CN209256196U - 一种电梯零部件焊接的定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯零部件焊接的定位夹紧装置，包括底板、框架定位夹紧机构和竖直定位夹紧机构；所述框架定位夹紧机构包括固定板和多组定位件，所述固定板固定设置于底板上，且位于所述底板的中心位置，所述定位件固定设置于底板的侧壁上；所述竖直定位夹紧机构包括升降组件、压紧块、固定底板和两个相对平行设置的定位夹板；所述压紧块固定连接在升降组件上，所述升降组件、固定底板和定位夹板均固定安装在固定板上，所述固定底板位于所述升降组件与定位夹板之间。本实用新型结构简单、夹持方便、定位准确，且适用于多种零部件在焊接时进行夹持固定。

Description

一种电梯零部件焊接的定位夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种电梯零部件焊接的定位夹紧装置。

背景技术

电梯制造的过程中会使用到很多的零部件，这些零部件在焊接时会使用到定位夹紧装置，定位夹紧装置能够将零部件夹持住并且进行有效的定位，提高人们焊接的效率和精确度，满足电梯零部件批量生产的需要，但是现有的焊接用定位夹紧装置都是单一的装置，只能满足一种零部件的定位夹紧，当需要焊接不同的零部件是需要使用不同的装置对其进行固定，故其更换所需时间长，且焊接效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电梯零部件焊接的定位夹紧装置，其结构简单、夹持方便、定位准确，且适用于多种零部件在焊接时进行夹持固定。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电梯零部件焊接的定位夹紧装置，包括底板、框架定位夹紧机构和竖直定位夹紧机构；所述框架定位夹紧机构包括固定板和多组定位件，所述固定板固定设置于底板上，且位于所述底板的中心位置，所述定位件固定设置于底板的侧壁上；所述竖直定位夹紧机构包括升降组件、压紧块、固定底板和两个相对平行设置的定位夹板；所述压紧块固定连接在升降组件上，所述升降组件、固定底板和定位夹板均固定安装在固定板上，所述固定底板位于所述升降组件与定位夹板之间。

在本实用新型中，优选的，所述定位件包括定位块、转动螺杆和推动夹持块，所述定位块固定安装在底板的侧壁上，所述转动螺杆贯穿定位块且与所述定位块螺纹连接，所述转动螺杆的端部贯穿推动夹持块。

在本实用新型中，优选的，所述底板的其中三个侧壁上各设置有一组或者是多组定位件。

在本实用新型中，优选的，所述升降组件包括两个导向柱、顶部固定板、升降螺杆、伺服电机和升降板；两个所述导向柱平行固定安装在固定板上，其所述导向柱的顶端固定连接有顶部固定板，所述固定板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接升降螺杆，所述升降螺杆的端部贯穿所述顶部固定板且与顶部固定板自由转动连接；所述升降板贯穿所述导向柱，所述升降板与升降螺杆螺纹连接；所述升降板的侧壁上固定连接有定位支板，所述定位支板远离升降板的一侧固定连接有压紧块。

在本实用新型中，优选的，还包括柱体定位夹紧机构，所述柱体定位夹紧机构包括相匹配的上夹紧件和下夹紧件，所述上夹紧件上设置有卡板，所述定位支板上设置有与所述卡板相匹配的卡槽，所述卡板固定卡接在卡槽内；所述上夹紧件和下夹紧件上相对设置有配套的半圆槽；所述下夹紧件固定卡接在两个所述定位夹板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有框架定位夹紧机构和竖直定位夹紧机构，其框架定位夹紧机构用于电梯框架结构的定位夹紧，便于对其进行焊接；其竖直定位夹紧机构用于电梯立体零部件的定位夹紧，便于对其进行焊接；本实用新型的装置可以对多种零部件进行定位夹紧，其结构简单、使用方便。

2、本实用新型在竖直定位夹紧机构的基础上还可以设置柱体定位夹紧机构，由上夹紧件和下夹紧件对柱体形状的零部件进行定位夹紧，方便操作员对柱体形状的零部件进行焊接或者是其他加工处理。

