CN218109339U - 一种金属锭铸造炉倾倒用收集架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属锭铸造炉倾倒用收集架，包括支撑装置、浇筑装置和定位装置，所述浇筑装置转动安装在支撑装置的顶部中心，所述定位装置滑动安装在支撑装置的一端中心内部，所述支撑装置的内部固定安装有支撑框架，所述支撑装置的顶面中心对称开设有限位轴孔，所述支撑框架的一端底部固定安装有蓄电池，所述支撑框架的一端内部中心开设有限位横板，所述支撑装置的内部中心底部固定安装有限位孔，所述支撑装置的顶部一侧中心焊接有限位横杆。本实用新型可以通过对柱塞式气缸的运行控制，能够便于对收集桶的倾斜进行控制，从而保证收集桶稳定的进行倾斜运行，同时避免收集桶出现倾斜不稳造成金属液撒出现象，并且有效的降低资源浪费。

Description

一种金属锭铸造炉倾倒用收集架

技术领域

本实用新型涉及铸造炉设备技术领域，具体为一种金属锭铸造炉倾倒用收集架。

背景技术

金属锭在进行铸造时，需要将铸造炉内部融化的金属液倒出浇筑到模具内部，从而能够形成产品，其中在对金属液倒出时，需要使用铸造炉倾倒用收集架，从而能够对金属液进行收集转移，同时便于对金属液进行浇筑，但是现有的金属锭铸造炉倾倒用收集架在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的金属锭铸造炉倾倒用收集架结构简单，移动不便，而且不便于对收集桶进行倾斜控制，从而容易造成金属液撒出造成资源浪费，所以需要一种金属锭铸造炉倾倒用收集架，以解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属锭铸造炉倾倒用收集架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属锭铸造炉倾倒用收集架，包括支撑装置、浇筑装置和定位装置，所述浇筑装置转动安装在支撑装置的顶部中心，所述定位装置滑动安装在支撑装置的一端中心内部，所述支撑装置的内部固定安装有支撑框架，所述支撑装置的顶面中心对称开设有限位轴孔，所述支撑框架的一端底部固定安装有蓄电池，所述支撑框架的一端内部中心开设有限位横板，所述支撑装置的内部中心底部固定安装有限位孔，所述支撑装置的顶部一侧中心焊接有限位横杆，所述支撑装置的两端顶部边缘对称焊接有握杆，所述浇筑装置的内部固定安装有收集桶，所述收集桶的上部外表面对称固定连接有限位转轴，所述收集桶的底部外表面转动连接有柱塞式气缸，所述柱塞式气缸的一端固定连接有导线，所述导线的一端固定连接有控制器。

优选的，所述定位装置的内部固定安装有连接绳，所述连接绳的一端固定连接有握把，所述连接绳的一端固定连接有定位柱，所述定位柱的上部外表面固定连接有限位板，所述定位柱的底部外表面套接有涨紧弹簧。

优选的，所述收集桶通过外表面的限位转轴与限位轴孔转动卡接，所述收集桶的底面中心开设有定位插孔。

优选的，所述控制器与支撑装置的一端底部固定连接，且所述控制器与蓄电池电性连接。

优选的，所述柱塞式气缸的一端固定连接有套管，所述柱塞式气缸通过套管与限位横杆的外表面转动套接。

优选的，所述连接绳通过限位孔与支撑装置的一端穿插连接，所述限位横板的上表面中心开设有限位插孔。

优选的，所述定位柱的底部通过限位插孔与限位横板的上表面滑动插接，所述定位柱的顶部通过定位插孔与收集桶的底面中心插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一.本实用新型通过将收集桶安装在支撑框架的内部，能够保证收集桶移动稳定性，而且将柱塞式气缸与收集桶的底部外表面活动连接，能够便于对支撑框架的倾斜进行控制，从而提高收集桶对金属液浇筑的稳定性。

