CN221077920U - 一种喷淋测试设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种喷淋测试设备，包括：喷淋箱，喷淋箱内设有可拆卸连接的隔板，以将喷淋箱分隔为至少两个喷淋工位，喷淋工位用于放置电子器件；喷淋器，喷淋器连接于喷淋箱，喷淋器用于对喷淋工位上的电子器件进行喷淋；储液桶，储液桶用于容纳喷淋液；驱动器，驱动器分别连接于储液桶和喷淋器，驱动器用于驱动储液桶内的喷淋液传输至喷淋器；以及，控制器，控制器电连接于驱动器，以通过驱动器对喷淋器进行控制。通过在喷淋箱内设置可拆卸连接的隔板，将喷淋箱分隔为至少两个喷淋工位，从而喷淋箱内可以同时设置至少两个电子器件，通过喷淋器对至少两个电子器件进行喷淋测试，以对其密封性、防水性、耐用性等同时进行检测，提高测试效率。

Description

一种喷淋测试设备

技术领域

本申请属于电子器件测试技术领域，具体涉及一种喷淋测试设备。

背景技术

随着科技的发展，各种电子器件的应用越来越广泛。喷淋测试设备用于对电子器件的密封性、防水性、耐用性等性能进行测试，有着较为重要的作用。

现有技术中，CN205507361U公开了一种显影液可循环的电路板显影装置，由显影槽、显影液槽、反冲洗过滤器、离心机、棉芯过滤器、提升泵等部件构成，所述显影槽下方设置显影液槽，所述显影液槽通过挡板分隔为废液槽和新鲜显影液槽，所述显影槽内设有两组传动轮、上喷淋管和下喷淋管，通过两组传动轮固定并移动电路板，上喷淋管和下喷淋管分别位于电路板的上下两侧。废液槽通过提升泵Ⅰ连接反冲洗过滤的进液口，反冲洗过滤器的再生显影液出口连接新鲜显影液槽，所述新鲜显影液槽内设搅拌器和温度控制装置，所述新鲜显影液槽连接提升泵Ⅱ，提升泵Ⅱ的出液管通过两个支路分别连接上喷淋管和下喷淋管，两个支路上分别安装压力调节阀。从而，解决电路板加工技术领域中，如何提高对电路板进行显影液喷淋的均匀度和稳定性的技术问题。

然而，在电子器件的喷淋测试领域，通常采用手持水管对电子器件进行喷淋测试，较为简陋，难以实现对多个电子器件同时进行喷淋测试需求，效果不佳、操作不便。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种喷淋测试设备。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例提出了一种喷淋测试设备，包括：

