CN209209823U - 一种冲压生产线废料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压生产线废料输送装置，包括废料滑出机构、皮带输送机一、皮带输送机二、链板式爬坡输送机和废料收集箱，所述皮带输送机一与皮带输送机二平行设置，链板式爬坡输送机垂直设置在皮带输送机一与皮带输送机二的一侧，所述皮带输送机一和皮带输送机二远离链板式爬坡输送机的一端均设有废料滑出机构，另一端与链板式爬坡输送机衔接，所述链板式爬坡输送机的一端设有废料收集箱。能够让冲床能够连续高效的工作，皮带输送机一和皮带输送机二能够根据落废料的高度，实现废料的传送，最后将废料通过链板式爬坡输送机送入废料箱，便于现场生产时使用性和操作方便。

Description

一种冲压生产线废料输送装置

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，具体说，是一种冲压生产线废料输送装置。

背景技术

众所周知，冲床工作时会产生大量的边角料、废料，尤其对于车身件、底盘件的模具有许多冲孔、切边的废料，需要人工清除出压力机，清除的时候需要停机清除，大量的浪费了人力、物力，为了让冲床能够连续高效的工作，因此需要一种冲压生产线废料输送装置用于解决现有技术存在的不足。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种冲压生产线废料输送装置。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种冲压生产线废料输送装置，包括废料滑出机构、皮带输送机一、皮带输送机二、链板式爬坡输送机和废料收集箱，所述皮带输送机一与皮带输送机二平行设置，链板式爬坡输送机垂直设置在皮带输送机一与皮带输送机二的一侧，所述皮带输送机一和皮带输送机二远离链板式爬坡输送机的一端均设有废料滑出机构，另一端与链板式爬坡输送机衔接，所述链板式爬坡输送机的一端设有废料收集箱。

进一步地，所述废料滑出机构包括安装底座、滑料导轨、推料装置、顶出气缸和转动连接机构，所述滑料导轨一端通过转动连接机构与安装底座铰接，另一端下侧通过转动连接机构与顶出气缸连接，所述推料装置设置在滑料导轨上。废料滑出机构用于将冲压设备上的废料输送至皮带输送机一和皮带输送机二上，在冲压设备和皮带输送机之间起到一个良好的桥梁作用。

进一步地，所述推料装置包括推料气缸和推料板，所述推料板中间位置与推料气缸的伸缩杆连接，所述推料板一侧呈弧形。推料板在推料气缸的作用下，及时将废料从废料滑出机构上推送至皮带输送机一和皮带输送机二上，能够避免废料产生堆积。

进一步地，所述转动连接机构包括轴孔板、转轴和连接块，所述轴孔板通过转轴与连接块连接，所述轴孔板与滑料导轨底部固定，连接块与顶出气缸的伸缩杆连接。转动连接机构的设计，使得顶出气缸的伸缩杆伸出时，不仅能够使得废料滑出机构发生垂直方向的运动，在水平方向上也发生一定的摆动，便于冲压废料的滑出。

进一步地，所述链板式爬坡输送机包括输送机框架、齿轮减速机一、主动轴、从动轴、轴承座、带裙边输送链板，所述主动轴和从动轴通过轴承座固定在输送机框架上，所述齿轮减速机一输出轴和主动轴上均设有传动齿轮连接，两个传动齿轮之间设有传动链条，带裙边输送链板套设在主动轴和从动轴上。

进一步地，所述输送机框架包括水平段和爬坡段，所述爬坡段与水平段所成夹角为45°，所述爬坡段侧面设有急停按钮和启动按钮，所述急停按钮和启动按钮均与齿轮减速机一电连接。当链板式爬坡输送机大量卡料或突发状况时按下急停按钮就可以停止运行，清除故障后，按下启动按钮，就可以恢复正常运行。

进一步地，所述皮带输送机一和皮带输送机二的结构相同，所述皮带输送机一包括输送机骨架、齿轮减速机二、主动轮、从动轮、无动力托辊、双面耐切割皮带和接料滑轨，所述主动轮和从动轮分别设置在输送机骨架的两端，无动力托辊均匀设置在输送机骨架的中间，所述齿轮减速机二输出轴与主动轮的主动轮轴连接，主动轮与从动轮之间设有传动链条，双面耐切割皮带套设在主动轮轴、从动轮轴和无动力托辊上，接料滑轨设置在输送机骨架一端，且接料滑轨与废料滑出机构相对接。

