CN213811872U - 一种带有过滤管道的列管式换热器 - Google Patents
一种带有过滤管道的列管式换热器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带有过滤管道的列管式换热器,属于换热设备技术领域,包括支撑结构、换热结构、流体入口、流体出口和两个管箱,所述支撑结构铺设在水平面上,所述换热结构横向安装在支撑结构的顶端,两个所述管箱为圆筒形结构,两个所述管箱分别水平安装在换热结构的两端且将换热结构密封,所述流体入口和流体出口均设有流体阀门,所述流体入口和流体出口分别垂直安装在两个管箱的外侧且与管箱内连通。本装置通过换热结构对高温流体的换热降温,然后通过换热结构山高的冷却进水结构和冷却出水结构对冷却水和换热后的热水进行过滤,可以避免换热结构内产生大量的水垢和杂质,设备的使员工寿命长,换热效率高,安全环保,便于维护和清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热设备技术领域,尤其是涉及一种带有过滤管道的列管式换热器。
背景技术
换热器是换热设备的一种,原理是一种介质(放热介质)通过热传递加热壁面,壁面通过对流交换传递给受热介质。如列管式换热器,板式换热器等。
列管式换热器的构造原理、特点:列管式换热器(又名列管式冷凝器),按材质分为碳钢列管式换热器,不锈钢列管式换热器和碳钢与不锈钢混合列管式换热器三种,按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器,按结构分为单管程、双管程和多管程,传热面积可根据用户需要定制。
现有的列管换热器通常以自来水为冷却介质,当在对流体进行换热时,长时间的热流体和冷却水交换热量时,可能会产生部分的水垢,并且冷却水自身也会曾在一定的杂质,如果不及时过滤掉,可能会损害换热列管,影响换热效率,甚至出现堵塞热水口的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有过滤管道的列管式换热器,以解决现有技术中不能对冷却水入水和出水进行过滤的技术问题。
本实用新型提供一种带有过滤管道的列管式换热器,包括支撑结构、换热结构、流体入口、流体出口和两个管箱,所述支撑结构铺设在水平面上,所述换热结构横向安装在支撑结构的顶端,两个所述管箱为圆筒形结构,两个所述管箱分别水平安装在换热结构的两端且将换热结构密封,所述流体入口和流体出口均设有流体阀门,所述流体入口和流体出口分别垂直安装在两个管箱的外侧且与管箱内连通。
进一步,所述支撑结构包括地板、两个支腿架、两个支撑套环和四个稳定脚,所述地板铺设在水平面上,两个所述支腿架均为V字形支架结构,两个所述支腿架互相平行且开口向下安装在地板上,四个所述稳定脚为三角形结构,四个所述稳定脚成矩形分布安装在地板顶部且侧面直角边与对应位置的支腿架相连接,两个所述支撑套环为圆环结构,两个所述支撑套环分别平行安装在两个支腿架顶部的尖端处,两个所述支撑套环互相平行。
进一步,所述换热结构包括换热室、冷却进水结构、冷却出水结构、换热列管固定结构、两个密封侧板、若干个密封头和若干个换热列管,所述换热室为圆管型结构,所述换热室横向设在两个支撑套环内,所述换热室两端分别连接两个管箱,两个所述密封侧板为圆形结构且分别安装在换热室的两端内部,两个所述密封侧板上均设有若干个列管孔且两端的列管孔一一对应,若干个所述换热列管的两端分别水平套设在两个密封侧板中的列管孔内,若干个所述密封头分别对应安装在若干个换热列管的两端和密封侧板之间,所述换热列管固定结构套设在若干换热列管外且安装在换热室内壁的顶部和底部,所述冷却进水结构安装在换热室一端的顶部,所述冷却出水结构安装在换热室远离冷却进水结构一端的底部。
进一步,所述换热列管固定结构包括四个分区固定架,四个所述分区固定架均为半月板结构且均设有若干与换热列管对应的列管孔,四个所述分区固定架分为两个缺口在上和两个缺口在下设置,两个缺口在上的所述分区固定架和两个缺口在下的分区固定架交错设置,四个所述分区固定架分别垂直安装在换热室内壁的上端和下端。
