CN209236867U - 一种包衣滚筒及包衣机 - Google Patents

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陈雪荣
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Abstract

本实用新型涉及制药设备领域,提供了一种包衣滚筒,包括桶体,桶体包括依次连接的第一端部、桶主体和第二端部,第一端部和第二端部呈凸台形,第一端部的大头端和第二端部的大头端分别连接于桶主体的相对两端,第二端部远离第一端部的一端设置有朝向远离第一端部方向延伸的链轮,链轮与桶主体同轴,桶体的外壁设置有多个第一通孔,第一端部远离桶主体的一端或第二端部远离桶主体的一端设置有与桶主体连通的投料口,桶主体的内壁均匀设置有多个朝向桶主体的轴线延伸的拨片。该包衣滚筒能使得包衣剂与素药片充分混合,使得素药片表面包衣均匀。本实用新型还提供了一种包衣机,包衣得到的包衣药片表面包衣均匀,品质好。

Description

一种包衣滚筒及包衣机
技术领域
本实用新型涉及制药设备领域,具体而言,涉及一种包衣滚筒及包衣机。
背景技术
包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的装置。其工作原理是通过锅体旋转,使糖衣片在锅内翻滚滑移摩擦研磨,通过人手或器械通入糖衣粉末,使糖衣粉末在全部素片上均匀分布,随机附带的电热式鼓风机,出风管伸入球内可作加热,同时鼓风机向锅内层通以热风除去片剂表层水份,从而得到僵格的糖包衣药片。如何将糖衣粉末均匀撒在素片上,使得单个药片表面各处包衣均匀,或多个药片相比包衣均匀尤为重要。
鉴于此,特提出本申请。
实用新型内容
本实用新型提供了一种包衣滚筒,其能使包衣剂更充分且均匀与素药片混合。
本实用新型还提供了一种包衣机,其能使得药片包衣均匀,得到的包衣药片品质更好。
本实用新型是这样实现的:
一种包衣滚筒,包括桶体,桶体包括依次连接的第一端部、桶主体和第二端部,第一端部和第二端部呈凸台形,第一端部的大头端和第二端部的大头端分别连接于桶主体的相对两端,第二端部远离第一端部的一端设置有朝向远离第一端部方向延伸的链轮,链轮与桶主体同轴,桶体的外壁设置有多个第一通孔,第一端部远离桶主体的一端或第二端部远离桶主体的一端设置有与桶主体连通的投料口,桶主体的内壁均匀设置有多个朝向桶主体的轴线延伸的拨片。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,多个第一通孔均设置于第一端部的侧壁和第二端部的侧壁。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,拨片相对于桶主体的轴线倾斜。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,拨片上设置有第二通孔。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,包衣滚筒还包括喷头保护罩,喷头保护罩从桶体远离投料口的一端伸入桶主体内,喷头保护罩具有多个网孔。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,桶主体的侧壁周壁开设有出料口,桶主体对应出料口的位置设置有用于打开或关闭出料口的出料口盖,出料口盖的一端与桶主体的周壁铰接,另一端通过扣件与桶主体的周壁扣接。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,桶主体对应出料口的边缘设置有密封条。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,第一端部远离第二端部的一端设置有朝向第二端部远离的环形安装部,投料口设置于环形安装部,环形安装部远离第二端部的一侧设置有控制孔。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,环形安装部的外壁套设有轴承。