喷淋箱，所述喷淋箱内设有可拆卸连接的隔板，以将所述喷淋箱分隔为至少两个喷淋工位，所述喷淋工位用于放置电子器件；

喷淋器，所述喷淋器连接于所述喷淋箱，所述喷淋器用于对所述喷淋工位上的所述电子器件进行喷淋；

储液桶，所述储液桶用于容纳喷淋液；

驱动器，所述驱动器分别连接于所述储液桶和所述喷淋器，所述驱动器用于驱动所述储液桶内的喷淋液传输至所述喷淋器；

以及，控制器，所述控制器电连接于所述驱动器，以通过所述驱动器对所述喷淋器进行控制。

可选地，所述隔板的数量包括多个，所述多个隔板间隔设置，以将所述喷淋箱分隔为多个喷淋工位；

所述电子器件的数量包括多个，一个所述电子器件设置于一个所述喷淋工位内。

可选地，所述喷淋器的数量包括多个，所述多个喷淋器间隔连接于所述喷淋箱，一个所述喷淋器与一个所述喷淋工位相对设置。

可选地，所述喷淋箱包括箱体和与所述箱体连接的支架，所述箱体设有至少两个所述喷淋工位，所述隔板可拆卸连接于所述箱体的内壁。

可选地，所述喷淋箱还包括连接件，所述连接件依次穿设于所述箱体和所述隔板，以将所述隔板可拆卸连接于所述箱体。

可选地，所述喷淋测试设备还包括调节组件，所述调节组件连接于所述喷淋器，并电连接于所述控制器；

所述控制器控制所述调节组件对所述喷淋器喷出的喷淋液的液压、流速、流向和流量中的至少一个进行调节。

可选地，所述喷淋测试设备还包括传输喷淋液的第一传输管和第二传输管；

所述第一传输管连接于所述储液桶和所述驱动器之间，所述第二传输管连接于所述驱动器和所述喷淋器之间。

可选地，所述喷淋测试设备还包括检测器，所述检测器连接于所述第二传输管，以对所述第二传输管内的喷淋液的液压、流速、流向和流量中的至少一个进行检测。

可选地，所述喷淋测试设备还包括搅拌器，所述搅拌器连接于所述储液桶，所述搅拌器用于对所述喷淋液进行搅拌，以避免所述喷淋液的杂质沉积。

可选地，所述喷淋测试设备还包括回收箱，所述回收箱连接于所述喷淋箱，所述回收箱用于回收所述喷淋箱内的喷淋液。

在本申请实施例中，所述喷淋测试设备包括：喷淋箱，所述喷淋箱内设有可拆卸连接的隔板，以将所述喷淋箱分隔为至少两个喷淋工位，所述喷淋工位用于放置电子器件；喷淋器，所述喷淋器连接于所述喷淋箱，所述喷淋器用于对所述喷淋工位上的所述电子器件进行喷淋；储液桶，所述储液桶用于容纳喷淋液；驱动器，所述驱动器分别连接于所述储液桶和所述喷淋器，所述驱动器用于驱动所述储液桶内的喷淋液传输至所述喷淋器；以及，控制器，所述控制器电连接于所述驱动器，以通过所述驱动器对所述喷淋器进行控制。这样，通过在喷淋箱内设置可拆卸连接的隔板，将所述喷淋箱分隔为至少两个喷淋工位，从而喷淋箱内可以同时设置至少两个电子器件，通过控制器控制驱动器可以将储液桶内的喷淋液传输至喷淋器，喷淋器对喷淋箱内至少两个喷淋工位上的电子器件喷射喷淋液，以对至少两个电子器件的密封性、防水性、耐用性等性能同时进行检测，提高了测试效率。并且，可以通过控制器控制驱动器，使得喷淋器能够根据实际测试需求，对至少两个喷淋工位上的电子器件进行多次循环的喷淋测试，也可以使得喷淋器定时定量进行喷淋等等，可以满足多种喷淋测试需求，具有更好的测试效果，功能较为丰富，避免了采用手持水管对电子器件进行喷淋测试较为简陋，功能单一。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例所述的一种喷淋测试设备的结构示意图；

图2是本申请实施例所述的一种喷淋测试设备的部分结构示意图。

附图标记：10－喷淋箱；20－喷淋器；30－储液桶；40－驱动器；50－控制器；60－调节组件；70－第一传输管；71－第二传输管；80－检测器；21－气动阀；31－搅拌器；11－回收箱；12－支架；13－箱体；14－滤水板；15－隔板；16－喷淋工位；90－电子器件。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至2，示出了本申请实施例所述的一种喷淋测试设备的结构示意图，具体可以包括：喷淋箱10，喷淋箱10内设有可拆卸连接的隔板15，以将喷淋箱10分隔为至少两个喷淋工位16，喷淋工位16用于放置电子器件90；喷淋器20，喷淋器20连接于喷淋箱10，喷淋器20用于对喷淋工位16上的电子器件90进行喷淋；储液桶30，储液桶30用于容纳喷淋液；驱动器40，驱动器40分别连接于储液桶30和喷淋器20，驱动器40用于驱动储液桶30内的喷淋液传输至喷淋器20；以及，控制器50，控制器50电连接于驱动器40，以通过驱动器40对喷淋器20进行控制。

