CN105728152A - 高品质砂石破碎生产工艺方法 - Google Patents

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周红军
郝喆
余月华
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Abstract

本发明涉及一种高品质砂石破碎生产工艺方法,其步骤是:首先,将砂石骨料进行一级筛分,分成不同粒径后分别送入反击式破碎机进行一级破碎和送入冲击式破碎机进行二级破碎,然后对物料进行二级筛分,产出若干种产品料,其中超出粒径要求的产品料返回上级破碎返工,对符合粒径要求的一部分成品料进行三级破碎。相对于传统工艺而言,本发明通过对来料细分,充分利用了各类破碎机的工作特性,使得各个破碎机均可同时高效稳定满负荷的工作,然后通过对产品料细分后进行二次甚至三次处理,提高细砂产量,对砂石进行整形,又通过除尘系统来控制砂石粉尘含量,从而保证了砂石料出料的极高品质,可以确保满足各行业中各种高品质砂石的要求。

Description

高品质砂石破碎生产工艺方法
技术领域
本发明涉及一种砂石生产工艺,尤其是一种砂石破碎生产工艺方法。
背景技术
随着经济不断发展,在建筑行业中对砂石的品质要求也越来越高,因为砂石的品质很大程度上决定建筑的质量。传统砂石生产中采用单向工艺流程,即经过单个破碎机一次破碎后直接筛分出料,(如图1所示),整个工艺过程中碎石破碎效率不高,产出砂石品种有限(最多可以生产出四种砂石),细砂的产量低,此外还存在粒径不均、需要整形和含粉尘量超标的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服上面所述的技术问题,而提供一种高品质砂石破碎生产工艺方法。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种高品质砂石破碎生产工艺方法,其特征在于,其步骤是:首先,对砂石骨料进行一级筛分,将砂石骨料按粒径大小筛分成一大一小的两种粒径规格的骨料,其中的粒径规格相对较大的骨料送入反击式破碎机进行一级破碎,粒径规格相对较小的骨料送入冲击式破碎机进行二级破碎,然后对经过一级破碎及二级破碎处理后的骨料进行二级筛分,将骨料按粒径大小筛分成多种粒径规格的产品料,并将超出产品料粒径上限值的骨料返送回一级筛分工序进行返工。
进一步的,所述一级筛分是指:利用孔径为45毫米的振动筛对砂石骨料进行筛分,根据筛孔大小筛出粒径大于45毫米的骨料及粒径小于等于45毫米的骨料。
进一步的,所述二级筛分是指:利用具有5层筛网的振动筛对骨料进行筛分,将骨料按粒径大小筛分成多种粒径规格的粒料。
进一步的,所述的产品料粒径上限值为31.5毫米。
进一步的,在二级筛分中,从低于产品料粒径上限值的骨料中选取一部分骨料送入冲击式破碎机进行三级破碎,并将经过三级破碎处理后的骨料返送回二级筛分工序。
进一步的,送入冲击式破碎机进行三级破碎的骨料的粒径大于4.75毫米。
进一步的,利用除尘系统对砂石骨料中粒径小于0.075毫米的粉尘进行除尘处理,使产品料的含尘量低于5%。
本发明的有益效果:
本发明中通过对冲击式破碎机和反击式破碎机的破碎组合对骨料进行反复破碎整形,提高砂石的产量和品质,最终可以高效地生产出五种高品质的砂石,而且还可以根据实际的需求对提高细砂的产量。通过本发明生产的高品质砂石可以满足各个建筑行业中质量要求。相对于传统工艺而言,本发明通过对来料细分,充分利用了各类破碎机的工作特性,使得各个破碎机均可同时高效稳定满负荷的工作,然后通过对产品料细分后进行二次甚至三次处理,提高细砂产量,对砂石进行整形,又通过多点集中式除尘来控制砂石粉尘含量,从而保证了砂石料出料的极高品质,可以确保满足各行业中各种高品质砂石的要求。
附图说明
图1为传统砂石破碎工艺流程图;
图2为本发明的高品质砂石破碎生产工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
如图2所示,本发明的高效高品质砂石破碎生产工艺方法,其步骤是:首先,将砂石物料进行一级筛分分成不同粒径后分别送入反击式破碎机进行一级破碎和送入冲击式破碎机进行二级破碎,然后对物料进行二级筛分,产出若干种产品料,其中超出粒径要求的产品料返回上级破碎返工,或者对定量的符合要求粒径的产品料送入制砂机进行三级破碎,用于提高细砂产量。
其中:一级筛分:利用孔径45毫米的一层筛网振动筛;二级筛分:利用有5层筛网的振动筛,孔径分别是:4.75、9.75、16.5、23.5和31.5毫米;一级破碎:利用反击式破碎机;二级破碎:利用冲击式破碎机;三级破碎:利用冲击式破碎机;除尘:采用除尘系统。
本发明的具体实施方式包含如下步骤:
a)一级筛分:利用孔径为45毫米的一层筛网振动筛对进料进行筛分,根据筛孔大小分别筛出粒径大于45毫米的和粒径小于和等于45毫米的物料。粒径大于45毫米的骨料将被输送去一级破碎,而粒径小于和等于45毫米的物料被输送去二级破碎。
b)一级破碎:利用反击式破碎机作为一级破碎,通过对步骤a)中筛出的粒径大于45毫米的骨料将进行一级破碎,破碎过程中对针形骨料整形,然后输送到二级筛分。
c)二级破碎:利用冲击式破碎机进行二级破碎,通过步骤a)筛出的粒径小于和等于45毫米的物料将在冲击式破碎机进行二级破碎,破碎过程中对条形骨料整形,最后被输送到二级筛分。
d)二级筛分:利用有5层筛网的振动筛作为二级筛分,对经过一级破碎和二级破碎过的物料在5层筛网的振动筛中进行二级筛分。在筛分过程中,根据粒径大小进行不同的处理。粒径大于31.5毫米的物料将被输送回到反击式破碎机,进行步骤b)处理。其他的物料将按粒径大小分别输出到出料槽。成品砂石将按粒径进行归类输出,粒径在0.075-4.75mm范围的作为细砂,其他粒径的物料作为碎石输出,碎石级别按粒径分类,粒径范围分别为4.75-9.75mm,9.75-16.5mm,16.5-23.5mm和23.5-31.5mm。同时,根据细砂的产量要求,对一定量的碎石(粒径大于4.75毫米)进行三级破碎。
e)三级破碎:利用冲击式破碎机进行三级破碎。对定量的粒径大于4.75毫米的骨料进行三级破碎,用以提高细砂的产量。经过三级破碎后的砂石最后被传输到二级振动筛中进行二级筛分,如步骤d)进行再次筛分。
f)除尘:利用除尘系统在生产过程中采用多点集中式除尘,对砂石骨料中粒径小于0.075毫米的粉尘进行除尘处理,控制砂石骨料中的粉尘含量在5%以内,从而保证产品料的高品质,使产品料的含尘量低于5%。

