CN209290820U - 定位折盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定位折盖机，包括机架及传送结构；所述传送结构安装在机架上；其特点是还包括两个定位折盖结构及升降结构，所述升降结构位于在机架旁，两个所述定位折盖结构分别安装在升降结构的左右两侧并相互对应，定位折盖结构位于传送结构的上方，所述升降结构带动给定位折盖结构纵向移动或定位，两所述定位折盖结构共同将传送结构上的包装箱定位并将包装箱箱盖折起。其优点为:工作时，震动小，速度快，效率高，能迅速将盖子折起，可以适合大小不同的包装箱。

Description

定位折盖机

技术领域

本实用新型涉及一种定位折盖机。

背景技术

目前，在产品包装封装过程中，需要将包装箱定位，且需将包装箱的盖子折起，以方便货品放入包装箱内。在现有技术中，定位折盖机包括升降架，四台气缸及四块定位板；工作时，升降架带动四台气缸上下移动，四台气缸带动对应的定位板抵靠在包装箱的内壁上将包装箱定位并将盖子折起；工作过程中震动大，速度慢，效率低，四台气缸之间的位置调整不方便，适用范围小。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种定位折盖机，工作时，震动小，速度快，效率高，能迅速将盖子折起，可以适合大小不同的包装箱。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种定位折盖机，包括机架及传送结构；所述传送结构安装在机架上；其特征在于还包括两个定位折盖结构及升降结构，所述升降结构位于在机架旁，两个所述定位折盖结构分别安装在升降结构的左右两侧并相互对应，定位折盖结构位于传送结构的上方，所述升降结构带动给定位折盖结构纵向移动或定位，两所述定位折盖结构共同将传送结构上的包装箱定位并将包装箱箱盖折起。

在本技术方案中，所述定位折盖结构包括安装板、驱动装置、转块、连接杆及定位折盖摆板；所述安装板安装在升降结构上，所述转块安装在安装板上并可转动，所述驱动装置安装在安装板上，驱动装置驱动转块转动；所述连接杆安装在转块上，转块转动带动连接杆转动，所述定位折盖摆板安装在连接杆上，所述连接杆转动带动定位折盖摆板摆动。

在本技术方案中，所述定位折盖摆板包括纵向板及横向板；所述纵向板安装在连接杆上，所述横向板安装在纵向板上，所述纵向板及横向板形成“L”形定位折盖摆板。

在本技术方案中，所述驱动装置是气缸，所述气缸驱动转块转动。

在本技术方案中，所述升降结构包括固定架、丝杆、一条以上的纵向导向柱、固定板结构及驱动结构；所述固定架位于机架旁，所述丝杆安装在固定架上并可转动，所述一条以上的纵向导向柱及驱动结构均安装在固定架上，所述驱动结构驱动丝杆转动；所述固定板结构安装在丝杆上并螺纹配合，且固定板结构还套在纵向导向柱上，所述驱动结构驱动丝杆转动，丝杆转动带动固定板结构在纵向导向柱上纵向移动。

在本技术方案中，所述固定板结构包括固定板、丝杆套筒及一个以上导向柱套筒；所述丝杆套筒安装在丝杆上并螺纹配合，所述丝杆转动带动丝杆套筒纵向移动，所述导向柱套筒安装在对应的纵向导向柱上并可纵向移动，所述丝杆套筒及一个以上导向柱套筒均安装在固定板上，所述丝杆转动带动固定板在纵向导向柱上纵向移动。

在本技术方案中，所述驱动结构是转动把手；所述转动把手安装在固定架上，转动把手与丝杆连接，转动把手转动带动丝杆转动。

在本技术方案中，还包括两条以上的导向条；所述导向条分别安装在机架上且分别位于传送结构的两侧。

本实用新型与现有技术相比的优点为：工作时，震动小，速度快，效率高，能迅速将盖子折起，可以适合大小不同的包装箱。

附图说明

图1是本实用新型的立体图

图2是本实用新型定位折盖结构的立体图；

图3是本实用新型升降结构的立体图；

图4是图3的分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

在本实用新型描述中,术语“左”及“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，其是一种定位折盖机，包括机架1、传送结构2、两个定位折盖结构4及升降结构5；所述传送结构2安装在机架1上；所述升降结构5位于在机架1旁，两个所述定位折盖结构4分别安装在升降结构5的左右两侧并相互对应，定位折盖结构4位于传送结构2的上方，所述升降结构5带动给定位折盖结构4纵向移动或定位，两所述定位折盖结构4共同将传送结构2上的包装箱定位并将包装箱箱盖折起。包装箱从传送结构2上传送至两个定位折盖结构4的下方，升降结构5带动两个定位折盖结构4向下移动，将两个定位折盖结构4移动到传送结构2上的包装箱开口处，使包装箱定位并将包装箱的盖子折起，更好的方便将货品放置在包装箱内。

在本实施例中，所所述定位折盖结构4包括安装板41、驱动装置42、转块43、连接杆44及定位折盖摆板45；所述安装板41安装在升降结构5上，所述转块43安装在安装板41上并可转动，所述驱动装置42安装在安装板41上，驱动装置42驱动转块43转动；所述连接杆44安装在转块43上，转块43转动带动连接杆44转动，所述定位折盖摆板45安装在连接杆44上，所述连接杆44转动带动定位折盖摆板45摆动。定位折盖摆板45更好的位于包装箱内，将包装箱折起并定位。

