CN210911104U - 一种管材挤出机冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材挤出机冷却装置，涉及挤出机领域，针对现有的挤出机挤出材料冷却效果不佳，且无法对冷却液进行重复利用的问题，现提出如下方案，其包括挤出机本体，所述挤出机本体的出料口处固定安装有呈横向设置的出料冷却管，且所述挤出机本体的顶端固定安装有集液箱，且集液箱与出料冷却管之间通过进液管连通，所述出料冷却管的内部设置有导料筒，且所述出料冷却管管壁内部均匀排布有集液管。本实用新型结构新颖，且该装置不仅能够对管材进行均匀的冷却处理，提高其冷却效率，同时能够对回流的冷却液进行过滤，并且能够随时对过滤板进行清洁，提高冷却液回流效率，并且保证冷却液能够正常的重复使用，同时能够节约资源，适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机领域，尤其涉及一种管材挤出机冷却装置。
背景技术
挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
传统的管材挤出机在完成挤料并且进行出料时，其冷却效果不佳，且在完成冷却后的冷却液内含有沉淀物，无法进行重复利用的问题，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种管材挤出机冷却装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种管材挤出机冷却装置，解决了现有的挤出机挤出材料冷却效果不佳，且无法对冷却液进行重复利用的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种管材挤出机冷却装置，包括挤出机本体，所述挤出机本体的出料口处固定安装有呈横向设置的出料冷却管，且所述挤出机本体的顶端固定安装有集液箱，且集液箱与出料冷却管之间通过进液管连通，所述出料冷却管的内部设置有导料筒，且所述出料冷却管管壁内部均匀排布有集液管，所述集液管沿其长度方向均匀安装有结构相同的冷却喷头，且所述冷却喷头位于出料冷却管的内壁和导料筒的外壁之间设置，所述出料冷却管的底端通过出液管连接有第一罩体，且所述第一罩体的底端密封转动安装有第二罩体，第二罩体的底端设置有两个呈对称分布的下液孔，且所述第一罩体与所述第二罩体之间设置有过滤清洁装置，所述挤出机本体靠近出料口的一侧下段固定连接有呈横向的底板，且所述底板的顶端固定安装有冷凝箱，且冷凝箱与第二罩体的下液孔之间通过下液管连接。
优选的，所述集液箱的内部位于与进液管连通的出液口处固定安装有液泵。
优选的，所述集液箱的一侧壁设置有进液孔，所述冷凝箱与进液孔的同侧位置设置有回流孔，且所述回流孔与所述进液孔之间连接有连接管。
优选的，所述过滤清洁装置包括滤板、转轴以及刮料板，所述第一罩体的内壁固定安装有呈横向设置的滤板，所述第二罩体的顶端中间位置固定连接有转轴，且所述转轴的端部延伸至滤板的上方，所述转轴的圆周侧壁固定连接有两个呈对称分布的刮料板。
优选的，所述第一罩体内部的滤板上设置有两个呈对称分布的第一通孔，所述第二罩体的底端设置有两个呈对称分布的第二通孔，且第一通孔和第二通孔均与刮料板结构相同，且相互匹配。
本实用新型的有益效果为：
1、通过在出料冷却管内部排设有等间距分布的集液管以及在集液管上安装有等间距分布的冷却喷头，使得挤出机内挤出的管材产品能够得到均匀的冷却处理，提高其冷却效率。
2、通过在出料冷却管的下方设置两个可以相互转动的罩体，从而使得第二罩体能够带动刮料板转动，对滤板上过滤的杂质进行清除，从而能够提高冷却液回流效率，并且保证冷却液能够正常的重复使用，节约资源。
综上所述，该装置不仅能够对管材进行均匀的冷却处理，提高其冷却效率，同时能够对回流的冷却液进行过滤，并且能够随时对过滤板进行清洁，提高冷却液回流效率，并且保证冷却液能够正常的重复使用，同时能够节约资源，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A的放大图。
图3为本实用新型的第一罩体与第二罩体连接的结构示意图。
图4为本实用新型的第一罩体与第二罩体分开后的俯视图。
图5为本实用新型的出料冷却管的内部结构示意图。
图中标号：1挤出机本体、2集液箱、3出料冷却管、4进液管、5底板、6冷凝箱、7下液管、8回流孔、9进液孔、10第一罩体、11第二罩体、12出液管、13导料筒、14集液管、15冷却喷头、16转轴、17刮料板、18第一通孔、19第二通孔、20下液孔、21滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种管材挤出机冷却装置，包括挤出机本体1，挤出机本体1的出料口处固定安装有呈横向设置的出料冷却管3，且所述挤出机本体1的顶端固定安装有集液箱2，且集液箱2与出料冷却管3之间通过进液管4连通，所述出料冷却管3的内部设置有导料筒13，且所述出料冷却管3管壁内部均匀排布有集液管14，所述集液管14沿其长度方向均匀安装有结构相同的冷却喷头15，且所述冷却喷头15位于出料冷却管3的内壁和导料筒13的外壁之间设置，所述出料冷却管3的底端通过出液管12连接有第一罩体10，且所述第一罩体10的底端密封转动安装有第二罩体11，第二罩体11的底端设置有两个呈对称分布的下液孔20，且所述第一罩体10与所述第二罩体11之间设置有过滤清洁装置，所述挤出机本体1靠近出料口的一侧下段固定连接有呈横向的底板5，且所述底板5的顶端固定安装有冷凝箱6，且冷凝箱6与第二罩体11的下液孔20之间通过下液管7连接，集液箱2的内部位于与进液管4连通的出液口处固定安装有液泵，集液箱2的一侧壁设置有进液孔9，所述冷凝箱6与进液孔9的同侧位置设置有回流孔8，且所述回流孔8与所述进液孔9之间连接有连接管，过滤清洁装置包括滤板21、转轴16以及刮料板17，所述第一罩体10的内壁固定安装有呈横向设置的滤板21，所述第二罩体11的顶端中间位置固定连接有转轴16，且所述转轴16的端部延伸至滤板21的上方，所述转轴16的圆周侧壁固定连接有两个呈对称分布的刮料板17，第一罩体10内部的滤板21上设置有两个呈对称分布的第一通孔18，所述第二罩体11的底端设置有两个呈对称分布的第二通孔19，且第一通孔18和第二通孔19均与刮料板17结构相同，且相互匹配。
