CN209224603U - 一种平压平模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平压平模切机,属于纸箱制造的技术领域,其包括机架及放置在机架上的模切机主体,机架上转动设置有两个承载圆台,两个承载圆台分别位于模切机主体的两侧,机架上还设置两个驱动件,两个驱动件分别驱动两个承载圆台转动,承载圆台上均设置有多个放置矩形框,放置矩形框包括底板、后挡板及固定侧板及与固定侧板相对设置的移动侧板,底板滑动设置在承载圆台上,后挡板、固定侧板及移动侧板均与底板垂直设置,固定侧板固定设置在底板上,底板上沿垂直于固定侧板的方向开设有连接槽,移动侧板上设置有连接件,移动侧板通过连接件与连接槽连接。本实用新型具有提高纸板切割效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱制造的技术领域,尤其是涉及一种平压平模切机。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,且随着运输行业的快速发展,纸箱的需求量也越来越多。在纸箱制备过程中,纸箱模切机作为其成型工艺常用的机器设备显得尤为重要。平压平模切机包括两块切台及驱动其中一块切台反复摆动的驱动件,切台的上安装有模切刀。
操作人员使用平压平模切机对纸板进行切割工作时,操作人员需要随着压板的摆动而在两块切台之间放置纸板或将纸板从两块切台之间取出,操作人员一侧的面板用于放置未切割的纸板,操作人员另一侧的面板用于放置已经切割后的纸板。操作人员在放置纸板时需要保持纸板堆放整齐,否则摞在面板上的纸板容易倾斜掉落,操作人员需要重新收拾纸板,降低了纸板切割效率。而切割好的纸板摞到一定高度后操作人员需要将其从面板上移下,面板上的未切割的纸板在全部加工完后,也需要放置新的纸板,在这样在工作一段时间后,进行纸板切割工作的操作人员就需要离开工作区域,进行纸板的搬运工作,延长了纸板切割工作的时间,降低了纸板切割效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种平压平模切机,具有提高纸板切割效率的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种平压平模切机,包括机架及放置在所述机架上的模切机主体,所述机架上转动设置有两个承载圆台,两个所述承载圆台分别位于所述模切机主体的两侧,所述机架上还设置两个驱动件,两个所述驱动件分别驱动两个所述承载圆台转动,所述承载圆台上均设置有多个放置矩形框,所述放置矩形框包括底板、后挡板及固定侧板及与所述固定侧板相对设置的移动侧板,所述底板滑动设置在所述承载圆台上,所述后挡板、固定侧板及移动侧板均与所述底板垂直设置,固定侧板和移动侧板均与所述后挡板垂直设置,所述固定侧板固定设置在所述底板上,所述底板上沿垂直于固定侧板的方向开设有连接槽,所述移动侧板上设置有连接件,所述移动侧板通过所述连接件与连接槽连接。
通过采用上述技术方案,模切机主体两侧的承载圆台分别用于放置待切割的纸板和已切割的纸板,承载圆台上的放置矩形框用于放置纸板。操作人员使用模切机主体进行纸板切割工作过程中,从一侧的承载圆台上的放置矩形框内取出纸板,然后将模切机主体内切割完成的纸板放置在另一侧的承载圆台上的放置矩形框内。放置矩形框用于限制纸板堆摞的位置,达到在一定程度上阻止纸板层倾斜的效果,保持纸板堆放整齐,从而提高了纸板的切割效率。连接件将移动侧板连接在连接槽沿连接槽的长度方向的不同位置,达到调节固定侧板与移动侧板之间的间距的效果,从而适应不同宽度的纸板的堆放。操作人员一侧的一个放置矩形框内放置满已切割好的纸板后,操作人员通过驱动件转动承载圆台,带动承载圆台上的多个放置矩形框转动,使下一个空的放置矩形框转动至操作人员面前,另一个操作人员将装满的放置矩形框取下,再在承载圆台上放置空的放置矩形框即可,进行切割工作的操作人员无需离开工作区域、暂停切割工作,从而达到提高纸板切割效率的效果;操作人员另一侧的一个放置矩形框内的未切割的纸板全部加工完成后,操作人员通过驱动件转动承载圆台,将下一个转满未切割的纸板转动至进行切割工作的操作人员的面前即可。
