CN101274298A

CN101274298A - 鞍山式贫赤铁矿旋流器-格子型球磨机一段闭路磨矿分级工艺

Info

Publication number: CN101274298A
Application number: CN 200710010726
Authority: CN
Inventors: 徐俊峰; 宋乃斌; 张宏艺; 白镇河; 刘国义; 何晓明; 蒋天宇; 吴晓元
Original assignee: Angang Group Mining Co Ltd
Current assignee: Angang Group Mining Co Ltd
Priority date: 2007-03-27
Filing date: 2007-03-27
Publication date: 2008-10-01

Abstract

本发明涉及一种鞍山式贫赤铁矿旋流器－格子型球磨机一段闭路磨矿分级工艺，其特征在于：采用旋流器－格子型球磨机组成的闭路磨矿及旋流器－格子型球磨机，将贫赤铁矿破碎至粒度为0－12mm，给入格子型球磨机中进行磨矿，控制由磨机充填率、磨矿浓度、返砂水、球排水，磨出的矿浆自流入旋给泵池，经水力旋流器分级后全部返回球磨机再磨，控制返砂比200－300％。旋流器溢流浓度45－50％、旋流器溢流粒度55－60％为磨矿分级作业合格产品，可给入选别作业进行选别。本发明实现了稳定的闭路磨矿分级作业，单位时间磨矿处理量高5％以上，系统作业率高2.8％，分级产品粒度组成中－360目含量下降8.6％，减轻泥化，更有利于下道工序选别作业。

Description

鞍山式贫赤铁矿旋流器-格子型球磨机一段闭路磨矿分级工艺

技术领域

本发明涉及一种选矿准备作业中的闭路磨矿分级工艺，是针对贫赤铁矿石在旋流器-格子型球磨机系统配置条件下的磨矿分级工艺，特别涉及一种鞍山式贫赤铁矿旋流器-格子型球磨机一段闭路磨矿分级工艺。

背景技术

目前，贫赤铁矿石的选矿中，需要进行磨矿分级作业。

在现有技术中，一段闭路磨矿分级作业常用螺旋分级机作为检查分级设备与格子型球磨机组成闭路磨矿分级系统，其优点是工艺较成熟、管理方便；其缺点是螺旋分级机分级叶片需经常更换，分级大轴易断裂，故障率较高，没有待开设备，导致球磨机作业率连带下降，且分级效率低，不能充分发挥格子型球磨机的磨矿能力。

现有技术中一段闭路磨矿分级作业存在旋流器-溢流型球磨机组模式，溢流型球磨机磨矿粒度细，与旋流器结合顺理成章，但台时处理量低。为提高磨矿分级作业磨机台时处理量，磨机作业率，分级效率，将旋流器与格子型球磨机结合，可以消除以上弊端，但格子型球磨机磨矿粒度粗，易堵塞旋流器。

发明内容

本发明的目的是针对贫赤铁矿石选矿，提供一种优质的鞍山式贫赤铁矿一段闭路磨矿分级工艺及参数，即旋流器-格子型球磨机一段闭路磨矿分级工艺及参数，使磨矿分级作业有重大突破，磨机台时处理量提高，磨机作业率提高，分级效率提高，降低磨矿分级成本。

本发明是这样实现的，改变格子型球磨机的磨矿工艺参数，改变旋流器工艺参数，作为格子型球磨机与旋流器结合磨矿分级工艺。

本发明的要点在于：设计作为旋流器-格子型球磨机闭路磨矿分级系统稳定运行的目标值，包括磨机充填率、磨矿浓度、返砂补水量、球磨机排矿补水量、旋流器入口压力、旋流器给矿浓度、旋流器给矿粒度、旋流器溢流浓度、旋流器溢流粒度、旋流器沉砂浓度、旋流器沉砂粒度、返砂比实现稳定的闭路磨矿分级作业。

本发明鞍山式贫赤铁矿旋流器-格子型球磨机一段闭路磨矿分级工艺内容简述：

本发明鞍山式贫赤铁矿旋流器-格子型球磨机一段闭路磨矿分级工艺，其特征在于：旋流器-格子型球磨机配套磨矿分级工艺步骤是：

(1)、原矿通过皮带给入球磨机，旋流器安装在球磨机给矿端，旋流器给矿泵及矿箱安装在球磨机排矿端；

(2)、矿浆通过球磨机排矿搅笼给入矿箱，矿箱内设有补加水管，矿浆经泵直接打入旋流器动压给矿；

(3)、旋流器沉砂流入沉砂槽，自流返给球磨机；

(4)、沉砂槽设有补加水管，用以调节返砂浓度，防止沉砂槽堵塞；

(5)、旋给泵安装变频器，旋流器溢流给入下道选别工序。

将贫赤铁矿破碎至粒度为0-12mm，给入格子型球磨机中进行磨矿，控制由磨机充填率40-50％、磨矿浓度80-85％、返砂补水量15-20吨/小时、球磨机排矿补水量80-120吨/小时，磨出矿浆浓度为80％左右，粒度为-200目含量20％左右的矿浆，自流入泵池，经水力旋流器分机，旋流器入口压力0.05-0.1MPa、控制旋流器给矿浓度60-70％，给矿粒度20-25％；旋流器分级后的沉砂，浓度75-85％、粒度10-15％全部返回球磨机再磨，控制返砂比200-300％；旋流器溢流浓度45-50％、粒度55-60％为磨矿分级作业合格产品，可给入后续选别作业进行选别。

