CN207143363U - 电镀液除铅系统 - Google Patents
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Abstract
电镀液除铅系统,电镀液储罐通过管路连接电镀液给料泵,电镀液给料泵输出管路连接反应罐,碳酸钡给料机连接反应罐,反应罐连接反应液出料泵,反应液出料泵输出管路连接沉降罐,沉降罐连接沉降罐出料泵,沉降罐出料泵输出管路连接板框压滤机,板框压滤机输出管路连接滤液罐,板框压滤机下部设有滤渣受槽,沉降罐出料泵与板框压滤机之间的管路连接压缩空气管路,滤液罐连接滤液泵,滤液泵输出管路连接电镀液储罐,沉降罐连接电镀液排气总管。本实用新型的电镀液除铅系统,采用化学除铅,并采用多个工艺环节,达到了良好的除铅效果,能有效去除电镀液中的有害物质。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀液除铅技术领域。
背景技术
电镀液中含有大量有害物质,如甲基硫磺酸和碳酸钡是钡盐,有很强的毒性,引起慢性中毒。电镀液除铅有两种方式:物理除铅和化学除铅,物理除铅通常采用蒸发过滤等方式,除铅不彻底。化学除铅是通过其他化学试剂对电镀液中有害物质进行反应消除,虽然除铅效果有所提高,但由于化学物质的引入和传统工艺存在的弊端,除铅效果仍旧不能满足要求。
实用新型内容
为了解决传统电镀液除铅方式存在的上述问题,本实用新型提供了一种除铅彻底的电镀液除铅系统。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:电镀液除铅系统,电镀液储罐1通过管路连接电镀液给料泵2,电镀液给料泵2输出管路连接反应罐4,碳酸钡给料机3连接反应罐4,反应罐4连接反应液出料泵5,反应液出料泵5输出管路连接沉降罐6,沉降罐6连接沉降罐出料泵7,沉降罐出料泵7输出管路连接滤液罐10,滤液罐10连接滤液泵11,滤液泵11输出管路连接电镀液储罐1,沉降罐6连接电镀液排气总管13。
所述沉降罐出料泵7输出管路连接板框压滤机8,板框压滤机8输出管路连接滤液罐10,板框压滤机8下部设有滤渣受槽9,沉降罐出料泵7与板框压滤机8之间的管路连接压缩空气管路12。
本实用新型的电镀液除铅系统,采用化学除铅,并采用多个工艺环节,达到了良好的除铅效果,能有效去除电镀液中的有害物质。
附图说明
图1是本实用新型电镀液除铅系统的原理图。
图中:1、电镀液储罐,2、电镀液给料泵,3、碳酸钡给料机,4、反应罐,5、反应液出料泵,6、沉降罐,7、沉降罐出料泵,8、板框压滤机,9、滤渣受槽,10、滤液罐,11、滤液泵,12、压缩空气管路,13、电镀液排气总管。
具体实施方式
本实用新型的电镀液除铅系统,电镀液除铅装置包括:电镀液给料泵、硫酸钡给料机、搅拌机、反应罐、反应罐出料泵、沉降罐、沉降罐出料泵、压滤机、滤液罐以及滤液泵;仪表有5块:反应罐、沉降罐、滤液罐液位计各一个,压滤机压滤后流量计、电镀液给料流量计共2台。液位计测量罐内酸液的实时液位,用于控制对应泵类的启停自动控制;流量计用于判断压滤机出液流量,在压滤过程中流量过低时,可判断为压滤机堵塞,停止压滤,并提示进行排堵处理。在反应罐和滤液罐内设置高位浮球,用于超高液位停止进液,保证设备安全运行。
电镀液储罐1通过管路连接电镀液给料泵2,电镀液给料泵2输出管路连接反应罐4,碳酸钡给料机3连接反应罐4,反应罐4连接反应液出料泵5,反应液出料泵5输出管路连接沉降罐6,沉降罐6连接沉降罐出料泵7,降罐出料泵7输出管路连接板框压滤机8,板框压滤机8输出管路连接滤液罐10,板框压滤机8下部设有滤渣受槽9,沉降罐出料泵7与板框压滤机8之间的管路连接压缩空气管路12,滤液罐10连接滤液泵11,滤液泵11输出管路连接电镀液储罐1,沉降罐6连接电镀液排气总管13。
