CN201658656U - 干法包衣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干法包衣机，包括箱体、包衣装置、干粉定向供给装置和辅料供给装置，使用时，干粉料箱内的粉末在干粉输送管内气流的引射作用下进入静电喷枪，经处理后带电，与接地的包衣锅之间形成电势差，干粉受电场力驱动而定向进入包衣锅；同时，如增塑剂一类的辅料在计量泵的作用下通过液体输送管输送至雾化器并形成均匀散布的雾，与干粉同时或分步进入锅内，与锅内的固体制剂接触，随着包衣锅的旋转，干粉均匀的附着到固体制剂的外表面，通过调节合适的环境温度，可使干粉快速软化形成一层包衣，实现高效包衣的目的；除此之外，本实用新型结构简单、制造成本低、对环境友好，适合用于产业化包衣生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及使用干燥粉末对固体制剂进行包衣的设备，特别涉及一种干法包衣机。
背景技术
药物产品主要以固体制剂和液体制剂两种剂型存在，在固体制剂的实际生产中，由于需达到药物气味掩盖、防潮、避光、控制药物使用时的释放部位以及释放速率等目的，需使用特定的材料对其进行包衣处理。
目前，制药工业中用于对药物固体制剂进行包衣的设备主要是湿法包衣机，将包衣材料与溶剂混合后通过包衣机以喷涂或印刷等方式附着到固体制剂表面，再对所得的固体制剂进行干燥等处理，可使固体制剂表面形成一层均匀、光滑的保护层，但是由于湿法包衣工艺自身的特点，如需对溶剂或水进行蒸发、干燥条件苛刻、产生废液、存在溶剂防爆等，导致了其存在耗能、制备周期长、污染环境、生产成本高等缺点。
为解决湿法包衣所存在的问题，人们对直接使用干燥粉末进行包衣的技术进行了研究，并制造了干法包衣设备，主要有热-干粉-包衣设备和静电-干粉-包衣设备两种，通过不同的方式对固体制剂进行包衣，但这两种设备均存在结构复杂、制造成本高、且生产效率较低等不足，均难以用于大批量的包衣加工。
针对上述不足，需探索一种干法包衣机，使其具有结构简单、包衣效率高、生产成本低等特点，适应固体制剂包衣的产业化需求。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种干法包衣机，该包衣机结构简单、易于制造，同时，可实现高效包衣生产，适合用于批量生产。
本实用新型的干法包衣机，包括箱体、包衣装置、干粉定向供给装置和辅料供给装置，所述箱体内设置有热源；所述包衣装置包括一端开口的筒状包衣锅和用于驱动包衣锅的包衣锅驱动组件，包衣锅以可绕其自身轴线旋转的方式设置于箱体内；所述干粉定向供给装置包括静电喷枪、干粉料箱、干粉输送气管和高压气源，所述高压气源通过干粉输送气管与静电喷枪连通，干粉料箱连通干粉输送气管，所述干粉输送气管上设置有定量放气阀，静电喷枪的喷管管口设置于包衣锅内；所述辅料供给装置包括雾化器、贮液容器、液体输送管和雾化气管，所述贮液容器通过液体输送管与雾化器的液体入口连通，所述高压气源通过雾化气管与雾化器的气体入口连通，雾化器的喷雾口设置于包衣锅内，液体输送管上设置有计量泵，雾化气管上设置有截流阀。
进一步，所述包衣锅的两端均为锥台形，包衣锅以其轴线倾斜的方式设置于箱体内，其锅口沿轴线向上；
进一步，所述包衣锅内壁上设置有扰动板；
进一步，所述箱体上设置有防尘门，所述静电喷枪和雾化器均安装在防尘门上：
进一步，所述箱体内表面设置绝缘层；
进一步，所述热源为温度可调的电热丝或红外加热装置；
进一步，箱体内设置有对流风扇；
进一步，所述箱体内设置有粉尘收集口，箱体外设置有与粉尘收集口连通的真空泵；
