CN213797992U - 一种挤出机螺杆清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种挤出机螺杆清洗装置,具体涉及到挤出机技术领域。本实用新型包括壳体,壳体的侧壁设有螺杆底座和电机,螺杆底座与壳体转动连接,螺杆底座上设有螺杆,螺杆的外侧壁设有与螺杆相匹配的杆套,杆套的内侧壁与螺杆的侧壁滑动连接;杆套的一端内侧壁设有与螺杆的螺纹槽相匹配的凸起,凸起与螺纹槽的槽底滑动连接,杆套的下端侧壁设有排渣口;杆套内设有清洗液腔和水腔,清洗液腔和水腔上设有进液口,杆套的两端均设有环管,环管设于螺杆的外侧,清洗液腔和水腔与环管相通,环管上设有喷淋头,清洗液腔和水腔与环管之间设有小型水泵。本实用新型提出的一种挤出机螺杆清洗装置,能够提高挤出机螺杆的清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型属于挤出机技术领域,具体涉及一种挤出机螺杆清洗装置。
背景技术
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。挤出机螺杆在使用过后,需要进行清洗,避免对下次使用造成污染,现有的清洗方式多是通过人工进行清洗,而人工清洗存在清洗效率低的问题。因此,现需要一种能够解决以上问题的挤出机螺杆清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种挤出机螺杆清洗装置,能够提高挤出机螺杆的清洗效率。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种挤出机螺杆清洗装置,包括壳体,所述壳体的侧壁设有螺杆底座和电机,所述电机的输出轴与所述螺杆底座相接,所述螺杆底座与所述壳体转动连接,所述螺杆底座上设有螺杆,所述螺杆的外侧壁设有与所述螺杆相匹配的杆套,所述杆套的内侧壁与所述螺杆的侧壁滑动连接,所述壳体的内壁上设有滑杆,所述滑杆上设有滑块,所述滑块与所述滑杆滑动连接,所述滑块与所述杆套相接;所述杆套的一端内侧壁设有与所述螺杆的螺纹槽相匹配的凸起,所述凸起与所述螺纹槽的槽底滑动连接,所述杆套的下端侧壁设有排渣口;所述杆套内设有清洗液腔和水腔,所述清洗液腔和所述水腔上设有进液口,所述杆套的两端均设有环管,所述环管设于所述螺杆的外侧,所述清洗液腔和所述水腔与所述环管相通,所述环管上设有喷淋头,所述清洗液腔和所述水腔与所述环管之间设有小型水泵。
优选的,所述滑杆上设有推动气缸,所述推动气缸的缸体侧壁与所述滑杆相接。
优选的,所述壳体的内侧壁设有与所述螺杆底座相匹配的转槽,所述转槽的槽底与所述螺杆底座转动连接。
优选的,所述壳体的下端设有储液腔,所述储液腔的上端设有过滤网,所述储液腔上设有出液口。
本实用新型的有益的效果:
本实用新型壳体的侧壁设有螺杆底座和电机,电机的输出轴与螺杆底座相接,螺杆底座与壳体转动连接,螺杆底座上设有螺杆,螺杆的外侧壁设有与螺杆相匹配的杆套,杆套的内侧壁与螺杆的侧壁滑动连接,壳体的内壁上设有滑杆,滑杆上设有滑块,滑块与滑杆滑动连接,滑块与杆套相接,滑块和杆套利于杆套稳定滑动,电机带动螺杆转动,转动的螺杆使杆套沿螺杆轴向方向移动,杆套对螺杆表面进行了清理;
杆套的一端内侧壁设有与螺杆的螺纹槽相匹配的凸起,凸起与螺纹槽的槽底滑动连接,杆套的下端侧壁设有排渣口,凸起使螺纹槽内的整块杂质破碎,利于杆套另一端杂质的剔除;
杆套内设有清洗液腔和水腔,清洗液腔和水腔上设有进液口,杆套的两端均设有环管,环管设于螺杆的外侧,清洗液腔和水腔与环管相通,环管上设有喷淋头,清洗液腔和水腔与环管之间设有小型水泵,清洗液便于杆套对杂质进行清除,水腔对剔除杂质后的螺杆进行清洗。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1、壳体;2、螺杆底座;3、电机;4、螺杆;5、杆套;6、凸起;7、螺纹槽;8、排渣口;9、清洗液腔;10、水腔;11、进液口;12、环管;13、喷淋头;14、小型水泵;15、滑杆;16、滑块;17、推动气缸;18、转槽;19、储液腔;20、过滤网;21、出液口。
具体实施方式
如图1所示,一种挤出机螺杆清洗装置,包括壳体1,壳体1的侧壁设有螺杆底座2和电机3,电机3的输出轴与螺杆底座2相接,壳体1的内侧壁设有与螺杆底座2相匹配的转槽18,转槽18的槽底与螺杆底座2转动连接,电机3带动螺杆4转动,转槽18使螺杆底座2转动的更加稳定;螺杆底座2上设有螺杆4,螺杆4的端部与螺杆底座2相接,螺杆4的外侧壁设有与螺杆4相匹配的杆套5,壳体1的内壁上设有滑杆15,滑杆15上设有滑块16,滑杆15贯穿滑块16,滑块16与滑杆15滑动连接,滑块16与杆套5的外侧壁相接,杆套5的一端内侧壁设有与螺杆4的螺纹槽7相匹配的凸起6,凸起6和杆套5的另一端内侧壁与螺纹槽7的槽底滑动连接,杆套5的下端侧壁设有排渣口8,转动4的螺杆使杆套5沿螺杆4轴向方向移动,凸起6使螺纹槽7内的整块杂质破碎,利于杆套5另一端杂质的剔除,滑杆15和滑块16利于杆套5稳定移动;滑杆15上设有推动气缸17,推动气缸17的缸体侧壁与滑杆15相接,推动气缸17可推动滑块16向靠近螺杆4的方向移动。
