CN209259548U - 一种自动化吊装运送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化吊装运送设备，包括吊车本体，所述吊车本体的顶侧活动安装有吊杆，吊杆远离吊车本体的一端固定安装有牵引绳，牵引绳的底端固定安装有放置板，放置板上开设有安装腔，安装腔的顶侧内壁上沿竖直方向开设有活动孔，活动孔内活动安装有触压板，且触压板的顶侧延伸至活动孔外，触压板底侧固定安装有压缩杆，且压缩杆的底端延伸至安装腔内，所述安装腔的两侧内壁上均沿水平方向开设有安装孔，两个安装孔内均活动安装有L型杆。本实用新型结构简单，在吊装运送物品时，能够对放置板上的物品进行挤压固定，使其不随着放置板的吊装移动而在放置板上晃动，提高了物品吊装运送的稳定性，满足了使用需求。

Description

一种自动化吊装运送设备

技术领域

本实用新型涉及吊装机械技术领域，尤其涉及一种自动化吊装运送设备。

背景技术

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。自动化吊装设备在吊装运送过程中，能够省力高效的运送物品，但是在运送过程中，物品放置在放置板上，运送过程中容易产生晃动，因此需要一种保护放置板上物品不易晃动的吊装运送设备。

公开号为CN203877789U的专利公开了一种电力设备吊装运送装置，主要由旋转平台、纵向推动装置、纵向提升杆构成，该吊装装置通过旋转电机和伸缩电机带动物品纵向运动和水平运动，操作方便，但是待吊装物品在放置板上并未固定，在放置板移动过程中有可能晃动，甚至滑落，吊装运送过程不够稳定，因此不能满足需求，有改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化吊装运送设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化吊装运送设备，包括吊车本体，所述吊车本体的顶侧活动安装有吊杆，吊杆远离吊车本体的一端固定安装有牵引绳，牵引绳的底端固定安装有放置板，放置板上开设有安装腔，安装腔的顶侧内壁上沿竖直方向开设有活动孔，活动孔内活动安装有触压板，且触压板的顶侧延伸至活动孔外，触压板底侧固定安装有压缩杆，且压缩杆的底端延伸至安装腔内，所述安装腔的两侧内壁上均沿水平方向开设有安装孔，两个安装孔内均活动安装有L型杆，且L型杆的两端均延伸至安装孔外，所述压缩杆的两侧均固定安装有固定块，两个L型杆相互靠近的一端均延伸至安装腔内，并分别转动安装有连接杆，两个连接杆相互靠近的一端分别转动安装在两个固定块相互远离的一侧上，所述放置板顶侧固定安装有两个支撑杆，且两个支撑杆基于活动孔对称设置，两个支撑杆顶端均转动安装有转动杆，且两个转动杆的底侧分别与两个L型杆的顶端相接触，两个转动杆相互靠近的一端均固定安装有固定板，两个固定板相适配，所述安装腔的底侧内壁上固定安装有安装块，安装块顶侧沿竖直方向开设有安装槽，安装槽内活动安装有活动块，压缩杆的底端延伸至安装槽内，并固定安装在活动块的顶侧上。

优选的，所述安装槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，活动块的两侧分别滑动安装在两个滑动槽内。

优选的，所述活动块的底侧固定安装有第一弹簧的顶端，第一弹簧的底端固定安装在安装槽的底侧内壁上。

优选的，所述放置板的两侧均固定安装有第二弹簧的一端，两个第二弹簧相互远离的一端分别固定安装在两个转动杆相互靠近的一侧上。

优选的，两个L型杆的顶端均活动安装有滚轮，两个滚轮分别与两个转动杆相互靠近的一侧相接触。

优选的，两个固定板相互靠近的一侧均固定安装有缓冲垫，缓冲垫为橡胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过吊车本体、吊杆、牵引绳、放置板的配合使用，使用吊车将放置板连同物品吊起，并将其运送至目标位置，通过放置板、活动孔、安装腔、触压板、压缩杆、固定块、安装孔、L型杆、连接杆、支撑杆、转动杆、固定板、安装块、安装槽、活动块、滑动槽、第一弹簧、第二弹簧的配合使用，放置板上放置物品后，带动两个固定板相互挤压物品，使放置板上的物品与放置板相互固定而不晃动，运送更加稳定；

