CN220860868U - 用于肝素钠粗品制备的洗脱、沉淀物分离收集设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物制药技术领域，且公开了用于肝素钠粗品制备的洗脱、沉淀物分离收集设备，包括主体机构、沉淀分离机构和洗脱机构，所述沉淀分离机构位于主体机构的内部，所述洗脱机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括主体外壳、搅拌仓、电机和搅拌杆，所述搅拌仓固定安装在主体外壳的上端，所述电机固定安装在搅拌仓的上端，所述搅拌杆活动安装在电机的下端，所述主体机构还包括入料口一、轴承、自动门一、控制器和支撑脚，所述入料口一固定安装在搅拌仓内端的上方。该用于肝素钠粗品制备的洗脱、沉淀物分离收集设备，通过安装了主体机构，使装置能对肝素钠粗品进行搅拌打碎，使其更好的进行加工，同时使设备一体化，使其工作效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物制药技术领域，具体为用于肝素钠粗品制备的洗脱、沉淀物分离收集设备。
背景技术
肝素钠粗品是从猪小肠粘膜提取的硫酸氨基葡聚糖的钠盐,经过解离、肝素的分离纯化等步骤可制成低分子肝素钠类新型抗凝药等,具有抗凝、抗血栓等作用。
现有的肝素钠粗品制备的设备很多都采用分离式设计，分开进行处理，这样工作效率较低，影响工作进程。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供用于肝素钠粗品制备的洗脱、沉淀物分离收集设备，以解决上述背景技术中提出工作效率低，容易堵塞的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于肝素钠粗品制备的洗脱、沉淀物分离收集设备，包括主体机构、沉淀分离机构和洗脱机构，所述沉淀分离机构位于主体机构的内部，所述洗脱机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括主体外壳、搅拌仓、电机和搅拌杆，所述搅拌仓固定安装在主体外壳的上端，所述电机固定安装在搅拌仓的上端，所述搅拌杆活动安装在电机的下端；
所述主体机构还包括入料口一、轴承、自动门一、控制器和支撑脚，所述入料口一固定安装在搅拌仓内端的上方，所述轴承活动安装在搅拌杆的下端，所述自动门一活动安装在搅拌仓的内端的下方。
优选的，所述沉淀分离机构包括加热仓、加热器、导热板、自动门二、过滤仓、支撑板、过滤板、把手、阻拦板和出口一，所述加热仓固定安装在主体外壳的内端，所述加热器固定安装在加热仓内端的两端，所述导热板固定安装在加热器的右端，加热仓内的加热器会通过导热板对原料进行加热。
优选的，所述自动门二活动安装在加热仓内端的，通过控制器打开自动门二。
优选的，所述过滤仓固定安装在加热仓的下端，所述支撑板固定安装在过滤仓内端的下端，所述过滤板活动安装在支撑板的上端，所述把手固定安装在过滤板的左端，过滤板会对原料进行过滤留下有用的物体。
优选的，所述阻拦板固定安装在过滤板的上端，所述出口一固定安装在过滤仓内端的下方，阻拦板能防止过滤掉的物质掉落。
优选的，所述洗脱机构包括冷却仓、制冷机、冷却板、自动门三、洗脱仓、喷水器、注水口、出口二和入料口二，所述冷却仓固定安装在过滤仓的下端，所述制冷机固定安装在冷却仓内端的左右两端，所述冷却板固定安装在冷却仓的右端，流入到冷却仓后然后通过制冷机和冷却板对其进行冷却。
优选的，所述自动门三活动安装在冷却仓内端的下方，然后打开自动门三将液体流入到洗脱仓。
优选的，所述洗脱仓固定安装在冷却仓的下端，所述喷水器固定安装在洗脱仓内端的左右两端，所述注水口固定安装在喷水器的左端，所述出口二固定安装在洗脱仓的下端，所述入料口二固定安装在洗脱仓内端的前方，通过入料口二将树脂倒入对液体进行吸附，再通过喷水器对其进行洗脱，最后通过出口二出去。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该用于肝素钠粗品制备的洗脱、沉淀物分离收集设备，通过安装了主体机构，使装置能对肝素钠粗品进行搅拌打碎，使其更好的进行加工，同时使设备一体化，使其工作效率更高；
