CN209263825U - 一种用于检测带有加强筋的异形件检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于检测带有加强筋的异形件检测工装，包括底座，在底座两端设有支座，其中一个支座上设有定位块，定位块上设有凸起，另一个支座上设有通槽，在底座上设有限位装置，限位装置包括连接座、定位盘、转盘、螺杆和限位板，连接座与底座连接，定位盘安装在连接座上，转盘上设有与螺杆相互配合的螺孔，转盘与螺杆配合后安装在定位盘上，螺杆穿过所述定位盘，转盘能够在定位盘上转动，通过设置的第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板和第四检测卡板对工件进行检测，该工装用于检测工件型面上的加强筋、加强环或者圆凸台环与型面的位置关系是否合格，能够使得工件之间的质量差异减小，从而保证工件的质量。

Description

一种用于检测带有加强筋的异形件检测工装

技术领域

本实用新型涉及一种工件检测领域，具体涉及一种用于检测带有加强筋的异形件检测工装。

背景技术

在实际的生产中，对于常规零件的检测一般采用自动测量设备、常规的量具或者样板进行测量，但是上述的检测工具只能用于检测一般规则的零件，对于异形、型面复杂的薄壳工件上述方法或者检测工具均无法快速进行约束并检测工件是否合格；尤其是薄壳件，在对表面加强筋、加强环或者圆凸台环进行检测的时候，无法约束固定，检测状态不统一；这样就导致了生产出来的工件，质量不统一。

如说明书附图中图2所示的异型回转体工件，该工件左右两端的端面不同，且该工件的侧面也为异型，在侧面上设置的加强筋是否合格，在无约束状态下基准无法统一，这样导致最后的工件产品质量不一，产品之间的质量差异较大。

针对在表面具有加强筋、加强环或者圆凸台环的工件，如何进行快速准确检测是我们需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于检测带有加强筋的异形件检测工装，该工装用于检测工件型面上的加强筋、加强环或者圆凸台环与型面的位置关系是否合格，能够使得工件之间的质量差异减小，从而保证工件的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于检测带有加强筋的异形件检测工装，其特征在于：包括底座，在底座两端设有支座，其中一个支座上设有定位块，定位块上设有与工件左端部相匹配的凸起，另一个支座上设有通槽，在底座上设有限位装置，所述限位装置包括连接座、定位盘、转盘、螺杆和限位板，所述连接座与底座连接，定位盘安装在连接座上，转盘上设有与螺杆相互配合的螺孔，转盘与螺杆配合后安装在定位盘上，螺杆穿过所述定位盘，转盘能够在定位盘上转动，转盘转动能够驱动螺杆移动，所述定位盘与螺杆接触面上设有导向块，所述螺杆侧壁上设有与导向块相匹配的导向槽 ，所述限位板与螺杆的端部连接后穿过所述通槽，所述限位板端部设有与工件右端部相匹配的第一凸起，在底座左端的支座上设有四个第一支座，在底座右端的支座上与第一支座相对应位置设有第二支座，在四个所述第一支座上通过转轴分别连接有第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板和第四检测卡板，第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板和第四检测卡板能够绕着转轴转动并能够与工件的四周相贴合，且在与工件相贴合的一侧设有卡槽，第二支座与第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板及第四检测卡板通过插销连接。

所述定位盘上连接有竖直部，竖直部连接有限位部，竖直部、限位部与定位盘端面形成限位槽，所述限位槽为一段圆弧槽，所述转盘上设有第二凸起，第二凸起卡接在限位槽内且能够转动。

所述转盘上设有转动手柄。

所述底座上设有吊环。

所述第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板和第四检测卡板与工件贴合的一侧设有橡胶垫。

所述底座底面设有防滑垫块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型用于检测工件型面上的加强筋与型面之间的位置关系是否合格，能够有效的保证工件的质量统一，减小各零件之间的差异，其中所述的定位块用于定位工件的位置，所述的凸起与第一凸起用于卡进工件的两端部对工件进行卡紧、定位，实现固定，能够保证工件在检测时稳固；保证在检测工件时工件不会移动，从而保证检测的准确性；在进行检测时，只需要将凸起卡进工件的左端部，然后通过转动转盘驱动螺杆移动，使得螺杆驱动限位板移动，使得限位板上的第一凸起与工件的有端部实现卡接，这样即可将工件进行固定；由于导向块与导向槽的设置能够保证螺杆沿其轴线方向移动，保证螺杆运行稳定，设置的第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板和第四检测卡板能够绕着转轴转动，使得第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板和第四检测卡板与工件进行贴合，并使得卡槽卡在工件上的加强筋上，然后将第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板和第四检测卡板通过插销固定在第二支座上，这样即可通过查看第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板和第四检测卡板与工件表面的贴合度以及各检测卡板上的卡槽与工件上加强筋的卡合度即可实现对工件的检测，其中贴合度为工件型面与各检测卡板之间是否有缝隙，卡合度为卡槽是否能够准确卡在加强筋上，经过本实用新型进行检测过的工件，工件之间的差异较小，保证了工件的出厂质量。