二.本实用新型通过对柱塞式气缸的运行控制，能够便于对收集桶的倾斜进行控制，从而保证收集桶稳定的进行倾斜运行，同时避免收集桶出现倾斜不稳造成金属液撒出现象，并且有效的降低资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑装置结构示意图；

图3为本实用新型的浇筑装置结构示意图；

图4为本实用新型的定位装置结构示意图。

图中：1-支撑装置、2-浇筑装置、3-定位装置、4-握杆、5-限位横杆、6-限位横板、7-蓄电池、8-限位孔、9-支撑框架、10-限位轴孔、11-限位转轴、12-收集桶、13-柱塞式气缸、14-导线、15-控制器、16-握把、17-连接绳、18-限位板、19-涨紧弹簧、20-定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属锭铸造炉倾倒用收集架，包括支撑装置1、浇筑装置2和定位装置3，浇筑装置2转动安装在支撑装置1的顶部中心，定位装置3滑动安装在支撑装置1的一端中心内部，支撑装置1的内部固定安装有支撑框架9，支撑装置1的顶面中心对称开设有限位轴孔10，支撑框架9的一端底部固定安装有蓄电池7，支撑框架9的一端内部中心开设有限位横板6，支撑装置1的内部中心底部固定安装有限位孔8，支撑装置1的顶部一侧中心焊接有限位横杆5，支撑装置1的两端顶部边缘对称焊接有握杆4，浇筑装置2的内部固定安装有收集桶12，收集桶12的上部外表面对称固定连接有限位转轴11，收集桶12的底部外表面转动连接有柱塞式气缸13，柱塞式气缸13的一端固定连接有导线14，导线14的一端固定连接有控制器15。

定位装置3的内部固定安装有连接绳17，连接绳17的一端固定连接有握把16，连接绳17的一端固定连接有定位柱20，定位柱20的上部外表面固定连接有限位板18，定位柱20的底部外表面套接有涨紧弹簧19。

收集桶12通过外表面的限位转轴11与限位轴孔10转动卡接，能够对收集桶12的上部外表面起到限制作用，从而保证收集桶12稳定的转动起到金属液，收集桶12的底面中心开设有定位插孔，能够便于定位柱20与收集桶12的顶面插接。

控制器15与支撑装置1的一端底部固定连接，且控制器15与蓄电池7电性连接，从而能够控制蓄电池7为柱塞式气缸13供电。

柱塞式气缸13的一端固定连接有套管，柱塞式气缸13通过套管与限位横杆5的外表面转动套接，能够使得柱塞式气缸13在运行时，在限位横杆5的外表面进行转动。

连接绳17通过限位孔8与支撑装置1的一端穿插连接，能够对连接绳17的滑动方向起到限位作用，限位横板6的上表面中心开设有限位插孔。

定位柱20的底部通过限位插孔与限位横板6的上表面滑动插接，从而能够对定位柱20的升降起到限位作用，定位柱20的顶部通过定位插孔与收集桶12的底面中心插接，从而能够对收集桶12的位置起到定位作用。

