CN220460647U - 一种混凝土减水剂高效合成设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种混凝土减水剂高效合成设备，包括反应釜，所述反应釜的底部安装有出液管，所述出液管的一端安装有循环泵，所述循环泵的出液端安装有进液管，所述反应釜内安装有釜内管，所述釜内管内设有多个喷孔，所述进液管贯穿所述反应釜并连接在所述釜内管上。使用时，将反应物料至于反应釜内，启动循环泵，将反应釜釜底的反应液抽出，通过进液管重新打入釜内管内，经喷孔重新打入反应釜内并带动反应釜内的液体循环，提高反应效率，添加或者取料时，可通过进液管和出液管一侧增加副管完成添加和取料工作，本实用新型中，在合成减水剂时，无需安装搅拌设备，即可带动反应液在反应釜内循环，从而提高合成效率，且设备运行可靠，设备安装简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及减水剂合成技术领域，尤其涉及一种混凝土减水剂高效合成设备。
背景技术
减水剂是一种建筑上常用的化学添加剂，可以在混凝土、水泥、石灰等建筑材料中起到减少水分的作用，从而提高其流动性和减少开裂的风险。常见的减水剂有磺酸盐型减水剂、脂肪族减水剂、复合型减水剂等。且减水剂的制备方法都是通过化学合成的方式来完成的。
在减水剂制备的过程中一般可利用重力完成加料，即在反应釜上方增加料仓，按照配料比向反应釜内添加原料，设备架设的高度较高，一般采用钢架结构焊接而成，加料过程具有一定的危险性，且搅拌叶片安装在钢架结构上，不能转动过快，因此搅拌效率低制备反应过程中反应效率较低，搅拌设备安装在钢架结构上，进一步的提高了安装成本和安装维护难度，为此我们提出了一种混凝土减水剂高效合成设备来解决上述问题。
实用新型内容
本申请提供了一种混凝土减水剂高效合成设备，解决了减水剂合成效率低，不易安装搅拌设备的问题。
本申请提供了一种混凝土减水剂高效合成设备，包括反应釜，所述反应釜的底部安装有出液管，所述出液管的一端安装有循环泵，所述循环泵的出液端安装有进液管，所述反应釜内安装有釜内管，所述釜内管内设有多个喷孔，所述进液管贯穿所述反应釜并连接在所述釜内管上，所述进液管和所述出液管的一侧均通过三通阀设置有副管。
优选地，所述反应釜的一侧设有混合观察罐，所述混合观察罐的顶部设有投料观察口，所述出液管上通过三通阀连接有第一循环管，所述第一循环管连接在所述混合观察罐的底部，所述进液管上通过三通阀连接有第二循环管，所述第二循环管连接在所述混合观察罐的顶部。
优选地，所述反应釜和所述混合观察罐的底部共同固定有底座。
优选地，所述混合观察罐的顶部安装有定量料斗。
优选地，所述定量料斗的顶部安装有负压泵，所述定量料斗的一侧安装有吸料管。
优选地，所述釜内管呈环形设置。
优选地，所述喷孔的方向向下设置。
优选地，所述投料观察口为多个。
由以上技术方案可知，本申请提供了一种混凝土减水剂高效合成设备，本申请使用时，将反应物料至于反应釜内，启动循环泵，将反应釜釜底的反应液抽出，通过进液管重新打入釜内管内，经喷孔重新打入反应釜内并带动反应釜内的液体循环，提高反应效率，添加或者取料时，可通过进液管和出液管一侧增加副管完成添加和取料工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过循环管的设置，能够带动反应釜内的液体循环，从而提高反应效率，达到高效合成的目的；
2、通过釜内管的设置，能够改变入釜内的反应液流动方向，加速反应釜内的流动，提高反应效率。
综上所述，本实用新型中，在合成减水剂时，无需安装搅拌设备，即可带动反应液在反应釜内循环，从而提高合成效率，且设备运行可靠，设备安装简单。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种混凝土减水剂高效合成设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种混凝土减水剂高效合成设备的混合观察罐安装结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种混凝土减水剂高效合成设备的俯视图；
图中：1底座、2循环泵、3进液管、4釜内管、5出液管、6反应釜、7第一循环管、8混合观察罐、9投料观察口、10吸料管、11定量料斗、12负压泵、13第二循环管。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1-3，一种混凝土减水剂高效合成设备，减水剂生产过程中一般采用塑料桶进行反应生产，因此搅拌设备一般通过钢架结构进行支撑安装，再将反应用的塑料桶固定在钢架结构内，然后再在钢架结构上固定料桶，料桶位置高于反应的塑料桶，通过重力进行加料，因此设备安装复杂，由于搅拌叶片不能转动过快，导致搅拌效率低，造成反应效率低，为此设计本申请，包括反应釜6，本申请反应釜6为常规的减水剂合成用反应釜，反应釜6的底部安装有出液管5，在反应釜6的设置过程中，需要将出液管5的安装设置在反应釜6的最低位置处，减少釜内积液，出液管5的一端安装有循环泵2，通过出液管5将反应釜6内的反应液抽出，进行反应，且循环泵2的出液端安装有进液管3，通过进液管3将抽出的液体重新打入反应釜6内，具体的，反应釜6内安装有釜内管4，安装时，釜内管4呈环形设置，固定在反应釜6的内壁上，釜内管4内设有多个喷孔，进液管3贯穿反应釜6并连接在釜内管4上，进液管3内的反应液通过釜内管4上的喷孔将抽出的反应液送回反应釜6内，为了提高反应液的流动性，喷孔的方向向下设置，将反应釜6底部的液体向上翻动，添加或者取料时，可通过进液管3和出液管5一侧增加副管完成添加和取料工作，提高反应效率。
