CN219764791U - 一种空气冷却器的介质过滤结构 - Google Patents
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Abstract
本申请提供的一种空气冷却器的介质过滤结构，其通过接头盒上的冷却器接入管接到空气冷却器的排液口，通过介质回收连接管连接介质回收装置，过滤网基于支撑环放置在滤网透槽上；从空气冷却器的排液口排出的介质灌入到接头盒内墙中，通过底部的过滤网过滤杂质后，进入介质回收连接管；过滤结构本体侧壁上开设宽度大于过滤网直径的操作口，基于操作口可以很容易的跟换过滤网；过滤器顶部开设冲刷口，基于冲刷口，无需拆卸接头盒，即可通过高压液体对接头盒内部进行冲刷清洁。本申请技术方案中的介质过滤结构不但结构简单，成本低廉，而且使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及种空气冷却器技术领域，具体为一种空气冷却器的介质过滤结构。
背景技术
空气冷却器是利用空气冷却热流体的换热器。空气冷却器内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热，主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。如申请号：CN201821326552.1 和CN104567516A的专利都是常用的空气冷却器，换热后的介质会通过冷却水出口或者排液口排出冷却器。现有技术中，长时间使用的空气冷却器内部会有大量杂质，而经过换热后的流体介质从换热器内部流出后也会携带部分杂质。通常情况下，需要对换热后的介质进行过滤，才能不影响后续使用。现有技术中通常是在将导出后的流体介质再基于专门的过滤设备进行过滤，不但成本较高，且效率较低。
发明内容
为了解决现有技术中对流体介质过滤方式成本较高且效率较低的问题，本实用新型提供一种空气冷却器的介质过滤结构，其以较低成本即可实现对空气冷却器流出的换热后介质的过滤，简化了后续流体介质的处理步骤，提高了整体效率。
本实用新型的结构是这样的：一种空气冷却器的介质过滤结构，其特征在于，其包括：过滤结构本体和过滤网；
所述过滤结构本体包括：一体成型的接头盒、冷却器接入管和介质回收连接管；
所述过滤网包括：圆环状的支撑环和滤网本体，所述滤网本体平铺地设置在所述支撑环上；
所述接头盒底部开设滤网透槽，所述滤网透槽连通所述介质回收连接管的顶端，所述介质回收连接管的底端连通介质回收装置；
所述接头盒侧壁上开设透槽连通所述冷却器接入管的一端，所述冷却器接入管的另一端连接空气冷却器的排液口；
所述滤网透槽与所述介质回收连接管的顶端入口同心设置，所述滤网透槽的直径大于所述介质回收连接管的内腔直径，同时与所述支撑环的外圆周直径相适应；
所述过滤结构本体的顶部与所述滤网透槽位于同一直线位置，开设冲刷口，所述过滤结构本体上与所述冷却器接入管相对的侧壁上开设操作口，所述操作口宽度大于所述过滤网的直径。
其进一步特征在于：
所述接头盒内腔中，在所述滤网透槽上方位置，设置上宽下窄的圆锥台型腔体。
本申请提供的一种空气冷却器的介质过滤结构，其通过接头盒上的冷却器接入管接到空气冷却器的排液口，通过介质回收连接管连接介质回收装置，过滤网基于支撑环放置在滤网透槽上；从空气冷却器的排液口排出的介质灌入到接头盒内墙中，通过底部的过滤网过滤杂质后，进入介质回收连接管；过滤结构本体侧壁上开设宽度大于过滤网直径的操作口，基于操作口可以很容易的跟换过滤网；过滤器顶部开设冲刷口，基于冲刷口，无需拆卸接头盒，即可通过高压液体对接头盒内部进行冲刷清洁。本申请技术方案中的介质过滤结构不但结构简单，成本低廉，而且使用方便，无需过多改变空气冷却器原有结构即可实现对从空气冷却器流出的介质的过滤；基于本申请介质过滤结构，可以根据不同的杂质粒度需求，灵活更换目数不同的滤网，简化了后续介质处理步骤，提高了整体效率。·
附图说明