进一步，所述包衣锅驱动组件为设置于箱体外的电机和变速器；
进一步，所述计量泵为蠕动泵。
实用新型的有益效果：本实用新型的干法包衣机，包括箱体、包衣装置、干粉定向供给装置和辅料供给装置，使用时，干粉料箱内的粉末在干粉输送管内气流的引射作用下进入静电喷枪，经处理后带电，与接地的包衣锅之间形成电势差，于粉受电场力驱动而定向进入包衣锅；同时，如增塑剂一类的辅料在计量泵的作用下通过液体输送管输送至雾化器并形成均匀散布的雾，与干粉同时或分步进入锅内，与锅内的固体制剂接触，随着包衣锅的旋转，干粉均匀的附着到固体制剂的外表面，通过调节合适的环境温度，可使干粉快速软化形成一层包衣，实现高效包衣的目的；除此之外，本实用新型结构简单、制造成本低、对环境友好，适合用于产业化包衣生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的左视图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的左视图，如图所示：本实施例的干法包衣机包括箱体、包衣装置、干粉定向供给装置和辅料供给装置，所述箱体1内底部设置有热源2；所述包衣装置包括一端开口的筒状包衣锅3和包衣锅驱动组件4，包衣锅3以可绕其自身轴线旋转的方式设置于箱体1内，包衣锅驱动组件4驱动配合包衣锅3；所述干粉定向供给装置包括静电喷枪5、干粉料箱6、干粉输送气管7和高压气源8，本实施例的静电喷枪采用电晕喷枪，当然，使用其他工业上用于使粉末带电的喷枪，同样能实现本实用新型的目的，所述干粉输送气管7一端连通高压气源8，另一端连通静电喷枪5，干粉料箱6连通干粉输送气管7形成文丘里管结构，所述干粉输送气管7上设置有定量放气阀9，静电喷枪5的喷管管口设置于包衣锅3内，并朝向包衣锅3底部；所述辅料供给装置包括雾化器20、贮液容器11、连通贮液容器11的液体输送管10和连通高压气源8的雾化气管12，所述液体输送管10与雾化器20的液体入口连通，雾化气管12与雾化器20的气体入口连通，所述雾化器20的喷雾口设置于包衣锅内，并朝向包衣锅3底部，液体输送管10上设置有计量泵13，雾化气管12上设置有截流阀14，使用时，定量放气阀打开，干粉料箱内的粉末在干粉输送管内气流的引射作用下进入静电喷枪，并在静电喷枪高压电极的处理下带电，从而与通过箱体接地的包衣锅形成电势差，干粉在电场力的推动下定向进入包衣锅；同时，如增塑剂或活性液体一类的辅料在计量泵的作用下通过液体输送管输送至雾化器，在雾化器的作用下破碎形成均匀散布的雾，与干粉同时或分步进入锅内，与锅内的固体制剂接触，随着包衣锅的旋转，干粉均匀地附着到固体制剂的外表面，通过调节合适的箱体内环境温度，可使干粉快速软化形成一层包衣，实现高效包衣的目的，通过调节定量放气阀的放气次数和控制计量泵的流量，可实现定量给料，降低原料的浪费；当然，为保证干粉和雾的散布范围，根据包括锅的大小设置多个静电喷枪和雾化器，同样可以实现本实用新型的目的。
本实施例中，所述包衣锅3的两端均为锥台形，包衣锅3以其轴线倾斜的方式设置于箱体1内，其锅口沿轴线向上，包衣锅旋转时，固体制剂在离心力和重力的作用下，均匀分散在包衣锅的圆柱段，可有效地避免制剂堆积，以免影响包衣均匀度。
本实施例中，所述包衣锅3内壁上设置有扰动板3a，增加旋转时包衣锅内固体制剂的扰动，以保证包衣材料可均匀地附着到固体制剂表面。
本实施例中，所述箱体1上设置有防尘门15，以防止包衣所产生的粉尘污染周围环境，所述静电喷枪5和雾化器20均安装在防尘门上，气液输送管道采用软管，安装方便，也有利于清洗、检查和维修。
本实施例中，所述箱体1内表面设置绝缘层16，防止带电粉末与箱体之间形成电场而导致带电干粉分散到包衣锅外。