进一步,所述冷却进水结构包括冷却水管、过滤曲管、过滤侧管、过滤网、第一密封圈、过滤塞、进水管、进水口、四个紧固螺栓和四个紧固螺母,所述进水口安装在换热室一端的顶部且与室内相连通,所述进水管为90度曲管结构,所述进水管一端连接进水口的顶部且另一端连接过滤侧管,所述过滤曲管为钝角曲管,所述过滤侧管的另一端水平贯穿过滤曲管的侧面且与过滤曲管内部连通,所述过滤曲管和过滤侧管组成Y字型结构,所述过滤网安装在过滤曲管内的下端位置且与过滤侧管接触,所述过滤塞通过四个紧固螺栓和紧固螺母安装固定在过滤曲管底部的开孔内且将过滤曲管堵住,所述第一密封圈安装在过滤塞和过滤网之间,所述冷却水管安装在过滤曲管上端的入口处。
进一步,所述冷却出水结构包括出水口、出水管、过滤直管、过滤袋、第二密封垫圈、热水管和排污结构,所述出水口安装在换热室远离进水口一端的底部且与换热室内连通,所述出水管为直角管结构,所述出水管一端连接出水口且另一端连接过滤直管,所述过滤袋卡设在过滤直管内且开口朝出水管,所述第二密封垫圈安装在过滤袋和出水管之间,所述热水管安装在过滤直管的另一端,所述排污结构安装在过滤直管的顶部和底部。
进一步,所述排污结构包括冲水口、冲水垫圈、冲水塞、排污管、排污阀,所述冲水口竖直安装在过滤直管的顶部中间位置且与过滤直管内连通,所述冲水塞设有外螺纹且冲水口的顶部设有内螺纹,所述冲水塞和冲水口螺纹连接,所述冲水口的顶部设有密封槽,所述冲水垫圈设置在密封槽内且位于冲水口和冲水塞之间,所述排污管竖直向下设置且排污管的顶部与过滤直管的底部中间位置相连接,所述排污管与过滤直管内连通,所述排污阀安装在排污管内。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
其一,本装置通过设有的冷却进水结构,可以通过过滤曲管内的过滤网对即将进入换热室的冷却水进行杂质过滤,防止过多的杂质流入到换热室内,在高温影响下附着在换热列管外壁上,从而避免了换热列管外壁换热不均匀的现象,提高了换热效率,也防止换热列管外壁温度不均,发生爆裂的现场,非常的安全。
其二,本装置通过设有的冷却出水结构,可以通过过滤直管内的过滤袋对换热完的热水进行过滤,这样可以有效地收集和过滤掉换热室内的水垢,防止污渍流向外部环境,污染环境。
其三,本装置通过设有的排污结构,可以对过滤直管内的过滤袋进行高压水源冲洗,防止过多的水垢堵塞过滤袋,影响热水的排放,同时也可以将冲下来的水垢杂质从排污管排出并收集起来,非常的环保实用。
其四,本装置的过滤网和过滤袋都由单独的过滤曲管或过滤直管容纳,这样使得过滤结构拆解方便,相应的,对于后期的维护更换,清洁清洗,也是非常的方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为图2沿A-A线的剖视图;
图4为本实用新型中冷却进水结构的俯视图;
图5为图4沿B-B线的剖视图;
图6为本实用新型中冷却出水结构的俯视图;
图7为图6沿C-C线的剖视图。
附图标记:支撑结构1,换热结构2,流体入口3,流体出口4,流体阀门5,管箱6,地板10,支腿架11,支撑套环12,稳定脚13,换热室20,冷却进水结构21,冷却出水结构22,密封侧板23,换热列管固定结构24,密封头25,换热列管26,分区固定架241,冷却水管210,过滤曲管211,过滤侧管212,过滤网213,第一密封圈214,过滤塞215,进水管216,进水口217,紧固螺栓218,紧固螺母219,出水口220,出水管221,过滤直管222,过滤袋223,第二密封垫圈224,热水管225,排污结构226,冲水口270,冲水垫圈271,冲水塞272,排污管273,排污阀274。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图7所示,本实用新型实施例提供了一种带有过滤管道的列管式换热器,包括支撑结构1、换热结构2、流体入口3、流体出口4和两个管箱6,所述支撑结构1铺设在水平面上,所述换热结构2横向安装在支撑结构1的顶端,两个所述管箱6为圆筒形结构,两个所述管箱6分别水平安装在换热结构2的两端且将换热结构2密封,所述流体入口3和流体出口4均设有流体阀门5,所述流体入口3和流体出口4分别垂直安装在两个管箱6的外侧且与管箱6内连通,这样可以通过将需要换热的流体从流体入口3送入到一端管箱6内,再经过换热结构2换热降温后排放入另一端的管箱6内,最后从流体出口4排出,完成换热。
