CN209214291U - 用于散棉烘干的可调门板高度的电加热烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于散棉烘干的可调门板高度的电加热烘箱，包括烘箱主体，烘箱主体内部为烘干腔，烘箱主体由若干个烘箱单体组成，每个烘箱单体内部顶壁上均设置上风道，输送带为网格状输送带，且输送带的上层和下层的空腔内设置下风道，每个下风道上均设置网板，在烘箱主体的进料端和出料端均设置可调门板高度的阻热开合器，并在阻热开合器上还设有棉料防堵塞调节器；该烘箱进行了进一步的改进，首先设计了阻热开合器，大大降低了热能散出的问题，节能环保，且可以根据物料进料的多少进行便捷的高度调节，同时通过棉料防堵塞调节器对面料进行自动化的拨料和梳理，并最终通过设计辅助加热均料器实现接触式快速烘干的目的。

Description

用于散棉烘干的可调门板高度的电加热烘箱

技术领域

本实用新型涉及一种用于散棉烘干的可调门板高度的电加热烘箱。

背景技术

纺织技术领域的原料-棉料，经开松后需要对其内部进行烘干处理，或者是有些回收的棉料需要水洗后再烘干使用等，以防止后期制成成品后由于水分的存在而导致发霉的问题发生，故而在前期开松后需要对开松后的散状棉料进行烘干处理，现有的烘箱在烘干过程中因其进出料端因其开口较大，没有设置较好的阻热结构，导致在烘干过程中，大量的热量会从进出料端散出，造成热量大大的浪费，不利于环保，而且伴随烘干过程中所携带的面料气味也有可能造成环境污染；其次，在实际操作过程中输送带输送过来的棉料也会存在面料堵塞在进出料端的问题，而现有技术只是采用人工手动间歇的将面料拨下，使得机器能长时间正常运转；再次，现有的烘箱单纯只采用上面烘干的模式，这样在烘干过程中不能从棉料的各个面同时进行烘干，延长了烘干所需要的时间，生产效率降低。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供用于散棉烘干的可调门板高度的电加热烘箱，该烘箱进行了进一步的改进，首先设计了阻热开合器，大大降低了热能散出的问题，节能环保，且可以根据物料进料的多少进行便捷的高度调节，同时通过棉料防堵塞调节器对面料进行自动化的拨料和梳理，并最终通过设计辅助加热均料器实现接触式快速烘干的目的，烘干效率提高1倍，烘干时间缩短为原来的二分之一。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

用于散棉烘干的可调门板高度的电加热烘箱，包括烘箱主体，所述烘箱主体内部为烘干腔，并在所述烘干腔内设置输送带，所述输送带由减速机通过链轮和链条控制传动，所述烘箱主体由若干个烘箱单体组成，每两个所述烘箱单体之间通过双拼角铁架密封连接，每个所述烘箱单体内部顶壁上均设置上风道，所述输送带为网格状输送带，且所述输送带的上层和下层的空腔内设置下风道，每个所述下风道上均设置网板，在所述烘箱主体的进料端和出料端均设置可调门板高度的阻热开合器，并在所述阻热开合器上还设有棉料防堵塞调节器。

作为优选，所述阻热开合器包括阻热门、复位装置以及磁性定位装置，所述阻热门与所述烘箱主体之间滑动连接，所述复位装置顶端固定在横梁上，在所述阻热门的两相对侧面均设有所述磁性定位装置，所述磁性定位装置用于对所述阻热门的设置高度进行定位。

作为优选，所述磁性定位装置包括调节槽，滑动件以及定位件，所述调节槽采用电磁铁，所述滑动件设在所述调节槽内，可在所述调节槽内左右滑动，所述定位件固定在所述阻热门的侧面，通电时，所述调节槽带磁性，滑动件也带磁性，与定位件磁性连接，断电时，磁性消失，取消定位功能。

作为优选，所述滑动件上设置锥形齿，在所述定位件上设置与所述锥形齿相配合的锥形槽。

作为优选，所述棉料防堵塞调节器设在所述阻热门的前侧面上，且所述棉料防堵塞调节器包括气缸、横向板、一排锥形推料齿以及拨料器，所述横向板固定在所述气缸与一排所述锥形推料齿之间，所述拨料器设在一排所述锥形推料齿的前侧，用于将所述输送带传输过来的棉料进行梳理。

