CN219141565U - 一种新型折流杆支撑式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型折流杆支撑式换热器，包括换热器本体和冷水进管，还包括直管、法兰盘A、法兰盘B、侧卸口、托架、带孔滤座、侧引管、收集筒和螺旋盖构成阻滤机构，所述换热器本体装有折流杆壳体的一端焊接互通有顶部自带盘体的冷水进管，所述直管的两端焊接有法兰盘A和法兰盘B，在内装有折流杆支撑的换热器本体的冷水进管内设置有阻滤机构，当冷水进管处的引入冷水时，冷水中的大颗粒杂质会被阻滤机构的部件过滤阻拦收集，使得干净的冷水从冷水进管进入换热器本体内可以被折流杆扰流进行无死区的热交换，从而避免冷水进管处进入带有较大颗粒杂质的冷水损伤换热器本体的内部结构。

Description

一种新型折流杆支撑式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，特别涉及一种新型折流杆支撑式换热器。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，而现有一些折流杆支撑式换热器，在工业水通过导流筒进入换热器壳体后，流体将顺着管束流动，遇到折流杆就产生扰流，在下一个折流杆再次产生扰流，如此多次扰动减薄了层流边界层增强了传热，同时流体为顺换热管流动，彻底消灭了流动死区。

目前折流杆支撑式换热器在自身壳体内安装有折流杆支撑获取内部扰流结构用于消灭流动死区，而此种折流杆支撑式换热器的冷水管处在直接引入水源时，冷水源中的通常带有较多颗粒杂质会进入换热器内，当冷水源的大颗粒杂质进入换热器内被水流动携带时会损伤换热器内的结构，为此，我们提出一种新型折流杆支撑式换热器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型折流杆支撑式换热器，在内装有折流杆支撑的换热器本体的冷水进管内设置有阻滤机构，当冷水进管处的引入冷水时，冷水中的大颗粒杂质会被阻滤机构的部件过滤阻拦收集，使得干净的冷水从冷水进管进入换热器本体内可以被折流杆扰流进行无死区的热交换，从而避免冷水进管处进入带有较大颗粒杂质的冷水损伤换热器本体的内部结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型折流杆支撑式换热器，包括换热器本体和冷水进管，还包括直管、法兰盘A、法兰盘B、侧卸口、托架、带孔滤座、侧引管、收集筒和螺旋盖构成阻滤机构，所述换热器本体装有折流杆壳体的一端焊接互通有顶部自带盘体的冷水进管，所述直管的两端焊接有法兰盘A和法兰盘B，且法兰盘A通过螺栓锁紧于冷水进管的盘体处进行互通，所述直管的一侧竖管壁处开设有用于排出大颗粒杂质的侧卸口，且侧卸口内口壁下方的直管内壁处对称焊接有用于托接带孔滤座进行大颗粒杂质拦截的托架，所述侧卸口外口壁外侧的直管表面焊接有包裹槽口的侧引管，且侧引管远离直管的另一端管口处焊接互通有底部旋接有螺旋盖的收集筒。

进一步地，所述收集筒的带孔底端车削成型有可旋接螺旋盖的外螺纹筒壁；螺旋盖可以旋接罩盖在收集筒的外螺纹筒壁处进行收集筒底端孔口的封盖。

进一步地，所述侧引管的管口尺寸大于侧卸口的外口壁尺寸；较大的侧引管可以罩盖在侧卸口的外口壁外与直管焊接。

进一步地，所述带孔滤座的圆盘形座体表面阵列开设有用于通过液体拦截大颗粒杂质的滤孔；带孔滤座的滤孔处可以过滤拦下大颗粒杂质。

进一步地，所述托架远离带孔滤座的下架体与直管内壁之间焊接有角筋台；角筋台在托架与直管之间焊接加固。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过在内装有折流杆支撑的换热器本体的冷水进管内设置有阻滤机构，当冷水进管处的引入冷水时，冷水中的大颗粒杂质会被阻滤机构的部件过滤阻拦收集，使得干净的冷水从冷水进管进入换热器本体内可以被折流杆扰流进行无死区的热交换，从而避免冷水进管处进入带有较大颗粒杂质的冷水损伤换热器本体的内部结构。

附图说明

图1为本实用新型一种新型折流杆支撑式换热器的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型折流杆支撑式换热器的阻滤机构螺旋盖拆卸示意图。

