CN209239002U - 一种连铸中间包气动式挡火板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连铸中间包气动式挡火板，包括支撑底板，所述支撑底板的左右两侧固定预留有定位槽，所述支撑底板的上端右侧固定安装有固定连接板，所述旋转连接轴的另一端固定安装有固定推块，所述固定推块的左侧活动连接有推气板，所述动作气缸的外侧前后两端固定安装有第二连接杆，所述撑杆底座的左侧上端固定安装有橡胶充气囊，所述撑杆底座的右侧上端固定安装有伸缩连杆。该连铸中间包气动式挡火板的动作气缸内部设置有推气板，有利于装置的自动吸气，保证了动作气缸工作效率的提升，动作气缸有利于收放挡火板的稳定性，防止力量不够，伸缩连杆分为三段相互套合连接，同时提升底板的底板预留有小孔，有利于伸缩连杆的升降便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁制造技术领域，具体为一种连铸中间包气动式挡火板。
背景技术
中间包是钢铁制造中需要用到的一种耐火材料容器，是将灌注的钢水分配到各个结晶器中去的一种重要用具，在钢铁制造方面有着很重要的作用，挡火板则是用来防止灌注的钢水飞溅伤害到工人的一种防护用板。
然而现有的挡火板大部分都是需要人工自主将板放置到中间包上方，不能保证安全性的同时也不利于省时省力，浪费劳动力，且效率过低，不容易放置准确，在使用完成后挡火板也容易过烫。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连铸中间包气动式挡火板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连铸中间包气动式挡火板，包括支撑底板，所述支撑底板的左右两侧固定预留有定位槽，所述支撑底板的上端右侧固定安装有固定连接板，所述固定连接板的左侧内部活动安装有连接转轴，所述连接转轴的外侧固定安装有挡火板，且挡火板位于固定连接板的左侧，所述挡火板的内侧上端活动安装有连接杆，所述连接杆的内侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的右侧固定安装有活塞块，所述活塞块的外侧活动连接有动作气缸，所述动作气缸的左侧固定安装有密封挡圈，所述动作气缸的右侧上下两端固定安装有电动机，所述电动机靠近动作气缸的一侧活动连接有旋转连接轴的一端，所述旋转连接轴的另一端固定安装有固定推块，所述固定推块的左侧活动连接有推气板，所述动作气缸的左侧靠近的一端上下活动安装有翻转盖，所述翻转盖的外侧活动连接有卡合密封盖，所述动作气缸的外侧前后两端固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的左侧固定安装有撑杆底座，且撑杆底座位于支撑底板的上端，所述撑杆底座的左侧上端固定安装有橡胶充气囊，所述撑杆底座的右侧上端固定安装有伸缩连杆，所述伸缩连杆的内侧活动连接有提升底板。
优选的，所述支撑底板的外侧对称设置有四个定位槽，且支撑底板为中空的长方形设计。
优选的，所述挡火板与固定连接板关于连接转轴相互旋转，且挡火板与第一连接杆为旋转连接。
优选的，所述活塞块的直径与动作气缸的内部直径相同，且密封挡圈采用硅橡胶材质。
优选的，所述电动机与旋转连接轴为旋转连接，且旋转连接轴为折角形设计，同时固定推块与旋转连接轴为焊接连接。
优选的，所述推气板与动作气缸为套合连接，同时翻转盖的底端与动作气缸的内壁为同一水平线，且翻转盖与动作气缸为转轴连接。
优选的，所述动作气缸关于支撑底板对称安装有两个，且动作气缸与第二连接杆为转轴连接。
优选的，所述撑杆底座的内部与伸缩连杆相互贯穿连接，且伸缩连杆分为三段相互套合连接，同时提升底板的底板预留有小孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连铸中间包气动式挡火板的动作气缸内部设置有推气板，推气板与动作气缸为套合连接，同时翻转盖的底端与动作气缸的内壁为同一水平线，且翻转盖与动作气缸为转轴连接，有利于装置的自动吸气，保证了动作气缸工作效率的提升，动作气缸关于支撑底板对称安装有两个，有利于收放挡火板的稳定性，防止力量不够，且动作气缸与第二连接杆为转轴连接，有利于多种角度下对于挡火板的推送，同时支撑底板的外侧对称设置有四个定位槽，有利于盖体的安装便捷，保证了拆接的便捷性，同时也保证了装置的稳固性，撑杆底座的内部与伸缩连杆相互贯穿连接，只要按踩橡胶充气囊就可以将伸缩连杆向上顶起，且伸缩连杆分为三段相互套合连接，同时提升底板的底板预留有小孔，有利于伸缩连杆的升降便捷。
