CN202175209U - 一种为卷烟包装机烟包高架输送通道自动加烟的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种为卷烟包装机烟包高架输送通道自动加烟的装置，属于卷烟机械技术领域。所述的装置设置在卷烟包装机出口与烟包外观检测器之间的位置上，在机架上部设置烟包储存库，在所述烟包储存库底部设置烟包释放机构，在所述烟包释放机构的下方设置防烟包翻转机构，在所述防烟包翻转机构的下方设置烟包传送及转向机构，所述烟包传送及转向机构和接口机构相连接，所述接口机构与主机烟包高架输送带相连接；所述烟包释放机构，防烟包翻转机构、烟包传送及转向机构、及接口机构与电气控制系统相连接。本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，成本低，使用寿命长，具有良好的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于卷烟机械技术领域，具体涉及一种为现有技术的卷烟包装机烟包高架输送通道，利用停车间隙进行自动加烟的装置。
背景技术
现有技术中，从包装机中剔除的半成品烟包中，有相当多一部分经人工处理后是可以回收再利用的，为了节约和降耗，这些半成品均是由人工加入到烟包高架输送通道上，而烟包高架输送通道高两米，人工加入时必须借用梯子，存在不安全因素。人工加入的位置在烟包外观检测器后，加入的烟包没有经过检测便进入了下道工序，存在质量隐患。而且借用梯子进行人工加烟，影响了现场环境的整洁和美观。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种为卷烟包装机烟包高架输送通道自动加烟的装置。在半成品烟包经处理合格后，储存到本装置的烟包储存库中，利用主机设备停机时的短暂时间，把烟包储存库中的烟包自动加入到主机高架输送通道中，实现了自动加烟功能。
本实用新型的技术方案是一种为卷烟包装机烟包高架输送通道自动加烟的装置，含有机架、高架输送带、电气控制系统，所述的装置设置在卷烟包装机出口与烟包外观检测器之间的位置上，在机架上部设置烟包储存库，在所述烟包储存库底部设置烟包释放机构，在所述烟包释放机构的下方设置防烟包翻转机构，在所述防烟包翻转机构的下方设置烟包传送及转向机构，所述烟包传送及转向机构和接口机构相连接，所述接口机构与主机烟包高架输送带相连接；所述烟包释放机构，防烟包翻转机构、烟包传送及转向机构、及接口机构与电气控制系统相连接。
所述烟包储存库库体内腔分隔成等宽的四条垂直并列的烟包下落通道，所述库体正面设置挡板，所述库体后方设置有光电管探头，所述库体两侧分别设置散热风扇。
所述的烟包释放机构分别位于四条烟包下落通道的两侧，由电磁阀、两个连杆机构及三个释放爪组成；释放爪呈“之”字形，一端装有微型轴承，别一端与连杆机构的回转轴连接，所述电磁阀与连杆机构间通过一个“U”形连杆连接。
所述的防烟包翻转机构由托烟板、连杆机构、弹簧、摆杆、主动带轮组成；每个烟包下落通道下端分别有一个托烟板，左边两条烟包下落通道的托烟板位于通道左侧，右边两条烟包下落通道的托烟板位于通道右侧；连杆机构的回转轴即为托烟板的转动轴；所述连杆机构一端与弹簧相连，另一端与摆杆相连；摆杆的中部装有滚子，在弹簧力的作用下，与主动带轮端部的凸轮紧紧靠连。
所述的烟包传送及转向机构设置在防烟包翻转机构下方，微型减速电机通过连轴器和主动带轮连接，主动带轮和从动带轮通过多“V”传送带连接，可绕回转轴摆动的活动挡板悬挂在多“V”传送带之前。
所述的接口机构设置在高架输送通道的入口处，双侧的挡板设置在烟包进入口的两边，可自由转动的弧形门设置在烟包进入口与高架输送通道的交汇处。
本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，成本低，使用寿命长，具有良好的稳定性。本实用新型的有益效果是：与烟包高架输送通道连接，位于主机出口与烟包外观检测器之间，可实现将合格的半成品烟包经烟包外观检测后再自动加入到主机烟包高架输送通道上，以便进入下一道包装工序。同时可消除安全和质量隐患，减少卷烟消耗，美化工作环境，降低工人劳动强度。
附图说明
附图1是本实用新型一实施例整体结构示意图；
附图2是本实用新型烟包释放机构传动原理图；
附图3是本实用新型防烟包翻转机构传动原理图；
附图4是本实用新型烟包传送及转向机构传动原理图；
附图5是本实用新型接口结构示意图；
附图6是烟包储存库正面结构示意图；
附图7是烟包储存库侧面结构示意图；
附图8是烟包储存库背面结构示意图。
附图中标记分述如下：