在一些实施例中，部分减水剂的合成需要固体材料，无法通过管道添加，其次，反应过程中，需要观察采样，因此在反应釜6的一侧设有混合观察罐8，能够将循环的反应液送至混合观察罐8内，既能溶解带走固定体反应液，又能够观察反应的情况，还能够进行采用送检，具体的，混合观察罐8的顶部设有投料观察口9，用于观察反应液，也可以打开投料观察口9加料，取样，且投料观察口9为多个，可同时进行多种操作，出液管5上通过三通阀连接有第一循环管7，第一循环管7连接在混合观察罐8的底部，主要将混合观察罐8内的液体回抽入反应釜6内，且进液管3上通过三通阀连接有第二循环管13，第二循环管13连接在混合观察罐8的顶部，可将进液管3内的液体送至混合观察罐8内，可随时将反应釜6内的反应液引入至混合观察罐8进行溶剂物料，观察物料和采样物料，同时也可通过混合观察罐8在较低的位置处进行加料，具体操作时，可直接将物料加至混合观察罐8内，再由循环泵2送至反应釜6内，提高加料效率，同时降低设备的安装难度和高度，方便及时的检修，设备运行可靠。
在一些实施例中，为了设备的集成化运行，反应釜6和混合观察罐8的底部共同固定有底座1，所有设备集成在底座1上，方便搬运设备。
在一些实施例中，部分物料需要定量添加，因此混合观察罐8的顶部安装有定量料斗11，将定量添加的物料送至定量料斗11内完成，桶定量料斗11加料，提高不同种类原料的添加目的。
在一些实施例中，在添加颗粒物料时，定量料斗11的顶部安装有负压泵12，可通过负压泵12将物料吸入定量料斗11内，可达到自动加料下料的目的，负压泵12对物料的过滤属于现有技术，因此本申请不做过多描述，定量料斗11的一侧安装有吸料管10，具体使用时，将吸料管10插入物料桶或者物料吨袋中即可。
由以上技术方案可知，本申请使用时，先添加液体物料，将物料直接加至混合观察罐8内，启动循环泵2，将混合观察罐8内的原料抽入反应釜6内，如遇固体颗粒，可通过定量料斗11定量添加，不影响循环泵2的正常运行，原料添加完毕后，切换三通阀，将反应釜6釜底的反应液抽出，通过进液管3重新打入釜内管4内，经喷孔重新打入反应釜6内并带动反应釜6内的液体循环，提高反应效率，添加或者取料时，可通过进液管3和出液管5一侧增加副管完成添加和取料工作，反应过程中可切换三通阀，将反应液送至混合观察罐8观察取样。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (8)
1.一种混凝土减水剂高效合成设备，包括反应釜(6)，其特征在于：所述反应釜(6)的底部安装有出液管(5)，所述出液管(5)的一端安装有循环泵(2)，所述循环泵(2)的出液端安装有进液管(3)，所述反应釜(6)内安装有釜内管(4)，所述釜内管(4)内设有多个喷孔，所述进液管(3)贯穿所述反应釜(6)并连接在所述釜内管(4)上，所述进液管(3)和所述出液管(5)的一侧均通过三通阀设置有副管。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂高效合成设备，其特征在于，所述反应釜(6)的一侧设有混合观察罐(8)，所述混合观察罐(8)的顶部设有投料观察口(9)，所述出液管(5)上通过三通阀连接有第一循环管(7)，所述第一循环管(7)连接在所述混合观察罐(8)的底部，所述进液管(3)上通过三通阀连接有第二循环管(13)，所述第二循环管(13)连接在所述混合观察罐(8)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土减水剂高效合成设备，其特征在于，所述反应釜(6)和所述混合观察罐(8)的底部共同固定有底座(1)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土减水剂高效合成设备，其特征在于，所述混合观察罐(8)的顶部安装有定量料斗(11)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土减水剂高效合成设备，其特征在于，所述定量料斗(11)的顶部安装有负压泵(12)，所述定量料斗(11)的一侧安装有吸料管(10)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂高效合成设备，其特征在于，所述釜内管(4)呈环形设置。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂高效合成设备，其特征在于，所述喷孔的方向向下设置。
8.根据权利要求2所述的一种混凝土减水剂高效合成设备，其特征在于，所述投料观察口(9)为多个。
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