本实用新型进一步设置为:两块所述承载圆台的外圈上均设置有外齿环,所述驱动件包括步进电机及主动外齿轮,所述步进电机设置在所述机架上,所述步进电机的输出轴与所述主动外齿轮同轴连接,所述主动外齿轮与所述外齿环啮合。
通过采用上述技术方案,操作人员通过开启步进电机,使得主动外齿轮转动,从而达到带动承载圆台转动的效果。
本实用新型进一步设置为:所述承载圆台位于所述底板下方的壁面上开设有滑槽,所述滑槽的截面形状为燕尾形,所述底板的下方设置有与所述滑槽形状匹配的滑块。
通过采用上述技术方案,达到底板通过滑块滑动设置在承载圆台上的效果,滑槽的截面形状为燕尾形,达到在一定程度上阻止滑块沿竖直方向从滑槽内脱离的效果。
本实用新型进一步设置为:所述连接槽沿其长度方向开设有多个螺栓孔,所述连接件包括连接耳及与所述螺栓孔螺纹匹配的连接螺栓,所述连接螺栓转动穿设于所述连接耳上,所述连接耳与所述移动侧板固定连接。
通过采用上述技术方案,连接螺栓将连接耳连接在连接槽上,从而使得移动侧板与底板连接。连接槽沿其长度方向开设有多个螺栓孔,使得移动侧板连接在底板的不同位置上,从而达到调节移动侧板和固定侧板之间的间距的效果。
本实用新型进一步设置为:所述承载圆台的圆心处设置有连接轴,所述机架上设置有滚动轴承,所述连接轴与所述滚动轴承的内圈过盈配合。
通过采用上述技术方案,达到承载圆台转动连接在机架上的效果。
本实用新型进一步设置为:所述机架上还滑动设置有废渣收集箱,所述废渣收集箱位于所述模切机主体的正下方,所述废渣收集箱正对所述模切机主体的一侧开口设置。
通过采用上述技术方案,达到方便收集切割过程中产生的废渣的效果。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设置有两条截面形状为U形的滑轨,两条所述滑轨分别位于所述模切机主体的两侧,所述废渣收集箱的两个相对设置的侧壁上设置有在所述滑轨内滑动的滑条。
通过采用上述技术方案,废渣收集箱的滑条在滑轨内滑动,使得废渣收集箱可拆卸地连接在机架上,在废渣收集箱内收集较多废渣后,操作人员取下废渣收集箱,将废渣从废渣收集箱内倒出处理即可,从而达到方便清理残渣的效果。
本实用新型进一步设置为:所述废渣收集箱上设置有把手。
通过采用上述技术方案,达到方便操作人员将废渣收集箱从机架上取出的效果。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.本实用新型具有提高纸板切割效率的优点;
2.本实用新型的放置矩形框可拆卸地安装在承载圆台上,具有方便更换放置矩形框的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型用于展示驱动件的结构示意图。
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图4是本实用新型用于展示废渣收集箱的爆炸图。
图5是图4中B部分的局部放大示意图。
图6是图5中C部分的局部放大示意图。
图7是图4中D部分的局部放大示意图。