附图说明

图1为本实用新型一种电梯零部件焊接的定位夹紧装置的主视图；

图2为本实用新型一种电梯零部件焊接的定位夹紧装置的左视图；

图3为本实用新型一种电梯零部件焊接的定位夹紧装置中框架定位夹紧机构的俯视图；

图4为本实用新型一种电梯零部件焊接的定位夹紧装置中定位件的结构示意图；

图5为本实用新型一种电梯零部件焊接的定位夹紧装置中升降板与定位夹板的连接结构的仰视图；

图6为本实用新型一种电梯零部件焊接的定位夹紧装置中柱体定位夹紧机构的机构示意图。

附图中主要元件符号说明：1-底板，2-固定板，3-定位件，4-升降组件，5-压紧块，6-固定底板，7-定位夹板，8-上夹紧件，9-下夹紧件，301-定位块，302-转动螺杆，303-推动夹持块，401-导向柱，402-顶部固定块，403-升降螺杆，404-伺服电机，405-升降板，406-定位支板，407-卡槽，801-卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图6，本实用新型提供一种电梯零部件焊接的定位夹紧装置，包括底板1、框架定位夹紧机构和竖直定位夹紧机构；

所述框架定位夹紧机构包括固定板2和多组定位件3，所述固定板2固定设置于底板1上，且位于所述底板1的中心位置，所述定位件3固定设置于底板1的侧壁上。所述定位件3和固定板2相配合可对框架进行定位夹紧，框架置于定位件3和固定板2之间的；竖直定位夹紧机构可以对方形物体进行定位夹紧，方便其进行焊接或者是再加工。所述竖直定位夹紧机构包括升降组件4、压紧块5、固定底板6和两个相对平行设置的定位夹板7；所述压紧块5固定连接在升降组件4上，所述升降组件4、固定底板6和定位夹板7均固定安装在固定板2上，所述固定底板6位于所述升降组件4与定位夹板7之间。所述竖直定位夹紧机构可以对立体结构的零部件进行定位夹紧，只需要将零部件放置于两个所述定位夹板7之间，通过调节升降组件4，升降组件4带动压紧块5上下移动，进而对零部件进行夹紧定位。

如图1、图2和图4所示，在本实施方式中，优选的，所述定位件3包括定位块301、转动螺杆302和推动夹持块303，所述定位块301固定安装在底板1的侧壁上，所述转动螺杆302贯穿定位块301且与所述定位块301螺纹连接，所述转动螺杆302的端部贯穿推动夹持块303。通过旋转转动螺杆302可以使得推动夹持块303沿底板1运动，从而将需要夹紧的框架夹持在固定板2和推动夹持块303之间，从而对框架进行定位夹紧，方便框架之间的焊接。

在本实施方式中，优选的，所述底板1的其中三个侧壁上各设置有一组或者是多组定位件3，此设计可以使得对零部件的定位夹紧更为紧固。在本实施例中，所述底板1的其中相对的两个侧壁上各设置有2组定位件3，所述底板1的第三个侧壁上设置有1组定位件3；在其他实施例或者是实施方式中，底板1的其中三个侧壁上可以设置为其他数量的定位件3。

如图1和图2所示，在本实施方式中，优选的，所述升降组件4包括两个导向柱401、顶部固定板402、升降螺杆403、伺服电机404和升降板405；两个所述导向柱401平行固定安装在固定板2上，其所述导向柱401的顶端固定连接有顶部固定板402，所述固定板2上固定安装有伺服电机404，所述伺服电机404的输出轴固定连接升降螺杆403，所述升降螺杆403的端部贯穿所述顶部固定板402且与顶部固定板402自由转动连接；所述升降板405贯穿所述导向柱401，所述升降板405与升降螺杆403螺纹连接；所述升降板405的侧壁上固定连接有定位支板406，所述定位支板406远离升降板405的一侧固定连接有压紧块5。所述顶部固定板402用来固定导向柱401和升降螺杆403的位置，所述升降板405在升降螺杆403的带动下沿导向柱401上下移动，伺服电机404为升降螺杆403的转动提供动力。

如图5和图6所示，在本实施方式中，优选的，还包括柱体定位夹紧机构，所述柱体定位夹紧机构包括相匹配的上夹紧件8和下夹紧件9，所述上夹紧件8上设置有卡板801，所述定位支板406上设置有与所述卡板801相匹配的卡槽407，所述卡板801固定卡接在卡槽407内；所述上夹紧件8和下夹紧件9上相对设置有配套的半圆槽；所述下夹紧件9固定卡接在两个所述定位夹板7之间。定位夹板7呈倒L形，两个平行设置的定位夹板7之间形成一大的滑槽，所述下夹紧件9的底部形状与所述滑槽相对应，可直接沿滑槽与定位夹板7卡接固定。柱体定位夹紧机构可以用来固定夹持圆柱形状的零部件，将零部件放置在上夹紧件8和下夹紧件9中间的圆槽内，通过伺服电机404的转动来调节升降板405的位置，进而调节上夹紧件8的位置，从而实现对零部件的固定夹紧。