本实用新型结构简单，在吊装运送物品时，能够对放置板上的物品进行挤压固定，使其不随着放置板的吊装移动而在放置板上晃动，提高了物品吊装运送的稳定性，满足了使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化吊装运送设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动化吊装运送设备放置板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动化吊装运送设备图2中A部分的结构示意图。

图中：1吊车本体、2吊杆、3牵引绳、4放置板、5活动孔、6安装腔、7触压板、8压缩杆、9固定块、10安装孔、11 L型杆、12连接杆、13支撑杆、14转动杆、15固定板、16安装块、17安装槽、18活动块、19滑动槽、20第一弹簧、21第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动化吊装运送设备，包括吊车本体1，吊车本体1的顶侧活动安装有吊杆2，吊杆2远离吊车本体1的一端固定安装有牵引绳3，牵引绳3的底端固定安装有放置板4，放置板4上开设有安装腔6，安装腔6的顶侧内壁上沿竖直方向开设有活动孔5，活动孔5内活动安装有触压板7，且触压板7的顶侧延伸至活动孔5外，触压板7底侧固定安装有压缩杆8，且压缩杆8的底端延伸至安装腔6内，安装腔6的两侧内壁上均沿水平方向开设有安装孔10，两个安装孔10内均活动安装有L型杆11，且L型杆11的两端均延伸至安装孔10外，压缩杆8的两侧均固定安装有固定块9，两个L型杆11相互靠近的一端均延伸至安装腔6内，并分别转动安装有连接杆12，两个连接杆12相互靠近的一端分别转动安装在两个固定块9相互远离的一侧上，放置板4顶侧固定安装有两个支撑杆13，且两个支撑杆13基于活动孔5对称设置，两个支撑杆13顶端均转动安装有转动杆14，且两个转动杆14的底侧分别与两个L型杆11的顶端相接触，两个转动杆14相互靠近的一端均固定安装有固定板15，两个固定板15相适配，安装腔6的底侧内壁上固定安装有安装块16，安装块16顶侧沿竖直方向开设有安装槽17，安装槽17内活动安装有活动块18，压缩杆8的底端延伸至安装槽17内，并固定安装在活动块18的顶侧上，将待吊装物品放置与放置板4上后，物品会压住触压板7，使触压板7向下移动，触压板7向下移动带动压缩杆8向下移动，压缩杆8下移带动活动块18向下移动，使得第一弹簧20被压缩，此外，触压板7下移带动两个固定块9下移，两个固定块9带动与之转动连接的连接杆12移动，连接杆12移动推动L型杆11在安装孔10内移动，使得两个L型杆11相互远离。

安装槽17的两侧内壁上均开设有滑动槽19，活动块18的两侧分别滑动安装在两个滑动槽19内，活动块18的底侧固定安装有第一弹簧20的顶端，第一弹簧20的底端固定安装在安装槽17的底侧内壁上，放置板4的两侧均固定安装有第二弹簧21的一端，两个第二弹簧21相互远离的一端分别固定安装在两个转动杆14相互靠近的一侧上，两个L型杆11的顶端均活动安装有滚轮，两个滚轮分别与两个转动杆14相互靠近的一侧相接触，两个固定板15相互靠近的一侧均固定安装有缓冲垫，缓冲垫为橡胶材质制成，L型杆11移动带动滚轮推动转动杆14，使得转动杆14在支撑杆13上转动，转动杆14转动带动第二弹簧21被拉伸，两个转动杆14转动带动两个固定板15相互靠近，从而对放置板4上的物品进行挤压固定，使其不随着放置板4的吊装移动而在放置板4上晃动，当放置板4上的物品被取下后，第一弹簧20反弹带动压缩杆8向上移动，使得触压板7回位，第二弹簧21反弹使得两个固定板15互相远离，以便放置板4再次放置物品。

