CN211066113U - 一种杨梅专用去核榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种杨梅专用去核榨汁机，现提出如下方案，其包括支架、下机壳、上机壳和网板；支架的顶端固定有下机壳，下机壳的顶部设置有上机壳，上机壳顶端的中部固定有第一电机，且第一电机的电机轴贯穿于上机壳的内部，第一电机的电机轴上连接有丝杆，丝杆位于第一螺纹槽的内部，第一螺纹槽开设于机架的顶部，机架的底部固定有第二电机；第二电机的电机轴底端与磨盘顶端的中轴处相连接，下机壳的内壁固定有网板，且网板内置有金属网架，下机壳底端的中部连通有出料管。本实用新型通过磨盘由驱动机构带动旋转，对杨梅进行摩擦，使杨梅汁由网板内的金属网架流出，并使杨梅核留在网板金属网架，完成汁核的分离，提高杨梅榨汁的便捷。

Description

一种杨梅专用去核榨汁机

技术领域

本实用新型涉及一种榨汁机，尤其涉及一种杨梅专用去核榨汁机。

背景技术

目前，随着人们生活水平不断的进步和发展，人们对食品的要求也随之增大，杨梅属于杨梅科杨梅属小乔木或灌木植物，又称圣生梅、白蒂梅、树梅具有很高的药用和食用价值。

杨梅汁也受到很多人们的喜爱，在日常生活中，对杨梅进行榨汁时，现有技术中的榨汁机种类较多，对杨梅进行榨汁时，会导致杨梅的核混合在杨梅汁的内部，直接食用影响杨梅的口感；

现有技术中的榨汁机没有一种专门用于杨梅榨汁的榨汁机，大大降低了人们享用杨梅汁的便捷性，为此，现急需一种杨梅专用的榨汁机去解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种杨梅专用去核榨汁机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种杨梅专用去核榨汁机，通过磨盘由驱动机构带动旋转，对杨梅进行摩擦，使杨梅汁由网板内的金属网架流出，并使杨梅核留在网板金属网架，完成汁核的分离，提高杨梅榨汁的便捷，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种杨梅专用去核榨汁机，包括支架、下机壳、上机壳和网板；

支架的顶端固定有下机壳，下机壳的顶部设置有上机壳，上机壳顶端的中部固定有第一电机，且第一电机的电机轴贯穿于上机壳的内部，第一电机的电机轴上连接有丝杆，丝杆位于第一螺纹槽的内部，第一螺纹槽开设于机架的顶部，机架的底部固定有第二电机；

第二电机的电机轴底端与磨盘顶端的中轴处相连接，下机壳的内壁固定有网板，且网板内置有金属网架，下机壳底端的中部连通有出料管，下机壳的顶端开设有第二螺纹槽，上机壳底部的外周为设置有螺纹壁，且螺纹壁与第二螺纹槽为螺栓连接，构成转动连接。

优选的，下机壳底端的左侧和右侧均固定有引流板，且引流板为倾斜状。

优选的，机架的右端固定有杆块，上机壳的顶端固定有限位杆。

优选的，限位杆的贯插于杆块的内部。

优选的，上机壳顶端的右侧设置有控制面板，且控制面板与第一电机和第二电机为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过磨盘由驱动机构带动旋转，对杨梅进行摩擦，使杨梅汁由网板内的金属网架流出，并使杨梅核留在网板金属网架，完成汁核的分离，提高杨梅榨汁的便捷。

2、本实用新型通过下机壳内部底端的两侧均设置有引流板，且引流为倾斜状，利于带动杨梅汁进入出料管中，利于集中流出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种杨梅专用去核榨汁机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种杨梅专用去核榨汁机的下机壳与上机壳连接处结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种杨梅专用去核榨汁机的网板内部结构示意图。

图中：1、支架；2、下机壳；3、上机壳；4、网板；5、金属网架；6、引流板；7、出料管；8、第一电机；9、丝杆；10、机架；11、第一螺纹槽；12、杆块；13、限位杆；14、第二电机；15、控制面板；16、磨盘；17、螺纹壁；18、第二螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种杨梅专用去核榨汁机，包括支架1、下机壳2、上机壳3和网板4；