进一步地，所述链板式爬坡输送机和废料收集箱之间还设有导料板。导料板是用于将链板式爬坡输送机上的废料定向导入废料收集箱，避免废料发生散落，使用方便。

进一步地，还包括控制柜，所述控制柜上设有光栅控制按钮、皮带输送机急停按钮和皮带输送机启动按钮，所述皮带输送机一和皮带输送机二上均设有安全保护光栅，光栅控制按钮与安全保护光栅电连接，所述皮带输送机急停按钮和皮带输送机启动按钮分别与皮带输送机一和皮带输送机二的齿轮减速机二电连接。皮带输送机与光栅之间有着连锁效应，当控制柜面板上的旋钮开关拨至有栅位置时，两台皮带输送机就会受到安全控制，当有手、物料投放操作时被冲床的前后光栅感应、此时就会发出信号自动停止运行皮带输送机，冲床安全光栅采集不到障碍物体时，输送机会自动开启运行，当皮带输送机单独调试或光栅发生故障维修时将旋钮开关拨至无保护状态，皮带输送机也可以启动运行，当旋钮处于“停”的状态时、皮带输送机是无法启动运行的。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的一种冲压生产线废料输送装置，结构设计合理，能够让冲床能够连续高效的工作，皮带输送机一和皮带输送机二能够根据落废料的高度，实现废料的传送，最后将废料通过链板式爬坡输送机送入废料箱，便于现场生产时使用性和操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为链板式爬坡输送机的俯视结构示意图；

图3为链板式爬坡输送机的正视结构示意图；

图4为皮带输送机一的结构示意图；

图5为本实用新型的转动连接机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1-5所示的一种冲压生产线废料输送装置，包括废料滑出机构1、皮带输送机一2、皮带输送机二3、链板式爬坡输送机4和废料收集箱5，所述皮带输送机一2与皮带输送机二3平行设置，链板式爬坡输送机4垂直设置在皮带输送机一2与皮带输送机二3的一侧，所述皮带输送机一2和皮带输送机二3远离链板式爬坡输送机4的一端均设有废料滑出机构1，另一端与链板式爬坡输送机4衔接，所述链板式爬坡输送机4的一端设有废料收集箱5。所述废料滑出机构1包括安装底座11、滑料导轨12、推料装置13、顶出气缸14和转动连接机构15，所述滑料导轨12一端通过转动连接机构15与安装底座11铰接，另一端下侧通过转动连接机构15与顶出气缸14连接，所述推料装置13设置在滑料导轨12上。

本实施例中所述推料装置13包括推料气缸131和推料板132，所述推料板132中间位置与推料气缸131的伸缩杆连接，所述推料板132一侧呈弧形。

本实施例中所述转动连接机构15包括轴孔板151、转轴152和连接块153，所述轴孔板151通过转轴152与连接块153连接，所述轴孔板151与滑料导轨12底部固定，连接块153与顶出气缸14的伸缩杆连接。

本实施例中所述链板式爬坡输送机4包括输送机框架41、齿轮减速机一42、主动轴43、从动轴44、轴承座45、带裙边输送链板46，所述主动轴43和从动轴44通过轴承座45固定在输送机框架41上，所述齿轮减速机一42输出轴和主动轴43上均设有传动齿轮47连接，两个传动齿轮47之间设有传动链条，带裙边输送链板46套设在主动轴43和从动轴44上。

本实施例中所述输送机框架41包括水平段411和爬坡段412，所述爬坡段412与水平段411所成夹角为45°，所述爬坡段412侧面设有急停按钮和启动按钮，所述急停按钮和启动按钮均与齿轮减速机一42电连接。

本实施例中所述皮带输送机一2和皮带输送机二3的结构相同，所述皮带输送机一2包括输送机骨架21、齿轮减速机二22、主动轮23、从动轮24、无动力托辊25、双面耐切割皮带26和接料滑轨27，所述主动轮23和从动轮24分别设置在输送机骨架21的两端，无动力托辊25均匀设置在输送机骨架21的中间，所述齿轮减速机二22输出轴与主动轮23的主动轮轴231连接，主动轮23与从动轮24之间设有传动链条，双面耐切割皮带26套设在主动轮轴231、从动轮轴241和无动力托辊25上，接料滑轨27设置在输送机骨架21一端，且接料滑轨27与废料滑出机构1相对接。