在本申请实施例中，通过在喷淋箱10内设置可拆卸连接的隔板15，将喷淋箱10分隔为至少两个喷淋工位16，从而喷淋箱10内可以同时设置至少两个电子器件90，通过控制器50控制驱动器40可以将储液桶30内的喷淋液传输至喷淋器20，喷淋器20对喷淋箱10内至少两个喷淋工位16上的电子器件90喷射喷淋液，以对至少两个电子器件90的密封性、防水性、耐用性等性能同时进行检测，提高了测试效率。并且，可以通过控制器50控制驱动器40，使得喷淋器20能够根据实际测试需求，对至少两个喷淋工位16上的电子器件90进行多次循环的喷淋测试，也可以使得喷淋器20定时定量进行喷淋等等，可以满足多种喷淋测试需求，具有更好的测试效果，功能较为丰富，避免了采用手持水管对电子器件90进行喷淋测试较为简陋，功能单一。

可选地，在本申请实施例中，隔板15的数量包括多个，多个隔板15间隔设置，以将喷淋箱10分隔为多个喷淋工位16；电子器件90的数量包括多个，一个电子器件90设置于一个喷淋工位16内。这样，可以通过多个可拆卸连接的隔板15将喷淋箱10分隔为多个喷淋工位16，实现对多个电子器件90同时进行喷淋测试，进一步提高喷淋测试的效率。

在本申请实施例中，通过多个间隔设置的可拆卸的隔板15，能够根据电子器件90的尺寸对喷淋工位16进行调整。示例地，若电子器件90的尺寸较大，则可以设置相邻两个隔板15之间的间距较大，或者将隔板15拆卸下来减少隔板15的数量，使得喷淋工位16具有较大的空间，以容纳较大尺寸的电子器件90。若电子器件90的尺寸较小，则可以设置相邻两个隔板15之间的间距较小，或者增加隔板15的数量，使得喷淋工位16具有较小的空间，从而使得喷淋箱10可以容纳多个较小尺寸的电子器件90。操作简单，方便灵活，可以根据实际需要进行适应新调整。

可选地，在本申请实施例中，喷淋器20的数量包括多个，所述多个喷淋器20间隔连接于喷淋箱10，一个喷淋器20与一个喷淋工位16相对设置。这样，可以通过多个喷淋器20分别对多个喷淋工位16上的电子器件90进行喷淋测试，具有更好的精准性，提高喷淋测试的准确性和可靠性。

示例地，在本申请实施例中，喷淋箱10可以设有连接杆，喷淋器20可以连接于连接杆上，以便与喷淋箱10内的电子器件90相对设置，使得喷淋液较为精准地喷淋至电子器件90上。喷淋器20可以为喷头，喷头上设有开孔，喷淋液通过开口喷射出。所述喷头可以为长方形、正方形、圆形。椭圆形等等，本申请实施例对喷头的具体形状可以不做限定。

在本申请实施例中，可选地，喷淋箱10包括箱体13和与箱体13连接的支架12，箱体13设有至少两个喷淋工位16，隔板15可拆卸连接于箱体13的内壁。这样，通过支架12对喷淋箱10的箱体13实现较为可靠稳定的支撑作用，通过箱体13提供至少两个喷淋工位16，隔板15可拆卸连接于箱体13的内壁，实现对箱体13的分隔作用。

在本申请的一些可选实施例中，喷淋箱10还可以包括滤水板14，滤水板14连接于箱体13靠近所述支架12的一端，电子器件90连接于滤水板14远离所述支架12的一侧，喷淋器20连接于箱体13。这样，可以通过滤水板14使得喷淋液能够顺利排出喷淋箱10，避免喷淋箱10内具有积液。示例地，滤水板14可以为具有多个通孔的板件，具有较好的滤水效果，本申请实施例对滤水板14的具体结构类型可以不做限定。