图3为本实用新型一种新型折流杆支撑式换热器的阻滤机构部件剖视图。

图中：1、换热器本体；2、冷水进管；3、阻滤机构；4、直管；5、法兰盘A；6、法兰盘B；7、侧卸口；8、托架；9、带孔滤座；10、侧引管；11、收集筒；12、螺旋盖。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种新型折流杆支撑式换热器，包括换热器本体1和冷水进管2，还包括直管4、法兰盘A5、法兰盘B6、侧卸口7、托架8、带孔滤座9、侧引管10、收集筒11和螺旋盖12构成阻滤机构3，换热器本体1装有折流杆壳体的一端焊接互通有顶部自带盘体的冷水进管2，直管4的两端焊接有法兰盘A5和法兰盘B6，法兰盘A5通过螺栓锁紧于冷水进管2的盘体处进行互通，直管4的一侧竖管壁处开设有用于排出大颗粒杂质的侧卸口7，侧卸口7内口壁下方的直管4内壁处对称焊接有用于托接带孔滤座9进行大颗粒杂质拦截的托架8，侧卸口7外口壁外侧的直管4表面焊接有包裹槽口的侧引管10，侧引管10远离直管4的另一端管口处焊接互通有底部旋接有螺旋盖12的收集筒11。

其中，收集筒11的带孔底端车削成型有可旋接螺旋盖12的外螺纹筒壁；螺旋盖12可以旋接罩盖在收集筒11的外螺纹筒壁处进行收集筒11底端孔口的封盖。

其中，侧引管10的管口尺寸大于侧卸口7的外口壁尺寸；较大的侧引管10可以罩盖在侧卸口7的外口壁外与直管4焊接。

其中，带孔滤座9的圆盘形座体表面阵列开设有用于通过液体拦截大颗粒杂质的滤孔；带孔滤座9的滤孔处可以过滤拦下大颗粒杂质；托架8远离带孔滤座9的下架体与直管4内壁之间焊接有角筋台；角筋台在托架8与直管4之间焊接加固。

需要说明的是，本实用新型为一种新型折流杆支撑式换热器，阻滤机构3的直管4借助法兰盘A5配合螺栓锁紧在冷水进管2的盘体处，此时带孔滤座9可以从法兰盘B6处放入直管4内被托架8托接，接着螺旋盖12可以旋接在收集筒11的底端封堵，然后法兰盘B6借助螺栓锁紧带压冷水源的管道进行供水，冷水源的冷水裹带大颗粒杂质由法兰盘B6向下进入直管4时，冷水中的大颗粒杂质被带孔滤座9拦截堆积，而过滤后的冷水可以流经法兰盘A5和冷水进管2进入装有折流杆支撑式的换热器本体1内被折流杆扰流后进行换热，随着大颗粒杂质在带孔滤座9处堆积较多时，后续冷水持续冲入，堆积的大颗粒杂质则会从侧卸口7被水带入侧引管10落入收集筒11内，在冷水源停止供水以及换热器本体1停止使用维护时，可以将螺旋盖12从收集筒11底端旋下，收集筒11内的大颗粒杂质则会随筒内积留的水向下落出，此时重新装回螺旋盖12可以恢复换热器本体1的使用。

需要说明的是，本实用新型为一种新型折流杆支撑式换热器，包括1、换热器本体；2、冷水进管；3、阻滤机构；4、直管；5、法兰盘A；6、法兰盘B；7、侧卸口；8、托架；9、带孔滤座；10、侧引管；11、收集筒；12、螺旋盖，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型折流杆支撑式换热器，包括换热器本体(1)和冷水进管(2)，其特征在于：还包括直管(4)、法兰盘A(5)、法兰盘B(6)、侧卸口(7)、托架(8)、带孔滤座(9)、侧引管(10)、收集筒(11)和螺旋盖(12)构成阻滤机构(3)，所述换热器本体(1)装有折流杆壳体的一端焊接互通有顶部自带盘体的冷水进管(2)，所述直管(4)的两端焊接有法兰盘A(5)和法兰盘B(6)，且法兰盘A(5)通过螺栓锁紧于冷水进管(2)的盘体处进行互通，所述直管(4)的一侧竖管壁处开设有用于排出大颗粒杂质的侧卸口(7)，且侧卸口(7)内口壁下方的直管(4)内壁处对称焊接有用于托接带孔滤座(9)进行大颗粒杂质拦截的托架(8)，所述侧卸口(7)外口壁外侧的直管(4)表面焊接有包裹槽口的侧引管(10)，且侧引管(10)远离直管(4)的另一端管口处焊接互通有底部旋接有螺旋盖(12)的收集筒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型折流杆支撑式换热器，其特征在于：所述收集筒(11)的带孔底端车削成型有可旋接螺旋盖(12)的外螺纹筒壁。

3.根据权利要求1所述的一种新型折流杆支撑式换热器，其特征在于：所述侧引管(10)的管口尺寸大于侧卸口(7)的外口壁尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种新型折流杆支撑式换热器，其特征在于：所述带孔滤座(9)的圆盘形座体表面阵列开设有用于通过液体拦截大颗粒杂质的滤孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型折流杆支撑式换热器，其特征在于：所述托架(8)远离带孔滤座(9)的下架体与直管(4)内壁之间焊接有角筋台。

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