CN209238716U - 一种铝板用挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤出成型的技术领域，具体来说是一种铝板用挤出机，包括机架、挤出机本体、驱动电机、料斗和挤出头，其特征在于：所述挤出机本体固定设置在机架上，所述挤出机本体内设置有隔板，所述挤出机本体通过隔板分为若干腔室，所述挤出机本体内设置送料管，所述送料管贯穿挤出机本体和隔板且延伸至挤出机本体的外部；所述送料管内设置有螺杆，所述螺杆的一端与驱动电机的输出端固定连接，另一端延伸至挤出机本体的外部，所述螺杆上设有螺纹；所述料斗位于送料管的上方，所述料斗与送料管之间设有电磁阀；各腔室内设置有加热器和温度监控器；本实用新型的有益效果：保证物料在加工过程中具有良好的可塑性。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出成型的技术领域，具体来说是一种铝板用挤出机。
背景技术
铝管一般是将铝板软化至一定的程度，然后将已软化的铝棒送至挤出机挤出成型，再经冷却得到。传统的挤出机一般分为多个料筒组成，导致无法保证各个料筒的同轴度，使物料塑化不均匀，并且每个料筒之间通过法兰连接，影响了料筒加热的均匀性，使物料无法充分加热，导致物料成型后的质量和效果不理想。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝板用挤出机，以解决上述背景技术中所存在的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铝板用挤出机，包括机架、挤出机本体、驱动电机、料斗和挤出头，其特征在于：所述挤出机本体固定设置在机架上，所述挤出机本体内设置有隔板，所述挤出机本体通过隔板分为若干腔室，所述挤出机本体内设置送料管，所述送料管贯穿挤出机本体和隔板且延伸至挤出机本体的外部，所述送料管的一端与驱动电机固定连接，所述送料管的另一端与挤出头固定连接；所述送料管内设置有螺杆，所述螺杆的一端与驱动电机的输出端固定连接，另一端延伸至挤出机本体的外部，所述螺杆上设有螺纹；所述料斗位于送料管的上方，各腔室内设置有加热器和温度监控器。
优选为：所述隔板为隔热板，所述隔板与挤出机本体密封设置。
优选为：所述挤出头内设置有冷却装置，所述冷却装置的冷却方式为水冷。
优选为：所述送料管位于挤出机本体外的部分套设有保护层。
通过采用上述技术方案，挤出机本体内设置有隔板，所述挤出机本体通过隔板分为若干腔室，保证物料在腔室内受热的均匀性，使物料可以在腔室内得到充分加热，保证了物料成型的质量；挤出机本体内设置送料管，送料管内设置有螺杆，所述螺杆上设有螺纹，所述螺杆的一端与驱动电机的输出端固定连接，另一端延伸至挤出机本体的外部，各腔室内设置有加热器和温度监控器，挤出机本体内的各个腔室的温度不同，满足物料在不同阶段所需要的加工温度，使物料可以得到充分塑化，隔板为隔热板，隔板与挤出机本体的内壁密封连接，避免相隔的两个腔室内温度互相影响。
本实用新型进一步设置为：所述挤出机本体外铰接有若干机盖，该若干机盖分别与若干腔室一一适配。
通过采用上述技术方案，挤出机本体外铰接有若干机盖，该若干机盖分别与若干腔室一一适配，便于对腔室内加热器出现损坏等问题进行维修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图中：1挤出机本体、11腔室、12、机盖、2隔板、3送料管、31螺杆、311螺纹、32保护层、4驱动电机、5挤出头、51；冷却装置、6料斗、61电磁阀、7加热器、8温度监控器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型公开了一种铝板用挤出机，包括机架、挤出机本体1、驱动电机4、料斗6和挤出头5，在本实用新型具体实施例中，所述挤出机本体1固定设置在机架上，所述挤出机本体1内设置有隔板2，所述挤出机本体1通过隔板2分为若干腔室11，所述挤出机本体1内设置送料管3，所述送料管3贯穿挤出机本体1和隔板2且延伸至挤出机本体1的外部，所述送料管3的一端与驱动电机4固定连接，所述送料管3的另一端与挤出头5固定连接；所述送料管3内设置有螺杆31，所述螺杆31的一端与驱动电机4的输出端固定连接，另一端延伸至挤出机本体1的外部，所述螺杆31上设有螺纹311；所述料斗6位于送料管3的上方，各腔室11内设置有加热器7和温度监控器8。所述料斗6与送料管3之间设有电磁阀61；
在本实用新型具体实施例中，所述隔板2为隔热板，所述隔板2与挤出机本体1密封设置。
在本实用新型具体实施例中，所述挤出头5内设置有冷却装置51，所述冷却装置51的冷却方式为水冷。
在本实用新型具体实施例中，所述送料管3位于挤出机本体1外的部分套设有保护层32。
通过采用上述技术方案，挤出机本体内设置有隔板，所述挤出机本体通过隔板分为若干腔室，保证物料在腔室内受热的均匀性，使物料可以在腔室内得到充分加热，保证了物料成型的质量；挤出机本体内设置送料管，送料管内设置有螺杆，所述螺杆上设有螺纹，所述螺杆的一端与驱动电机的输出端固定连接，另一端延伸至挤出机本体的外部，各腔室内设置有加热器和温度监控器，该加热器用于各腔室的物料进行加热，该温度监控器用于监控各腔室的温度，挤出机本体内的各个腔室的温度不同，满足物料在不同阶段所需要的加工温度，使物料可以得到充分塑化，隔板为隔热板，隔板与挤出机本体的内壁密封连接，避免相隔的两个腔室内温度互相影响。
在本实用新型具体实施例中，所述挤出机本体1外铰接有若干机盖12，该若干机盖12分别与若干腔室11一一适配。
通过采用上述技术方案，挤出机本体外铰接有若干机盖，该若干机盖分别与若干腔室一一适配，便于对腔室内加热器出现损坏等问题进行维修。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝板用挤出机，包括机架、挤出机本体、驱动电机、料斗和挤出头，其特征在于：所述挤出机本体固定设置在机架上，所述挤出机本体内设置有隔板，所述挤出机本体通过隔板分为若干腔室，所述挤出机本体内设置送料管，所述送料管贯穿挤出机本体和隔板且延伸至挤出机本体的外部，所述送料管的一端与驱动电机固定连接，所述送料管的另一端与挤出头固定连接；所述送料管内设置有螺杆，所述螺杆的一端与驱动电机的输出端固定连接，另一端延伸至挤出机本体的外部，所述螺杆上设有螺纹；所述料斗位于送料管的上方。
2.根据权利要求1所述的一种铝板用挤出机，其特征在于：所述隔板为隔热板，所述隔板与挤出机本体密封设置。
3.根据权利要求1所述的一种铝板用挤出机，其特征在于：所述挤出头内设置有冷却装置，所述冷却装置的冷却方式为水冷。
4.根据权利要求2所述的一种铝板用挤出机，其特征在于：所述送料管位于挤出机本体外的部分套设有保护层。
5.根据权利要求3所述的一种铝板用挤出机，其特征在于：所述挤出机本体外铰接有若干机盖，该若干机盖分别与若干腔室一一适配。
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2018
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