CN205041781U - 一种高效包衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效包衣机，包括机箱和设置在机箱内的电机、包衣锅、喷雾系统和可控常温热风系统，包衣锅由电机带动旋转，包衣锅的锅口嵌在机箱的侧壁上，喷雾系统包括喷头和蠕动泵，雾化喷头设置在包衣锅内，可控常温热风系统包括加热管和风机，风机的出风口通过管道连通到加热管，加热管的出口位于包衣锅内，包衣锅包括锅体和设于锅体内壁的挡板，挡板由交替设置的翻滚挡板和轴移挡板组成，翻滚挡板与锅体的轴线平行，轴移挡板倾斜设置于锅体内壁上。本实用新将包衣机各个主要部件都组合在一个机箱内，利于搬运，减少工作量，且包衣锅能使片芯在包衣过程中同时进行有效的翻滚和轴向移动，片芯受粉或受液更均匀，包衣效果更好。

Description

一种高效包衣机

技术领域

本实用新型涉及一种高效包衣机。

背景技术

在药物固体制剂如药丸生产过程中，为了达到掩盖药丸气味、防潮、避光、控制药丸使用时释放部位及释放速度等目的，需要对药丸进行一个包衣处理。将糖料或其它能成膜的材料涂覆在药丸的外表面，使其干燥后成为紧密粘附在表面的一层或数层不同厚薄、不同弹性的多功能保护层，这个多功能保护层就叫做包衣。

目前，现有的包衣机都包括主电机、包衣锅、热风机和喷雾机，一般都是单个放置，协作运作，这样不利于搬运；而且现有的喷雾机喷洒的包衣液一般都是一份一份人工称量好，然后用于加工，工作效率很难提高。另外现有的包衣锅在包衣时，片芯随着锅体转动而滑动，遇到挡板时即形成翻滚，在翻滚中各个面能更充分的与包裹料接触，但片芯的翻滚与移动仅局限于一个水平层内，而在锅体轴向上的移动却不明显，这就使得不同水平层的片芯的包衣效果有差异。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效包衣机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：其包括机箱和设置在机箱内的电机、包衣锅、喷雾系统和可控常温热风系统，所述的包衣锅由电机带动旋转，包衣锅的锅口嵌在机箱的侧壁上，机箱上正对于包衣锅的位置设置有一个圆形的物料口，所述的喷雾系统包括喷头和蠕动泵，雾化喷头设置在包衣锅内，蠕动泵的出口通过管道连接到雾化喷头上，蠕动泵的进口通过管道连接机箱外部的电子称量器的出口，电子称量器的进口连接到包衣液罐，可控常温热风系统包括加热管和风机，风机的出风口通过管道连通到加热管，加热管的出口位于包衣锅内，所述包衣锅包括锅体和设于锅体内壁的挡板，所述挡板由交替设置的翻滚挡板和轴移挡板组成，所述翻滚挡板与锅体的轴线平行，所述翻滚挡板的横截面为三角形，翻滚挡板的纵截面为倒置的梯形，所述轴移挡板倾斜设置于锅体内壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴移挡板沿锅体轴线的螺旋线设置于锅体内壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述翻滚挡板的高度为翻滚挡板底面宽度的0.5～2倍。

本实用新型的有益效果：

1.将包衣机各个主要部件都组合在一个机箱内，利于搬运，而且设置一个电子称量器，可自动吸入设定量的包衣液等待喷雾机采用，能够加快包衣效率，减少工作量。

2.本实用新型的包衣锅，在包衣时，片芯随着锅体转动而滑动，遇到与其滑动方向成一定角度的翻滚挡板时，即在挡板的阻挡下，先沿翻滚挡板爬升一定高度，再在重力和反冲力的作用下成抛物线反向落下，即完成翻滚运动；当锅体内设有倾斜的轴移挡板时，轴移挡板对片芯产生轴向分力，使片芯沿着轴移挡板爬升，并沿轴向滑移，当到达一定高度后，再翻滚落下。这样的包衣锅使用时，其内的片芯能同时完成有效的翻滚和轴向移动，混合更充分，与包裹物料的接触更充分，包衣厚度更均匀，包衣效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型包衣锅的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型包括机箱1和设置在机箱1内的电机2、包衣锅3、喷雾系统和可控常温热风系统，包衣锅3通过一个传动装置6，由电机2带动旋转，包衣锅3竖直放置，其锅口处设有阻挡边用于防止药丸滑落出来，包衣锅3的锅口嵌在机箱1的侧壁上，机箱1上正对于包衣锅2的位置设置有一个圆形的物料口5，物料口5上设置有一个固定玻璃7。

喷雾系统包括雾化喷头8和蠕动泵9，雾化喷头8设置在包衣锅2内，蠕动泵9的出口通过管道连接到雾化喷头8上，蠕动泵9和雾化喷头8之间的管道固定在固定玻璃7上，蠕动泵9的进口通过管道连接机箱1外部的电子称量器12的出口，电子称量器12的进口连接到包衣液罐13。