工作原理：将待吊装物品放置与放置板4上后，物品会压住触压板7，使触压板7向下移动，触压板7向下移动带动压缩杆8向下移动，压缩杆8下移带动活动块18向下移动，使得第一弹簧20被压缩，此外，触压板7下移带动两个固定块9下移，两个固定块9带动与之转动连接的连接杆12移动，连接杆12移动推动L型杆11在安装孔10内移动，使得两个L型杆11相互远离，L型杆11移动带动滚轮推动转动杆14，使得转动杆14在支撑杆13上转动，转动杆14转动带动第二弹簧21被拉伸，两个转动杆14转动带动两个固定板15相互靠近，从而对放置板4上的物品进行挤压固定，使其不随着放置板4的吊装移动而在放置板4上晃动，当放置板4上的物品被取下后，第一弹簧20反弹带动压缩杆8向上移动，使得触压板7回位，第二弹簧21反弹使得两个固定板15互相远离，以便放置板4再次放置物品。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化吊装运送设备，包括吊车本体(1)，其特征在于，所述吊车本体(1)的顶侧活动安装有吊杆(2)，吊杆(2)远离吊车本体(1)的一端固定安装有牵引绳(3)，牵引绳(3)的底端固定安装有放置板(4)，放置板(4)上开设有安装腔(6)，安装腔(6)的顶侧内壁上沿竖直方向开设有活动孔(5)，活动孔(5)内活动安装有触压板(7)，且触压板(7)的顶侧延伸至活动孔(5)外，触压板(7)底侧固定安装有压缩杆(8)，且压缩杆(8)的底端延伸至安装腔(6)内，所述安装腔(6)的两侧内壁上均沿水平方向开设有安装孔(10)，两个安装孔(10)内均活动安装有L型杆(11)，且L型杆(11)的两端均延伸至安装孔(10)外，所述压缩杆(8)的两侧均固定安装有固定块(9)，两个L型杆(11)相互靠近的一端均延伸至安装腔(6)内，并分别转动安装有连接杆(12)，两个连接杆(12)相互靠近的一端分别转动安装在两个固定块(9)相互远离的一侧上，所述放置板(4)顶侧固定安装有两个支撑杆(13)，且两个支撑杆(13)基于活动孔(5)对称设置，两个支撑杆(13)顶端均转动安装有转动杆(14)，且两个转动杆(14)的底侧分别与两个L型杆(11)的顶端相接触，两个转动杆(14)相互靠近的一端均固定安装有固定板(15)，两个固定板(15)相适配，所述安装腔(6)的底侧内壁上固定安装有安装块(16)，安装块(16)顶侧沿竖直方向开设有安装槽(17)，安装槽(17)内活动安装有活动块(18)，压缩杆(8)的底端延伸至安装槽(17)内，并固定安装在活动块(18)的顶侧上。

2.根据权利要求1所述的一种自动化吊装运送设备，其特征在于，所述安装槽(17)的两侧内壁上均开设有滑动槽(19)，活动块(18)的两侧分别滑动安装在两个滑动槽(19)内。

3.根据权利要求1所述的一种自动化吊装运送设备，其特征在于，所述活动块(18)的底侧固定安装有第一弹簧(20)的顶端，第一弹簧(20)的底端固定安装在安装槽(17)的底侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种自动化吊装运送设备，其特征在于，所述放置板(4)的两侧均固定安装有第二弹簧(21)的一端，两个第二弹簧(21)相互远离的一端分别固定安装在两个转动杆(14)相互靠近的一侧上。

5.根据权利要求1所述的一种自动化吊装运送设备，其特征在于，两个L型杆(11)的顶端均活动安装有滚轮，两个滚轮分别与两个转动杆(14)相互靠近的一侧相接触。

6.根据权利要求1所述的一种自动化吊装运送设备，其特征在于，两个固定板(15)相互靠近的一侧均固定安装有缓冲垫，缓冲垫为橡胶材质制成。