CN102115313A - 建筑垃圾再生机制砂生产方法 - Google Patents

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刘琼
黄如柏
夏有月
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熊新元
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Abstract

本发明公开了一种建筑垃圾再生机制砂生产方法,包括以下步骤:粗破,磁选分拣,中破,一级筛,再磁选,三破制砂,风选收尘,以及二级筛。本发明的建筑垃圾再生机制砂生产方法,制砂率高,可避免损坏冲击式破碎机,且得到的再生机制砂达到二级砂国家标准,粒径好。

Description

建筑垃圾再生机制砂生产方法

技术领域

[0001] 本发明涉及绿色建材,具体的,涉及一种建筑垃圾再生机制砂生产方法。 背景技术

[0002] 长期以来,我国缺乏对再生骨料回收、制造、加工的深入研究和技术开发。名称为 “建筑再生砂的工艺方法”,申请号为02132605. 3的中国发明专利申请公开了一种建筑再生 砂的工艺方法:将建筑物拆扒后的建筑垃圾,通过机械粉碎成IOOmmXlOOmm的碎石状态的 建筑垃圾;将碎石状态的建筑垃圾再次通过机械粉碎为细砂状态的再生砂。上述发明申请 没有公开如何剥离建筑垃圾中的土、木屑等物质,得到的再生砂的技术指标:含泥量5%, 难以科学的实现高品质再生砂的生产。

[0003] 实践当中,IOOmmX IOOmm的碎石状态的建筑垃圾,块大且里面经常含有预埋铁、钢 筋头等金属物。一方面,进入制砂机的物料一般不宜大于50mm,IOOmmX IOOmm建筑垃圾进 不了制砂机;再者,铁块、钢筋头等金属物进入制砂机,会严重损坏制砂机。而采用传统的锤 式破碎机破碎IOOmmX IOOmm的碎石状态的建筑垃圾,不但制砂效率低、粒形不好,且针片 状多。建筑垃圾不同于采购来的天然石子,其制砂工艺具有一定的特殊性。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种建筑垃圾再生机制砂生产方法。

[0005] 本发明的建筑垃圾再生机制砂生产方法,包括以下步骤:A)将建筑垃圾进行粗 破;B)磁选金属、分拣木块;C)将建筑垃圾进行中破;D) —级筛截取制砂原料;E)再磁选金 属;F)将制砂原料进行三破制砂;G)风选、收尘;H) 二级筛得到再生机制砂。其中,所述步 骤A中采用鄂破机进行粗破,得到粒径< 150mm的物料;所述步骤C中采用反击式破碎机进 行中破;所述步骤D设置两层筛,一层为5mm筛,截取< 5mm的物料直接输出,另一层为20mm 筛,截取> 20mm的物料输送回步骤C再次中破,中间截取的5_20mm的物料为制砂原料;所 述步骤F采用冲击式破碎机进行三破制砂,且所述冲击式破碎机出料口设置收尘设备,进 行所述步骤G ;所述步骤H采用筛分机进行二级筛,得到< 5mm的再生机制砂。

[0006] 本发明的建筑垃圾再生机制砂生产方法,将建筑垃圾经过破碎、筛分,先把< 5mm 的含土量大的物料以及> 20mm的含有金属物的物料都剥离掉,截取5-20mm物料作为制砂 原料进行制砂,制砂率高,粒径好,二级砂国家标准,且本发明的方法可避免损坏冲击式破 碎机。

附图说明

[0007] 图1为本发明的建筑垃圾再生机制砂生产方法的流程图。 具体实施方式

[0008] 以下结合具体实施例,对本发明作进一步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。

[0009] 实施例1

[0010] 如图1所示,本发明的建筑垃圾再生机制砂生产方法包括以下步骤:

[0011] 粗破,磁选、分拣,中破,一级筛,再磁选,三破、制砂,风选、收尘,以及二级筛。

[0012] 首先采用鄂破机将建筑垃圾进行粗破,将建筑垃圾破碎成最大粒径不超过150mm 的物料;采用宽的、平的、运行速度慢的皮带输送机输送经粗破后的建筑垃圾到反击式破碎 机,传输过程采用机械,如磁选设备吸附金属物质及人工辅助分拣木块等杂物,各种建筑垃 圾在反击式破碎机中进行中破,在反击破转子高速旋转带动下,可实现物料与物料、物料与 破碎设备的壁的击、搓、磨等,使大块混凝土变成小块,泥块及强度低的碎渣磨成粉末;接着 进行一级筛,在一级筛步骤中设置两层筛,一层为5mm筛、一层为20mm筛,将含土量大、强度 较低的< 5mm的物料筛出,直接输出作为道路垫层路基材料添加料、将> 20mm的物料返回 反击式破碎机再破碎,截取的5-20mm物料作为制砂原料,通过皮带输送机向冲击式破碎机 输送进行三破,输送过程中,采用磁选机吸附5-20mm大小的铁钉等铁物质。冲击式破碎机 出料口设置一个封闭的收尘箱,冲击式破碎机出料皮带输送机穿过收尘箱,在收尘箱上部 设置收尘口,在收尘箱外部设置收尘设备;冲击式破碎机转子高速旋转,在破碎混凝土、陶 瓷等物料的同时,致使个别的5-20mm小木块物料被冲击式破碎机破碎,在冲击破出料口, 木屑、粉尘等在冲击式破碎机高速旋转强大的气流作用下,在收尘箱里漂浮,通过收尘设备 吸力收取收尘箱里的漂浮物,实现碎木屑、粉尘的收集。最后进行二级筛,将破碎后的细骨 料随皮带输送机进入筛分机,^ 5mm物料返回冲击式破碎机继续破碎或直接输出作为再生 混凝土添加料,取彡5mm物料作为成品砂,还可进一步细分为0-2. 36mm,2. 36-4. 75mm等粗 砂、细砂。

[0013] 实施例2

[0014] 采用实施例1的方法处理的建筑垃圾为梁、柱、板、道路混凝土等废旧混凝土为主 的建筑垃圾时,其建筑垃圾再生机制砂技术指标如表1所示。

[0015] 表1废旧混凝土建筑垃圾机制砂技术指标

Figure CN102115313AD00041

[0017] 实施例3

[0018] 采用实施例1方法处理的建筑垃圾为梁、柱、板、道路混凝土等废旧混凝土以及碎 砖、瓦砾、陶瓷、玻璃等混合建筑垃圾时,其建筑垃圾再生机制砂技术指标如表2所示。

[0019] 表2混合建筑垃圾机制砂技术指标[0020]

Figure CN102115313AD00051

[0021] 结果表明,本发明的建筑垃圾再生机制砂生产方法具有如下有益效果:

[0022] 1、再生机制砂达到二级砂国家标准

[0023] 本发明的方法先把< 5mm的含土量大物料剥离掉再制砂,生产的再生机制砂不含 土。经检测含泥量不足1%,达到国标《建筑用鹅卵石、碎石》(GB/T14684-2001) 二级砂含 泥量< 1 %要求。泥块、土等强度低,建筑垃圾通过鄂破机之后再通过反击破破碎,在反击破 转子高速旋转下,物料与物料、物料与反击破壁的碰撞、挤压、击打、磋磨等,泥块、土很快被 粉碎和磨成粉末,^ 5mm的物料里不可能再有泥块、土等。

[0024] 2、避免损坏冲击式破碎机

[0025] 冲击式破碎机是非常忌讳铁钉、钢筋头等物质。一般情况,彡20mm物料,由于混凝 土包裹较厚,可能里面还可能有铁钉、钢筋头物质,而5-20mm大小的物料里没有铁钉等物 质,否则可能被剥离、打碎,故不可能包裹铁钉等物质,从而避免铁钉等损坏制砂机,即冲击 式破碎机。物料在反击破转子高速旋转带动下,物料与物料、物料与反击破壁的碰撞、挤压、 击打、磋磨等,如果小铁钉被水泥混凝土包裹,混凝土包裹物由于较薄也会被击碎,击碎后 铁钉或钢筋头被二次磁选机剔除。

[0026] 3、再生骨料粒径好

[0027] 机制砂在发达国家已经应用几十年。国际上通行的制砂机就是冲击式破碎机。实 践证明,冲击式破碎机制造再生机制砂细骨料,不但破碎效率高,而且具有整形的特点,粒 形为立方体,针片状少,有利于提高骨料压碎指标。

[0028] 4、制砂率高

[0029] 减低进料的粒径可以有效提高制砂机的工作效率。实践证明,用约5_20mm的骨料 比30mm以上大骨料制砂效率提高一倍。

Claims (6)

1. 一种建筑垃圾再生机制砂生产方法,其特征在于,包括以下步骤:A)将建筑垃圾进 行粗破;B)磁选金属、分拣木块;C)将建筑垃圾进行中破;D) —级筛截取制砂原料;E)再磁 选金属;F)将制砂原料进行三破制砂;G)风选、收尘;H) 二级筛得到再生机制砂。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤A中采用鄂破机进行粗破,得到 粒径< 150mm的物料。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤C中采用反击式破碎机进行中破。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤D设置两层筛,一层为5mm筛,截 取彡5mm的物料直接输出,另一层为20mm筛,截取> 20mm的物料输送回步骤C再次中破, 中间截取的5-20mm的物料为制砂原料。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤F采用冲击式破碎机进行三破制 砂,且所述冲击式破碎机出料口设置收尘设备,进行所述步骤G。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤H采用筛分机进行二级筛,得到 ^ 5mm的再生机制砂。
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