2.本实用新型所述竖直部、限位部与定位盘端面形成限位槽，所述限位槽为一段圆弧槽，所述转盘上设有凸起，该凸起卡接在限位槽内且能够转动；这样能够保证转盘卡接在限位槽内，并且能够保持转动，实现了对螺杆的调节；同时，由于限位槽为一段圆弧槽，这样在装配时也更加的方便，只需要将定位盘装好后，然后将转盘卡进限位槽后，直接将螺杆穿过定位盘和转盘即可；装配更加便捷，同时，定位盘采用该结构，也便于加工。

3.本实用新型所述转盘上设有转动手柄，这样便于转动转盘，转动转盘时更加省力。

4.本实用新型所述底座上设有吊环，这样便于转运；所述第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板和第四检测卡板与工件贴合的一侧设有橡胶垫，这样能够防止第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板和第四检测卡板与工件贴合时将工件的表面划伤，对工件起到保护的作用。

5.本实用新型所述底座底面设有防滑垫块，这样能够保证在进行检测时底座不会滑动，保证检测的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型使用状态图。

图3为本实用新型图1的俯视图。

图4为本实用新型图1的主视图。

图5为本实用新型定位盘与转盘连接关系示意图。

附图标记：1底座，2支座，3定位块，4凸起，5连接座，6转盘，601第二凸起，7限位板，8螺杆，9第一凸起，10第二检测卡板，11第一检测卡板，12第三检测卡板，13第四检测卡板，14卡槽，15转轴，16插销，17第一支座，18第二支座，19吊环，20防滑垫块，21工件，211加强筋，22通槽，23定位盘，231竖直部，232限位部。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实施例包括底座1，在底座1两端设有支座2，其中一个支座2上设有定位块3，定位块3上设有与工件21左端部相匹配的凸起4，另一个支座2上设有通槽22，在底座1上设有限位装置，所述限位装置包括连接座5、定位盘23、转盘6、螺杆8和限位板7，所述连接座5与底座1连接，定位盘23安装在连接座5上，转盘6上设有与螺杆8相互配合的螺孔，转盘6与螺杆8配合后安装在定位盘23上，螺杆8穿过所述定位盘23，转盘6能够在定位盘23上转动，转盘6转动能够驱动螺杆8移动，所述定位盘23与螺杆8接触面上设有导向块，所述螺杆8侧壁上设有与导向块相匹配的导向槽，所述限位板7与螺杆8的端部连接后穿过所述通槽22，所述限位板7端部设有与工件21右端部相匹配的第一凸起9，在底座1左端的支座2上设有四个第一支座17，在底座1右端的支座2上与第一支座17相对应位置设有第二支座18，在四个所述第一支座17上通过转轴15分别连接有第一检测卡板11、第二检测卡板10、第三检测卡板12和第四检测卡板13，第一检测卡板11、第二检测卡板10、第三检测卡板12和第四检测卡板13能够绕着转轴15转动并能够与工件21的四周相贴合，且在与工件21相贴合的一侧设有卡槽14，第二支座18与第一检测卡板11、第二检测卡板10、第三检测卡板12及第四检测卡板13通过插销16连接。

其中，第一检测卡板11位于待检测工件21的上方，用于与待检测工件21的顶部型面进行贴合；第二检测卡板10位于待检测工件21的下方，用于与待检测工件21的下部型面进行贴合；第三检测卡板12位于工件21的左侧，用于与待检测工件21的左部型面进行贴合，第四检测卡板13位于工件21的右侧，用于与待检测工件21的右部型面进行贴合。

