CN209222660U - 一种gas气动智能翻盖分拣系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种GAS气动智能翻盖分拣系统，包括播种墙、检测单元和控制系统；播种墙包括门架、固定在门架前部的若干排分拣设备、门架后方的移动货架和气源，每个分拣设备上的进气管道均与气源连通，分拣设备的进气管道上设置有电磁阀；检测单元包括扫码枪和光电传感器；控制系统包括播种电脑和PLC控制单元，PLC控制单元分别与电磁阀、扫码枪和光电传感器电性连接。本实用新型的有益效果：分拣系统依据订单操控商品投放，拣选人员根据播种电脑的提示，将商品投入到挡板为开启状态的分拣口中，最大限度防止分拣错误的发生，提高人工分拣的正确率，同时提高拣选人员对订单播种的效率。

Description

一种GAS气动智能翻盖分拣系统

技术领域

本实用新型涉及物流分类技术领域，尤其是涉及一种GAS气动智能翻盖分拣系统。

背景技术

目前，电子商务物流的概念是伴随电子商务技术和社会需求的发展而出现的，它是电子商务真正的经济价值实现不可或缺的重要组成部分，电子商务物流又称网上物流，就是基于互联网技术，旨在创造性的推动物流行业发展的新商业模式。为了应对网络零售的发展趋势，无论是平台式还是自主经营式的B2C电商十分重视物流平台的建设，均投入巨资建设其核心的配送中心，满足电子商务快递物流的需要。

在配送中心的人工分拣过程中，由于物品种类繁多，造成人工分拣不便于查找，容易混淆，难免会造成订单播种错误，导致后续的物流配送错误，分拣作业的快慢及正确与否，将直接影响对客户的服务体验。因此，我们设计一种GAS(GATE ASSORT SYSTEM)气动智能翻盖分拣系统，该分拣系统上设置多个GAS分拣设备，该GAS分拣设备通过翻盖式的醒目设计，在每个分拣口上设置翻盖组件，拣选人员只能将商品投入到翻盖为开启状态的分拣口中，最大限度防止分拣错误的发生，提高人工分拣效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种GAS气动智能翻盖分拣系统，解决现有技术中的上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案提供一种GAS气动智能翻盖分拣系统，包括：播种墙、检测单元和控制系统；所述播种墙包括门架、固定在所述门架前部的若干排分拣设备、设置在所述门架后方的拣选小车、以及与所述分拣设备连接的气源，每个所述分拣设备均包括圆筒和与所述圆筒连接的安装板，所述圆筒包括壳体、设置在所述壳体一侧的进气管道、设置在所述壳体内部的气缸、对称设置在所述壳体侧壁上的两滑槽、设置在所述壳体内部的滑动杆、以及与所述滑动杆连接的转轴，所述进气管道上设置有电磁阀，所述气源包括空气压力泵和与所述空气压力泵连接的若干段气源管道，每段所述气源管道分别与所述分拣设备对应连接，所述进气管道与所述气源连通；所述检测单元包括扫码枪和光电传感器；所述控制系统包括播种电脑和设置在所述播种电脑内部的PLC控制单元，所述PLC控制单元分别与所述电磁阀、所述扫码枪和所述光电传感器电性连接。

本实用新型的有益效果包括：分拣系统依据订单操控商品投放，拣选人员根据播种电脑的提示，将商品投入到挡板为开启状态的分拣口中，最大限度防止分拣错误的发生，提高人工分拣的正确率，同时提高拣选人员对订单播种的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中分拣设备的立体结构示意图；

图3为本实用新型中圆筒内部的部分结构示意图；

附图中:1、门架，2、分拣设备，3、气源，4、扫码枪，5、光电传感器，6、播种电脑，21、圆筒，22、安装板，211、壳体，212、进气管道，213、气缸，214、滑槽，215、滑动杆，216、转轴，221、固定板，222、连接板，223、挡板，2131、推杆，2132、活塞，2211、第一固定板，2212、第二固定板，2213、通孔，2221、第三固定板，2222、卡环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请同时参阅图1-3，本实用新型采用的技术方案提供一种GAS气动智能翻盖分拣系统，包括播种墙、检测单元和控制系统。