2、该用于肝素钠粗品制备的洗脱、沉淀物分离收集设备，通过安装了沉淀分离机构，可以对绞碎过后的肝素钠粗品进行加热过滤，使其更好的进行过滤，分离更加的彻底；
3、该用于肝素钠粗品制备的洗脱、沉淀物分离收集设备，通过安装了洗脱机构，可以对过滤过后的肝素钠粗品进行冷却，并对其进行清洗，得到洗脱液。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型主体机构局部细节放大结构示意图；
图4为本实用新型沉淀分离机构局部细节放大结构示意图；
图5为本实用新型沉淀分离机构局部细节放大结构示意图；
图6为本实用新型洗脱机构局部细节放大结构示意图。
图中：1、主体机构；101、主体外壳；102、搅拌仓；103、电机；104、搅拌杆；105、入料口一；106、轴承；107、自动门一；108、控制器；109、支撑脚；2、沉淀分离机构；201、加热仓；202、加热器；203、导热板；204、自动门二；205、过滤仓；206、支撑板；207、过滤板；208、把手；209、阻拦板；210、出口一；3、洗脱机构；301、冷却仓；302、制冷机；303、冷却板；304、自动门三；305、洗脱仓；306、喷水器；307、注水口；308、出口二；309、入料口二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：用于肝素钠粗品制备的洗脱、沉淀物分离收集设备，包括主体机构1、沉淀分离机构2和洗脱机构3，沉淀分离机构2位于主体机构1的内部，洗脱机构3位于主体机构1的内部，主体机构1包括主体外壳101、搅拌仓102、电机103和搅拌杆104，搅拌仓102固定安装在主体外壳101的上端，电机103固定安装在搅拌仓102的上端，搅拌杆104活动安装在电机103的下端；
主体机构1还包括入料口一105、轴承106、自动门一107、控制器108和支撑脚109，入料口一105固定安装在搅拌仓102内端的上方，轴承106活动安装在搅拌杆104的下端，自动门一107活动安装在搅拌仓102的内端的下方。
沉淀分离机构2包括加热仓201、加热器202、导热板203、自动门二204、过滤仓205、支撑板206、过滤板207、把手208、阻拦板209和出口一210，加热仓201固定安装在主体外壳101的内端，加热器202固定安装在加热仓201内端的两端，导热板203固定安装在加热器202的右端，自动门二204活动安装在加热仓201内端的，过滤仓205固定安装在加热仓201的下端，支撑板206固定安装在过滤仓205内端的下端，过滤板207活动安装在支撑板206的上端，把手208固定安装在过滤板207的左端，阻拦板209固定安装在过滤板207的上端，出口一210固定安装在过滤仓205内端的下方，加热仓201内的加热器202会通过导热板203对原料进行加热，加热完成后通过控制器108打开自动门二204将原料进入到过滤仓205，过滤板207会对原料进行过滤留下有用的物体，从出口一210流入到冷却仓301，拉动把手208就可以将过滤板207拉出进行清理。
洗脱机构3包括冷却仓301、制冷机302、冷却板303、自动门三304、洗脱仓305、喷水器306、注水口307、出口二308和入料口309，冷却仓301固定安装在过滤仓205的下端，制冷机302固定安装在冷却仓301内端的左右两端，冷却板303固定安装在冷却仓301的右端，自动门三304活动安装在冷却仓301内端的下方，洗脱仓305固定安装在冷却仓301的下端，喷水器306固定安装在洗脱仓305内端的左右两端，注水口307固定安装在喷水器306的左端，出口二308固定安装在洗脱仓305的下端，入料口309固定安装在洗脱仓305内端的前方，流入到冷却仓301后然后通过制冷机302和冷却板303对其进行冷却，然后打开自动门三304将液体流入到洗脱仓305，通过入料口二309将树脂倒入对液体进行吸附，再通过喷水器306对其进行洗脱，最后通过出口二308出去。
