CN209289688U - 一种报警器插接件注塑模 - Google Patents

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戴建飞
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Abstract

本实用新型涉及注塑模技术领域,且公开了一种报警器插接件注塑模,包括顶针垫板,所述顶针垫板的表面包括有顶针固定板,所述顶针固定板的下表面与顶针垫板的上表面固定连接,所述顶针固定板的表面包括有顶针,所述顶针的下表面与顶针固定板的下表面固定连接,所述顶针垫板的表面包括有顶针回位杆,所述顶针回位杆的底端与顶针垫板的上表面固定连接,所述后模型腔的下表面与顶针的顶端固定连接,报警器插接件注塑模、通过另产品有四个黄铜片,可将黄铜片放入模具型腔孔内一次成型,可大大降低生产成本和生产难度,并且可保证其稳定的生产周期的产品质量,达到了降低成本和生产难度的效果,解决了现有的生产成本较高的问题。

Description

一种报警器插接件注塑模
技术领域
本实用新型涉及注塑模技术领域,具体为一种报警器插接件注塑模。
背景技术
现有的注塑模,普遍存在着,不稳定的问题,传感和汽车固定连接作用,只需把外部件连接件插入插头孔就可达到安装要求,用于传感器的汽车线束的连接方案,并且具有安装快效率高稳定性强等特点,因此,提出一种报警器插接件注塑模用以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种报警器插接件注塑模,具备保证批量、稳定、高效生产等优点,解决了不稳定的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种报警器插接件注塑模,包括顶针垫板,所述顶针垫板的表面包括有顶针固定板,所述顶针固定板的下表面与顶针垫板的上表面固定连接,所述顶针固定板的表面包括有顶针,所述顶针的下表面与顶针固定板的下表面固定连接,所述顶针垫板的表面包括有顶针回位杆,所述顶针回位杆的底端与顶针垫板的上表面固定连接,所述顶针的表面包括有后模型腔,所述后模型腔的下表面与顶针的顶端固定连接,装置本体的表面包括有滑块,所述滑块的背面与装置本体的正面固定连接,所述滑块的数量包括有两个,两个滑块的背面均与装置本体的正面活动,所述顶针的表面包括有前模型腔,所述前模型腔的内部与顶针的表面固定连接,所述顶针的表面包括有前模垫板,所述前模垫板的下表面与顶针的顶端固定连接,所述前模垫板的表面包括有进胶口。
所述进胶口位于前模垫板的表面开设,所述前模垫板的表面包括有前模框架,所述前模框架的上表面与前模垫板的下表面固定连接,所述前模框架的数量为两个,两个前模框架的上表面均与前模垫板的下表面固定连接,所述前模框架的表面包括有后模框架,所述后模框架的上表面与前模框架的下表面固定连接,所述后模框架的表面包括有后模垫脚,所述后模垫脚的上表面与后模框架的下表面固定连接,所述后模垫脚的表面包括有后模垫板,所述后模垫板的上表面与后模垫脚的下表面固定连接,所述前模垫板的表面包括有滑块销紧块,所述滑块销紧块的背面与前模垫板的正面固定连接,所述滑块销紧块的数量为两个,两个滑块销紧块的背面均与前模垫板的正面固定连接,所述后模垫板的表面包括有进胶流道,所述进胶流道的背面与后模垫板的正面固定连接。
进一步的,所述前模垫板的表面包括有斜导柱,所述斜导柱的上表面与前模垫板的下表面固定连接,所述斜导柱的数量为两个,两个斜导柱的上表面均与前模垫板的下表面固定连接
进一步的,所述进胶流道的表面包括有流管、滑槽、滚轮、第一固定块、弹性连接件、第二固定块、第二滑块和挡板,所述流管的背面与后模垫板的正面固定连接
进一步的,所述滑槽位于流管的表面开设.
