CN209288248U - 一种锌合金压铸真空排气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锌合金压铸真空排气阀，包括排气阀本体，排气阀本体的上表面开设有导流槽、第一槽体和第二槽体，排气阀的侧面设置有流入锌合金液体的入口，导流槽的一端与入口连通，导流槽的另一端与第二槽体连通；导流槽的中部与第一槽体连通；第一槽体内设置有第一杆体；第二槽体内设置有第二杆体，第二杆体上套设有弹簧，弹簧的上端抵接排气阀，弹簧的下端抵接第二杆体的下端部；排气阀本体内设置有杠杆组件，杠杆组件包括转轴和穿设在转轴上的调节件，调节件的一端位于第一杆体的下侧，调节件的另一端位于第二杆体的下侧；排气阀本体上开设有排气孔，排气孔的出气端与抽气机构连接。能够排除模具压铸产生的气体，排气效果好，方便实用。

Description

一种锌合金压铸真空排气阀

技术领域

本实用新型涉及模具压铸领域，具体涉及一种锌合金压铸真空排气阀。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的。而在模具压铸过程中，排气是极其重要的，目前的排气工艺多在模具上直接加工排气槽，而这种排气方式效果不好，而且存在产生飞边，甚至溶液喷射安全问题。而锌合金压铸过程中,传统排气方式,不能有效解决压铸过程中的气体排出。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种锌合金压铸真空排气阀，其能够排除模具压铸产生的气体，排气效果好，方便实用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锌合金压铸真空排气阀，包括排气阀本体，所述排气阀本体的上表面开设有导流槽、第一槽体和第二槽体，所述排气阀的侧面设置有流入锌合金液体的入口，所述导流槽的一端与入口连通，所述导流槽的另一端与第二槽体连通；所述导流槽的中部与第一槽体连通；所述第一槽体竖直设置，所述第一槽体内设置有第一杆体；所述第二槽体竖直设置，所述第二槽体内设置有第二杆体，所述第二杆体上套设有弹簧，所述弹簧的上端抵接所述排气阀，所述弹簧的下端抵接所述第二杆体的下端部；所述排气阀本体内设置有杠杆组件，所述杠杆组件包括转轴和穿设在转轴上的调节件，所述调节件的一端位于第一杆体的下侧，所述调节件的另一端位于第二杆体的下侧；所述排气阀本体上开设有排气孔，所述排气孔的出气端与抽气机构连接；当所述第二杆体下移时，所述排气孔的进气端与第二槽体连通；当所述第二杆体上移时，所述排气孔的进气端与第二槽体不连通。

作为优选的，所述第一杆体内部为空心结构。

作为优选的，所述排气阀本体内贯穿开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内设置有顶起固态锌合金的第一顶柱，所述第二通孔内设置有顶起固态锌合金的第二顶柱，所述第一顶柱的上端部和第二顶柱的上端部皆位于导流槽内。

作为优选的，所述第一槽体为圆柱体，所述第二槽体为圆柱体。

作为优选的，所述导流槽为弯曲的蛇形结构。

作为优选的，所述第一杆体的下端部为圆台形结构，所述圆台形结构的下端外径小于上端外径。

作为优选的，所述调节件上具有第一圆弧面和第二圆弧面，所述第一圆弧面与第一杆体底部抵接，所述第二圆弧面与第二杆体底部抵接。

作为优选的，所述排气阀本体的底部设置多个安装孔。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置有导流槽、第一槽体和第二槽体，通过排气孔抽取导流槽内的气体，而导流槽内的液态锌合金慢慢流动，如此第一槽体内积聚液态锌合金，会带动第一杆体下压，并通过杠杆作用，将第二杆体顶起，而第二杆体上移会堵塞第二槽体，使得排气孔与第二槽体不连通，从而关闭阀体，液态锌合金即被留在导流槽，而气体则被抽出，实现气液分离。

2、本实用新型能够更好的排气，使得压铸产品内部密实，密度提高，提高产品的机械性能，在后续表面处理时高温烘烤过程中，不会产生因为压铸产品内部的气体导致气泡的产生。

3、本实用新型结构紧凑，方便实用，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上视图；

图3为图2在A-A方向的剖面示意图。

图中标号说明：10、排气阀本体；11、入口；12、排气孔；20、导流槽；30、第一槽体；31、第一杆体；40、第二槽体；41、第二杆体；42、弹簧；50、第一顶柱；51、第二顶柱；60、转轴；61、调节件；611、第一圆弧面；612、第二圆弧面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-图3所示，本实用新型的公开了一种锌合金压铸真空排气阀，包括排气阀本体10。在排气阀本体10的上表面开设有导流槽20、第一槽体30和第二槽体40。导流槽20为弯曲的蛇形结构。第一槽体30为圆柱体，第二槽体40为圆柱体。导流槽20的中部与第一槽体30连通。在排气阀的侧面设置有流入锌合金液体的入口11，导流槽20的一端与入口11连通，导流槽20的另一端与第二槽体40连通。带有气体的锌合金液体从入口11流入导流槽20，之后会慢慢将第一槽体30与第二槽体40填满。

而第一槽体30竖直设置，第一槽体30内设置有第一杆体31。在向导流槽20内慢慢注入液态锌合金时，第一槽体30内会积聚越来越多的液态锌合金，第一杆体31受到液态锌合金的压力，会慢慢下滑。

第二槽体40竖直设置，第二槽体40内设置有第二杆体41，第二杆体41上套设有弹簧42，弹簧42的上端抵接排气阀，弹簧42的下端抵接第二杆体41的下端部。由于液态锌合金依次经过第一槽体30和第二槽体40，所述第一槽体30中先被注入液态锌合金，之后第二槽体40中才被慢慢注入锌合金。