可选地，在本申请实施例中，喷淋箱10还包括连接件，所述连接件依次穿设于箱体13和隔板15，以将隔板15可拆卸连接于箱体13。将所述连接件依次穿过箱体13和隔板15，实现对箱体13和隔板15之间较为牢靠的固定，通过将连接件从箱体13和隔板15上拆卸下来，实现箱体13与隔板15之间的拆分，从而使得隔板15可拆卸连接于箱体13。示例地，所述连接件可以为螺栓、螺钉或者螺柱等等，本申请实施例对连接件的具体类型可以不做限定。

示例地，在本申请实施例中，喷淋器20上可以设有气缸，通过气缸控制喷淋器20是否开启喷淋，所述气缸可以电连接于控制器50，以便于通过控制器50对气缸进行实时控制，使得气缸可以间隔预设时间使得喷淋器20对电子器件90进行喷淋测试，实现多次循环喷淋。

在本申请实施例中，示例地，控制器50可以为控制机柜，所述控制机柜可以通过可编程逻辑控制器50(Programmable Logic Controller，PLC)，对驱动器40以及气缸等结构进行逻辑控制。此外，控制器50上还可以设有显示屏，通过显示屏显示各种参数数据，以及根据实际需要对测试数据进行实时调整，实现所述喷淋测试设备的人机交互(HumanMachine Interface，HMI)功能。

示例地，在本申请实施例中，驱动器40可以为水泵，通过水泵使得储液桶30内的喷淋液通过水管传输至喷淋器20。水泵工作时可以使得水管内的喷淋液以预设的流量或者流速进行传输，为喷淋器20喷射喷淋液做好准备。例如，所述水泵可以为大流量低压水泵，以满足在喷淋测试中对流量小于或者等于5m3/h的喷淋液的较好的驱动效果。

此外，在本申请实施例中，储液桶30用于容纳喷淋液，对喷淋液进行储存，储液桶30的形状可以为圆柱体、长方体或者正方体等等，本申请实施例对储液桶30的具体形状也可以不做限定。

在本申请实施例中，示例地，喷淋箱10内可以设置一个或者多个待测试的电子器件90，本申请实施例对电子器件90的设置数量可以不做限定。喷淋器20的数量可以包括1个、2个、3个或者5个等等，可以通过1个喷淋器20同时对多个电子器件90进行喷淋，也可以通过多个喷淋器20分别对多个电子器件90进行喷淋，其中一个喷淋器20对应于一个电子器件90，本申请实施例对喷淋器20对电子器件90的具体喷淋方式可以不做限定。

示例地，本申请实施例中，电子器件90可以包括但不限于电池模组、电池包、电子芯片等，需要在出厂前对其进行喷淋测试，以判断电子器件90是否具有较好的密封性、防水性或者耐用性等等，本申请实施例对于电子器件90的具体类型可以不做限定。

可选地，在本申请实施例中，所述喷淋测试设备还包括调节组件60，调节组件60连接于喷淋器20，并电连接于控制器50；控制器50控制调节组件60对喷淋器20喷出的喷淋液的液压、流速、流向和流量中的至少一个进行调节。这样，可以通过调节组件60使得喷淋器20根据实际要求喷出的需要的液压、流速、流向或者流量的喷淋液，实现对喷淋器20喷出的喷淋液的液压、流速、流向和流量中的至少一个的控制。

在本申请实施例中，可选地，调节组件60包括调压阀、球阀、三通阀、四通阀、截止阀中的至少一个，以通过调压阀、球阀、三通阀、四通阀或者截止阀控制喷淋器20喷出的喷淋液的液压、流速、流向和流量中的至少一个。所述调压阀、球阀、三通阀、四通阀、截止阀可以电连接于控制器50，通过控制器50获取上述调压阀、球阀、三通阀、四通阀、截止阀的数据并对其进行逻辑控制，操作简单方便，具有较高的控制精准度。

示例地，在本申请实施例中，调节组件60可以包括调压阀，调压阀具体可以设置于驱动器40与喷淋器20之间的水管上，通过调压阀对驱动器40与喷淋器20之间的水管内的喷淋液的液压进行调节，从而调节传输至喷淋器20的喷淋液的液压。此外，调节组件60还可以包括球阀，球阀具体也可以设置于驱动器40与喷淋器20之间的水管上，通过球阀对驱动器40与喷淋器20之间的水管内的喷淋液的流向和流速以及流量进行调节，从而调节传输至喷淋器20的喷淋液的流向和流速以及流量等。