一种包衣机,包括上述的包衣滚筒。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的包衣滚筒,使用时,由于桶主体的内壁设置有多个沿轴线延伸的拨片,使得包衣滚筒滚动过程中,不断通过拨片携带素药片至高处后落下,该过程能使得药片和包衣剂能更加均匀混合,包衣剂能够更均匀附着于素药片的外壁。
本实用新型通过上述设计得到的包衣机,由于包括本实用新型提供的包衣滚筒,故该包衣机制得的包衣药片包衣均匀,品质好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的包衣滚筒在第一视角下的结构示意图;
图2是本实用新型实施方式提供的包衣滚筒在第二视角下的结构示意图;
图3是本实用新型实施方式提供的包衣滚筒在第三视角下的结构示意图;
图4是本实用新型实施方式提供的包衣滚筒在第四视角下的结构示意图;
图5是图4中从A-A处的剖开桶体后的结构示意图;
图6是图2中B-B处的剖面结构示意图。
图标:200-包衣滚筒;211-第一通孔;212-拨片;213-第二通孔;220-第一端部;221-环形安装部;222-投料口;223-轴承;224-控制孔;230-第二端部;231-链轮;240-桶主体;250-喷头保护罩;251-网孔;260-出料口;261-出料口盖;262-密封条;263-扣件。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-图6所示,一种包衣滚筒200,包括桶体,桶体包括依次连接的第一端部220、桶主体240和第二端部230。
具体地,第一端部220和第二端部230呈凸台形,第一端部220的大头端和第二端部230的大头端分别连接于桶主体240的相对两端,第二端部230远离第一端部220的一端设置有朝向远离第一端部220方向延伸的链轮231,链轮231与桶主体240同轴,桶体的外壁设置有多个第一通孔211,第一端部220远离桶主体240的一端或第二端部230远离桶主体240的一端设置有与桶主体240连通的投料口222,桶主体240的内壁均匀设置有多个朝向桶主体240的轴线延伸的拨片212。
使用时,将包衣剂喷头伸入至桶体内,包衣剂喷头喷出含有包衣剂的高压热气,包衣滚筒200通过链轮231与电机传动连接,在电机的带动下,包衣滚筒200转动,在不断转动过程中,包衣剂均匀附着在素药片表面。高压热气中的包衣剂附着在药片表面后,尾气从第一通孔211排出,被统一收集排出。
设置的多个沿轴线延伸的拨片212在包衣滚筒200滚动过程中,不断夹带素药片至高处后落下,该过程能使得药片和包衣剂能更加均匀混合,包衣剂能够更均匀附着于素药片的外壁。
进一步地,多个第一通孔211均设置于第一端部220的侧壁和第二端部230的侧壁。
当包衣滚筒200在安装时,最好将包衣剂喷头安装于其中部,及桶主体240内,此时为了使得喷出的夹带包衣剂的高压热气不至于立即从第一通孔211排出而是和素药片混合充分后再排出,第一通孔211设置在距离包衣剂喷头较远的位置。
进一步地,如图5和图6所示,为使得拨片212能够更程度携带更多药片上升后掉落,同时,也为了使得被拨片携带的药片能够具有先后掉落的层次,使得包衣剂能更加均匀分布于每一个药片表面,拨片212相对于桶主体240的轴线倾斜。
进一步地,拨片212上设置有第二通孔213。
设置第二通孔213的目的是使得包衣剂能够通过第二通孔213附着在拨片212携带的素药片表面,不至于使药片在被拨片212携带过程中难以与包衣剂接触,此设置能避免出现包衣剂在药片上分布不均匀的情况发生。
进一步地,包衣滚筒200还包括喷头保护罩250,喷头保护罩250从桶体远离投料口222的一端伸入桶主体240内,喷头保护罩250具有多个网孔251。
在以上内容中提到,包衣剂喷头被设置于桶主体240内。在包衣剂喷头设置于此时,设置喷头保护罩250时为了防止素药片被携带至较高处落下砸到包衣剂喷头造成包衣剂喷头损坏。喷头保护罩250上设置的网孔尺寸较大,使得包衣剂可以从网孔251顺畅排出。