工作原理：在对铸造炉内部的金属液进行转移时，先推动握杆4带动支撑装置1的整体进行移动，同时支撑框架9会带动内部的收集桶12同步移动，直至收集桶12移动到铸造炉边缘，并且使得收集桶12顶部中心位于金属液倾倒位置，然后控制铸造炉倾斜使得内部的金属液倒入收集桶12的内部即可，然后在铸造炉复位后，推动支撑框架9带动收集桶12移动到模具一侧，并且使得收集桶12位于模具的上部一侧浇筑位置，然后拉动握把16带动连接绳17在限位孔8的内部滑动，与此同时连接绳17会带动一端连接的定位柱20在限位孔8的中心下降，而定位柱20下降的同时会带动外表面的限位板18挤压涨紧弹簧19收缩，直至定位柱20的顶部与收集桶12的底面中心的定位插孔分离，然后操作控制器15使得蓄电池7为柱塞式气缸13的运行供电，同时控制柱塞式气缸13缓慢回缩运行，在柱塞式气缸13运行时，会牵引收集桶12的底部进行偏转，同时会使得收集桶12以限位转轴11为轴心进行转动，而收集桶12内部的金属液，会随着收集桶12的偏转倾泻而出，同时金属液会沿着浇口进入模具内部，直至完成对金属液的浇筑为止，然后控制柱塞式气缸13进行伸展复位运行，与此同时收集桶12会在柱塞式气缸13的推动下，会使得收集桶12进行复位偏转，然后卸去握把16外表面的外力，同时定位柱20会在涨紧弹簧19的推动下上升复位，而且定位柱20的顶部会与收集桶12底面中心的定位插孔插接，从而对收集桶12在支撑框架9内部的位置起到定位作用，其中柱塞式气缸13在运行时，会通过一端的套管在限位横杆5的外表面进行转动，从而避免柱塞式气缸13与限位横杆5刚性连接，避免阻碍收集桶12的正常偏转，通过对柱塞式气缸13的运行控制，能够便于对收集桶12的倾斜进行控制，从而保证收集桶12稳定的进行倾斜运行，同时避免收集桶12出现倾斜不稳造成金属液撒出现象，并且有效的降低资源浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属锭铸造炉倾倒用收集架，包括支撑装置（1）、浇筑装置（2）和定位装置（3），其特征在于：所述浇筑装置（2）转动安装在支撑装置（1）的顶部中心，所述定位装置（3）滑动安装在支撑装置（1）的一端中心内部，所述支撑装置（1）的内部固定安装有支撑框架（9），所述支撑装置（1）的顶面中心对称开设有限位轴孔（10），所述支撑框架（9）的一端底部固定安装有蓄电池（7），所述支撑框架（9）的一端内部中心开设有限位横板（6），所述支撑装置（1）的内部中心底部固定安装有限位孔（8），所述支撑装置（1）的顶部一侧中心焊接有限位横杆（5），所述支撑装置（1）的两端顶部边缘对称焊接有握杆（4），所述浇筑装置（2）的内部固定安装有收集桶（12），所述收集桶（12）的上部外表面对称固定连接有限位转轴（11），所述收集桶（12）的底部外表面转动连接有柱塞式气缸（13），所述柱塞式气缸（13）的一端固定连接有导线（14），所述导线（14）的一端固定连接有控制器（15）。

2.根据权利要求1所述的一种金属锭铸造炉倾倒用收集架，其特征在于：所述定位装置（3）的内部固定安装有连接绳（17），所述连接绳（17）的一端固定连接有握把（16），所述连接绳（17）的一端固定连接有定位柱（20），所述定位柱（20）的上部外表面固定连接有限位板（18），所述定位柱（20）的底部外表面套接有涨紧弹簧（19）。

3.根据权利要求2所述的一种金属锭铸造炉倾倒用收集架，其特征在于：所述收集桶（12）通过外表面的限位转轴（11）与限位轴孔（10）转动卡接，所述收集桶（12）的底面中心开设有定位插孔。

4.根据权利要求3所述的一种金属锭铸造炉倾倒用收集架，其特征在于：所述控制器（15）与支撑装置（1）的一端底部固定连接，且所述控制器（15）与蓄电池（7）电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属锭铸造炉倾倒用收集架，其特征在于：所述柱塞式气缸（13）的一端固定连接有套管，所述柱塞式气缸（13）通过套管与限位横杆（5）的外表面转动套接。

6.根据权利要求5所述的一种金属锭铸造炉倾倒用收集架，其特征在于：所述连接绳（17）通过限位孔（8）与支撑装置（1）的一端穿插连接，所述限位横板（6）的上表面中心开设有限位插孔。

7.根据权利要求6所述的一种金属锭铸造炉倾倒用收集架，其特征在于：所述定位柱（20）的底部通过限位插孔与限位横板（6）的上表面滑动插接，所述定位柱（20）的顶部通过定位插孔与收集桶（12）的底面中心插接。

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