附图说明
图1为本实用新型侧面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型动作气缸内部连接结构示意图；
图4为本实用新型撑杆底座内部结构示意图。
图中：1、支撑底板；2、定位槽；3、固定连接板；4、连接转轴；5、挡火板；6、连接杆；7、第一连接杆；8、活塞块；9、密封挡圈；10、动作气缸；11、电动机；12、旋转连接轴；13、固定推块；14、推气板；15、翻转盖；16、卡合密封盖；17、第二连接杆；18、撑杆底座；19、橡胶充气囊；20、伸缩连杆；21、提升底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种连铸中间包气动式挡火板，包括支撑底板1，支撑底板1的左右两侧固定预留有定位槽2，支撑底板1的上端右侧固定安装有固定连接板3，固定连接板3的左侧内部活动安装有连接转轴4，连接转轴4的外侧固定安装有挡火板5，且挡火板5位于固定连接板3的左侧，挡火板5的内侧上端活动安装有连接杆6，所述连接杆6的内侧固定安装有第一连接杆7，第一连接杆7的右侧固定安装有活塞块8，活塞块8的外侧活动连接有动作气缸10，动作气缸10的左侧固定安装有密封挡圈9，动作气缸10的右侧上下两端固定安装有电动机11，电动机11靠近动作气缸10的一侧活动连接有旋转连接轴12的一端，旋转连接轴12的另一端固定安装有固定推块13，固定推块13的左侧活动连接有推气板14，动作气缸10的左侧靠近的一端上下活动安装有翻转盖15，翻转盖15的外侧活动连接有卡合密封盖16，动作气缸10的外侧前后两端固定安装有第二连接杆17，第二连接杆17的左侧固定安装有撑杆底座18，且撑杆底座18位于支撑底板1的上端，撑杆底座18的左侧上端固定安装有橡胶充气囊19，撑杆底座18的右侧上端固定安装有伸缩连杆20，伸缩连杆20的内侧活动连接有提升底板21。
支撑底板1的外侧对称设置有四个定位槽2，且支撑底板1为中空的长方形设计，有利于盖体的安装便捷，保证了拆接的便捷性，同时也保证了装置的稳固性。
挡火板5与固定连接板3关于连接转轴4相互旋转，且挡火板5与第一连接杆7为旋转连接，有利于挡火板的开合便捷，保证了自我调节挡火的大小。
活塞块8的直径与动作气缸10的内部直径相同，有利于推送活塞块8的严密性，且密封挡圈9采用硅橡胶材质，有利于进一步保证了装置的气密性良好。
电动机11与旋转连接轴12为旋转连接，且旋转连接轴12为折角形设计，同时固定推块13与旋转连接轴12为焊接连接，有利于旋转连接轴12旋转带动活塞块8前后推送，保证了装置使用的便捷性。
推气板14与动作气缸10为套合连接，同时翻转盖15的底端与动作气缸10的内壁为同一水平线，且翻转盖15与动作气缸10为转轴连接，有利于装置的自动吸气，保证了动作气缸10工作效率的提升。
动作气缸10关于支撑底板1对称安装有两个，有利于收放挡火板5的稳定性，防止力量不够，且动作气缸10与第二连接杆17为转轴连接，有利于多种角度下对于挡火板5的推送。
撑杆底座18的内部与伸缩连杆20相互贯穿连接，且伸缩连杆20分为三段相互套合连接，同时提升底板21的底板预留有小孔，有利于伸缩连杆20的升降便捷。
工作原理：首先此连铸中间包气动式挡火板，将支撑底板1固定安装于中间包的上方，支撑底板1的外侧对称设置有四个定位槽2，且支撑底板1为中空的长方形设计，有利于盖体的安装便捷，保证了拆接的便捷性，同时也保证了装置的稳固性，同时挡火板5与固定连接板3关于连接转轴4相互旋转，且挡火板5与第一连接杆7为旋转连接，有利于挡火板的开合便捷，保证了自我调节挡火的大小，活塞块8的直径与动作气缸10的内部直径相同，有利于推送活塞块8的严密性，且密封挡圈9采用硅橡胶材质，有利于进一步保证了装置的气密性良好，动作气缸10内部的活动会带动挡火板5向前转动，有利于自我调节的方便性，也有利于解放工人劳动力，保证了工人的工作安全性，动作气缸10关于支撑底板1对称安装有两个，有利于收放挡火板5的稳定性，防止力量不够，且动作气缸10与第二连接杆17为转轴连接，有利于多种角度下对于挡火板5的推送，撑杆底座18的内部与伸缩连杆20相互贯穿连接，且伸缩连杆20分为三段相互套合连接，同时提升底板21的底板预留有小孔，有利于伸缩连杆20的升降便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