效率，同时搅拌后的蜂蜜密度更加均匀，味道更加可口，而且搅拌板3.2.2与柱体过滤箱3.2内壁之间的间隙设置得极小，将搅拌板3.2.2的搅拌作用实现最大化。

实施例2

如图1所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：

搅拌板3.2.2上沿宽度方向均匀竖直开设有条形通孔3.2.2.1，条形通孔3.2.2.1与搅拌板3.2.2上下表面的距离均在1cm～3cm之间。

相邻条形通孔3.2.2.1之间开设有若干矩形通孔3.2.2.2，矩形通孔3.2.2.2按搅拌板3.2.2长度方向均匀分布。

搅拌板3.2.2上设置有接近搅拌板3.2.2长度的条形通孔3.2.2.1，一方面通过条形通孔3.2.2.1能让液化蜂蜜迅速混匀，通过搅拌和碰撞将液化蜂蜜和其中的各种残骸杂质挤压成容易分离的状态，提高了搅拌过滤效果和效率，另一方面能防止搅拌阻力过大而造成的搅拌板3.2.2折断和扭曲等损坏，进而有效防止搅拌过滤器3失效，增大了搅拌过滤器3的使用寿命和可靠性，减小了运行成本；矩形通孔3.2.2.2和条形通孔3.2.2.1共同产生了水平和竖直两个方向的上的搅拌力，进一步增大了搅拌效果和搅拌效率。

实施例3

如图1所示，本实施例是在实施例2的基础上做了进一步优化，具体是：

柱体过滤箱3.2正下方设置有固定在液箱3.1底部的过滤层，过滤层从上到下依次由高密度金属网和双层滤网3.1.2构成。

双层滤网3.1.2由在上的80目滤网3.1.2.1和在下的200目滤网3.1.2.2组成，双层滤网3.1.2之间设有空腔。

过滤层在柱体过滤箱3.2初步过滤的基础上进行二次过滤，并通过高密度金属网与双重滤网共同过滤，双重滤网采用80目先过滤掉比较大的杂质，再通过200目过滤掉蜂蜜内几乎全部杂质，对蜂蜜的过滤更加彻底，能够生产出更加优质的蜂蜜。

实施例4

如图1所示，本实施例是在实施例1至3中任意一例的基础上做了进一步优化，具体是：

内炉1.1、保温炉壳1.2和电磁加热板1.5下部均呈锥体状并且上大下小。

内炉1.1、保温炉壳1.2和电磁加热板1.5下部设计成锥体状，一方面在电磁加热板1.5加热条件不变的基础上让原料蜜充分与电磁加热板1.5靠近，提高加热效率；另一方面能让液化蜂蜜更快流入底部管道中，提高了蜂蜜提纯过程的速度。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于蜂蜜提纯的搅拌过滤装置，其特征在于，包括依次连接的加热炉(1)、泵体(2)和搅拌过滤器(3)，所述加热炉(1)包括内炉(1.1)、包覆内炉(1.1)的保温炉壳(1.2)和固定在保温炉壳(1.2)底部的支撑座(1.3)，保温炉壳(1.2)顶部设置有连接内炉(1.1)的进蜜口(1.4)，内炉(1.1)外壁中下部围设有固定在保温炉壳(1.2)内部的电磁加热板(1.5)，内炉(1.1)底部通过管道连接泵体(2)并且在此处管道上设置有启闭阀，泵体(2)通过管道连接搅拌过滤器(3)，搅拌过滤器(3)包括液箱(3.1)和固定在液箱(3.1)内部并与泵体(2)相连的柱体过滤箱(3.2)，柱体过滤箱(3.2)顶面与液箱(3.1)顶面接触并且在液箱(3.1)顶面外部中央固定有转动电机(3.3)，转动电机(3.3)连接有伸入柱体过滤箱(3.2)内部的转轴(3.2.1)，柱体过滤箱(3.2)内部设置有固定在转轴(3.2.1)上的搅拌板(3.2.2)，柱体过滤箱(3.2)环形表面由高密度金属网构成，搅拌板(3.2.2)与高密度金属网的间距在2mm～4mm之间，搅拌板(3.2.2)与柱体过滤箱(3.2)上下表面的间距均在5mm～10mm之间，液箱(3.1)底部设置有出液口(3.1.1)，出液口(3.1.1)上设置有启闭阀。

2.根据权利要求1所述的一种用于蜂蜜提纯的搅拌过滤装置，其特征在于，所述搅拌板(3.2.2)上沿宽度方向均匀竖直开设有条形通孔(3.2.2.1)，条形通孔(3.2.2.1)与搅拌板(3.2.2)上下表面的距离均在1cm～3cm之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于蜂蜜提纯的搅拌过滤装置，其特征在于，相邻条形通孔(3.2.2.1)之间开设有若干矩形通孔(3.2.2.2)，矩形通孔(3.2.2.2)按搅拌板(3.2.2)长度方向均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种用于蜂蜜提纯的搅拌过滤装置，其特征在于，所述柱体过滤箱(3.2)正下方设置有固定在液箱(3.1)底部的过滤层，过滤层从上到下依次由高密度金属网和双层滤网(3.1.2)构成。

5.根据权利要求4所述的一种用于蜂蜜提纯的搅拌过滤装置，其特征在于，所述双层滤网(3.1.2)由在上的80目滤网(3.1.2.1)和在下的200目滤网(3.1.2.2)组成，双层滤网(3.1.2)之间设有空腔(3.1.2.3)。

6.根据权利要求1至5中任意一条所述的一种用于蜂蜜提纯的搅拌过滤装置，其特征在于，所述内炉(1.1)、保温炉壳(1.2)和电磁加热板(1.5)下部均呈锥体状并且上大下小。