进一步的,所述滚轮的背面与后模垫板的正面活动连接,所述第一固定块的右侧与流管的内壁右侧固定连接,所述弹性连接件的背面与第一固定块的正面活动连接
进一步的,所述第二固定块的右侧与弹性连接件的左侧固定连接,所述第二滑块的左侧与第二固定块的内壁左侧固定连接,所述挡板的右侧与第二固定块的左侧固定连接
工作原理:首先把模具装到注塑机上,然后加入料到注塑机料斗里,通过加热成型把塑料熔化,再通过注塑机的射出系统将我们所需的塑胶原料一次注塑加压到模腔里面,当塑料注入模具里面之后通过自然冷却十秒钟,然后注塑机的开模系统把模具的前模垫板和后模垫板打开,在前模垫板和后模垫板开模同时斜导柱同时会滑块部件打开滑出产品抽芯部分,当滑块完全打开脱离产品之后,利用注塑机的顶出系统顶模具的顶针系统,当模具的顶针顶出距离毫米之间时,产品在模具中自然掉落,落到我们的物料框里,由此同时整个一模的生产周期完成,模具的合模系统把前模垫板和后模垫板重新合上,开始下一模的生产,通过设置的滑槽和滚轮,从而使滚轮进行转动,从而带动注塑原料进行传输,使注塑原料不易凝固。
本实用新型的有益效果是:
1报警器插接件注塑模、通过另产品有四个黄铜片,可将黄铜片放入模具型腔孔内一次成型,可大大降低生产成本和生产难度,并且可保证其稳定的生产周期的产品质量,达到了降低成本和生产难度的效果,解决了现有的生产成本较高的问题
2报警器插接件注塑模、通过设置的流管、滑槽、滚轮、第一固定块、弹性连接件、第二固定块、第二滑块和挡板的配合设置,从而使通过滚轮在开设的滑槽内进行转动,并通过设置的挡板进行对原料进行传输,达到了对原料进行传输,使传输中不易凝固的效果,解决了现有的注塑模中,注塑容易凝固的问题。
附图说明
图1为本实用新型前视图;
图2为本实用新型前模垫板图;
图3为本实用新型后模垫板图;
图4为本实用新型图3中进胶流道放大图;
图5为本实用新型立体图。
附图中标记分述如下:1顶针垫板、2顶针固定板、3顶针、4顶针回位杆、5后模型腔、6滑块、7前模型腔、8斜导柱、9进胶口、10前模垫板、11前模框架、12后模框架、13后模垫脚、14后模垫板、15进胶流道、1501流管、1502滑槽、1503滚轮、1504第一固定块、1505弹性连接件、1506第二固定块、1507第二滑块、1508挡板、16滑块销紧块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1-5,一种报警器插接件注塑模,包括顶针垫板1,顶针垫板1的表面包括有顶针固定板2,顶针固定板2的下表面与顶针垫板1的上表面固定连接,顶针固定板2的表面包括有顶针3,顶针3的下表面与顶针固定板2的下表面固定连接,顶针垫板1的表面包括有顶针回位杆4,顶针回位杆4的底端与顶针垫板1的上表面固定连接,顶针3的表面包括有后模型腔5,后模型腔5的下表面与顶针3的顶端固定连接,装置本体的表面包括有滑块6,滑块6的背面与装置本体的正面固定连接,滑块6的数量包括有两个,两个滑块6的背面均与装置本体的正面活动,顶针3的表面包括有前模型腔7,前模型腔7的内部与顶针3的表面固定连接,顶针3的表面包括有前模垫板10,前模垫板10的表面包括有斜导柱8,斜导柱8的上表面与前模垫板10的下表面固定连接,斜导柱8的数量为两个,两个斜导柱8的上表面均与前模垫板10的下表面固定连接,通过设置的斜导柱8,从而使斜导柱8将滑块6打开,前模垫板10的下表面与顶针3的顶端固定连接,前模垫板10的表面包括有进胶口9。
进胶口9位于前模垫板10的表面开设,前模垫板10的表面包括有前模框架11,前模框架11的上表面与前模垫板10的下表面固定连接,前模框架11的数量为两个,两个前模框架11的上表面均与前模垫板10的下表面固定连接,前模框架11的表面包括有后模框架12,后模框架12的上表面与前模框架11的下表面固定连接,后模框架12的表面包括有后模垫脚13,后模垫脚13的上表面与后模框架12的下表面固定连接,后模垫脚13的表面包括有后模垫板14,后模垫板14的上表面与后模垫脚13的下表面固定连接,前模垫板10的表面包括有滑块销紧块16,滑块销紧块16的背面与前模垫板10的正面固定连接,滑块销紧块16的数量为两个,两个滑块销紧块16的背面均与前模垫板10的正面固定连接,后模垫板14的表面包括有进胶流道15,进胶流道15的表面包括有流管1501、滑槽1502、滚轮1503、第一固定块1504、弹性连接件1505、第二固定块1506、第二滑块1507和挡板1508,流管1501的背面与后模垫板14的正面固定连接,通过设置的进胶流道15,从而进行注塑模,滑槽1502位于流管1501的表面开设,通过设置的滑槽1502,从而转动滚轮1503,滚轮1503的背面与后模垫板14的正面活动连接,第一固定块1504的右侧与流管1501的内壁右侧固定连接,弹性连接件1505的背面与第一固定块1504的正面活动连接,通过设置的滚轮1503,从而进行对注塑,进行均匀滚动,第二固定块1506的右侧与弹性连接件1505的左侧固定连接,第二滑块1507的左侧与第二固定块1506的内壁左侧固定连接,挡板1508的右侧与第二固定块1506的左侧固定连接。通过设置的第二固定块1506,从而使挡板1508对注塑材料进行传送,进胶流道15的背面与后模垫板14的正面固定连接。