作为优选，一排所述锥形推料齿为板状，厚度1-1.5cm，底面为圆弧面。

作为优选，所述拨料器的两端分别设在一排所述锥形推料齿中位于两端的两个锥形推料齿上，且所述拨料器由限位板以及焊接在所述限位板底面上的一排折弯梳理齿组成。

作为优选，在每个所述烘箱单体的烘干腔内还均设置辅助加热均料器，且每两个所述烘干腔内的辅助加热均料器的方向相反。

作为优选，所述辅助加热均料器包括均料板以及均料棒，所述均料板固定在所述烘干腔内，在所述均料板的底面上设置若干列所述均料棒，每个所述均料棒底部均设有截面为锥形的均料头，每个均料头底部为球形面。

作为优选，所述均料板内设置电加热元件，且所述均料棒采用铝质材质制成。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的改进之处在于，

首先，本实用新型设计了阻热开合器，通过设置阻热开合器可以有效的防止过多的热量散失，避免造成资源的浪费，节能环保；

其次，本实用新型设计了棉料防堵塞调节器，可以在棉料输送的过程中很好的进行棉料梳理，防止棉料过度堆积在进料口处，影响进料；

再次，本实用新型设计了能够提高烘干效率和缩短烘干时间的辅助加热均料器，通过辅助加热均料器能够实现接触式烘干，将气氛烘干和接触式烘干相结合实现较快烘干的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图。

图2为本实用新型俯视示意图。

图3为本实用新型左视示意图。

图4为图3中D部分的放大图。

图5为本实用新型折弯梳理齿的示意图。

图6为本实用新型均料棒的示意图。

其中：1-烘箱主体，2-烘干腔，3-输送带，4-烘箱单体，5-减速机，6-双拼角铁架，7-上风道，8-下风道，9-网板，10-阻热门，11-复位装置，12-横梁，13-调节槽，14-滑动件，141-锥形齿，15-定位件，151-锥形槽，16-气缸，17-横向板，18-锥形推料齿，19-拨料器，191-限位板，192-折弯梳理齿，20-均料板，21-均料棒，22-均料头，23-上保温板，24-下保温板，25-电加热氟管，26-热风通道，27-风机，28-电加热机架，29-导向轨。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

参照附图1-6所示的用于散棉烘干的可调门板高度的电加热烘箱，包括烘箱主体1，所述烘箱主体1的顶部和底部分别设有上保温板和下保温板24，所述烘干主体侧面还设置电加热装置，所述电加热装置包括电加热机架28、电加热氟管25、热风通道26以及风机27，电加热氟管25发热，风机27启动，通过热风风道想烘干主体内部供热，所述烘箱主体1内部为烘干腔，并在所述烘干腔内设置输送带3，所述输送带3由减速机5通过链轮和链条控制传动，所述烘箱由若干个烘箱单体4组成，每两个所述烘箱单体4之间通过双拼角铁架6密封连接，双拼角铁架6为T形结构，将相邻的两个烘箱单体4连接起来并固定，每个所述烘箱单体4内部顶壁上均设置上风道7，所述输送带3为网格状输送带3，且所述输送带3的上层和下层的空腔内设置下风道8，每个所述下风道8上均设置网板9，本实用新型的将单一的上风道7改进为上风道7与下风道8上下结合的烘干结构，提高棉料烘干效率，所述上风道7与所述下风道8分别与风机27连通设置，在所述烘箱主体1的进料端和出料端均设置可调门板高度的阻热开合器，并在所述阻热开合器上还设有棉料防堵塞调节器。