在排气阀本体10内设置有杠杆组件，杠杆组件包括转轴60和穿设在转轴60上的调节件61，调节件61的一端位于第一杆体31的下侧，调节件61的另一端位于第二杆体41的下侧。在排气阀本体10上开设有排气孔12，排气孔12的出气端与抽气机构连接。

当第二杆体41下移时，排气孔12的进气端与第二槽体40连通。当第二杆体41上移时，排气孔12的进气端与第二槽体40不连通。

初始状态，调节件61位于第二杆体41一侧处于下压状态，排气孔12与第二槽体40连通。在抽气机构的作用下，导流槽20内的液态锌合金慢慢由入口11向第二槽体40方向流动。而导流槽20内的气体则被抽气机构抽出，实现气液分离。

在导流槽20内的液态锌合金慢慢由入口11向第二槽体40方向流动过程中，首先第一槽体30内先慢慢积聚液态锌合金，当第一槽体30内的液态锌合金积聚到一定量的时候，第一杆体31会被下压。工作人员可以根据需求调节积聚多少量的液态锌合金，第一杆体31下压。当第一杆体31下压时，第二槽体40内还未积聚液态锌合金。

而第一杆体31向下移动时，调节件61靠近第一杆体31的一端也被下压，那么调节件61靠近第二杆体41的另一端则翘起，这就导致第二杆体41上移。而第二杆体41上移会将第二槽体40的槽口堵塞。如此第二槽体40与排气孔12不连通。那么液态锌合金就不会从第二槽体40内流入到排气孔12内。

当第二杆体41上移至第二槽体40的槽口时，第二槽体40与排气孔12不连通，则停止抽气。之后液态锌合金固化，当将导流槽20中的固态锌合金取出后，第一杆体31的顶部压力消失，第一杆体31对调节件61的压力减小，而弹簧42对第二杆体41的作用力未变，第二杆体41依旧对调节件61施加压力，如此，根据杠杆原理，第一杆体31会被调节件61顶起，第二杆体41下移，回复至初始状态。

第一杆体31内部为空心结构。空心结构能够减少第一杆体31的质量，使得该第一杆体31对力的敏感度增加，如此，真空排气阀的响应更灵敏。

在排气阀本体10内贯穿开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔内设置有顶起固态锌合金的第一顶柱50，第二通孔内设置有顶起固态锌合金的第二顶柱51，第一顶柱50的上端部和第二顶柱51的上端部皆位于导流槽20内。当导流槽20内的液态锌合金固化后，通过第一顶柱50和第二顶柱51将固态锌合金顶起，从而除去废料。便于该排气阀的后续工作。

在第一杆体31的下端部为圆台形结构，圆台形结构的下端外径小于上端外径。圆台形的结构可以提高该排气阀的灵敏度。

调节件61上具有第一圆弧面611和第二圆弧面612，第一圆弧面611与第一杆体31底部抵接，第二圆弧面612与第二杆体41底部抵接。在调节件61转动过程中，第一圆弧面611与第一杆体31抵接，可以使得第一杆体31和调节件61之间运动配合的更为流畅。第二圆弧面612与第二杆体41抵接，可以使得第二杆体41和调节件61之间运动配合的更为流畅。

在排气阀本体10的底部设置多个安装孔。安装孔可以方便将排气阀本体10固定安装。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种锌合金压铸真空排气阀，其特征在于，包括排气阀本体，所述排气阀本体的上表面开设有导流槽、第一槽体和第二槽体，所述排气阀的侧面设置有流入锌合金液体的入口，所述导流槽的一端与入口连通，所述导流槽的另一端与第二槽体连通；所述导流槽的中部与第一槽体连通；所述第一槽体竖直设置，所述第一槽体内设置有第一杆体；所述第二槽体竖直设置，所述第二槽体内设置有第二杆体，所述第二杆体上套设有弹簧，所述弹簧的上端抵接所述排气阀，所述弹簧的下端抵接所述第二杆体的下端部；所述排气阀本体内设置有杠杆组件，所述杠杆组件包括转轴和穿设在转轴上的调节件，所述调节件的一端位于第一杆体的下侧，所述调节件的另一端位于第二杆体的下侧；所述排气阀本体上开设有排气孔，所述排气孔的出气端与抽气机构连接；当所述第二杆体下移时，所述排气孔的进气端与第二槽体连通；当所述第二杆体上移时，所述排气孔的进气端与第二槽体不连通。

2.如权利要求1所述的锌合金压铸真空排气阀，其特征在于，所述第一杆体内部为空心结构。

3.如权利要求1所述的锌合金压铸真空排气阀，其特征在于，所述排气阀本体内贯穿开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内设置有顶起固态锌合金的第一顶柱，所述第二通孔内设置有顶起固态锌合金的第二顶柱，所述第一顶柱的上端部和第二顶柱的上端部皆位于导流槽内。

4.如权利要求1所述的锌合金压铸真空排气阀，其特征在于，所述第一槽体为圆柱体，所述第二槽体为圆柱体。

5.如权利要求1所述的锌合金压铸真空排气阀，其特征在于，所述导流槽为弯曲的蛇形结构。

6.如权利要求1所述的锌合金压铸真空排气阀，其特征在于，所述第一杆体的下端部为圆台形结构，所述圆台形结构的下端外径小于上端外径。

7.如权利要求1所述的锌合金压铸真空排气阀，其特征在于，所述调节件上具有第一圆弧面和第二圆弧面，所述第一圆弧面与第一杆体底部抵接，所述第二圆弧面与第二杆体底部抵接。

8.如权利要求1所述的锌合金压铸真空排气阀，其特征在于，所述排气阀本体的底部设置多个安装孔。