种连铸中间包气动式挡火板，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的左右两侧固定预留有定位槽(2)，所述支撑底板(1)的上端右侧固定安装有固定连接板(3)，所述固定连接板(3)的左侧内部活动安装有连接转轴(4)，所述连接转轴(4)的外侧固定安装有挡火板(5)，且挡火板(5)位于固定连接板(3)的左侧，所述挡火板(5)的内侧上端活动安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的内侧固定安装有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)的右侧固定安装有活塞块(8)，所述活塞块(8)的外侧活动连接有动作气缸(10)，所述动作气缸(10)的左侧固定安装有密封挡圈(9)，所述动作气缸(10)的右侧上下两端固定安装有电动机(11)，所述电动机(11)靠近动作气缸(10)的一侧活动连接有旋转连接轴(12)的一端，所述旋转连接轴(12)的另一端固定安装有固定推块(13)，所述固定推块(13)的左侧活动连接有推气板(14)，所述动作气缸(10)的左侧靠近的一端上下活动安装有翻转盖(15)，所述翻转盖(15)的外侧活动连接有卡合密封盖(16)，所述动作气缸(10)的外侧前后两端固定安装有第二连接杆(17)，所述第二连接杆(17)的左侧固定安装有撑杆底座(18)，且撑杆底座(18)位于支撑底板(1)的上端，所述撑杆底座(18)的左侧上端固定安装有橡胶充气囊(19)，所述撑杆底座(18)的右侧上端固定安装有伸缩连杆(20)，所述伸缩连杆(20)的内侧活动连接有提升底板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种连铸中间包气动式挡火板，其特征在于：所述支撑底板(1)的外侧对称设置有四个定位槽(2)，且支撑底板(1)为中空的长方形设计。
3.根据权利要求1所述的一种连铸中间包气动式挡火板，其特征在于：所述挡火板(5)与固定连接板(3)关于连接转轴(4)相互旋转，且挡火板(5)与第一连接杆(7)为旋转连接。
4.根据权利要求1所述的一种连铸中间包气动式挡火板，其特征在于：所述活塞块(8)的直径与动作气缸(10)的内部直径相同，且密封挡圈(9)采用硅橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种连铸中间包气动式挡火板，其特征在于：所述电动机(11)与旋转连接轴(12)为旋转连接，且旋转连接轴(12)为折角形设计，同时固定推块(13)与旋转连接轴(12)为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种连铸中间包气动式挡火板，其特征在于：所述推气板(14)与动作气缸(10)为套合连接，同时翻转盖(15)的底端与动作气缸(10)的内壁为同一水平线，且翻转盖(15)与动作气缸(10)为转轴连接。
7.根据权利要求1所述的一种连铸中间包气动式挡火板，其特征在于：所述动作气缸(10)关于支撑底板(1)对称安装有两个，且动作气缸(10)与第二连接杆(17)为转轴连接。
8.根据权利要求1所述的一种连铸中间包气动式挡火板，其特征在于：所述撑杆底座(18)的内部与伸缩连杆(20)相互贯穿连接，且伸缩连杆(20)分为三段相互套合连接，同时提升底板(21)的底板预留有小孔。
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| CN201822004673.0U CN209239002U (zh) | 2018-12-02 | 2018-12-02 | 一种连铸中间包气动式挡火板 |
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| CN209239002U true CN209239002U (zh) | 2019-08-13 |
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- 2018-12-02 CN CN201822004673.0U patent/CN209239002U/zh active Active
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