CN209288905U - 一种直管倒内角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道加工技术领域,具体涉及一种直管倒内角装置,包括安装座、分设在所述安装座两侧且相对设置的两支撑轴、沿所述支撑轴的轴向间隔设置的多个轴承以及设置在所述支撑轴一端的砂轮机,所述砂轮机包括偏心砂轮以及用以驱使所述偏心砂轮转动的驱动电机,待处理直管架设在两所述支撑轴上的所述轴承上,所述偏心砂轮的磨削面配合的抵持在所述直管的内角上,所述偏心砂轮具有用以对所述待处理直管的内角进行倒角的近端面、用以推动所述待处理直管在所述轴承上转动的远端面以及用以将所述近端面和所述远端面相连的过渡面,本实用新型的倒角装置结构简单,设备成本低,操作方便,倒角效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道加工技术领域,具体涉及一种直管倒内角装置。
背景技术
加工完的直管需要对其内角进行倒角,现有技术中通常采用锉刀手动倒角,采用手动倒角的方法不仅倒角质量差、倒角部位不齐平,而且费时费力,倒角效率低。现有市场上出现了一些自动倒角机械结构复杂,成本高,倒角工序繁琐,倒角效率低。
发明内容
本实用新型基于现有技术存在的问题提供一种直管倒内角装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种直管倒内角装置,包括安装座、分设在所述安装座两侧且相对设置的两支撑轴、沿所述支撑轴的轴向间隔设置的多个轴承以及设置在所述支撑轴一端的砂轮机,所述砂轮机包括偏心砂轮以及用以驱使所述偏心砂轮转动的驱动电机,待处理直管架设在两所述支撑轴上的所述轴承上,所述偏心砂轮的磨削面配合的抵持在所述直管的内角上,所述偏心砂轮具有用以对所述待处理直管的内角进行倒角的近端面、用以推动所述待处理直管在所述轴承上转动的远端面以及用以将所述近端面和所述远端面相连的过渡面。
进一步的,所述支撑轴呈倾斜的设置。
进一步的,所述支撑轴自远离所述砂轮机的端部至靠近所述砂轮机的端部倾斜向下的延伸。
进一步的,所述支撑轴的倾斜角度为25-45°。
进一步的,所述偏心砂轮的轴心线与所述待处理直管的轴心线相垂直。
进一步的,所述安装座上设有支撑凸耳,所述支撑轴穿设在所述支撑凸耳中。
进一步的,所述安装座上还设有用以防止所述待处理直管自两所述支撑轴滚出的挡板组件,所述挡板组件位于所述支撑轴的外侧,所述挡板组件的长度延伸方向平行所述支撑轴的长度方向。
进一步的,所述挡板组件靠近所述砂轮机的端部设有用以对所述待处理直管的一侧端面进行限位的限位块。
进一步的,所述偏心砂轮背对所述待处理直管的半圆外侧设有第一防护罩,所述砂轮机设置在第二防护罩中,所述第二防护罩面向所述支撑轴和所述待处理直管的侧面为开口。
进一步的,所述第二防护罩的底部设有用以收集磨屑的收集槽。
采用以上技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:本实用新型的倒角装置结构简单,设备成本低,倒角过程中利用待处理直管自身的重力抵持在限位块上,不易晃动;当偏心砂轮转动时,偏心砂轮的磨削面配合的实现倒内角的操作,并且在偏心砂轮与待处理直管的接触部位由近端面向远端面过渡的过程中,偏心砂轮与待处理直管之间的摩擦力逐渐增大,该摩擦力驱使待处理直管转动,从而实现待处理直管内角整个圆周的倒角,操作方便,大大提高了倒角效率。
附图说明
附图1为本实用新型的直管倒内角装置的结构示意图;
附图2为本实用新型中支撑轴的侧视图。
其中,
1、安装座;2、支撑轴;3、轴承;4、砂轮机;401、偏心砂轮;402、驱动电机;5、挡板组件;6、限位块;7、第一防护罩;8、第二防护罩。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,一种直管倒内角装置,包括安装座1、分设在安装座1两侧且相对设置的两支撑轴2、沿支撑轴2的轴向间隔设置的多个轴承3以及设置在支撑轴2一端的砂轮机4。砂轮机4包括偏心砂轮401以及用以驱使偏心砂轮401转动的驱动电机402,待处理直管架设在两支撑轴2上的轴承3上,偏心砂轮401的磨削面配合的抵持在直管的内角上,偏心砂轮401的轴心线与待处理直管的轴心线相垂直。偏心砂轮401具有用以对待处理直管的内角进行倒角的近端面、用以推动待处理直管在轴承3上转动的远端面以及用以将近端面和远端面相连的过渡面。