所述支撑结构1包括地板10、两个支腿架11、两个支撑套环12和四个稳定脚13,所述地板10铺设在水平面上,两个所述支腿架11均为V字形支架结构,两个所述支腿架11互相平行且开口向下安装在地板10上,四个所述稳定脚13为三角形结构,四个所述稳定脚13成矩形分布安装在地板10顶部且侧面直角边与对应位置的支腿架11相连接,两个所述支撑套环12为圆环结构,两个所述支撑套环12分别平行安装在两个支腿架11顶部的尖端处,两个所述支撑套环12互相平行,这样可以给整个装置提供更好,更稳定的支撑,使得在换热过程中,换热器内的流体和冷却液平稳流动。
所述换热结构2包括换热室20、冷却进水结构21、冷却出水结构22、换热列管固定结构24、两个密封侧板23、若干个密封头25和若干个换热列管26,所述换热室20为圆管型结构,所述换热室20横向设在两个支撑套环12内,所述换热室20两端分别连接两个管箱6,两个所述密封侧板23为圆形结构且分别安装在换热室20的两端内部,两个所述密封侧板23内均设有若干个列管孔且两端的列管孔一一对应,若干个所述换热列管26的两端分别水平套设在两个密封侧板23中的列管孔内,若干个所述密封头25分别对应安装在若干个换热列管26的两端和密封侧板23之间,所述换热列管固定结构24套设在若干换热列管26外且安装在换热室20内壁的顶部和底部,所述冷却进水结构21安装在换热室20一端的顶部,所述冷却水出水结构安装在换热室20远离冷却水进水结构一端的底部,这样可以通过从冷却进水结构21注入冷却水到换热室20内,从而给换热列管26内的高温流体进行换热,然后将吸热后的水从冷却出水结构22排出。
所述换热列管固定结构24包括四个分区固定架241,四个所述分区固定架241均为半月板结构且均设有若干与换热列管26对应的列管孔,四个所述分区固定架241分为两个缺口在上和两个缺口在下设置,两个缺口在上的所述分区固定架241和两个缺口在下的分区固定架241交错设置,四个所述分区固定架241分别垂直安装在换热室20内壁的上端和下端,这样可以通过分区固定架241将若干换热列管26中间位置固定,防止中间向下压力过大,导致换热列管26被压弯或者压爆。
所述冷却进水结构21包括冷却水管210、过滤曲管211、过滤侧管212、过滤网213、第一密封圈214、过滤塞215、进水管216、进水口217、四个紧固螺栓218和四个紧固螺母219,所述进水口217安装在换热室20一端的顶部且与室内相连通,所述进水管216为90度曲管结构,所述进水管216一端连接进水口217的顶部且另一端连接过滤侧管212,所述过滤曲管211为钝角曲管,所述过滤侧管212的另一端水平贯穿过滤曲管211的侧面且与过滤曲管211内部连通,所述过滤曲管211和过滤侧管212组成Y字型结构,所述过滤网213安装在过滤曲管211内的下端位置且与过滤侧管212接触,所述过滤塞215通过四个紧固螺栓218和紧固螺母219安装固定在过滤曲管211底部的开孔内且将过滤曲管211堵住,所述第一密封圈214安装在过滤塞215和过滤网213之间,所述冷却水管210安装在过滤曲管211上端的入口处,这样进水管216向过滤曲管211注入冷却水时,可以经过过滤网213对冷却水进行过滤后再排入到过滤侧管212,从而进入到换热室20内,过滤下来的杂质会沉淀到过滤网213的底部和过滤塞215的顶部,当需要清理杂质时,只需要松开紧固螺栓218和紧固螺母219,便可将过滤沉积下来的杂质清除,清理起来非常的方便,后期维护更换也很方便。
所述冷却出水结构22包括出水口220、出水管221、过滤直管222、过滤袋223、第二密封垫圈224、热水管225和排污结构226,所述出水口220安装在换热室20远离进水口217一端的底部且与换热室20内连通,所述出水管221为直角管结构,所述出水管221一端连接出水口220且另一端连接过滤直管222,所述过滤袋223卡设在过滤直管222内且开口朝出水管221,所述第二密封垫圈224安装在过滤袋223和出水管221之间,所述热水管225安装在过滤直管222的另一端,所述排污结构226安装在过滤直管222的顶部和底部,这样不但可以将换热室20内出来的杂质过滤,而且还可以将杂质拦截在过滤直管222内,从而防止污渍排出到其他地方,非常的环保。
