CN209215058U - 定径破碎缩分制样系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定径破碎缩分制样系统,包括:第一定径破碎机,第一定径破碎机的出料粒度为预定值;第一缩分器,用于将第一定径破碎机破碎后的物料进行缩分以分别从留样口和弃样口导出;第二定径破碎机,第二定径破碎机的出径粒度为预定值,且用于将第一缩分器的留样口导出的物料进行破碎;筛分器,筛分口口径为预定值,用于将第二定径破碎机破碎后物料筛分并使粒径大于预定值的物料继续在第二定径破碎机内破碎;第二缩分器,用于将筛分器筛分后物料进行缩分。第一定破碎机只需要进行初步破碎即可,无需进行高精度破碎。而需要进行高精度破碎的物料非常少,大大降低高精度破碎的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及制样技术领域,更具体地说,涉及一种定径破碎缩分制样系统。
背景技术
目前在进行3毫米煤样制样时,常规的流程均是如下:将煤样通过定径破碎机破碎,对应的设置筛分器,筛分器会将筛上物重新返回值定径破碎机内进行破碎,进而使煤样全部破碎至粒径不大于3毫米的煤样,然后再通过缩分器进行初级缩分,以将弃样缩分出去,留下样料,然后再将样料进行缩分,以缩分成存查样和分析样。上述3毫米破碎制样耗能比较多,所以成本比较大。
综上所述,如何有效地解决定径破碎缩分成本比较大的问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种定径破碎缩分制样系统,该定径破碎缩分制样系统可以有效地解决定径破碎缩分成本比较大的问题。
为了达到上述第一个目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种定径破碎缩分制样系统,包括:
第一定径破碎机,所述第一定径破碎机的出料粒度为预定值;
第一缩分器,用于将所述第一定径破碎机破碎后的物料进行缩分以分别从留样口和弃样口导出;
第二定径破碎机,所述第二定径破碎机的出径粒度为所述预定值,且用于将所述第一缩分器的留样口导出的物料进行破碎;
筛分器,筛分口口径为所述预定值,用于将所述第二定径破碎机破碎后物料筛分并使粒径大于所述预定值的物料继续在所述第二定径破碎机内破碎;
第二缩分器,用于将所述筛分器筛分后物料进行缩分。
根据上述的技术方案,可以知道,对于来料比较大时,设置了第一缩分器和第二缩分器,通过第一缩分器和第二缩分器,进行分级缩分,以保证各级缩分的缩分比不至于太小,进而保证缩分效果。另外,本申请中,设置了两个破碎机,以对第一缩分器缩分的物料,先进行初步破碎,以保证物料满足第一缩分器的缩分要求,进而保证第一缩分器的缩分准确性。此时再对第一缩分器缩分后的样料进行高精度破碎,以通过第二定径破碎机和筛分器充分保证物料破碎精度。最后再进行缩分,以可以保证缩分精度。在该定径破碎缩分制样系统中,通过将第一缩分器设置在第一定径破碎机和第二定径破碎机之间,此时第一定破碎机只需要进行初步破碎即可,无需进行高精度破碎。而待第一缩分器缩分后,仅仅使得样料通过第二定径破碎机高精度破碎,此时需要进行高精度破碎的物料非常少,大大降低高精度破碎的成本。综上所述,在该定径破碎缩分制样系统能够有效地解决定径破碎成本比较大的问题。
优选地,所述第二定径破碎机为锤式破碎机,所述筛分器为筛分板设置在所述锤式破碎机破碎腔的出料口处以使内侧面处物料能够被所述锤式破碎机锤击破碎。
优选地,所述第一定径破碎机为对辊破碎机,所述第一定径破碎机的出料口设置有输送带,以将物料输送至所述第一缩分器的进料口。
优选地,还包括设置在第一定径破碎机和第二定径破碎机之间的干燥机。
优选地,所述干燥机设置在所述第一缩分器与所述第二定径破碎机之间。
优选地,所述筛分器的筛分孔为直径为预定值的圆柱孔。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的定径破碎缩分制样系统的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的定径破碎缩分制样系统的流程示意图。
附图中标记如下:
第一定径破碎机1、第一缩分器2、第二定径破碎机3、筛分器4、第二缩分器5、干燥机6。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种定径破碎缩分制样系统,以有效地解决定径破碎成本比较大的问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围