在使用时,首先把模具装到注塑机上,然后加入料到注塑机料斗里,通过加热成型把塑料熔化,再通过注塑机的射出系统将我们所需的塑胶原料一次注塑加压到模腔里面,当塑料注入模具里面之后通过自然冷却十秒钟,然后注塑机的开模系统把模具的前模垫板10和后模垫板14打开,在前模垫板10和后模垫板14开模同时斜导柱8同时会滑块6部件打开滑出产品抽芯部分,当滑块6完全打开脱离产品之后,利用注塑机的顶出系统顶模具的顶针系统,当模具的顶针3顶出距离30毫米之间时,产品在模具中自然掉落,落到我们的物料框里,由此同时整个一模的生产周期完成,模具的合模系统把前模垫板10和后模垫板14重新合上,开始下一模的生产,通过设置的滑槽1502和滚轮1503,从而使滚轮1503进行转动,从而带动注塑原料进行传输,使注塑原料不易凝固。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种报警器插接件注塑模,其特征在于:包括顶针垫板(1),所述顶针垫板(1)的表面包括有顶针固定板(2),所述顶针固定板(2)的下表面与顶针垫板(1)的上表面固定连接,所述顶针固定板(2)的表面包括有顶针(3),所述顶针(3)的下表面与顶针固定板(2)的下表面固定连接,所述顶针垫板(1)的表面包括有顶针回位杆(4),所述顶针回位杆(4)的底端与顶针垫板(1)的上表面固定连接,所述顶针(3)的表面包括有后模型腔(5),所述后模型腔(5)的下表面与顶针(3)的顶端固定连接,装置本体的表面包括有滑块(6),所述滑块(6)的背面与装置本体的正面固定连接,所述滑块(6)的数量包括有两个,两个滑块(6)的背面均与装置本体的正面活动,所述顶针(3)的表面包括有前模型腔(7),所述前模型腔(7)的内部与顶针(3)的表面固定连接,所述顶针(3)的表面包括有前模垫板(10),所述前模垫板(10)的下表面与顶针(3)的顶端固定连接,所述前模垫板(10)的表面包括有进胶口(9);
所述进胶口(9)位于前模垫板(10)的表面开设,所述前模垫板(10)的表面包括有前模框架(11),所述前模框架(11)的上表面与前模垫板(10)的下表面固定连接,所述前模框架(11)的数量为两个,两个前模框架(11)的上表面均与前模垫板(10)的下表面固定连接,所述前模框架(11)的表面包括有后模框架(12),所述后模框架(12)的上表面与前模框架(11)的下表面固定连接,所述后模框架(12)的表面包括有后模垫脚(13),所述后模垫脚(13)的上表面与后模框架(12)的下表面固定连接,所述后模垫脚(13)的表面包括有后模垫板(14),所述后模垫板(14)的上表面与后模垫脚(13)的下表面固定连接,所述前模垫板(10)的表面包括有滑块销紧块(16),所述滑块销紧块(16)的背面与前模垫板(10)的正面固定连接,所述滑块销紧块(16)的数量为两个,两个滑块销紧块(16)的背面均与前模垫板(10)的正面固定连接,所述后模垫板(14)的表面包括有进胶流道(15),所述进胶流道(15)的背面与后模垫板(14)的正面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种报警器插接件注塑模,其特征在于:所述前模垫板(10)的表面包括有斜导柱(8),所述斜导柱(8)的上表面与前模垫板(10)的下表面固定连接,所述斜导柱(8)的数量为两个,两个斜导柱(8)的上表面均与前模垫板(10)的下表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种报警器插接件注塑模,其特征在于:所述进胶流道(15)的表面包括有流管(1501)、滑槽(1502)、滚轮(1503)、第一固定块(1504)、弹性连接件(1505)、第二固定块(1506)、第二滑块(1507)和挡板(1508),所述流管(1501)的背面与后模垫板(14)的正面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种报警器插接件注塑模,其特征在于:所述滑槽(1502)位于流管(1501)的表面开设。
5.根据权利要求3所述的一种报警器插接件注塑模,其特征在于:所述滚轮(1503)的背面与后模垫板(14)的正面活动连接,所述第一固定块(1504)的右侧与流管(1501)的内壁右侧固定连接,所述弹性连接件(1505)的背面与第一固定块(1504)的正面活动连接。
6.根据权利要求3所述的一种报警器插接件注塑模,其特征在于:所述第二固定块(1506)的右侧与弹性连接件(1505)的左侧固定连接,所述第二滑块(1507)的左侧与第二固定块(1506)的内壁左侧固定连接,所述挡板(1508)的右侧与第二固定块(1506)的左侧固定连接。
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