所述排污结构226包括冲水口270、冲水垫圈271、冲水塞272、排污管273、排污阀274,所述冲水口270竖直安装在过滤直管222的顶部中间位置且与过滤直管222内连通,所述冲水塞272外设有外螺纹且冲水口270的顶部设有内螺纹,所述冲水塞272和冲水口270螺纹连接,所述冲水口270的顶部设有密封槽,所述冲水垫圈271设置在密封槽内且位于冲水口270和冲水塞272之间,所述排污管273竖直向下设置且排污管273的顶部与过滤直管222的底部中间位置相连接,所述排污管273与过滤直管222内连通,所述排污阀274安装在排污管273内,这样当过滤直管222内的过滤孔被太多的杂质污渍堵塞或者堆积时,可以通过从冲水口270外接入冲洗的水源,打开排污阀274,将过滤直管222内的杂质冲洗出来。
工作原理:当需要对高温流体进行换热时,先将冷却水管210内的冷却水接入到过滤曲管211上,待冷却水通过过滤网213过滤后流入到进水管216内,再从进水口217流入到换热室20内,然后打开流体入口3一端的流体阀门5,将高温流体输入到管箱6内,接着高温流体在管箱6内流入到若干个换热列管26内,再然后换热列管26内的流体和冷却水进行热交换,从而达到换热降温的作用,换热好的流体继续流入到流体出口4一侧的管箱6内,通过流体出口4排出,再然后已经换热升温的热水从换热室20底部的出水口220流入到过滤直管222内,经过过滤袋223对换热室20内的杂质过滤和收集后,将热水从热水管225排出,最后拧开紧固螺栓218和紧固螺母219,拆下过滤塞215将过滤网213内的杂质污渍倒出,清洗过滤网213,同时拧开冲水塞272和排污阀274,将清洁水源接入到冲水口270内,对过滤袋223内的杂质污渍进行冲洗清除,使得杂质污渍从排污管273流出。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种带有过滤管道的列管式换热器,其特征在于,包括支撑结构(1)、换热结构(2)、流体入口(3)、流体出口(4)和两个管箱(6),所述支撑结构(1)铺设在水平面上,所述换热结构(2)横向安装在支撑结构(1)的顶端,两个所述管箱(6)为圆筒形结构,两个所述管箱(6)分别水平安装在换热结构(2)的两端且将换热结构(2)密封,所述流体入口(3)和流体出口(4)均设有流体阀门(5),所述流体入口(3)和流体出口(4)分别垂直安装在两个管箱(6)的外侧且与管箱(6)内连通。
2.根据权利要求1所述的一种带有过滤管道的列管式换热器,其特征在于,所述支撑结构(1)包括地板(10)、两个支腿架(11)、两个支撑套环(12)和四个稳定脚(13),所述地板(10)铺设在水平面上,两个所述支腿架(11)均为V字形支架结构,两个所述支腿架(11)互相平行且开口向下安装在地板(10)上,四个所述稳定脚(13)为三角形结构,四个所述稳定脚(13)成矩形分布安装在地板(10)顶部且侧面直角边与对应位置的支腿架(11)相连接,两个所述支撑套环(12)为圆环结构,两个所述支撑套环(12)分别平行安装在两个支腿架(11)顶部的尖端处,两个所述支撑套环(12)互相平行。
3.根据权利要求2所述的一种带有过滤管道的列管式换热器,其特征在于,所述换热结构(2)包括换热室(20)、冷却进水结构(21)、冷却出水结构(22)、换热列管固定结构(24)、两个密封侧板(23)、若干个密封头(25)和若干个换热列管(26),所述换热室(20)为圆管型结构,所述换热室(20)横向设在两个支撑套环(12)内,所述换热室(20)两端分别连接两个管箱(6),两个所述密封侧板(23)为圆形结构且分别安装在换热室(20)的两端内部,两个所述密封侧板(23)上均设有若干个列管孔且两端的列管孔一一对应,若干个所述换热列管(26)的两端分别水平套设在两个密封侧板(23)中的列管孔内,若干个所述密封头(25)分别对应安装在若干个换热列管(26)的两端和密封侧板(23)之间,所述换热列管固定结构(24)套设在若干换热列管(26)外且安装在换热室(20)内壁的顶部和底部,所述冷却进水结构(21)安装在换热室(20)一端的顶部,所述冷却出水结构(22)安装在换热室(20)远离冷却进水结构(21)一端的底部。
4.根据权利要求3所述的一种带有过滤管道的列管式换热器,其特征在于,所述换热列管固定结构(24)包括四个分区固定架(241),四个所述分区固定架(241)均为半月板结构且均设有若干与换热列管(26)对应的列管孔,四个所述分区固定架(241)分为两个缺口在上和两个缺口在下设置,两个缺口在上的所述分区固定架(241)和两个缺口在下的分区固定架(241)交错设置,四个所述分区固定架(241)分别垂直安装在换热室(20)内壁的上端和下端。