工作原理：该装置在使用时，挤出机本体1的出料口挤出的管材会经过出料冷却管3内部的导料筒13，此时启动集液箱2内部的液泵，使得液泵将其内部冷却液泵入到进液管4，并且进入到出料冷却管3内部的集液管14内部，再有集液管14上安装的冷却喷头15对管材进行冷却处理，受热后的冷却液会通过出液管12进入到第一罩体10和第二罩体11内部，并且经过第一罩体10上的滤板21过滤后，再经过第二罩体11上的下液孔20进入到下液管7，并且流入到冷凝箱6内部进行降温处理，然后再由回流孔8和进液孔9之间的连接管泵入到集液箱2内部重复使用即可，在长期使用后，需要定期对第一罩体10内部的滤板21进行清洁，保证冷却液回流效率，清理时，首先转动第二罩体11，第二罩体11带动转轴16以及刮料板17转动，使得刮板17与初始重合位置处的第一通孔18以及第二通孔19错开同时刮料板17对滤板21表面杂质进行刮除，并且当刮料板17接近在初始位置处相对设置的第一通孔18和第二通孔19时，杂质会通过第一通孔18以及第二通孔19落下，直至刮料板17与初始重合位置处对应的第一通孔18以及第二通孔19重合为止，由此完成对滤板21的清洁处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种管材挤出机冷却装置，包括挤出机本体(1)，其特征在于，所述挤出机本体(1)的出料口处固定安装有呈横向设置的出料冷却管(3)，且所述挤出机本体(1)的顶端固定安装有集液箱(2)，且集液箱(2)与出料冷却管(3)之间通过进液管(4)连通，所述出料冷却管(3)的内部设置有导料筒(13)，且所述出料冷却管(3)管壁内部均匀排布有集液管(14)，所述集液管(14)沿其长度方向均匀安装有结构相同的冷却喷头(15)，且所述冷却喷头(15)位于出料冷却管(3)的内壁和导料筒(13)的外壁之间设置，所述出料冷却管(3)的底端通过出液管(12)连接有第一罩体(10)，且所述第一罩体(10)的底端密封转动安装有第二罩体(11)，第二罩体(11)的底端设置有两个呈对称分布的下液孔(20)，且所述第一罩体(10)与所述第二罩体(11)之间设置有过滤清洁装置，所述挤出机本体(1)靠近出料口的一侧下段固定连接有呈横向的底板(5)，且所述底板(5)的顶端固定安装有冷凝箱(6)，且冷凝箱(6)与第二罩体(11)的下液孔(20)之间通过下液管(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种管材挤出机冷却装置，其特征在于，所述集液箱(2)的内部位于与进液管(4)连通的出液口处固定安装有液泵。
3.根据权利要求1所述的一种管材挤出机冷却装置，其特征在于，所述集液箱(2)的一侧壁设置有进液孔(9)，所述冷凝箱(6)与进液孔(9)的同侧位置设置有回流孔(8)，且所述回流孔(8)与所述进液孔(9)之间连接有连接管。
4.根据权利要求1所述的一种管材挤出机冷却装置，其特征在于，所述过滤清洁装置包括滤板(21)、转轴(16)以及刮料板(17)，所述第一罩体(10)的内壁固定安装有呈横向设置的滤板(21)，所述第二罩体(11)的顶端中间位置固定连接有转轴(16)，且所述转轴(16)的端部延伸至滤板(21)的上方，所述转轴(16)的圆周侧壁固定连接有两个呈对称分布的刮料板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种管材挤出机冷却装置，其特征在于，所述第一罩体(10)内部的滤板(21)上设置有两个呈对称分布的第一通孔(18)，所述第二罩体(11)的底端设置有两个呈对称分布的第二通孔(19)，且第一通孔(18)和第二通孔(19)均与刮料板(17)结构相同，且相互匹配。
Priority Applications (1)
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| CN201921730403.6U CN210911104U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种管材挤出机冷却装置 |
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| CN210911104U true CN210911104U (zh) | 2020-07-03 |
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ID=71350080
Family Applications (1)
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| CN201921730403.6U Active CN210911104U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种管材挤出机冷却装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-10-15 CN CN201921730403.6U patent/CN210911104U/zh active Active
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