可选地，调节组件60还可以包括三通阀或者四通阀等等，三通阀或者四通阀具体也可以设置于驱动器40与喷淋器20之间的水管上，通过三通阀或者四通阀调节水管内喷淋液的流向等，调节组件60还可以包括截止阀，截止阀具体可以设置于驱动器40与喷淋器20之间的水管靠近驱动器40的一端，以控制水管与喷淋器20之间的喷淋液的流通或者断开。

在本申请的一些可选实施例中，调节组件60还可以包括分流管，这样，在喷淋器20的数量为多个的情况下，可以通过分流管将水管内的喷淋液分流至各个喷淋器20，使得多个喷淋器20皆对电子器件90进行喷淋测试。

可选地，在本申请实施例中，所述喷淋测试设备还包括传输喷淋液的第一传输管70和第二传输管71；第一传输管70连接于储液桶30和驱动器40之间，第二传输管71连接于驱动器40和喷淋器20之间。这样，可以通过第一传输管70将储液桶30内的喷淋液传输至驱动器40，然后驱动器40的喷淋液再通过第二传输管71将传输至喷淋器20，使得喷淋液具有较好的传输稳定性和可靠性。

具体地，第一传输管70和第二传输管71可以为中空的水管，第一传输管70和第二传输管71的材质可以为塑料或者橡胶等等，本申请实施例对第一传输管70和第二传输管71的具体类型和材质可以不做限定。

在本申请实施例中，可选地，所述喷淋测试设备还包括检测器80，检测器80连接于第二传输管71，检测器80用于对第二传输管71内的喷淋液的液压、流速、流向和流量中的至少一个进行检测。这样，通过检测器80获取传输至喷淋器20的第二传输管71内的喷淋液的液压、流速、流向和流量中的至少一个进行检测，以便于根据检测到的数据通过调节组件60对喷淋器20喷出的喷淋液进行调节。

示例地，在本申请实施例中，检测器80可以包括流量计，通过流量计对传输至喷淋器20的第二传输管71内的喷淋液的流量或者流速进行检测。例如，流量计可以为差压式流量计、转子流量计或者细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等等，本申请实施例对流量计的具体类型可以不做限定。检测器80还可以包括压力检测仪，通过压力检测仪对喷淋器20能够喷射出的喷淋液的液压进行检测。

可选地，在本申请实施例中，所述喷淋测试设备还包括气动阀21，气动阀21连接于喷淋器20，并电连接于控制器50；控制器50通过气动阀21控制喷淋器20进行喷淋。具体地，气动阀21可以连接于驱动器40和喷淋器20之间的第二传输管71靠近喷淋器20的一端，以使得气动阀21对喷淋器20具有较好的气动喷淋效果，实现超短喷射时间。

具体地，气动阀21为气动水阀，气动阀21的数量可以为1个、2个或者3个等等，一个气动阀21可以同时控制多个喷淋器20进行气动喷淋，也可以设置一个气动阀21对应连接于一个喷淋器20，使得多个气动阀21分别对多个喷淋器20进行气动控制。示例地，第二传输管71可以包括多个支管，所述支管的一端连接于喷淋器20，所述支管的另一端连接于气动阀21，以使得多个气动阀21对多个喷淋器20分别实现较好气动喷淋效果。

在本申请实施例中，可选地，所述喷淋测试设备还包括搅拌器31，搅拌器31连接于储液桶30，搅拌器31用于对所述喷淋液进行搅拌，以避免所述喷淋液的杂质沉积。在实际应用中，为了模拟电子器件90处于较为恶劣环境中的场景，喷淋液中可能包含泥沙、碎石屑等杂质，而这些杂质会沉积于储液桶30的桶底，难以随着喷淋液被运输至喷淋器20参与喷淋测试，因此，通过搅拌器31对储液桶30内的喷淋液进行搅拌，使得泥沙、碎石屑等杂质悬浮于喷淋液中，能够随着第一传输管70以及第二传输管71运输至喷淋器20对电子器件90进行喷淋测试，具有较好的喷淋测试效果。

