CN205057743U - 一种抛光机转动座 - Google Patents

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张彬彬
鲍学全
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Abstract

本实用新型提供一种抛光机转动座,涉及机械生产设备技术领域,包括机座,机座上设有支撑耳板,支撑耳板上设有自位支撑,自位支撑上设有驱动轮芯轴,驱动轮芯轴上设有驱动轮,机座一侧设有电动机,电动机后部设有转动轴,转动轴后部设有传动管轴,传动管轴后部设有从动轴,从动轴右侧设有支撑轮,从动轴与支撑轮之间设有定位组件。本实用新型具有结构简单、适用尺寸范围广和可快速调整就位的优点,本转动座不需要复杂的夹紧固定装置,抛光件自由坐落在支撑轮上,通过自位支撑直接实现就位调整,节省了大量人力和时间;通过伸缩节可以调整支撑轮组之间的相对位置,针对不同尺寸的抛光件都可以适用,大量减少设备的数量。

Description

一种抛光机转动座
技术领域
本实用新型涉及机械生产设备技术领域,具体涉及一种抛光机转动座。
背景技术
抛光机转动座是抛光机用来带动抛光件旋转的设备。目前,抛光机转动座结构复杂,适用抛光件尺寸范围小,抛光件就位调整时间长,抛光耗能大,抛光成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、适用尺寸范围广和可快速调整就位的抛光机转动座,即一种抛光机转动座。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种抛光机转动座,包括机座,所述机座上设有支撑耳板,支撑耳板上设有自位支撑,自位支撑上设有驱动轮芯轴,驱动轮芯轴上设有驱动轮,机座一侧设有电动机,电动机后部设有转动轴,转动轴后部设有传动管轴,传动管轴后部设有从动轴,从动轴右侧设有支撑轮,从动轴与支撑轮之间设有定位组件。驱动轮和支撑轮支撑在自位支撑上,当抛光件吊放在支撑轮上,可以自动进行位置调节;定位组件放在驱动轮与支撑轮之间;抛光机转动座附加的负荷少,只有一个抛光件自重,可以减少能耗,另外只需调节支撑轮之间的距离就可以进行不同尺寸抛光件的抛光,利用自位支撑只需将抛光件吊放即可进行抛光,大大减少抛光件安放工作量。
所述驱动轮共有四组,每组有两个驱动轮;支撑轮共有两组,每组有四个支撑轮;驱动轮与支撑轮分别固定在各自的轴上,这些轴通过齿轮和链条与转动轴连接带动驱动轮转动。
所述两组支撑轮之间设有伸缩节。两组支撑轮之间的相对位置可以通过伸缩节及连接管进行调整,从而适用不同尺寸的抛光件。伸缩节保证前后支撑轮之间距离可以调整,这个距离随抛光件长度而变化。
所述定位组件后部设有滚轮。
所述驱动轮每组分为左右两个,并且有独立的驱动轮芯轴,驱动轮芯轴共有四个,分别通过链条与转动轴或从动轴连接,所有驱动轮芯轴同步转动。
所述驱动轮芯轴与自位支撑通过轴承组合件连接,自位支撑支撑在转动轴上,自位支撑可以绕转动轴旋转。轴系都支撑在支撑耳板上,结构简单,受力均匀。
其工作原理是:抛光件要求为回转体,主要为圆筒体及锥台体,本转动座只适用内表面抛光,将抛光件直接掉放在支撑轮上,支撑轮通过自位支撑自动调节抛光件与支撑轮之间的相对位置,当电动机打开后,扭矩传输到驱动轮后,驱动轮通过与抛光件外表面的摩擦力驱动抛光件转动,抛光件通过外表面摩擦力带动支撑轮转动,同时抛光件由于自重能保证与各个支撑轮之间的相对位置稳定,为了防止抛光件发生轴窜,在抛光件后面安装有定位组件,定位组件上有个滚轮,滚轮与抛光件后底部接触,抛光件带动滚轮转动,滚轮既可起到限位作用,也可以防止抛光件发生磨损。
本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构简单、适用尺寸范围广和可快速调整就位的优点,本转动座采用几组驱动轮来驱动抛光件转动,不需要复杂的夹紧固定装置,抛光件自由坐落在支撑轮上,通过自位支撑直接实现就位调整,节省了大量人力和时间;通过伸缩节可以调整支撑轮组之间的相对位置,针对不同尺寸的抛光件都可以适用,大量减少设备的数量。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的正视图。