请参阅图1-图2,图1为本实用新型实施例提供的定径破碎缩分制样系统的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的定径破碎缩分制样系统的流程示意图。
在一种具体实施例中,本实施例提供了一种定径破碎缩分制样系统,以用于对初步物料进行破碎和缩分以完成制样。具体的,该定径破碎缩分制样系统包括沿着工作流程依次设置的第一定径破碎机1、第一缩分器2、第二定径破碎机3、筛分器4和第二缩分器5。
对于来料比较多时,一般需要经过多级缩分,以避免各级缩分的缩分比过小。所以在本申请设置了第一缩分器2和第二缩分器5,其中第一缩分器2对于物料进行初步缩分后,第二缩分器5再对第一缩分器2的留样口留下的物料进行进一步缩分,一般来说,第二缩分器5会将物料缩分成两份,一份为存查样,另一份为分析样。
其中第一缩分器2和第二缩分器5均是用于对物料进行缩分的机构,一般来说,一个缩分机构包含一个进料口和多个出料口,中间设置缩分组件,缩分组件将来料按造一定的比例或一定的质量,对物料进行混匀分份,份数与出料口数一般一致,以将各份物料分别从各个出料口导出,在实际应用中,其中一个出料口定义为留样口,另一个出料口定义为弃样口。具体的缩分机构的结构可以参考现有技术,为了起到较好的缩分效果,具体的可以根据样料的湿度、粒度、质量等不同选择对应的缩分机。
其中第一定径破碎机1的出料粒度为预定值,而其中的第二定径破碎机3的出料粒度也为预定值,两者出料粒度一致,需要说明的是,此处的出料粒度为粗略值,一般允许少量的出料物料的粒度大于该预定值。随着粒径超出该预定值的物料越多,则该破碎机成本越小。其中预定值为第一缩分器2和第二缩分器5所缩分的样料的粒径值,一般根据制样要求,进行相应设置。
在来料时,该来料可以是已经处理过的来料,来料导入至第一定径破碎机1中,然后通过第一定径破碎机1破碎后,使出料粒度为预定值,以使满足第一缩分器2的缩分要求。
随后第一缩分器2,用于将第一定径破碎机1破碎后的物料进行缩分,然后分别从留样口和弃样口导出。需要说明的是,其中留样口和弃样口流出的比例可以根据需要进行设置,选择相应的缩分机构,或者调节缩分机构的缩分比例。一般留样比不大于二分一,一般在五分之一至二十五之一之间。
随后第二定径破碎机3用于对第一缩分器2的留样口导出的物料进行破碎,以保证破碎至预制值,然后筛分器4进行筛分,筛分器4的筛分口口径为预定值,用于将第二定径破碎机破碎后的物料筛分并使粒径大于预定值的物料继续在第二定径破碎机3内破碎。使得从筛分器4筛分出来的物料,粒径完全保证在预定值以下,而经过前期破碎的粒径大于预定值的物料将会通过第二定径破碎机3进行破碎,以保证所有进入到第二定径破碎机3破碎的物料均通过筛分器4,以充分保证物料粒度。
然后第二缩分器5,对筛分器4筛分后的物料再次进行缩分,一般来说会缩分成留样和弃样。但是考虑到实验要求,一般会将物料缩分成两份,其中一份为存查样,一份为分析样。其中存查样和分析样的比例可以根据需要继续选择,一般来说,存查样的比重需要略大于分析样。
在本实施例中,对于来料比较大时,设置了第一缩分器2和第二缩分器5,通过第一缩分器2和第二缩分器5,进行分级缩分,以保证各级缩分的缩分比不至于太小,进而保证缩分效果。另外,本申请中,设置了两个破碎机,以对第一缩分器2缩分的物料,先进行初步破碎,以保证物料满足第一缩分器2的缩分要求,进而保证第一缩分器2的缩分准确性。此时再对第一缩分器2缩分后的样料进行高精度破碎,以通过第二定径破碎机3和筛分器4充分保证物料破碎精度。最后再进行缩分,以可以保证缩分精度。在该定径破碎缩分制样系统中,通过将第一缩分器2设置在第一定径破碎机1和第二定径破碎机3之间,此时第一定破碎机只需要进行初步破碎即可,无需进行高精度破碎。而待第一缩分器2缩分后,仅仅使得样料通过第二定径破碎机3高精度破碎,此时需要进行高精度破碎的物料非常少,大大降低高精度破碎的成本。综上所述,在该定径破碎缩分制样系统能够有效地解决定径破碎成本比较大的问题。
如上所述的,筛分器4用于将第二定径破碎机3破碎后物料筛分并使粒径大于所述预定值的物料继续在第二定径破碎机3内破碎。一般实现上述效果,主要有两种形式:一种是,第二定径破碎机3破碎后的物料导出进入到筛分器4处,筛分器4进行筛分,然后筛分后的筛上物,重新导入至第二定径破碎机3中进行破碎,直到所有的物料均通过筛分器4;另一种是,将筛分器4设置在第二定径破碎机3的破碎腔中,此时小粒径的物料通过筛分器4的筛分孔流出,而大粒径的物料无法通过筛分孔,则会继续保留在破碎腔中,通过第二定径破碎机3的破碎件进行破碎操作。