本发明实现了稳定的闭路磨矿分级工艺，该系统比螺旋分级机-格子型球磨机闭路磨矿分级系统的单位时间磨矿处理量提高5％以上，系统作业率高2.8％，分级产品粒度组成中-360目含量下降8.6％，减轻泥化，更有利于下道工序选别作业。

附图说明

图1是贫赤铁矿石旋流器-格子型球磨机闭路磨矿分级工艺流程图

图中：1是贫赤铁矿石、2是一次格子型球磨机、3是一次水力旋流器、3’细粒级的旋流器溢流沉砂、3”是粗粒级的旋流器沉砂。

具体实施方式

本发明鞍山式贫赤铁矿旋流器-格子型球磨机一段闭路磨矿分级工艺是这样实现的。

原矿通过皮带给入球磨机，旋流器安装在球磨机给矿端，旋流器给矿泵及矿箱安装在球磨机排矿端。矿浆通过球磨机排矿搅笼给入矿箱，矿箱内设有补加水管，矿浆经泵直接打入旋流器动压给矿。旋流器沉砂流入沉砂槽，自流返给球磨机。沉砂槽设有补加水管，用以调节返砂浓度，防止沉砂槽堵塞。为减少给矿波动旋给泵安装了变频器；旋流器溢流给入下道选别工序。

下面结合附图作具体说明，见图1，当原料贫赤铁矿石1经一次格子型球磨机2磨矿后，排入旋流器给矿箱，经旋流器给矿泵，打入一次水力旋流器3中进行分级，分级成细粒级的旋流器溢流3’和粗粒级的旋流器沉砂3”，粗粒级的旋流器沉砂返回格子型球磨机2中继续磨细后，重新排入一次水力旋流器3中进行分级，再经一次格子型球磨机2和一次水力旋流器3所组成的一段闭路磨矿，周而复始，循环作业，而细粒级的旋流器溢流3进入下道作业。

其工艺制度要求由磨机2充填率40-50％，磨矿浓度80-85％、返砂补水量15-20吨/小时、球磨机排矿补水量80-120吨/小时、旋流器3入口压力0.05-0.1MPa、旋流器3给矿浓度60-70％、旋流器给3矿粒度达到-200目占20-25％，否则给矿压力过高或过低，浓度过高或过低，粒度过粗或过细，均会影响分级效果。旋流器溢流3’浓度45-50％、旋流器溢流3’粒度-200目占55-60％、旋流器沉砂3”浓度75-85％，旋流器沉砂3”粒度-200目占10-15％，方能保证返砂比200-300％，效果最佳。

Claims

1. 一种鞍山式贫赤铁矿旋流器-格子型球磨机一段闭路磨矿分级工艺，其特征在于：旋流器-格子型球磨机配套磨矿分级工艺步骤是：

(3)、旋流器沉砂流入沉砂槽，自流返给球磨机；

(5)、旋给泵安装变频器，旋流器溢流给入下道选别工序。

2. 根据权利要求1所述的鞍山式贫赤铁矿旋流器-格子型球磨机一段闭路磨矿分级工艺，其特征在于：当原料贫赤铁矿石(1)经一次格子型球磨机(2)磨矿后，排入旋流器给矿箱，经旋流器给矿泵，打入一次水力旋流器(3)中进行分级，分级成细粒级的旋流器溢流(3’)和粗粒级的旋流器沉砂(3”)，粗粒级的旋流器沉砂返回格子型球磨机(2)中继续磨细后，重新排入一次水力旋流器(3)中进行分级，再经一次格子型球磨机(2)和一次水力旋流器(3)所组成的一段闭路磨矿，周而复始，循环作业，而细粒级的旋流器溢流(3)进入下道作业；采用旋流器-格子型球磨机组成的闭路磨矿及旋流器-格子型球磨机，将贫赤铁矿破碎至粒度为0-12mm，给入格子型球磨机中进行磨矿，控制由磨机充填率40-50％、磨矿浓度80-85％、返砂补水量15-20吨/小时、球磨机排矿补水量80-120吨/小时，磨出矿浆浓度为：80％左右，粒度为-200目含量20％左右的矿浆，自流入泵池，经水力旋流器分机，旋流器入口压力0.05-0.1MPa、控制旋流器给矿浓度60-70％，给矿粒度20-25％；旋流器分机后的沉砂浓度75-85％，旋流器沉砂粒度10-15％，全部返回球磨机再磨，控制返砂比200-300％；旋流器溢流浓度45-50％、旋流器溢流粒度55-60％为磨矿分级作业合格产品，可给入选别作业进行选别。