图中:1、电动机;2、机座;3、转动轴;4、自位支撑;5、支撑耳板;6、驱动轮芯轴;7、驱动轮;8、传动管轴;9、连接管;10、定位组件;11、从动轴;12、支撑轮;13、滚轮;14、伸缩节。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示,一种抛光机转动座,包括机座2,机座2上设有支撑耳板5,支撑耳板5上设有自位支撑4,自位支撑4上设有驱动轮芯轴6,驱动轮芯轴6上设有驱动轮7,机座2一侧设有电动机1,电动机1后部设有转动轴3,转动轴3后部设有传动管轴8,传动管轴8后部设有从动轴11,从动轴11右侧设有支撑轮12,从动轴11与支撑轮12之间设有定位组件10,定位组件10后部设有滚轮13;驱动轮7共有四组,每组有两个驱动轮7;支撑轮12共有两组,两组支撑轮12之间设有伸缩节14,每组有四个支撑轮12;驱动轮7与支撑轮12分别固定在各自的轴上,这些轴通过齿轮和链条与转动轴3连接带动驱动轮7转动;驱动轮7每组分为左右两个,并且有独立的驱动轮芯轴6,驱动轮芯轴6共有四个,分别通过链条与转动轴3或从动轴11连接,所有驱动轮芯轴6同步转动;驱动轮芯轴6与自位支撑4通过轴承组合件连接,自位支撑4支撑在转动轴3上,自位支撑4可以绕转动轴3旋转。
工作时,抛光件要求为回转体,主要为圆筒体及锥台体,本转动座只适用内表面抛光,将抛光件直接掉放在支撑轮12上,支撑轮12通过自位支撑4自动调节抛光件与支撑轮12之间的相对位置,当电动机1打开后,扭矩传输到驱动轮7后,驱动轮7通过与抛光件外表面的摩擦力驱动抛光件转动,抛光件通过外表面摩擦力带动支撑轮12转动,同时抛光件由于自重能保证与各个支撑轮12之间的相对位置稳定,为了防止抛光件发生轴窜,在抛光件后面安装有定位组件10,定位组件10上有个滚轮13,滚轮13与抛光件后底部接触,抛光件带动滚轮13转动,滚轮13既可起到限位作用,也可以防止抛光件发生磨损。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种抛光机转动座,包括机座,其特征在于:所述机座上设有支撑耳板,支撑耳板上设有自位支撑,自位支撑上设有驱动轮芯轴,驱动轮芯轴上设有驱动轮,机座一侧设有电动机,电动机后部设有转动轴,转动轴后部设有传动管轴,传动管轴后部设有从动轴,从动轴右侧设有支撑轮,从动轴与支撑轮之间设有定位组件。
2.根据权利要求1所述一种抛光机转动座,其特征在于:所述驱动轮共有四组,每组有两个驱动轮;支撑轮共有两组,每组有四个支撑轮;驱动轮与支撑轮分别固定在各自的轴上,这些轴通过齿轮和链条与转动轴连接。
3.根据权利要求2所述一种抛光机转动座,其特征在于:所述两组支撑轮之间设有伸缩节。
4.根据权利要求1所述一种抛光机转动座,其特征在于:所述定位组件后部设有滚轮。
5.根据权利要求2所述一种抛光机转动座,其特征在于:所述驱动轮每组分为左右两个,并且有独立的驱动轮芯轴,驱动轮芯轴共有四个,分别通过链条与转动轴或从动轴连接,所有滚轮芯轴同步转动。
6.据权利要求1所述一种抛光机转动座,其特征在于:所述驱动轮芯轴与自位支撑通过轴承组合件连接,自位支撑支撑在转动轴上,自位支撑可以绕转动轴旋转。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105215829A (zh) * 2015-10-13 2016-01-06 安徽松羽工程技术设备有限公司 一种抛光机转动座
CN108789125A (zh) * 2017-04-26 2018-11-13 嵊州市亿港阀门有限公司 一种规格可调的金属管件抛光机

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