杆套5内设有清洗液腔9和水腔10,清洗液腔9和水腔10上设有进液口11,杆套5的两端均设有环管12,环管12设于螺杆4的外侧,清洗液腔9和水腔10与环管12相通,环管12上设有喷淋头13,清洗液腔19和水腔10与环管12之间设有小型水泵14,清洗液通过小型水泵14和喷淋头13便于杆套5对杂质进行清除,水腔12通过小型水泵14和喷淋头13对剔除杂质后的螺杆4进行清洗;壳体1的下端设有储液腔19,储液腔19的上端设有过滤网20,储液腔20上设有出液口21,储液腔19便于清洗液和水的储存,过滤网20避免螺杆4上清除的杂质落入储液腔19内。
本实用新型的工作方式:推动气缸17推动通过滑块16推动杆套5朝向螺杆4的方向移动,电机3带动螺杆4转动,转动4的螺杆使杆套5沿螺杆4轴向方向移动,清洗液通过小型水泵14和喷淋头13向螺杆4的侧壁喷洒清洗液,凸起6使螺纹槽7内的整块杂质破碎,利于杆套5另一端杂质的剔除,水腔12通过小型水泵14和喷淋头13对剔除杂质后的螺杆4进行喷水清洗,储液腔19便于清洗液和水的储存,过滤网20避免螺杆4上清除的杂质落入储液腔19内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种挤出机螺杆清洗装置,其特征在于:包括壳体,所述壳体的侧壁设有螺杆底座和电机,所述电机的输出轴与所述螺杆底座相接,所述螺杆底座与所述壳体转动连接,所述螺杆底座上设有螺杆,所述螺杆的外侧壁设有与所述螺杆相匹配的杆套,所述杆套的内侧壁与所述螺杆的侧壁滑动连接,所述壳体的内壁上设有滑杆,所述滑杆上设有滑块,所述滑块与所述滑杆滑动连接,所述滑块与所述杆套相接;所述杆套的一端内侧壁设有与所述螺杆的螺纹槽相匹配的凸起,所述凸起与所述螺纹槽的槽底滑动连接,所述杆套的下端侧壁设有排渣口;所述杆套内设有清洗液腔和水腔,所述清洗液腔和所述水腔上设有进液口,所述杆套的两端均设有环管,所述环管设于所述螺杆的外侧,所述清洗液腔和所述水腔与所述环管相通,所述环管上设有喷淋头,所述清洗液腔和所述水腔与所述环管之间设有小型水泵。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机螺杆清洗装置,其特征在于:所述滑杆上设有推动气缸,所述推动气缸的缸体侧壁与所述滑杆相接。
3.根据权利要求1所述的一种挤出机螺杆清洗装置,其特征在于:所述壳体的内侧壁设有与所述螺杆底座相匹配的转槽,所述转槽的槽底与所述螺杆底座转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种挤出机螺杆清洗装置,其特征在于:所述壳体的下端设有储液腔,所述储液腔的上端设有过滤网,所述储液腔上设有出液口。
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CN202022421651.1U CN213797992U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种挤出机螺杆清洗装置 |
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Cited By (1)
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CN116373257A (zh) * | 2023-04-14 | 2023-07-04 | 青州市新明新材料有限公司 | 一种便于清洗的高性能热塑性树脂挤出机 |
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- 2020-10-27 CN CN202022421651.1U patent/CN213797992U/zh active Active
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CN116373257A (zh) * | 2023-04-14 | 2023-07-04 | 青州市新明新材料有限公司 | 一种便于清洗的高性能热塑性树脂挤出机 |
CN116373257B (zh) * | 2023-04-14 | 2023-11-24 | 青州市新明新材料有限公司 | 一种便于清洗的高性能热塑性树脂挤出机 |
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