示例地，在本申请实施例中，搅拌器31可以为搅拌电机，通过搅拌电机提供较为稳定可靠的搅拌动力，使得储液桶30内的杂质不容易沉积。此外，还可以采用搅拌棒或者搅拌扇叶等等，本申请实施例对搅拌器31的具体类型可以不做限定。

可选地，在本申请实施例中，所述喷淋测试设备还包括回收箱11，回收箱11连接于喷淋箱10，回收箱11用于回收喷淋箱10内的喷淋液。这样，通过回收箱11将已经对电子器件90完成喷淋测试的喷淋液进行回收，可以实现喷淋液的循环利用，也避免喷淋液被喷出后污染其他设备和环境。示例地，回收箱11可以通过水管连接于喷淋箱10的底部，实现对喷淋液的回收利用。

在本申请的一些可选实施例中，喷淋箱10的底部可以设置导流槽，导流槽的截面面积沿喷淋箱10的顶部至底部的方向依次减小，从而，使得喷淋箱10内的喷淋液能够顺利沿导流槽通过水管收集至回收箱11内。此外，还可以通过其他结构例如导流管等结构实现对喷淋液的导流及回收，本申请实施例对此可以不做限定。

在本申请实施例中，可选地，所述喷淋测试设备还包括联动器，所述联动器分别电连接于控制器50和电子器件90；控制器50还用于控制所述联动器与电子器件90导通，以在电子器件90与所述联动器导通的情况下，对电子器件90进行喷淋测试。这样，可以实现喷淋测试与联动器之间的联动测试，也即，可以在电子器件90与所述联动器导通处于工作状态的情况下，对电子器件90的性能进行喷淋测试。

示例地，在本申请实施例中，所述联动器可以包括电源、加热器、水冷器以及数据采集器中的至少一种。例如，可以通过控制器50将电源与电子器件90导通，使得电子器件90在通电进行工作情况下，对电子器件90进行喷淋测试，测试电子设备在工作状态下的密封性、防水性、耐用性等是否达标。并且，可以通过控制器50将加热器与电子器件90导通，使得电子器件90处于加热的工作状态下，对电子器件90进行喷淋测试。还可以通过控制器50将水冷器与电子器件90导通，使得电子器件90处于水冷的工作状态下，对电子器件90进行喷淋测试。以及，通过控制器50将数据采集器与电子器件90导通，使得电子器件90处于数据采集的工作状态下，对电子器件90进行喷淋测试，并且还通过数据采集器采集电子设备在各种工作状态下的数据信息，根据采集到的数据信息判断电子器件90的喷淋测试是否达标等等。

此外，在本申请实施例中，联动器也可以仅与电子器件90进行电连接，而不与控制器50进行电连接，可以通过人工控制联动器与电子器件90的导通，减少了控制器50与联动器之间的电路传输，降低了控制器50的数据传输压力，本申请实施例对此可以不做限定。