5.根据权利要求3所述的一种带有过滤管道的列管式换热器,其特征在于,所述冷却进水结构(21)包括冷却水管(210)、过滤曲管(211)、过滤侧管(212)、过滤网(213)、第一密封圈(214)、过滤塞(215)、进水管(216)、进水口(217)、四个紧固螺栓(218)和四个紧固螺母(219),所述进水口(217)安装在换热室(20)一端的顶部且与换热室(20)内相连通,所述进水管(216)为90度曲管结构,所述进水管(216)一端连接进水口(217)的顶部且另一端连接过滤侧管(212),所述过滤曲管(211)为钝角曲管,所述过滤侧管(212)的另一端水平贯穿过滤曲管(211)的侧面且与过滤曲管(211)内部连通,所述过滤曲管(211)和过滤侧管(212)组成Y字型结构,所述过滤网(213)安装在过滤曲管(211)内的下端位置且与过滤侧管(212)接触,所述过滤塞(215)通过四个紧固螺栓(218)和紧固螺母(219)安装固定在过滤曲管(211)底部的开孔内且将过滤曲管(211)堵住,所述第一密封圈(214)安装在过滤塞(215)和过滤网(213)之间,所述冷却水管(210)安装在过滤曲管(211)上端的入口处。
6.根据权利要求5所述的一种带有过滤管道的列管式换热器,其特征在于,所述冷却出水结构(22)包括出水口(220)、出水管(221)、过滤直管(222)、过滤袋(223)、第二密封垫圈(224)、热水管(225)和排污结构(226),所述出水口(220)安装在换热室(20)远离进水口(217)一端的底部且与换热室(20)内连通,所述出水管(221)为直角管结构,所述出水管(221)一端连接出水口(220)且另一端连接过滤直管(222),所述过滤袋(223)卡设在过滤直管(222)内且开口朝出水管(221),所述第二密封垫圈(224)安装在过滤袋(223)和出水管(221)之间,所述热水管(225)安装在过滤直管(222)的另一端,所述排污结构(226)安装在过滤直管(222)的顶部和底部。
7.根据权利要求6所述的一种带有过滤管道的列管式换热器,其特征在于,所述排污结构(226)包括冲水口(270)、冲水垫圈(271)、冲水塞(272)、排污管(273)、排污阀(274),所述冲水口(270)竖直安装在过滤直管(222)的顶部中间位置且与过滤直管(222)内连通,所述冲水塞(272)设有外螺纹且冲水口(270)的顶部设有内螺纹,所述冲水塞(272)和冲水口(270)螺纹连接,所述冲水口(270)的顶部设有密封槽,所述冲水垫圈(271)设置在密封槽内且位于冲水口(270)和冲水塞(272)之间,所述排污管(273)竖直向下设置且排污管(273)的顶部与过滤直管(222)的底部中间位置相连接,所述排污管(273)与过滤直管(222)内连通,所述排污阀(274)安装在排污管(273)内。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115424829A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-12-02 | 龙佰武定钛业有限公司 | 一种大型dc整流abb变压器油水冷却系统 |
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2020
- 2020-11-06 CN CN202022557817.2U patent/CN213811872U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115424829A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-12-02 | 龙佰武定钛业有限公司 | 一种大型dc整流abb变压器油水冷却系统 |
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GR01 | Patent grant | ||
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