支架1的顶端固定有下机壳2，下机壳2的顶部设置有上机壳3，上机壳3顶端的中部固定有第一电机8，且第一电机8的电机轴贯穿于上机壳3的内部，第一电机8的电机轴上连接有丝杆9，丝杆9位于第一螺纹槽11的内部，第一螺纹槽11开设于机架10的顶部，机架10的底部固定有第二电机14；

第二电机14的电机轴底端与磨盘16顶端的中轴处相连接，下机壳2的内壁固定有网板4，且网板4内置有金属网架5，下机壳2底端的中部连通有出料管7，下机壳2的顶端开设有第二螺纹槽18，上机壳3底部的外周为设置有螺纹壁17，且螺纹壁17与第二螺纹槽18为螺栓连接，构成转动连接。

其中，下机壳2底端的左侧和右侧均固定有引流板6，且引流板6为倾斜状。

其中，机架10的右端固定有杆块12，上机壳3的顶端固定有限位杆13。

其中，限位杆13的贯插于杆块12的内部。

其中，上机壳3顶端的右侧设置有控制面板15，且控制面板15与第一电机8和第二电机14为电性连接。

本文中，第一电机与第二电机的型号为50KTYZ，生产厂家为普菲德。

本实用新型使用时：外接通电导线后，旋转上机壳3，上机壳3底端的螺纹壁17与下机壳2顶端的第二螺纹槽18旋转分离，将杨梅放入下机壳2内部的网板4上，将下机壳2与上机壳3由螺纹壁17与第二螺纹槽18旋转连接固定，控制面板15启动第一电机8，第一电机8的电机轴带动丝杆9位于第一螺纹槽11内旋转，由于机架10右端固定的杆块12中插接有限位杆13，此时机架10基于限位杆13下降，磨盘16将贴在杨梅表面，启动第二电机14，第二电机14带动磨盘16旋转，对杨梅进行榨汁，杨梅汁将会由金属网片5间隙处流出，引流板6将带动杨梅汁由出料管7排出，完成榨汁，最后杨梅核将留在金属网片5上，完成分离，设计简单，较为实用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种杨梅专用去核榨汁机，其特征在于，包括支架(1)、下机壳(2)、上机壳(3)和网板(4)；

支架(1)的顶端固定有下机壳(2)，下机壳(2)的顶部设置有上机壳(3)，上机壳(3)顶端的中部固定有第一电机(8)，且第一电机(8)的电机轴贯穿于上机壳(3)的内部，第一电机(8)的电机轴上连接有丝杆(9)，丝杆(9)位于第一螺纹槽(11)的内部，第一螺纹槽(11)开设于机架(10)的顶部，机架(10)的底部固定有第二电机(14)；

第二电机(14)的电机轴底端与磨盘(16)顶端的中轴处相连接，下机壳(2)的内壁固定有网板(4)，且网板(4)内置有金属网架(5)，下机壳(2)底端的中部连通有出料管(7)，下机壳(2)的顶端开设有第二螺纹槽(18)，上机壳(3)底部的外周为设置有螺纹壁(17)，且螺纹壁(17)与第二螺纹槽(18)为螺栓连接，构成转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种杨梅专用去核榨汁机，其特征在于，下机壳(2)底端的左侧和右侧均固定有引流板(6)，且引流板(6)为倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种杨梅专用去核榨汁机，其特征在于，机架(10)的右端固定有杆块(12)，上机壳(3)的顶端固定有限位杆(13)。

4.根据权利要求3所述的一种杨梅专用去核榨汁机，其特征在于，限位杆(13)的贯插于杆块(12)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种杨梅专用去核榨汁机，其特征在于，上机壳(3)顶端的右侧设置有控制面板(15)，且控制面板(15)与第一电机(8)和第二电机(14)为电性连接。

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