Claims (7)

1.一种高品质砂石破碎生产工艺方法,其特征在于,其步骤是:首先,对砂石骨料进行一级筛分,将砂石骨料按粒径大小筛分成一大一小的两种粒径规格的骨料,其中的粒径规格相对较大的骨料送入反击式破碎机进行一级破碎,粒径规格相对较小的骨料送入冲击式破碎机进行二级破碎,然后对经过一级破碎及二级破碎处理后的骨料进行二级筛分,将骨料按粒径大小筛分成多种粒径规格的产品料,并将超出产品料粒径上限值的骨料返送回一级筛分工序进行返工。
2.根据权利要求1所述的高品质砂石破碎生产工艺方法,其特征在于:所述一级筛分是指:利用孔径为45毫米的振动筛对砂石骨料进行筛分,根据筛孔大小筛出粒径大于45毫米的骨料及粒径小于等于45毫米的骨料。
3.根据权利要求1所述的高品质砂石破碎生产工艺方法,其特征在于:所述二级筛分是指:利用具有5层筛网的振动筛对骨料进行筛分,将骨料按粒径大小筛分成多种粒径规格的粒料。
4.根据权利要求1所述的高品质砂石破碎生产工艺方法,其特征在于:所述的产品料粒径上限值为31.5毫米。
5.根据权利要求1所述的高品质砂石破碎生产工艺方法,其特征在于:在二级筛分中,从低于产品料粒径上限值的骨料中选取一部分骨料送入冲击式破碎机进行三级破碎,并将经过三级破碎处理后的骨料返送回二级筛分工序。
6.根据权利要求5所述的高品质砂石破碎生产工艺方法,其特征在于:送入冲击式破碎机进行三级破碎的骨料的粒径大于4.75毫米。
7.根据权利要求1-6任一项所述的高品质砂石破碎生产工艺方法,其特征在于:利用除尘系统对砂石骨料中粒径小于0.075毫米的粉尘进行除尘处理,使产品料的含尘量低于5%。
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