在本实施例中，所述定位折盖摆板45包括纵向板451及横向板452，所述纵向板451安装在连接杆44上，所述横向板452安装在纵向板451上，所述纵向板451及横向板452形成“L”形定位折盖摆板。两“L”形定位折盖摆板使包装箱更好的定位，并且更加方便的折起包装箱的盖子。

在本实施例中，所述驱动装置42是气缸，所述气缸驱动转块43转动。

在本实施例中，所述升降结构5包括固定架51、丝杆52、一条以上的纵向导向柱53、固定板结构54及驱动结构55；所述固定架51位于机架1旁，所述丝杆52安装在固定架51上并可转动，所述一条以上的纵向导向柱53及驱动结构55均安装在固定架51上，所述驱动结构55驱动丝杆52转动；所述固定板结构54安装在丝杆52上并螺纹配合，且固定板结构54还套在纵向导向柱53上，从而使固定板结构54只能纵向移动；所述驱动结构55驱动丝杆52转动，丝杆52转动带动固定板结构54在纵向导向柱53上纵向移动。丝杆52带动固定板结构54纵向移动，使得固定板结构54的移动距离更加准确，固定板结构54只能在固定架51纵向移动或定位。

在本实施例中，所述固定板结构54包括固定板541、丝杆套筒542及一个以上导向柱套筒543；所述丝杆套筒542安装在丝杆52上并螺纹配合，所述丝杆52转动带动丝杆套筒542纵向移动，所述导向柱套筒543安装在对应的纵向导向柱53上并可纵向移动，所述丝杆套筒542及一个以上导向柱套筒543均安装在固定板541上，所述丝杆52转动带动固定板541在纵向导向柱53上纵向移动。所述固定板541只能在固定架51上纵向移动或定位。

在本实施例中，所述驱动结构55是转动把手；所述转动把手安装在固定架51上，转动把手与丝杆52连接，转动把手转动带动丝杆52转动。

在本实施例中，还包括两条以上的导向条3；所述导向条3分别安装在机架1上且分别位于传送结构2的两侧。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种定位折盖机，包括机架（1）及传送结构（2）；所述传送结构（2）安装在机架（1）上；其特征在于还包括两个定位折盖结构（4）及升降结构（5），所述升降结构（5）位于在机架（1）旁，两个所述定位折盖结构（4）分别安装在升降结构（5）的左右两侧并相互对应，定位折盖结构（4）位于传送结构（2）的上方，所述升降结构（5）带动给定位折盖结构（4）纵向移动或定位，两所述定位折盖结构（4）共同将传送结构（2）上的包装箱定位并将包装箱箱盖折起。

2.根据权利要求1所述的定位折盖机，其特征在于所述定位折盖结构（4）包括安装板（41）、驱动装置（42）、转块（43）、连接杆（44）及定位折盖摆板（45）；所述安装板（41）安装在升降结构（5）上，所述转块（43）安装在安装板（41）上并可转动，所述驱动装置（42）安装在安装板（41）上，驱动装置（42）驱动转块（43）转动；所述连接杆（44）安装在转块（43）上，转块（43）转动带动连接杆（44）转动，所述定位折盖摆板（45）安装在连接杆（44）上，所述连接杆（44）转动带动定位折盖摆板（45）摆动。

3.根据权利要求2所述的定位折盖机，其特征在于所述定位折盖摆板（45）包括纵向板（451）及横向板（452）；所述纵向板（451）安装在连接杆（44）上，所述横向板（452）安装在纵向板（451）上，所述纵向板（451）及横向板（452）形成“L”形定位折盖摆板。

4.根据权利要求2所述的定位折盖机，其特征在于所述驱动装置（42）是气缸，所述气缸驱动转块（43）转动。

5.根据权利要求1所述的定位折盖机，其特征在于所述升降结构（5）包括固定架（51）、丝杆（52）、一条以上的纵向导向柱（53）、固定板结构（54）及驱动结构（55）；所述固定架（51）位于机架（1）旁，所述丝杆（52）安装在固定架（51）上并可转动，所述一条以上的纵向导向柱（53）及驱动结构（55）均安装在固定架（51）上，所述驱动结构（55）驱动丝杆（52）转动；所述固定板结构（54）安装在丝杆（52）上并螺纹配合，且固定板结构（54）还套在纵向导向柱（53）上，所述驱动结构（55）驱动丝杆（52）转动，丝杆（52）转动带动固定板结构（54）在纵向导向柱（53）上纵向移动。

6.根据权利要求5所述的定位折盖机，其特征在于所述固定板结构（54）包括固定板（541）、丝杆套筒（542）及一个以上导向柱套筒（543）；所述丝杆套筒（542）安装在丝杆（52）上并螺纹配合，所述丝杆（52）转动带动丝杆套筒（542）纵向移动，所述导向柱套筒（543）安装在对应的纵向导向柱（53）上并可纵向移动，所述丝杆套筒（542）及一个以上导向柱套筒（543）均安装在固定板（541）上，所述丝杆（52）转动带动固定板（541）在纵向导向柱（53）上纵向移动。

7.根据权利要求5所述的定位折盖机，其特征在于所述驱动结构（55）是转动把手；所述转动把手安装在固定架（51）上，转动把手与丝杆（52）连接，转动把手转动带动丝杆（52）转动。

8.根据权利要求1所述的定位折盖机，其特征在于还包括两条以上的导向条（3）；所述导向条（3）分别安装在机架（1）上且分别位于传送结构（2）的两侧。