该系统设有三种操作方式:柜面按钮手动控制、PLC柜触摸屏控制、中控室工控机远程控制,其中触屏和工控机为联锁自动,柜面为单体设备启停。柜面设有远程和就地转换开关,用于控制模式切换。电镀液给料泵、硫酸钡给料机、反应罐出料泵均采用变频调速,可通过柜面的变频面板调整运行频率,用来调整酸液和干粉投加比例,并能够将进液和出液量保持相等。
电镀液给料泵和硫酸钡给料机同步启停,启动的同时启动搅拌机进行搅拌,搅拌机启动后不会自动停止,需要手动点击按钮停止搅拌机。搅拌机也可单独进行启停控制。反应罐出液泵启动后受反应罐液位的低位控制,反应罐液位超低时停止运行,待液位恢复后自动继续运行。沉降罐出料泵间隔启动控制:沉降罐出料泵设置运行时间和间隔时间,可通过按钮选择立即启动或周期启动。立即启动模式在运行时间到时后自动转为周期运行模式。沉降罐出料泵的启动和运行必须满足以下几点条件:压滤机已压紧、压滤机未堵塞、滤液罐不在高液位,任一条件不满足时,立即停止运行。压滤机:压滤机自带控制箱,控制箱上有压紧、停止、后退三个按钮,控制压滤机的压紧过滤和松开排渣(人工排渣)。PLC柜面也有三个一样的按钮,其功能与压滤机一样。触屏画面和中控室工控机画面上也有对应按钮,均可对压滤机进行操作。为了保证安全,所有的操作均需确认安全后方可进行。滤液泵:滤液泵启动后受滤液罐的液位控制,超过设置液位启动,低于停止液位停止。
当需要降低原液罐内的铅含量,操作员点击控制系统的“一键启动”按钮,此时原液罐给料泵和碳酸钡给料机同时启动,将反应物原酸和碳酸钡输送到反应罐中。当反应罐液位高于设定值(预设1M时),搅拌器启动运行。当反应罐的液位高于设定值(预设80%)时,启动反应罐出料泵,将反应生成的碳酸钡混合液输送到沉降罐中;当反应罐的液位低于设定值(预设20%)时,自动停止反应罐出料泵。当沉降罐的液位高于设定值(预设80%)时,同时启动沉降罐出料泵和压滤机,进行物料压滤,过滤后的溶液流入滤液罐中;当沉降罐的沉降物液位低于设定值(预设20%)时,同时自动停止沉降罐出料泵和压滤机。当滤液罐的液位高于设定值(预设80%)时,启动滤液泵,将过滤后的溶液输送回原酸罐中。当滤液罐的液位低于设定值(预设20%)时,自动停止滤液泵。
Claims (2)
1.电镀液除铅系统,其特征在于:电镀液储罐(1)通过管路连接电镀液给料泵(2),电镀液给料泵(2)输出管路连接反应罐(4),碳酸钡给料机(3)连接反应罐(4),反应罐(4)连接反应液出料泵(5),反应液出料泵(5)输出管路连接沉降罐(6),沉降罐(6)连接沉降罐出料泵(7),沉降罐出料泵(7)输出管路连接滤液罐(10),滤液罐(10)连接滤液泵(11),滤液泵(11)输出管路连接电镀液储罐(1),沉降罐(6)连接电镀液排气总管(13)。
2.根据权利要求1所述的电镀液除铅系统,其特征在于:所述沉降罐出料泵(7)输出管路连接板框压滤机(8),板框压滤机(8)输出管路连接滤液罐(10),板框压滤机(8)下部设有滤渣受槽(9),沉降罐出料泵(7)与板框压滤机(8)之间的管路连接压缩空气管路(12)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113388880A (zh) * | 2020-03-14 | 2021-09-14 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种酸性冷轧电镀锡溶液除铅过程中酸的补加方法 |
CN114016119A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-02-08 | 徐州徐工液压件有限公司 | 一种电镀槽液综合管理装置 |
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