在本实用新型中，所述阻热开合器包括阻热门10、复位装置11以及磁性定位装置，所述阻热门10与所述烘箱主体1之间滑动连接，所述复位装置11顶端固定在横梁12上，在所述阻热门10的两相对侧面均设有所述磁性定位装置，所述磁性定位装置用于对所述阻热门10的设置高度进行定位；所述磁性定位装置包括调节槽13，滑动件14以及定位件15，所述调节槽13采用电磁铁，所述滑动件14设在所述调节槽13内，可在所述调节槽13内左右滑动，所述定位件15固定在所述阻热门10的侧面，通电时，所述调节槽13带磁性，滑动件14也带磁性，与定位件15磁性连接，断电时，磁性消失，取消定位功能，所述滑动件14上设置锥形齿141，在所述定位件15上设置与所述锥形齿141相配合的锥形槽151；首先，本实用新型为了阻止过多的热量从烘干主体的内部向外散失，设计了阻热门10，阻热门10的设计缩小了进出料端的开口大小，减少热量散失，本实用新型在烘干主体进出料端的开口处还设置导向轨29，阻热门10与导向轨29滑动连接，导向轨29内设，其次，本实用新型设计复位装置11与磁性定位装置，在实际烘干过程中，进料有可能多也有可能少，所以就需要阻热门10能够根据实际需要进行高度调整，故本实用新型设计了复位装置11，复位装置11是对阻热门10调节过程中的一个缓冲保护，避免门体突然的升降所造成的门体因撞击力度过大而影响门体损坏的问题发生，同时结合导向轨29的导向作用，使得阻热门10在调节过程中能够始终垂直的上下移动，而为了配合调节过程中的定位问题，本实用新型还设计了便于操作的磁性定位装置，主要工作原理是：先将阻热门10移动至合适位置后，向靠近定位件15的方向移动滑动件14，将滑动件14卡合在定位件15中，同时开启电机向电磁铁通电，电磁铁通电后带磁性，也就是说通电后的调节槽13和滑动件14均带磁性，而定位件15与滑动件14恰好以磁性相吸的作用固定连接，当需要更换阻热门10高度时，再次断电，磁性消失，阻热门10在复位装置11的作用下会自动上一一部分，然后移开滑动件14，待下一次调节使用。

在本实用新型中，所述棉料防堵塞调节器设在所述阻热门10的前侧面上，且所述棉料防堵塞调节器包括气缸16、横向板17、一排锥形推料齿18以及拨料器19，所述横向板17固定在所述气缸16与一排所述锥形推料齿18之间，所述拨料器19设在一排所述锥形推料齿18的前侧，用于将所述输送带3传输过来的棉料进行梳理，一排所述锥形推料齿18为板状，厚度1-1.5cm，底面为圆弧面，所述拨料器19的两端分别设在一排所述锥形推料齿18中位于两端的两个锥形推料齿18上，且所述拨料器19由限位板191以及焊接在所述限位板191底面上的一排折弯梳理齿192组成；在实际操作过程中棉料在运输过程中很可能在烘干本体的进料口处堆积，长时间堆积会阻碍棉料有序进入烘干主体中进行烘干，故本实用新型设计了气缸16带动锥形推料齿18进行推料来解决目前存在的上述问题，当棉料堆积后，开启气缸16，推动锥形推料齿18，将堆积的棉料向下推进压进进料口中；此外，本实用新型还设计了用于梳理棉料的拨料器19，拨料器19通过折弯梳理齿192对棉料进行梳理，而且拨料器19的高度可以根据实际的需要进行调整，用于对棉料的梳理高度进行定位。

在本实用新型中，在每个所述烘箱单体4的烘干腔2内还均设置辅助加热均料器，且每两个所述烘干腔2内的辅助加热均料器的方向相反，所述辅助加热均料器包括均料板20以及均料棒21，所述均料板20固定在所述烘干腔2内，在所述均料板20的底面上设置若干列所述均料棒21，每个所述均料棒21底部均设有截面为锥形的均料头22，每个均料头22底部为球形面，所述均料板20内设置电加热元件，且所述均料棒21采用铝质材质制成，现有的烘干结构多是采用气氛烘干的原理，这样烘干需要延长烘干的路径或者烘干的时间才能使得物料内部的水分彻底烘干，故本实用新型为了提高烘干效率，缩短烘干时间，设计了接触式烘干结构，也就是辅助加热均料器，该辅助加热均料器不仅具有直接接触式烘干效果，还具有二次梳理棉料的效果，使得棉料在烘箱单体4之间可以来回波动，增大受热面积，本实用新型采用了在均料板20内设置电加热元件，将热量传递给均料棒21，通过均料棒21实现接触式加热烘干的目的。