图中,1、机架;11、滚动轴承;12、滑轨;2、模切机主体;3、承载圆台;31、外齿环;32、滑槽;33、连接轴;4、驱动件;41、步进电机;42、主动外齿轮;5、放置矩形框;51、底板;511、滑块;512、连接槽;5121、螺栓孔;52、后挡板;53、固定侧板;54、移动侧板;6、连接件;61、连接耳;62、连接螺栓;7、废渣收集箱;71、滑条;72、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、4,为本实用新型公开的一种平压平模切机,包括机架1及放置在机架1上的模切机主体2,机架1上还设置有废渣收集箱7,废渣收集箱7上设置有把手72。废渣收集箱7位于模切机主体2的正下方。结合图7,机架1上设置有两条截面形状为U形的滑轨12,两条滑轨12分别位于模切机主体2的两侧,废渣收集箱7的两个相对设置的侧壁上设置有在滑轨12内滑动的滑条71。
废渣收集箱7用于收集模切机主体2切割纸板后产生的废渣,废渣收集箱7的滑条71在滑轨12内滑动,使得废渣收集箱7可拆卸地连接在机架1上,在废渣收集箱7内收集较多废渣后,操作人员取下废渣收集箱7,将废渣从废渣收集箱7内倒出处理即可,从而方便操作人员清理残渣。
参照图2,机架1上转动设置有两个承载圆台3,承载圆台3的圆心处设置有连接轴33,机架1上设置有滚动轴承11,连接轴33与滚动轴承11的内圈过盈配合,两个承载圆台3分别位于模切机主体2的两侧。结合图4、5,承载圆台3上均设置有四个放置矩形框5,放置矩形框5包括底板51、后挡板52及固定侧板53及与固定侧板53相对设置的移动侧板54。底板51滑动设置在承载圆台3上,后挡板52、固定侧板53及移动侧板54均与底板51垂直设置,固定侧板53和移动侧板54均与后挡板52垂直设置,固定侧板53固定设置在底板51上。结合图6,底板51上沿垂直于固定侧板53的方向开设有连接槽512,连接槽512沿其长度方向开设有多个螺栓孔5121,移动侧板54上设置有连接件6,连接件6包括连接耳61及与螺栓孔5121螺纹匹配的连接螺栓62,连接螺栓62转动穿设于连接耳61上,连接耳61与移动侧板54固定连接,使得移动侧板54连接在底板51的不同位置上,从而调节移动侧板54和固定侧板53之间的间距,适应不同宽度的纸板的放置。
模切机主体2两侧的承载圆台3分别用于放置待切割的纸板和已切割的纸板,承载圆台3上的放置矩形框5用于放置纸板。操作人员使用模切机主体2进行纸板切割工作过程中,从一侧的承载圆台3上的放置矩形框5内取出纸板,然后将模切机主体2内切割完成的纸板放置在另一侧的承载圆台3上的放置矩形框5内。放置矩形框5用于限制纸板堆摞的高度,在一定程度上阻止纸板层倾斜,保持纸板堆放整齐,从而提高了纸板的切割效率。
参照图2、3,机架1上还设置两个驱动件4,两个所驱动件4分别驱动两个承载圆台3转动,两块承载圆台3的外圈上均设置有外齿环31,驱动件4包括步进电机41及主动外齿轮42,步进电机41设置在机架1上,步进电机41的输出轴与主动外齿轮42同轴连接,主动外齿轮42与外齿环31啮合。操作人员通过开启步进电机41,使得主动外齿轮42转动,从而带动承载圆台3转动。
本实施例的实施原理为:对纸板进行切割工作前,操作人员先根据待切割纸板的宽度对移动侧板54的位置进行调节,操作人员通过连接螺栓62将移动侧板54连接在连接槽512不同位置的螺栓孔5121内,调节固定侧板53与移动侧板54之间的间距,从而适应不同宽度的纸板的堆放。然后再进行切割工作,进行切割工作的操作人员使用模切机主体2进行纸板切割工作过程中,从一侧的承载圆台3上的放置矩形框5内取出纸板,然后将模切机主体2内切割完成的纸板放置在另一侧的承载圆台3上的放置矩形框5内。放置矩形框5用于限制纸板堆摞的位置,在一定程度上阻止纸板层倾斜,保持纸板堆放整齐,从而提高了纸板的切割效率。