CN212786554U - 优质玉米种子用上包衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种优质玉米种子用上包衣机，包括包衣机本体和玉米粒分散输送机构，玉米粒分散输送机构的进料端位于包衣机本体出料口的正下方，包衣机本体包括从上到下依次设置的喷雾腔和干燥腔，喷雾腔的内壁覆盖的设置有一层弹性橡胶层，喷雾腔的顶部设有旋转进料机构，喷雾腔内壁的中部设有环绕喷雾腔内壁的喷雾管，喷雾管内侧的中部均匀的设置有药剂雾化喷头，干燥腔的外侧壁设有干燥风机，干燥风机与设置在干燥腔内壁中部的干燥风管相连，干燥风管的内侧设有出风口，分散刮板设置在输送带中部的上方，分散刮板的底部与输送带的上底面之间留有刮料间隙。解决现有种子包衣机容易损害种子以及包衣种子落料后容易出现粘连成团的问题。

Description

优质玉米种子用上包衣机

技术领域

本实用新型涉及现代农业设备领域，具体涉及一种优质玉米种子用上包衣机。

背景技术

在对玉米种子进行包衣时，普遍采用雾化包衣机，但是现有的雾化包衣机存在一个问题，那就是普遍在筒体内设置搅拌机构和喷雾机构，通过搅拌机构的硬性搅拌，来使种子完全包衣，但是这样会容易对种子造成损伤，而且包衣的厚度不均匀，另外现有的种子包衣机在包衣后落料时，种子之间由于不能及时摊平分散开，容易出现粘连成团的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种优质玉米种子用上包衣机，解决现有种子包衣机容易损害种子以及包衣种子落料后容易出现粘连成团的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种优质玉米种子用上包衣机，包括包衣机本体和玉米粒分散输送机构，所述玉米粒分散输送机构的进料端位于包衣机本体出料口的正下方，所述包衣机本体包括从上到下依次设置的喷雾腔和干燥腔，所述喷雾腔的内壁覆盖的设置有一层弹性橡胶层，所述喷雾腔的顶部设有旋转进料机构，喷雾腔内壁的中部设有环绕喷雾腔内壁的喷雾管，喷雾管内侧的中部均匀的设置有药剂雾化喷头，所述干燥腔的外侧壁设有干燥风机，干燥风机与设置在干燥腔内壁中部的干燥风管相连，干燥风管的内侧设有出风口，所述玉米粒分散输送机构包括输送带和分散刮板输送带的进料端位于包衣机本体出料口的下方，分散刮板设置在输送带中部的上方，分散刮板的底部与输送带的上底面之间留有刮料间隙。在包衣阶段，将玉米种子从包衣机本体旋转进料机构的进料口处倒入，在旋转进料机构的作用下，玉米种子被甩入喷雾腔，当玉米种子碰到喷雾腔的弹性橡胶层后，会在喷雾腔内进行不规则的运动，从喷雾管中喷出的药雾能对玉米种子进行包衣，当玉米种子下落到干燥腔中时，在干燥风管的作用下，就能被一定程度的干燥，干燥后玉米种子从包衣机本体的出料口排出，玉米种子被排出后落在输送带的上底面，然后被向前输送，输送到分散刮板时，能将叠在一起的玉米种子刮散，通过旋转进料机构将玉米种子甩出的方式，能使玉米种子更加的分散，从而增大了与药雾的接触面，使包衣更加的均匀，不易出现板结的情况，而且在接料输送过程中加入了分散刮板，就更不易出现粘连成团的情况。

作为本实用新型的进一步优选，所述旋转进料机构包括进料筒、转动轴承和转动电机，所述进料筒的下部均匀的设有向下倾斜设置的玉米粒甩出管，进料筒与包衣机本体的顶板之间通过转动轴承转动连接，进料筒外壁的中部设有从动齿轮，转动电机的转轴中部设有与从动轮适配的电机齿轮，电机齿轮与从动齿轮啮合。

由于转动电机设置在进料筒的一侧，因此传动距离短，反应更灵敏。

作为本实用新型的进一步优选，所述玉米粒甩出管与进料筒之间螺纹连接。

便于将玉米粒甩出管拆卸下来，以便于对其进行清理疏通，同时也能方便对进料筒进行安装和拆卸。

作为本实用新型的进一步优选，沿输送带的输送方向，分散刮板的后面设有补喷管，分散刮板的后方还设有输送物料干燥风管。

设置的补喷管能对刮料时刮掉的部位进行补喷，设置的输送物料干燥风管则能在补喷后进行干燥。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：