实施例1：播种墙包括门架1、固定在门架1前部的若干排分拣设备2、设置在门架1后方的拣选小车(附图中未示出)、以及与分拣设备2连接的气源3。

门架1为物流配送中心的货架，用于安装分拣设备2。

若干排分拣设备2均固定在门架1上，每个分拣设备2均包括圆筒21和与圆筒21连接的安装板22。

圆筒21包括壳体211、设置在壳体211一侧的进气管道212、设置在壳体211内部的气缸213、对称设置在壳体211侧壁上的两滑槽214、设置在壳体11内部的滑动杆215、以及与滑动杆215连接的转轴216。壳体211为长条状的空心圆筒结构，进气管道212上设置有电磁阀，该电磁阀用于操控气体进入壳体211内，进气管道212与气缸213连通，气缸213上设置有推杆2131和活塞2132，该活塞2132带动推杆在壳体11的轴线上左右移动，滑动杆215包括两铰接的滑杆，两个该滑杆可沿两滑槽214左右滑动，转轴216的两端分别与壳体211的侧壁连接。于本实施例中，用户打开电磁阀，气体通过进气管道212进入壳体211，带动推杆2131向右移动，推杆2131带动滑动杆215，滑动杆215上的两滑杆在两滑槽214上滑动，带动转轴216转动，从而带动壳体211转动。用户可以通过设定气体流量，从而控制转轴216转动的角度。壳体211上还设置有排气孔，当用户关闭电磁阀后，通过进气管道212进入壳体211的气体经排气孔排出，转轴216复位反向转动，带动滑动杆215移动，滑动杆215带动推杆2131向左移动，活塞2132回到起始位置。

安装板22包括固定板221、连接板222和挡板223。

固定板221包括第一固定板2211和设置在第一固定板两侧的两个第二固定板2212，且两个第二固定板2212均设置在第一固定板2211的垂直方向，且第一固定板2211和两个第二固定板2212一体成型。两个第二固定板2212上均设置有通孔2213，且该通孔2213的尺寸与圆筒21的直径相适配。第一固定板2211用于将该分拣设备安装在配送中心的货架上，第二固定板2212用于放置相应的圆筒21，并通过垫片、垫圈将圆筒21与固定板221固定。

连接板222包括第三固定板2221和与第三固定板2221连接的两个卡环2222，第三固定板2221用于将连接板222与挡板223固定连接，两个卡环2222分别位于第三固定板2221的两侧，该卡环2222的内径略大于圆筒21的直径，用于将连接板222与圆筒21固定连接。

挡板223用于遮挡位于该GAS气动智能翻盖分拣设备后方的分拣口，挡板223的尺寸依据实际需求设计。

移动货架设置在门架1的后方，移动货架上设置若干个订单框，该订单框的分拣口位置分别对应门架1前部的分拣设备2，便于用户将相应的货物投放到周转箱内，完成对订单的播种过程，拣选小车用于储存和输送订单中的物品。

气源3包括空气压力泵和与该空气压力泵连接的若干段气源管道，且每段气源管道分别与门架1上的一个分拣设备2对应连接，空气压力泵通过气源管道与分拣设备2上的进气管道212连通。

检测单元包括扫码枪4和光电传感器5，扫码枪4用于扫描物品上的条形码或者二维码，扫码枪4与控制系统电性连接，用于识别物品相关信息。于本实施例中，光电传感器5采用GSE6-P1112，该光电传感器5设置在门架1前方，该光电传感器5的感应范围为门架1前方60cm，该光电传感器5的作用在于：分拣人员在操作过程中，通过扫码枪4扫描物品信息，该物品对应的订单框前方分拣设备2上的挡板223开启，分拣人员将脚部置于光电传感器5的感应范围，光电传感器5在感应到人体的脚部后，通知控制系统延迟挡板223的关闭时间，在分拣人员投放物品完毕后，将脚部离开光电传感器5的感应范围，控制系统操控电磁阀，挡板223关闭。