具体的,为了方便进行破碎,此处第二定径破碎机3为锤式破碎机,而筛分器4为筛分板设置在锤式破碎机破碎腔的出料口处以使内侧面处物料能够被锤式破碎机锤击破碎。其中锤式破碎机的结构可以参考现有技术。一般来说锤式破碎机包括锤击腔、锤件和驱动锤件锤击的驱动部件。具体的,驱动部件用于驱动锤件锤向锤击腔内的筛分板上,以将物料进行锤击破碎。
如上的,其中第一定径破碎机1用于将物料进行初步破碎,一般来说,仅需要破碎至95%物料粒度小于预定值即可。为了更好的进行破碎,此处优选第一定径破碎机1为对辊破碎机。其中对辊破碎机的结构可以参考现有技术,一般来说,对辊破碎机主要两个辊件,和驱动两个辊件相向转动的驱动部件,两个辊件相向转动时,会对两个辊件之间的物料进行挤压破碎。其中为了方便输送物料,此处优选对辊破碎机的出料口设置有输送带,以将物料输送至第一缩分器2的进料口,其中输送带指的是环形运输带,用于将物料从一端送到另一端,其中输送带的一端可以设置在第一定径破碎机1的出料口下方,以接收物料,而输送带的另一端置于第一缩分器2的上端,以在输送带变向至反向时,将物料抛向第一缩分器2的进料口内。
进一步的,对于来料湿度比较大时,为了方便第二缩分器5进行高精度化缩分,一般需要在第二缩分器5之前设置干燥机6,以对物料进行干燥。考虑到其中第二定径破碎机3需要进行高精度化缩分,为了提高缩分速度,此处优选在第一定径破碎机1和第二定径破碎机3之间设置干燥机6,同时通过在第二定径破碎机3之前设置干燥机,有利于第二定径破碎机3破碎对象为干燥物料,以有效地避免粘料现象,以满足锤式破碎机的破碎需求。
同时考虑到第一缩分器2在进行缩分时,一般需要缩分出较大部分的物料作为弃料。为了降低能耗,此处优选干燥机6设置在第一缩分器2与第二定径破碎机3之间。
具体的,如需要制样粒度为3毫米,那么,上述预定值即为3毫米,物料可以是煤料。如上述的,第一定径破碎机1先将物料进行3毫米破碎,此时破碎要求出料粒度为标称最大粒度3毫米,此时只需要不小于95%的煤样通过3毫米方孔筛即可。破碎后的煤样经第一缩分器2缩分,缩分出不小于1千克的煤样进入干燥机6完成干燥,干燥后煤样进入筛分破碎机,即第二定径破碎机3和筛分器4的组合结构,完成筛分破碎,保证破碎后煤样可100%通过3毫米圆孔筛,即优选筛分器4的筛分孔为直径为预定值的圆柱孔。破碎后的煤样经第二缩分器5,缩分出分析样和不小于700克存查样。
基于上述实施例中提供的定径破碎缩分制样系统,本实用新型还提供了定径破碎缩分制样方法。具体的,该定径破碎缩分制样方法包括如下步骤:通过标称粒度为预定值的第一定径破碎机将物料破碎,以获得初步破碎料;将所述初步破碎料进行缩分,以获得初步留样;将所述初步留样进行破碎和筛分,并使筛分后物料继续破碎直到所有物料通过筛分孔,以获得高精度破碎料;用于将所述高精度破碎料进行缩分,与获得存查样和分析样。可以看出该定径破碎缩分制样方法破碎原理和步骤与上述定径破碎缩分制样系统相同,所以该定径破碎缩分制样系统的有益效果请参考上述实施例。
进一步的,为了更好的进行破碎,此处优选所述将所述初步留样进行破碎和筛分之前还包括:将所述初步留样进行干燥。以使得后续处理的初步留样为干燥留样。具体的可以通过干燥机进行干燥。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种定径破碎缩分制样系统,其特征在于,包括:
第一定径破碎机,所述第一定径破碎机的出料粒度为预定值;
第一缩分器,用于将所述第一定径破碎机破碎后的物料进行缩分以分别从留样口和弃样口导出;
第二定径破碎机,所述第二定径破碎机的出径粒度为所述预定值,且用于将所述第一缩分器的留样口导出的物料进行破碎;
筛分器,筛分口口径为所述预定值,用于将所述第二定径破碎机破碎后物料筛分并使粒径大于所述预定值的物料继续在所述第二定径破碎机内破碎;
第二缩分器,用于将所述筛分器筛分后物料进行缩分。
2.根据权利要求1所述的定径破碎缩分制样系统,其特征在于,所述第二定径破碎机为锤式破碎机,所述筛分器为筛分板且设置在所述锤式破碎机破碎腔的出料口处以使内侧面处物料能够被所述锤式破碎机锤击破碎。
3.根据权利要求2所述的定径破碎缩分制样系统,其特征在于,所述第一定径破碎机为对辊破碎机,所述第一定径破碎机的出料口设置有输送带,以将物料输送至所述第一缩分器的进料口。
4.根据权利要求1-3任一项所述的定径破碎缩分制样系统,其特征在于,还包括设置在所述第一定径破碎机和所述第二定径破碎机之间的干燥机。
5.根据权利要求4所述的定径破碎缩分制样系统,其特征在于,所述干燥机设置在所述第一缩分器与所述第二定径破碎机之间。
6.根据权利要求5所述的定径破碎缩分制样系统,其特征在于,所述筛分器的筛分孔为直径为预定值的圆柱孔。
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