本实用新型可以对不同类型的零部件进行夹紧定位，例如：框架结构的零部件、立体零部件以及柱体零部件。

在使用时，当需要对电梯框架结构进行焊接时，只需要将需要焊接的框架放置于固定板2与定位件3之间，然后旋转转动螺杆302进而推着推动夹持块303朝向固定板2运动，进而将框架定位夹紧在固定板2和定位件3之间，然后进行焊接即可；

当需要对立体结构进行焊接时，启动伺服电机404，将升降板405调节到导向柱的最顶端，然后将零部件放置在两个定位夹板7之间，启动伺服电机404，将升降板405向下移动，直至压紧块5将零部件压紧，然后进行焊接即可；

当需要对柱体零部件进行焊接或者加工时，将上夹紧件8卡接固定在定位支板上，同时将下夹紧件9卡接固定在两个定位夹板7之间且与上夹紧件8相配合，然后将零部件放置于下夹紧件9的半圆槽内，通过伺服电机404的转动来调节上夹紧件8的上下位置，进而对零部件进行夹紧固定。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (5)

1.一种电梯零部件焊接的定位夹紧装置，其特征在于：包括底板(1)、框架定位夹紧机构和竖直定位夹紧机构；

所述框架定位夹紧机构包括固定板(2)和多组定位件(3)，所述固定板(2)固定设置于底板(1)上，且位于所述底板(1)的中心位置，所述定位件(3)固定设置于底板(1)的侧壁上；

所述竖直定位夹紧机构包括升降组件(4)、压紧块(5)、固定底板(6)和两个相对平行设置的定位夹板(7)；所述压紧块(5)固定连接在升降组件(4)上，所述升降组件(4)、固定底板(6)和定位夹板(7)均固定安装在固定板(2)上，所述固定底板(6)位于所述升降组件(4)与定位夹板(7)之间。

2.根据权利要求1所述的一种电梯零部件焊接的定位夹紧装置，其特征在于：所述定位件(3)包括定位块(301)、转动螺杆(302)和推动夹持块(303)，所述定位块(301)固定安装在底板(1)的侧壁上，所述转动螺杆(302)贯穿定位块(301)且与所述定位块(301)螺纹连接，所述转动螺杆(302)的端部贯穿推动夹持块(303)。

3.根据权利要求1或2所述的一种电梯零部件焊接的定位夹紧装置，其特征在于：所述底板(1)的其中三个侧壁上各设置有一组或者是多组定位件(3)。

4.根据权利要求1所述的一种电梯零部件焊接的定位夹紧装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括两个导向柱(401)、顶部固定板(402)、升降螺杆(403)、伺服电机(404)和升降板(405)；两个所述导向柱(401)平行固定安装在固定板(2)上，其所述导向柱(401)的顶端固定连接有顶部固定板(402)，所述固定板(2)上固定安装有伺服电机(404)，所述伺服电机(404)的输出轴固定连接升降螺杆(403)，所述升降螺杆(403)的端部贯穿所述顶部固定板(402)且与顶部固定板(402)自由转动连接；所述升降板(405)贯穿所述导向柱(401)，所述升降板(405)与升降螺杆(403)螺纹连接；所述升降板(405)的侧壁上固定连接有定位支板(406)，所述定位支板(406)远离升降板(405)的一侧固定连接有压紧块(5)。

5.根据权利要求4所述的一种电梯零部件焊接的定位夹紧装置，其特征在于：还包括柱体定位夹紧机构，所述柱体定位夹紧机构包括相匹配的上夹紧件(8)和下夹紧件(9)，所述上夹紧件(8)上设置有卡板(801)，所述定位支板(406)上设置有与所述卡板(801)相匹配的卡槽(407)，所述卡板(801)固定卡接在卡槽(407)内；所述上夹紧件(8)和下夹紧件(9)上相对设置有配套的半圆槽；所述下夹紧件(9)固定卡接在两个所述定位夹板(7)之间。