进一步说明，参看图4，所述第一检测卡板11与第二检测卡板10能够绕着转轴15上下转动，参看图3，所述第三检测卡板12与第四检测卡板13能够绕着转轴15左右转动，其中图3与图4中所示的箭头为各检测卡板的旋转方向。

其中，参看图5，所述定位盘23上连接有竖直部231，竖直部231连接有限位部232，竖直部231、限位部232与定位盘23端面形成限位槽，所述限位槽为一段圆弧槽，所述转盘6上设有第二凸起601，第二凸起601卡接在限位槽内且能够转动。

进一步优化，所述转盘6上设有转动手柄。

进一步优化，所述底座1上设有吊环19。

进一步优化，所述第一检测卡板11、第二检测卡板10、第三检测卡板12和第四检测卡板13与工件21贴合的一侧设有橡胶垫；需要说明的是，橡胶垫应采用不易发生形变的橡胶垫，如采用丁苯胶制成的橡胶垫，这样能够保证橡胶垫在与工件21型面进行接触时在保证型面不受损害的情况下，橡胶垫也不会出现较大的变形性，保证了检测的准确性。

进一步优化，所述底座1底面设有防滑垫块20。

在使用本工装进行工件21检测时，首先将工件21固定，具体步骤如下：将定位块3上设置的凸起4卡进工件21的左端，然后转动转盘6，使得转盘6在定位盘23上转动，进而驱动螺杆8沿其轴线移动，使得螺杆8上连接的限位板7向工件21的右端移动，并使得第一凸起9卡进工件21的右端部，由于螺杆8具有自锁的功能，停止转动转盘6后，工件21即被固定；然后第二检测卡板10位绕着转轴15转动，使得第二检测卡板10与工件21的下部型面进行贴合，并将第二检测卡板10通过插销16固定在第二支座18上，用同样的方式将第一检测卡板11与工件21的顶部型面进行贴合，第三检测卡板12与工件21的左部型面进行贴合，第四检测卡板13与待检测工件21的右部型面进行贴合，这样即可查看工件21型面与各检测卡板的缝隙情况，以及各检测卡板上的卡槽14是否能够准确卡在加强筋211上，这样即可实现对工件21的检测，工件21之间的差异较小，保证了工件21的出厂质量。

检测完成后，依次将各检测卡板拆卸，然后转动转盘6使得螺杆8带着限位板7将固定的工件21松开，然后将工件21取下即可。

Claims (6)

1.一种用于检测带有加强筋的异形件检测工装，其特征在于：包括底座，在底座两端设有支座，其中一个支座上设有定位块，定位块上设有与工件左端部相匹配的凸起，另一个支座上设有通槽，在底座上设有限位装置，所述限位装置包括连接座、定位盘、转盘、螺杆和限位板，所述连接座与底座连接，定位盘安装在连接座上，转盘上设有与螺杆相互配合的螺孔，转盘与螺杆配合后安装在定位盘上，螺杆穿过所述定位盘，转盘能够在定位盘上转动，转盘转动能够驱动螺杆移动，所述定位盘与螺杆接触面上设有导向块，所述螺杆侧壁上设有与导向块相匹配的导向槽 ，所述限位板与螺杆的端部连接后穿过所述通槽，所述限位板端部设有与工件右端部相匹配的第一凸起，在底座左端的支座上设有四个第一支座，在底座右端的支座上与第一支座相对应位置设有第二支座，在四个所述第一支座上通过转轴分别连接有第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板和第四检测卡板，第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板和第四检测卡板能够绕着转轴转动并能够与工件的四周相贴合，且在与工件相贴合的一侧设有卡槽，第二支座与第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板及第四检测卡板通过插销连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测带有加强筋的异形件检测工装，其特征在于：所述定位盘上连接有竖直部，竖直部连接有限位部，竖直部、限位部与定位盘端面形成限位槽，所述限位槽为一段圆弧槽，所述转盘上设有第二凸起，第二凸起卡接在限位槽内且能够转动。

3.根据权利要求1所述的一种用于检测带有加强筋的异形件检测工装，其特征在于：所述转盘上设有转动手柄。

4.根据权利要求1所述的一种用于检测带有加强筋的异形件检测工装，其特征在于：所述底座上设有吊环。

5.根据权利要求1所述的一种用于检测带有加强筋的异形件检测工装，其特征在于：所述第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板和第四检测卡板与工件贴合的一侧设有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种用于检测带有加强筋的异形件检测工装，其特征在于：所述底座底面设有防滑垫块。