控制系统包括播种电脑6和PLC控制单元。

播种电脑6接收上位机订单系统EIS和硬件调度系统WCS上的订单信息，并将订单信息显示在播种电脑6上的显示屏上，方便分拣人员进行查看。PLC控制单元分别与分拣设备2上的电磁阀、以及检测单元上的扫码枪4和光电传感器5电性连接，分拣人员根据订单信息将待处理物品放置到播种墙前，通过扫码枪4扫描物品信息，PLC控制单元操控相应的分拣设备2上的挡板223开启，分拣人员将物品投放至拣选小车上的订单框内，当大批量的相同物品需要投置时，PLC控制单元可以控制多个挡板223同时开启以便提高投置效率，分拣人员投放完毕后挡板223关闭。

上述技术方案中，本实用新型的工作原理：用户在使用过程中，将若干排分拣设备2均固定在门架1上，门架1后方放置拣选小车，且拣选小车上的若干个订单框的分拣口位置分别对应门架1前部的分拣设备2，分拣人员根据订单信息将待处理物品放置到播种墙前，通过扫码枪4扫描物品信息，PLC控制单元操控相应的分拣设备2上的挡板223开启，分拣人员将物品投放至订单框内，当大批量的相同物品需要投置时，PLC控制单元可以控制多个挡板223同时开启以便提高投置效率，分拣人员投放完毕后挡板223关闭，完成对订单的播种过程。

实施例2：上述技术方案中，该GAS气动智能翻盖分拣系统可采用流水线的工作模式，将播种墙上的拣选小车替换为环形流水线，分拣设备2设置在门架1的上方，若干个订单框设置在门架1的下方，操控方式与实施例1相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：分拣系统依据订单操控商品投放，拣选人员根据播种电脑的提示，将商品投入到挡板为开启状态的分拣口中，最大限度防止分拣错误的发生，提高人工分拣的正确率，同时提高拣选人员对订单播种的效率。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种GAS气动智能翻盖分拣系统，其特征在于，包括：播种墙、检测单元和控制系统；所述播种墙包括门架、固定在所述门架前部的若干排分拣设备、设置在所述门架后方的拣选小车、以及与所述分拣设备连接的气源，每个所述分拣设备均包括圆筒和与所述圆筒连接的安装板，所述圆筒包括壳体、设置在所述壳体一侧的进气管道、设置在所述壳体内部的气缸、对称设置在所述壳体侧壁上的两滑槽、设置在所述壳体内部的滑动杆、以及与所述滑动杆连接的转轴，所述进气管道上设置有电磁阀，所述气源包括空气压力泵和与所述空气压力泵连接的若干段气源管道，每段所述气源管道分别与所述分拣设备对应连接，所述进气管道与所述气源连通；所述检测单元包括扫码枪和光电传感器；所述控制系统包括播种电脑和设置在所述播种电脑内部的PLC控制单元，所述PLC控制单元分别与所述电磁阀、所述扫码枪和所述光电传感器电性连接。

2.如权利要求1所述的一种GAS气动智能翻盖分拣系统，其特征在于，所述壳体为长条状的空心圆筒结构。

3.如权利要求1所述的一种GAS气动智能翻盖分拣系统，其特征在于，所述拣选小车设置在所述门架的后方，所述拣选小车上设置若干个订单框，所述订单框的分拣口位置分别对应所述门架前部的所述分拣设备。

4.如权利要求1所述的一种GAS气动智能翻盖分拣系统，其特征在于，所述光电传感器采用GSE6-P1112。