进行切割工作的操作人员一侧的一个放置矩形框5内放置满已切割好的纸板后,该操作人员通过驱动件4转动承载圆台3,带动承载圆台3上的多个放置矩形框5转动,使下一个空的放置矩形框5转动至进行切割工作的操作人员面前,另一个操作人员将装满的放置矩形框5取下,再在承载圆台3上放置空的放置矩形框5即可,进行切割工作的操作人员无需离开工作区域、暂停切割工作,从而达到提高纸板切割效率的效果;进行切割工作的操作人员另一侧的一个放置矩形框5内的未切割的纸板全部加工完成后,该操作人员通过驱动件4转动承载圆台3,将下一个转满未切割的纸板转动至进行切割工作的操作人员的面前即可,另一个操作人员将未切割的纸板补充进放置矩形框5内即可。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种平压平模切机,包括机架(1)及放置在所述机架(1)上的模切机主体(2),其特征在于:所述机架(1)上转动设置有两个承载圆台(3),两个所述承载圆台(3)分别位于所述模切机主体(2)的两侧,所述机架(1)上还设置两个驱动件(4),两个所述驱动件(4)分别驱动两个所述承载圆台(3)转动,所述承载圆台(3)上均设置有多个放置矩形框(5),所述放置矩形框(5)包括底板(51)、后挡板(52)及固定侧板(53)及与所述固定侧板(53)相对设置的移动侧板(54),所述底板(51)滑动设置在所述承载圆台(3)上,所述后挡板(52)、固定侧板(53)及移动侧板(54)均与所述底板(51)垂直设置,固定侧板(53)和移动侧板(54)均与所述后挡板(52)垂直设置,所述固定侧板(53)固定设置在所述底板(51)上,所述底板(51)上沿垂直于固定侧板(53)的方向开设有连接槽(512),所述移动侧板(54)上设置有连接件(6),所述移动侧板通过所述连接件(6)与连接槽(512)连接。
2.根据权利要求1所述的一种平压平模切机,其特征在于:两块所述承载圆台(3)的外圈上均设置有外齿环(31),所述驱动件(4)包括步进电机(41)及主动外齿轮(42),所述步进电机(41)设置在所述机架(1)上,所述步进电机(41)的输出轴与所述主动外齿轮(42)同轴连接,所述主动外齿轮(42)与所述外齿环(31)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种平压平模切机,其特征在于:所述承载圆台(3)位于所述底板(51)下方的壁面上开设有滑槽(32),所述滑槽(32)的截面形状为燕尾形,所述底板(51)的下方设置有与所述滑槽(32)形状匹配的滑块(511)。
4.根据权利要求1所述的一种平压平模切机,其特征在于:所述连接槽(512)沿其长度方向开设有多个螺栓孔(5121),所述连接件(6)包括连接耳(61)及与所述螺栓孔(5121)螺纹匹配的连接螺栓(62),所述连接螺栓(62)转动穿设于所述连接耳(61)上,所述连接耳(61)与所述移动侧板(54)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种平压平模切机,其特征在于:所述承载圆台(3)的圆心处设置有连接轴(33),所述机架(1)上设置有滚动轴承(11),所述连接轴(33)与所述滚动轴承(11)的内圈过盈配合。
6.根据权利要求1所述的一种平压平模切机,其特征在于:所述机架(1)上还滑动设置有废渣收集箱(7),所述废渣收集箱(7)位于所述模切机主体(2)的正下方,所述废渣收集箱(7)正对所述模切机主体(2)的一侧开口设置。
7.根据权利要求6所述的一种平压平模切机,其特征在于:所述机架(1)上设置有两条截面形状为U形的滑轨(12),两条所述滑轨(12)分别位于所述模切机主体(2)的两侧,所述废渣收集箱(7)的两个相对设置的侧壁上设置有在所述滑轨(12)内滑动的滑条(71)。
8.根据权利要求6所述的一种平压平模切机,其特征在于:所述废渣收集箱(7)上设置有把手(72)。
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