可控常温热风系统包括加热管10和风机11，风机11的出风口通过管道连通到加热管10，加热管10固定在固定玻璃7上，其出口位于包衣锅3内，风机11的进风口通过管道连接到机箱1外部。机箱1外设置有显示屏4，包衣锅3内设置有一个温度传感器，温度传感器的信号输出端连接到显示屏4，温度传感器测试到包衣锅3内的温度传输到显示屏4上显示。

如图3所示，包衣锅包括锅体31和设于锅体31内壁的挡板，挡板由交替设置的翻滚挡板32和轴移挡板33组成，翻滚挡板32与锅体31的轴线平行，所述轴移挡板33倾斜设置于锅体内壁上。

本实用新型的包衣锅包衣时，片芯随着锅体31转动而滑动，遇到与其滑动方向成一定角度的翻滚挡板32时，即在挡板的阻挡下，先沿翻滚挡板32爬升一定高度，再在重力和反冲力的作用下成抛物线反向落下，即完成翻滚运动；当锅体1内设有倾斜的轴移挡板33时，轴移挡板33对片芯产生轴向分力，使片芯沿着轴移挡板33爬升，并沿轴向滑移，当到达一定高度后，再翻滚落下。包衣过程中，片芯既做翻滚运动又轴向移动，可达到更好的包衣效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述轴移挡板3沿锅体31轴线的螺旋线设置于锅体31内壁上，与螺杆泵输送的原理相同，使片芯可交替地沿轴向往返运动，保证片芯受粉或受液均匀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述翻滚挡板32的横截面为三角形，翻滚挡板32的纵截面为倒置的梯形，三角形的横截面使挡住药片的面是斜面，更有助于药片的翻滚；纵截面为倒置梯形，使翻滚挡板32两端与锅体内壁间留有一个片芯通道，可防止片芯在此堆积。

作为上述技术方案的进一步改进，所述翻滚挡板32的高度为翻滚挡板32底面宽度的0.5～2倍。翻滚挡板32阻挡面的这个斜度，使片芯翻滚速度与翻滚挡板32之间的碰撞力度达到一个平衡，具有更佳的包衣效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述翻滚挡板32的高度为锅体31直径的1/20～1/10。根据不同大小的包衣锅选择不同规格的翻滚挡板32，一般有10公斤锅、40公斤锅、80公斤锅和150公斤锅，按照此原则设计翻滚挡板32，可以达到最佳的包衣效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述轴移挡板33的高度为锅体31直径的1/20～1/10。根据不同大小的包衣锅选择不同规格的轴移挡板33，按照此原则设计轴移挡板33，可以达到最佳的包衣效果。

本实用新型的工作原理：将需要加工的药丸放入包衣锅3内，将包衣液放置在包衣液罐13内，开启电子计量器12，设定电子计量器12的吸入量，电子计量器12即从包衣液罐13内吸入设定量的包衣液存储在其内部，启动风机11和加热管10，并通过显示屏4监视包衣锅3内的温度，待锅内的温度合适后，启动电机2，包衣锅3开始旋转，开启蠕动泵9，蠕动泵9即从电子计量器12内吸入包衣液，并经雾化喷头8雾化后喷射进包衣锅3中，此时药丸在包衣锅3的带动下开始做连续复杂的轨迹运动，使得包衣液能够均匀地包裹在药丸上，同时有可控常温热风对药丸进行干燥，使药丸表面快速形成坚固、细密、完整、圆滑的表面薄膜。工作人员观察到药丸的包衣完成后，即可将药丸取出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高效包衣机，其特征在于：包括机箱和设置在机箱内的电机、包衣锅、喷雾系统和可控常温热风系统，所述的包衣锅由电机带动旋转，包衣锅的锅口嵌在机箱的侧壁上，机箱上正对于包衣锅的位置设置有一个圆形的物料口，所述的喷雾系统包括喷头和蠕动泵，雾化喷头设置在包衣锅内，蠕动泵的出口通过管道连接到雾化喷头上，蠕动泵的进口通过管道连接机箱外部的电子称量器的出口，电子称量器的进口连接到包衣液罐，可控常温热风系统包括加热管和风机，风机的出风口通过管道连通到加热管，加热管的出口位于包衣锅内，所述包衣锅包括锅体和设于锅体内壁的挡板，所述挡板由交替设置的翻滚挡板和轴移挡板组成，所述翻滚挡板与锅体的轴线平行，所述翻滚挡板的横截面为三角形，翻滚挡板的纵截面为倒置的梯形，所述轴移挡板倾斜设置于锅体内壁上。

2.根据权利要求1所述的高效包衣机，其特征在于，所述轴移挡板沿锅体轴线的螺旋线设置于锅体内壁上。

3.根据权利要求1所述的高效包衣机，其特征在于，所述翻滚挡板的高度为翻滚挡板底面宽度的0.5～2倍。