进一步地,如图1、图2和图5所示,桶主体240的侧壁周壁开设有出料口,桶主体240对应出料口260的位置设置有用于打开或关闭出料口260的出料口盖261,出料口盖261的一端与桶主体240的周壁铰接,另一端通过扣件263与桶主体240的周壁扣接。
当包衣过程结束后,工作人员可通过打开出料口盖261使得得到的包衣药片从出料口260排出。
进一步地,桶主体240对应出料口260的边缘设置有密封条262。
桶主体240对应出料口260的边缘与出料口盖261之间具有一定的间隙,包衣剂可能从间隙中跑出,因此设置密封条262是为了避免包衣剂间隙漏出。
进一步地,第一端部220远离第二端部230的一端设置有朝向第二端部230远离的环形安装部221,投料口222设置于环形安装部221,环形安装部221远离第二端部230的一侧设置有控制孔224。
当包衣完成后,需要从出料口260中排出包衣药片,但此时出料口260对应的位置并不在包衣滚筒200的底部,为了方便工作人员得知出料口260的位置,并且调整包衣滚筒200的位置,作用人员可以通过观察控制孔224的位置来判断出料口260的位置,若观察到的出料口260的位置不在最低处,可以在控制孔224中插入一根铁棍,扳动包衣滚筒200使得出料口260滚动至最低处。此时则能便于包衣药片排出。
进一步地,环形安装部221的外壁套设有轴承223。
在包衣滚筒200安装于包衣机时,轴承223的外壁与包衣机的壳体连接,使包衣滚筒200能通过轴承223相对于包衣机的壳体转动。
综上所述,本实用新型提供的包衣滚筒,由于桶主体的内壁设置有多个沿轴线延伸的拨片,使得包衣滚筒滚动过程中,不断通过拨片携带素药片至高处后落下,该过程能使得药片和包衣剂能更加均匀混合,包衣剂能够更均匀附着于素药片的外壁,使得单个药片表面各处包衣均匀,或多个药片之间相比包衣均匀。
本实用新型还提供了一种包衣机,包括本实用新型提供的包衣滚筒。由于包括本实用新型提供的包衣滚筒,故该包衣机制得的包衣药片包衣均匀,品质好。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包衣滚筒,其特征在于,包括桶体,所述桶体包括依次连接的第一端部、桶主体和第二端部,所述第一端部和所述第二端部呈凸台形,所述第一端部的大头端和所述第二端部的大头端分别连接于所述桶主体的相对两端,所述第二端部远离所述第一端部的一端设置有朝向远离所述第一端部方向延伸的链轮,所述链轮与所述桶主体同轴,所述桶体的外壁设置有多个第一通孔,所述第一端部远离所述桶主体的一端或所述第二端部远离所述桶主体的一端设置有与所述桶主体连通的投料口,所述桶主体的内壁均匀设置有多个朝向所述桶主体的轴线延伸的拨片。
2.根据权利要求1所述的包衣滚筒,其特征在于,多个所述第一通孔均设置于所述第一端部的侧壁和所述第二端部的侧壁。
3.根据权利要求1所述的包衣滚筒,其特征在于,所述拨片相对于所述桶主体的轴线倾斜。
4.根据权利要求1所述的包衣滚筒,其特征在于,所述拨片上设置有第二通孔。
5.根据权利要求1所述的包衣滚筒,其特征在于,所述包衣滚筒还包括喷头保护罩,所述喷头保护罩从所述桶体远离所述投料口的一端伸入所述桶主体内,所述喷头保护罩具有多个网孔。
6.根据权利要求1所述的包衣滚筒,其特征在于,所述桶主体的侧壁周壁开设有出料口,所述桶主体对应所述出料口的位置设置有用于打开或关闭所述出料口的出料口盖,所述出料口盖的一端与所述桶主体的周壁铰接,另一端通过扣件与所述桶主体的周壁扣接。
7.根据权利要求6所述的包衣滚筒,其特征在于,所述桶主体对应所述出料口的边缘设置有密封条。
8.根据权利要求6所述的包衣滚筒,其特征在于,所述第一端部远离所述第二端部的一端设置有朝向所述第二端部远离的环形安装部,所述投料口设置于所述环形安装部,所述环形安装部远离所述第二端部的一侧设置有控制孔。
9.根据权利要求8所述的包衣滚筒,其特征在于,所述环形安装部的外壁套设有轴承。
10.一种包衣机,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的包衣滚筒。
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