本实施例中所述链板式爬坡输送机4和废料收集箱5之间还设有导料板6。

本实施例中还包括控制柜，所述控制柜上设有光栅控制按钮、皮带输送机急停按钮和皮带输送机启动按钮，所述皮带输送机一和皮带输送机二上均设有安全保护光栅，光栅控制按钮与安全保护光栅电连接，所述皮带输送机急停按钮和皮带输送机启动按钮分别与皮带输送机一和皮带输送机二的齿轮减速机二电连接。

实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (8)

1.一种冲压生产线废料输送装置，其特征在于:包括废料滑出机构（1）、皮带输送机一（2）、皮带输送机二（3）、链板式爬坡输送机（4）和废料收集箱（5），所述皮带输送机一（2）与皮带输送机二（3）平行设置，链板式爬坡输送机（4）垂直设置在皮带输送机一（2）与皮带输送机二（3）的一侧，所述皮带输送机一（2）和皮带输送机二（3）远离链板式爬坡输送机（4）的一端均设有废料滑出机构（1），另一端与链板式爬坡输送机（4）衔接，所述链板式爬坡输送机（4）的一端设有废料收集箱（5）。

2.根据权利要求1所述的一种冲压生产线废料输送装置，其特征在于:所述废料滑出机构（1）包括安装底座（11）、滑料导轨（12）、推料装置（13）、顶出气缸（14）和转动连接机构（15），所述滑料导轨（12）一端通过转动连接机构（15）与安装底座（11）铰接，另一端下侧通过转动连接机构（15）与顶出气缸（14）连接，所述推料装置（13）设置在滑料导轨（12）上。

3.根据权利要求2所述的一种冲压生产线废料输送装置，其特征在于:所述推料装置（13）包括推料气缸（131）和推料板（132），所述推料板（132）中间位置与推料气缸（131）的伸缩杆连接，所述推料板（132）一侧呈弧形。

4.根据权利要求2所述的一种冲压生产线废料输送装置，其特征在于:所述转动连接机构（15）包括轴孔板（151）、转轴（152）和连接块（153），所述轴孔板（151）通过转轴（152）与连接块（153）连接，所述轴孔板（151）与滑料导轨（12）底部固定，连接块（153）与顶出气缸（14）的伸缩杆连接。

5.根据权利要求2所述的一种冲压生产线废料输送装置，其特征在于:所述链板式爬坡输送机（4）包括输送机框架（41）、齿轮减速机一（42）、主动轴（43）、从动轴（44）、轴承座（45）、带裙边输送链板（46），所述主动轴（43）和从动轴（44）通过轴承座（45）固定在输送机框架（41）上，所述齿轮减速机一（42）输出轴和主动轴（43）上均设有传动齿轮（47）连接，两个传动齿轮（47）之间设有传动链条，带裙边输送链板（46）套设在主动轴（43）和从动轴（44）上。

6.根据权利要求5所述的一种冲压生产线废料输送装置，其特征在于:所述输送机框架（41）包括水平段（411）和爬坡段（412），所述爬坡段（412）与水平段（411）所成夹角为45°，所述爬坡段（412）侧面设有急停按钮和启动按钮，所述急停按钮和启动按钮均与齿轮减速机一（42）电连接。

7.根据权利要求1所述的一种冲压生产线废料输送装置，其特征在于:所述皮带输送机一（2）和皮带输送机二（3）的结构相同，所述皮带输送机一（2）包括输送机骨架（21）、齿轮减速机二（22）、主动轮（23）、从动轮（24）、无动力托辊（25）、双面耐切割皮带（26）和接料滑轨（27），所述主动轮（23）和从动轮（24）分别设置在输送机骨架（21）的两端，无动力托辊（25）均匀设置在输送机骨架（21）的中间，所述齿轮减速机二（22）输出轴与主动轮（23）的主动轮轴（231）连接，主动轮（23）与从动轮（24）之间设有传动链条，双面耐切割皮带（26）套设在主动轮轴（231）、从动轮轴（241）和无动力托辊（25）上，接料滑轨（27）设置在输送机骨架（21）一端，且接料滑轨（27）与废料滑出机构（1）相对接。

8.根据权利要求1所述的一种冲压生产线废料输送装置，其特征在于:所述链板式爬坡输送机（4）和废料收集箱（5）之间还设有导料板（6）。