综上，本申请实施例所述的喷淋测试设备至少可以包括以下优点：

在本申请实施例中，所述喷淋测试设备包括：喷淋箱，所述喷淋箱内设有可拆卸连接的隔板，以将所述喷淋箱分隔为至少两个喷淋工位，所述喷淋工位用于放置电子器件；喷淋器，所述喷淋器连接于所述喷淋箱，所述喷淋器用于对所述喷淋工位上的所述电子器件进行喷淋；储液桶，所述储液桶用于容纳喷淋液；驱动器，所述驱动器分别连接于所述储液桶和所述喷淋器，所述驱动器用于驱动所述储液桶内的喷淋液传输至所述喷淋器；以及，控制器，所述控制器电连接于所述驱动器，以通过所述驱动器对所述喷淋器进行控制。这样，通过在喷淋箱内设置可拆卸连接的隔板，将所述喷淋箱分隔为至少两个喷淋工位，从而喷淋箱内可以同时设置至少两个电子器件，通过控制器控制驱动器可以将储液桶内的喷淋液传输至喷淋器，喷淋器对喷淋箱内至少两个喷淋工位上的电子器件喷射喷淋液，以对至少两个电子器件的密封性、防水性、耐用性等性能同时进行检测，提高了测试效率。并且，可以通过控制器控制驱动器，使得喷淋器能够根据实际测试需求，对至少两个喷淋工位上的电子器件进行多次循环的喷淋测试，也可以使得喷淋器定时定量进行喷淋等等，可以满足多种喷淋测试需求，具有更好的测试效果，功能较为丰富，避免了采用手持水管对电子器件进行喷淋测试较为简陋，功能单一。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、

结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种喷淋测试设备，其特征在于，所述喷淋测试设备包括：

喷淋箱，所述喷淋箱内设有可拆卸连接的隔板，以将所述喷淋箱分隔为至少两个喷淋工位，所述喷淋工位用于放置电子器件；

喷淋器，所述喷淋器连接于所述喷淋箱，所述喷淋器用于对所述喷淋工位上的所述电子器件进行喷淋；

储液桶，所述储液桶用于容纳喷淋液；

驱动器，所述驱动器分别连接于所述储液桶和所述喷淋器，所述驱动器用于驱动所述储液桶内的喷淋液传输至所述喷淋器；

以及，控制器，所述控制器电连接于所述驱动器，以通过所述驱动器对所述喷淋器进行控制。

2.根据权利要求1所述的喷淋测试设备，其特征在于，所述隔板的数量包括多个，所述多个隔板间隔设置，以将所述喷淋箱分隔为多个喷淋工位；

所述电子器件的数量包括多个，一个所述电子器件设置于一个所述喷淋工位内。

3.根据权利要求2所述的喷淋测试设备，其特征在于，所述喷淋器的数量包括多个，所述多个喷淋器间隔连接于所述喷淋箱，一个所述喷淋器与一个所述喷淋工位相对设置。

4.根据权利要求1所述的喷淋测试设备，其特征在于，所述喷淋箱包括箱体和与所述箱体连接的支架，所述箱体设有至少两个所述喷淋工位，所述隔板可拆卸连接于所述箱体的内壁。

5.根据权利要求4所述的喷淋测试设备，其特征在于，所述喷淋箱还包括连接件，所述连接件依次穿设于所述箱体和所述隔板，以将所述隔板可拆卸连接于所述箱体。

6.根据权利要求1所述的喷淋测试设备，其特征在于，所述喷淋测试设备还包括调节组件，所述调节组件连接于所述喷淋器，并电连接于所述控制器；

所述控制器控制所述调节组件对所述喷淋器喷出的喷淋液的液压、流速、流向和流量中的至少一个进行调节。

7.根据权利要求1所述的喷淋测试设备，其特征在于，所述喷淋测试设备还包括传输喷淋液的第一传输管和第二传输管；

所述第一传输管连接于所述储液桶和所述驱动器之间，所述第二传输管连接于所述驱动器和所述喷淋器之间。

8.根据权利要求7所述的喷淋测试设备，其特征在于，所述喷淋测试设备还包括检测器，所述检测器连接于所述第二传输管，以对所述第二传输管内的喷淋液的液压、流速、流向和流量中的至少一个进行检测。

9.根据权利要求1所述的喷淋测试设备，其特征在于，所述喷淋测试设备还包括搅拌器，所述搅拌器连接于所述储液桶，所述搅拌器用于对所述喷淋液进行搅拌，以避免所述喷淋液的杂质沉积。

10.根据权利要求1所述的喷淋测试设备，其特征在于，所述喷淋测试设备还包括回收箱，所述回收箱连接于所述喷淋箱，所述回收箱用于回收所述喷淋箱内的喷淋液。