本实施例中，所述热源2为温度可调的电热丝，可控性好，易于实现，当然，采用如红外加热器或其他加热装置达到控制箱体内温度的效果，同样能实现本实用新型的目的。
本实施例中，箱体1内设置有对流风扇17，通过风扇加快箱体内气流的流动，可实现包衣锅内温度的快速调节和均匀分布。
本实施例中，所述箱体1内设置有粉尘收集口18，箱体外设置有与粉尘收集口18连通的真空泵19，以收集从包衣锅逃逸到箱体内的粉尘，既防止粉尘从箱体继续逃逸到外周环境而污染外周环境，同时收集的粉尘还可循环使用，提高干粉利用率。
本实施例中，所述包衣锅驱动组件4为设置于箱体外的电机和变速器，两者均设置于箱体外，以免粉尘对其造成污染而造成损坏。
本实施例中，所述计量泵13为蠕动泵，流量控制精确，易于获得。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种干法包衣机，其特征在于：包括箱体(1)、包衣装置、干粉定向供给装置和辅料供给装置，所述箱体(1)内设置有热源(2)；所述包衣装置包括一端开口的筒状包衣锅(3)和用于驱动包衣锅(3)的包衣锅驱动组件(4)，包衣锅(3)以可绕其自身轴线旋转的方式设置于箱体(1)内；所述干粉定向供给装置包括静电喷枪(5)、干粉料箱(6)、干粉输送气管(7)和高压气源(8)，所述高压气源(8)通过干粉输送气管(7)与静电喷枪(5)连通，干粉料箱(6)连通干粉输送气管(7)，所述干粉输送气管(7)上设置有定量放气阀(9)，静电喷枪(5)的喷管管口设置于包衣锅(3)内；所述辅料供给装置包括雾化器(20)、贮液容器(11)、液体输送管(10)和雾化气管(12)，所述贮液容器(11)通过液体输送管(10)与雾化器(20)的液体入口连通，所述高压气源(8)通过雾化气管(12)与雾化器(20)的气体入口连通，雾化器(20)的喷雾口设置于包衣锅内，液体输送管(10)上设置有计量泵(13)，雾化气管(12)上设置有截流阀(14)。
2.根据权利要求1所述的干法包衣机，其特征在于：所述包衣锅(3)的两端均为锥台形，包衣锅(3)以其轴线倾斜的方式设置于箱体(1)内，其锅口沿轴线向上。
3.根据权利要求2所述的干法包衣机，其特征在于：所述包衣锅(3)内壁上设置有扰动板(3a)。
4.根据权利要求3所述的干法包衣机，其特征在于：所述箱体(1)上设置有防尘门(15)，所述静电喷枪(5)和雾化器(20)均安装在防尘门上。
5.根据权利要求4所述的干法包衣机，其特征在于：所述箱体(1)内表面设置绝缘层(16)。
6.根据权利要求5所述的干法包衣机，其特征在于：所述热源(2)为温度可调的电热丝或红外加热装置。
7.根据权利要求6所述的干法包衣机，其特征在于：箱体(1)内设置有对流风扇(17)。
8.根据权利要求7所述的干法包衣机，其特征在于：所述箱体(1)内设置有粉尘收集口(18)，箱体外设置有与粉尘收集口(18)连通的真空泵(19)。
9.根据权利要求8所述的干法包衣机，其特征在于：所述包衣锅驱动组件(4)为设置于箱体外的电机和变速器。
10.根据权利要求9所述的干法包衣机，其特征在于：所述计量泵(13)为蠕动泵。
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- 2010-02-26 CN CN2010201206047U patent/CN201658656U/zh not_active Expired - Lifetime
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