本实用新型由电加热（天然气加热，柴油加热）提供热源，原料由减速机通过链轮和链条控制的滚筒进入烘房底部（通过调节减速机转数调节原料在输送带上的运行速度），由风机提供动力使得热源经过上下风道，将底部传送带上的原料均匀加热，上下保温板和侧面保温板提供保温效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.用于散棉烘干的可调门板高度的电加热烘箱，包括烘箱主体，所述烘箱主体内部为烘干腔，并在所述烘干腔内设置输送带，所述输送带由减速机通过链轮和链条控制传动，其特征在于：所述烘箱主体由若干个烘箱单体组成，每两个所述烘箱单体之间通过双拼角铁架密封连接，每个所述烘箱单体内部顶壁上均设置上风道，所述输送带为网格状输送带，且所述输送带的上层和下层的空腔内设置下风道，每个所述下风道上均设置网板，在所述烘箱主体的进料端和出料端均设置可调门板高度的阻热开合器，并在所述阻热开合器上还设有棉料防堵塞调节器。

2.根据权利要求1所述的用于散棉烘干的可调门板高度的电加热烘箱，其特征在于：所述阻热开合器包括阻热门、复位装置以及磁性定位装置，所述阻热门与所述烘箱主体之间滑动连接，所述复位装置顶端固定在横梁上，在所述阻热门的两相对侧面均设有所述磁性定位装置，所述磁性定位装置用于对所述阻热门的设置高度进行定位。

3.根据权利要求2所述的用于散棉烘干的可调门板高度的电加热烘箱，其特征在于：所述磁性定位装置包括调节槽，滑动件以及定位件，所述调节槽采用电磁铁，所述滑动件设在所述调节槽内，可在所述调节槽内左右滑动，所述定位件固定在所述阻热门的侧面，通电时，所述调节槽带磁性，滑动件也带磁性，与定位件磁性连接，断电时，磁性消失，取消定位功能。

4.根据权利要求3所述的用于散棉烘干的可调门板高度的电加热烘箱，其特征在于：所述滑动件上设置锥形齿，在所述定位件上设置与所述锥形齿相配合的锥形槽。

5.根据权利要求4所述的用于散棉烘干的可调门板高度的电加热烘箱，其特征在于：所述棉料防堵塞调节器设在所述阻热门的前侧面上，且所述棉料防堵塞调节器包括气缸、横向板、一排锥形推料齿以及拨料器，所述横向板固定在所述气缸与一排所述锥形推料齿之间，所述拨料器设在一排所述锥形推料齿的前侧，用于将所述输送带传输过来的棉料进行梳理。

6.根据权利要求5所述的用于散棉烘干的可调门板高度的电加热烘箱，其特征在于：一排所述锥形推料齿为板状，厚度1-1.5cm，底面为圆弧面。

7.根据权利要求5或6所述的用于散棉烘干的可调门板高度的电加热烘箱，其特征在于：所述拨料器的两端分别设在一排所述锥形推料齿中位于两端的两个锥形推料齿上，且所述拨料器由限位板以及焊接在所述限位板底面上的一排折弯梳理齿组成。

8.根据权利要求1所述的用于散棉烘干的可调门板高度的电加热烘箱，其特征在于：在每个所述烘箱单体的烘干腔内还均设置辅助加热均料器，且每两个所述烘干腔内的辅助加热均料器的方向相反。

9.根据权利要求8所述的用于散棉烘干的可调门板高度的电加热烘箱，其特征在于：所述辅助加热均料器包括均料板以及均料棒，所述均料板固定在所述烘干腔内，在所述均料板的底面上设置若干列所述均料棒，每个所述均料棒底部均设有截面为锥形的均料头，每个均料头底部为球形面。

10.根据权利要求9所述的用于散棉烘干的可调门板高度的电加热烘箱，其特征在于：所述均料板内设置电加热元件，且所述均料棒采用铝质材质制成。