1.对玉米种子伤害小，而且包衣均匀，不易粘连成团或形成板结。

2.转动电机的传动距离短，因此反应更快。

3.设置了补喷管，能对刮掉包衣的部位进行补喷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施例1：

图1示出了一种优质玉米种子用上包衣机，包括包衣机本体1和玉米粒分散输送机构2，所述玉米粒分散输送机构2的进料端位于包衣机本体1出料口的正下方，所述包衣机本体1包括从上到下依次设置的喷雾腔11和干燥腔12，所述喷雾腔11的内壁覆盖的设置有一层弹性橡胶层3，所述喷雾腔11的顶部设有旋转进料机构4，喷雾腔11内壁的中部设有环绕喷雾腔11内壁的喷雾管5，喷雾管5内侧的中部均匀的设置有药剂雾化喷头，所述干燥腔12的外侧壁设有干燥风机6，干燥风机6与设置在干燥腔12内壁中部的干燥风管相连，干燥风管的内侧设有出风口，所述玉米粒分散输送机构2包括输送带21和分散刮板22，输送带21的进料端位于包衣机本体1出料口的下方，分散刮板22设置在输送带21中部的上方，分散刮板22的底部与输送带21的上底面之间留有刮料间隙。

在包衣阶段，将玉米种子从包衣机本体旋转进料机构的进料口处倒入，在旋转进料机构的作用下，玉米种子被甩入喷雾腔，当玉米种子碰到喷雾腔的弹性橡胶层后，会在喷雾腔内进行不规则的运动，从喷雾管中喷出的药雾能对玉米种子进行包衣，当玉米种子下落到干燥腔中时，在干燥风管的作用下，就能被一定程度的干燥，干燥后玉米种子从包衣机本体的出料口排出，玉米种子被排出后落在输送带的上底面，然后被向前输送，输送到分散刮板时，能将叠在一起的玉米种子刮散，通过旋转进料机构将玉米种子甩出的方式，能使玉米种子更加的分散，从而增大了与药雾的接触面，使包衣更加的均匀，不易出现板结的情况，而且在接料输送过程中加入了分散刮板，就更不易出现粘连成团的情况。

具体实施例2：

本实施例是在具体实施例1的基础上对旋转进料机构4进行了进一步的说明，所述旋转进料机构4包括进料筒41、转动轴承42和转动电机43，所述进料筒41的下部均匀的设有向下倾斜设置的玉米粒甩出管7，进料筒41与包衣机本体1的顶板之间通过转动轴承42转动连接，进料筒41外壁的中部设有从动齿轮，转动电机43的转轴中部设有与从动轮适配的电机齿轮，电机齿轮与从动齿轮啮合。

由于转动电机设置在进料筒的一侧，因此传动距离短，反应更灵敏。

具体实施例3：

本实施例是在具体实施例2的基础上对玉米甩出管7余进料筒41之间的连接方式进行了进一步的说明，所述玉米粒甩出管7与进料筒41之间螺纹连接。

便于将玉米粒甩出管拆卸下来，以便于对其进行清理疏通，同时也能方便对进料筒进行安装和拆卸。

具体实施例4：

本实施例是在具体实施例1的基础上增设了补喷管和输送物料干燥风管，沿输送带的输送方向，分散刮板22的后面设有补喷管，分散刮板的后方还设有输送物料干燥风管。

设置的补喷管能对刮料时刮掉的部位进行补喷，设置的输送物料干燥风管则能在补喷后进行干燥。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (4)

1.一种优质玉米种子用上包衣机，包括包衣机本体（1）和玉米粒分散输送机构（2），其特征在于：所述玉米粒分散输送机构（2）的进料端位于包衣机本体（1）出料口的正下方，所述包衣机本体（1）包括从上到下依次设置的喷雾腔（11）和干燥腔（12），所述喷雾腔（11）的内壁覆盖的设置有一层弹性橡胶层（3），所述喷雾腔（11）的顶部设有旋转进料机构（4），喷雾腔（11）内壁的中部设有环绕喷雾腔（11）内壁的喷雾管（5），喷雾管（5）内侧的中部均匀的设置有药剂雾化喷头，所述干燥腔（12）的外侧壁设有干燥风机（6），干燥风机（6）与设置在干燥腔（12）内壁中部的干燥风管相连，干燥风管的内侧设有出风口，所述玉米粒分散输送机构（2）包括输送带（21）和分散刮板（22），输送带（21）的进料端位于包衣机本体（1）出料口的下方，分散刮板（22）设置在输送带（21）中部的上方，分散刮板（22）的底部与输送带（21）的上底面之间留有刮料间隙。

2.根据权利要求1所述的优质玉米种子用上包衣机， 其特征在于：所述旋转进料机构（4）包括进料筒（41）、转动轴承（42）和转动电机（43），所述进料筒（41）的下部均匀的设有向下倾斜设置的玉米粒甩出管（7），进料筒（41）与包衣机本体（1）的顶板之间通过转动轴承（42）转动连接，进料筒（41）外壁的中部设有从动齿轮，转动电机（43）的转轴中部设有与从动轮适配的电机齿轮，电机齿轮与从动齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的优质玉米种子用上包衣机，其特征在于：所述玉米粒甩出管（7）与进料筒（41）之间螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的优质玉米种子用上包衣机，其特征在于：沿输送带的输送方向，分散刮板（22）的后面设有补喷管，分散刮板的后方还设有输送物料干燥风管。

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