支撑轴2呈倾斜的设置。具体的,支撑轴2自远离砂轮机4的端部至靠近砂轮机4的端部倾斜向下的延伸,支撑轴2的倾斜角度优选为25-45°。
安装座1上设有支撑凸耳,支撑轴2的两端分别穿设在支撑凸耳中。安装座1上还设有用以防止待处理直管自两支撑轴2滚出的挡板组件5,挡板组件5位于支撑轴2的外侧,挡板组件5的长度延伸方向平行支撑轴2的长度方向。挡板组件5靠近砂轮机4的端部设有用以对待处理直管的一侧端面进行限位的限位块6。当待处理直管架设在两支撑轴2上时,待处理直管的下端面抵持在限位块6上。
本实施例中,仅在其中的一根支撑轴2的外侧设置该挡板组件5,可便于待处理直管的上料和下料。
偏心砂轮401背对待处理直管的半圆外侧设有第一防护罩7,砂轮机4设置在第二防护罩8中,第二防护罩8面向支撑轴2和待处理直管的侧面为开口。通过设置第一防护罩7和第二防护罩8,可避免磨削过程中产生的碎屑和火花飞窜,提升生产安全性。优选的,第二防护罩8的底部设有用以收集磨屑的收集槽。
当偏心砂轮401转动时,偏心砂轮401的磨削面配合的实现倒内角的操作,并且在偏心砂轮401与待处理直管的接触部位由近端面向远端面过渡的过程中,偏心砂轮401与待处理直管之间的摩擦力逐渐增大,该摩擦力驱使待处理直管转动,从而实现待处理直管内角整个圆周的倒角。
本实用新型的倒角装置结构简单,设备成本低,操作方便,倒角过程中利用待处理直管自身的重力抵持在限位块6上,不易晃动,倒角精度搞,倒角效率高。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种直管倒内角装置,其特征在于:包括安装座、分设在所述安装座两侧且相对设置的两支撑轴、沿所述支撑轴的轴向间隔设置的多个轴承以及设置在所述支撑轴一端的砂轮机,所述砂轮机包括偏心砂轮以及用以驱使所述偏心砂轮转动的驱动电机,待处理直管架设在两所述支撑轴上的所述轴承上,所述偏心砂轮的磨削面配合的抵持在所述直管的内角上,所述偏心砂轮具有用以对所述待处理直管的内角进行倒角的近端面、用以推动所述待处理直管在所述轴承上转动的远端面以及用以将所述近端面和所述远端面相连的过渡面。
2.根据权利要求1所述的一种直管倒内角装置,其特征在于:所述支撑轴呈倾斜的设置。
3.根据权利要求2所述的一种直管倒内角装置,其特征在于:所述支撑轴自远离所述砂轮机的端部至靠近所述砂轮机的端部倾斜向下的延伸。
4.根据权利要求3所述的一种直管倒内角装置,其特征在于:所述支撑轴的倾斜角度为25-45°。
5.根据权利要求1所述的一种直管倒内角装置,其特征在于:所述偏心砂轮的轴心线与所述待处理直管的轴心线相垂直。
6.根据权利要求1所述的一种直管倒内角装置,其特征在于:所述安装座上设有支撑凸耳,所述支撑轴穿设在所述支撑凸耳中。
7.根据权利要求1所述的一种直管倒内角装置,其特征在于:所述安装座上还设有用以防止所述待处理直管自两所述支撑轴滚出的挡板组件,所述挡板组件位于所述支撑轴的外侧,所述挡板组件的长度延伸方向平行所述支撑轴的长度方向。
8.根据权利要求7所述的一种直管倒内角装置,其特征在于:所述挡板组件靠近所述砂轮机的端部设有用以对所述待处理直管的一侧端面进行限位的限位块。
9.根据权利要求1所述的一种直管倒内角装置,其特征在于:所述偏心砂轮背对所述待处理直管的半圆外侧设有第一防护罩,所述砂轮机设置在第二防护罩中,所述第二防护罩面向所述支撑轴和所述待处理直管的侧面为开口。
10.根据权利要求9所述的一种直管倒内角装置,其特征在于:所述第二防护罩的底部设有用以收集磨屑的收集槽。
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