图1为空气冷却器介质过滤结构安装在空气冷却器后的结构示意图；
图2为空气冷却器介质过滤结构的立体的结构示意图；
图3为空气冷却器介质过滤结构剖视的结构示意图；
图4为过滤网的结构示意图。
具体实施方式
如图1~图4所示，本申请包括一种空气冷却器的介质过滤结构，过滤结构本体2和过滤网4。
过滤结构本体2包括：一体成型的接头盒201、冷却器接入管202和介质回收连接管203。介质回收连接管203的底端连通介质回收装置（图中未标记）；接头盒201侧壁上开设透槽连通冷却器接入管202的一端，冷却器接入管202的另一端连接空气冷却器1的排液口3。
过滤网4包括：圆环状的支撑环402和滤网本体401，滤网本体401平铺地设置在支撑环402上；接头盒201底部开设滤网透槽209，滤网透槽209连通介质回收连接管203的顶端，支撑环402通过不锈钢等硬质材料制成，确保能够制成过滤网4水平设置在过滤网透槽209中。
滤网透槽209与介质回收连接管203的顶端入口同心设置，滤网透槽209的直径大于介质回收连接管203的内腔直径，同时与支撑环402的外圆周直径相适应；即，支撑环402支撑在介质回收连接管203上方，从冷却器接入管202流入的流体介质，先通过过滤网4，过滤后才进入下方的介质回收连接管203。
接头盒201内腔中，位于滤网透槽209上方设置上宽下窄的圆锥台型腔体206，圆锥台型腔体206可以减少结构和201内腔的死角，同时确保即便只有少量介质，也会基于介质本审的重力被圆锥台型腔体206引流到位于圆锥台型腔体206底部的过滤网4上进行过滤后，流入介质回收连接管203，降低流体介质滞留在接头盒201内腔的可能性。
过滤结构本体2的顶部与滤网透槽209位于同一直线位置，开设冲刷口208，过滤结构本体2上与冷却器接入管202相对的侧壁上开设操作口207，操作口207宽度大于过滤网4的直径。正常使用时，通过冲刷口密封盖205和操作口密封盖204分别封闭冲刷口208和操作口207。需要冲洗接头盒201内腔时，停止空气冷却器的介质输出，将过滤网4从操作口207取出。将高压水喷头从冲刷口208引入，对接头盒201内腔进行冲刷，无需拆卸接头盒201即可完成清洗工作。
使用本实用新型的技术方案后，先将冷却器接入管202接入空气冷却器1的排液口3，将介质回收连接管203接通介质回收装置的介质导入管，然后从操作口207将过滤网4放置到滤网透槽209中，最后将冲刷口密封盖205和操作口密封盖204分别封闭冲刷口208和操作口207。从排液口3排出的流体介质进入到接头盒201内腔，经由过滤网4过滤后，从介质回收连接管203流出到介质回收装置中。同时，冷却器接入管202和介质回收连接管203可以通过现有技术中的管道转接头连接到不同尺寸的管道上，确保本申请技术方案适用于不同型号的空气冷却器和介质回收装置。
Claims (2)
1.一种空气冷却器的介质过滤结构，其特征在于，其包括：过滤结构本体和过滤网；
所述过滤结构本体包括：一体成型的接头盒、冷却器接入管和介质回收连接管；
所述过滤网包括：圆环状的支撑环和滤网本体，所述滤网本体平铺地设置在所述支撑环上；
所述接头盒底部开设滤网透槽，所述滤网透槽连通所述介质回收连接管的顶端，所述介质回收连接管的底端连通介质回收装置；
所述接头盒侧壁上开设透槽连通所述冷却器接入管的一端，所述冷却器接入管的另一端连接空气冷却器的排液口；
所述滤网透槽与所述介质回收连接管的顶端入口同心设置，所述滤网透槽的直径大于所述介质回收连接管的内腔直径，同时与所述支撑环的外圆周直径相适应；
所述过滤结构本体的顶部与所述滤网透槽位于同一直线位置，开设冲刷口，所述过滤结构本体上与所述冷却器接入管相对的侧壁上开设操作口，所述操作口宽度大于所述过滤网的直径。
2.根据权利要求1所述一种空气冷却器的介质过滤结构，其特征在于：所述接头盒内腔中，在所述滤网透槽上方位置，设置上宽下窄的圆锥台型腔体。
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