工作原理：搅拌仓102提供足够的搅拌空间，电机103能够带动搅拌杆104进行旋转搅拌，通过入料口一105就可以将原料放入到搅拌仓102内，轴承106能对搅拌杆104的下端进行固定并使其旋转更顺畅，通过控制器108可以对自动门一107进行控制，搅拌完成后通过控制器108可以对自动门一107进行控制打开就可以将自动门一107打开将搅拌完成的原料放出到加热仓201，加热仓201内的加热器202会通过导热板203对原料进行加热，加热完成后通过控制器108打开自动门二204将原料进入到过滤仓205，过滤板207会对原料进行过滤留下有用的物体，从出口一210流入到冷却仓301，拉动把手208就可以将过滤板207拉出进行清理，流入到冷却仓301后然后通过制冷机302和冷却板303对其进行冷却，然后打开自动门三304将液体流入到洗脱仓305，通过入料口二309将树脂倒入对液体进行吸附，再通过喷水器306对其进行洗脱，最后通过出口二308出去。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.用于肝素钠粗品制备的洗脱、沉淀物分离收集设备，包括主体机构(1)、沉淀分离机构(2)和洗脱机构(3)，其特征在于：所述沉淀分离机构(2)位于主体机构(1)的内部，所述洗脱机构(3)位于主体机构(1)的内部，所述主体机构(1)包括主体外壳(101)、搅拌仓(102)、电机(103)和搅拌杆(104)，所述搅拌仓(102)固定安装在主体外壳(101)的上端，所述电机(103)固定安装在搅拌仓(102)的上端，所述搅拌杆(104)活动安装在电机(103)的下端；
所述主体机构(1)还包括入料口一(105)、轴承(106)、自动门一(107)、控制器(108)和支撑脚(109)，所述入料口一(105)固定安装在搅拌仓(102)内端的上方，所述轴承(106)活动安装在搅拌杆(104)的下端，所述自动门一(107)活动安装在搅拌仓(102)的内端的下方。
2.根据权利要求1所述的用于肝素钠粗品制备的洗脱、沉淀物分离收集设备，其特征在于：所述沉淀分离机构(2)包括加热仓(201)、加热器(202)、导热板(203)、自动门二(204)、过滤仓(205)、支撑板(206)、过滤板(207)、把手(208)、阻拦板(209)和出口一(210)，所述加热仓(201)固定安装在主体外壳(101)的内端，所述加热器(202)固定安装在加热仓(201)内端的两端，所述导热板(203)固定安装在加热器(202)的右端。
3.根据权利要求2所述的用于肝素钠粗品制备的洗脱、沉淀物分离收集设备，其特征在于：所述自动门二(204)活动安装在加热仓(201)内端的。
4.根据权利要求3所述的用于肝素钠粗品制备的洗脱、沉淀物分离收集设备，其特征在于：所述过滤仓(205)固定安装在加热仓(201)的下端，所述支撑板(206)固定安装在过滤仓(205)内端的下端，所述过滤板(207)活动安装在支撑板(206)的上端，所述把手(208)固定安装在过滤板(207)的左端。
5.根据权利要求4所述的用于肝素钠粗品制备的洗脱、沉淀物分离收集设备，其特征在于：所述阻拦板(209)固定安装在过滤板(207)的上端，所述出口一(210)固定安装在过滤仓(205)内端的下方。
6.根据权利要求5所述的用于肝素钠粗品制备的洗脱、沉淀物分离收集设备，其特征在于：所述洗脱机构(3)包括冷却仓(301)、制冷机(302)、冷却板(303)、自动门三(304)、洗脱仓(305)、喷水器(306)、注水口(307)、出口二(308)和入料口二(309)，所述冷却仓(301)固定安装在过滤仓(205)的下端，所述制冷机(302)固定安装在冷却仓(301)内端的左右两端，所述冷却板(303)固定安装在冷却仓(301)的右端。
7.根据权利要求6所述的用于肝素钠粗品制备的洗脱、沉淀物分离收集设备，其特征在于：所述自动门三(304)活动安装在冷却仓(301)内端的下方。
8.根据权利要求7所述的用于肝素钠粗品制备的洗脱、沉淀物分离收集设备，其特征在于：所述洗脱仓(305)固定安装在冷却仓(301)的下端，所述喷水器(306)固定安装在洗脱仓(305)内端的左右两端，所述注水口(307)固定安装在喷水器(306)的左端，所述出口二(308)固定安装在洗脱仓(305)的下端，所述入料口二(309)固定安装在洗脱仓(305)内端的前方。
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