1-烟包储存库；2-烟包释放机构；3-防烟包翻转机构；4-烟包传送及转向机构；5-接口机构；6-机架；7-电气控制系统；8-连杆机构；9-释放爪；10-电磁阀；11-连杆机构；12-托烟板；13-摆杆；14-主动带轮；15-弹簧；16-从动带轮；17-减速电机；18-多“V”传送带；19-连轴器；20-活动挡板；21-挡板；22-弧形活动门；23-烟包进入口；24-库体；25-散热风扇；26-挡板；27-烟包下落通道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。如附图1所示，本实用新型的自动加烟装置分七部分设计，分别是烟包储存库1、烟包释放机构2、防烟包翻转机构3、烟包传送及转向机构4、与主机烟包高架输送通道连接的接口机构5、电气控制系统7、和机架6。烟包储存库1设计为栅格形，便于烟包在该装置中有序地自上而下流动，烟包释放机构2由电磁阀10驱动，还包括连杆机构8及释放爪9。防烟包翻转机构3为主动带轮14驱动及连杆机构11，烟包传送及转向机构4为电机17驱动及蜗轮蜗杆减速机构，接口机构5能引导烟包正确流入主机高架输送通道，并借助烟包流动的力量自动开闭高架输送通道或自动加烟装置出口通道。电气控制系统7对以上机构统一管理，有机协调，机架6可实现将上述机构正确连接，并可以升降自如，方便移动和锁紧。当自动加烟装置接受到主机设备停机信号时，本装置自动启动，光电管检测烟包储存库中是否有烟包，如果有，电磁阀10驱动烟包释放机构2，储存库1其中一个通道下方的释放爪9打开，烟包下落。同时电机启动，烟包传送带18运转，防烟包翻转机构的托烟板12动作，防止烟包在下落过程中发生翻转。传送带18将下落的烟包及时带走。在转向机构处，平躺的烟包转为侧立，继续下落，经过接口机构5到达高架输送通道上。烟包储存库1的四个通道27在电控系统的统一协调下，有序地将烟包逐渐加入到高架输送通道上。如果光电管检测到储存库1中无烟包时，则上述机构不会产生动作，随时准备接受电控系统的指挥。当自动加烟装置接受到主机设备启动信号时，本装置自动停止加烟，优先主机运行，等待下一个停机信号。
在图2中，烟包释放机构包括连杆机构8、电磁阀10、释放爪9，按照此工作原理，将烟包释放机构安装在烟包储存库体1靠下部分。
在图3中，防烟包翻转机构3包括连杆机构11、托烟板12、摆杆13、主动带轮14、弹簧15，按图3所示的工作原理，将防烟包翻转机构3安装在烟包储存库体1背后、烟包释放机构2下方。主动带轮14的一端设置为凸轮。
在图4中，烟包传送及转向机构4包括减速电机17、主动带轮14、从动带轮16、传送带18、连轴器19、活动挡板20，按图4所示工作原理，将烟包传送及转向机构4安装在烟包储存库下方的传动箱内。
在图5中，与主机高架输送通道的接口机构5包括活动门22、挡板21，按图示位置安装。
电控系统图省略。电器控制系统包括光电管、光电放大器、集成电路、其它电器元件等，将光电管、光电放大器安装于烟包储存库背后，按电控系统原理图制作集成电路板，并与其它电器元件一起安装于电气控制系统7箱内。
在图6-8中，为烟包储存库1各部分结构示意。
Claims (6)
1.一种为卷烟包装机烟包高架输送通道自动加烟的装置，含有机架、高架输送带、电气控制系统，其特征在于：所述的装置设置在卷烟包装机出口与烟包外观检测器之间的位置上，在机架(6)上部设置烟包储存库(1)，在所述烟包储存库(1)底部设置烟包释放机构(2)，在所述烟包释放机构(2)的下方设置防烟包翻转机构(3)，在所述防烟包翻转机构(3)的下方设置烟包传送及转向机构(4)，所述烟包传送及转向机构(4)和接口机构(5)相连接，所述接口机构(5)与主机烟包高架输送带相连接；所述烟包释放机构(2)，防烟包翻转机构(3)、烟包传送及转向机构(4)、及接口机构(5)与电气控制系统(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种为卷烟包装机烟包高架输送通道自动加烟的装置，其特征在于：所述烟包储存库(1)库体(24)内腔分隔成等宽的四条垂直并列的烟包下落通道(27)，所述库体(24)正面设置挡板(26)，所述库体(24)后方设置有光电管探头，所述库体(24)两侧分别设置散热风扇(25)。
3.根据权利要求1所述的一种为卷烟包装机烟包高架输送通道自动加烟的装置，其特征在于：所述的烟包释放机构(2)分别位于四条烟包下落通道(27)的两侧，由电磁阀(10)、两个连杆机构(8)及三个释放爪(9)组成；释放爪(9)呈“之”字形，一端装有微型轴承，别一端与连杆机构(8)的回转轴连接，所述电磁阀(10)与连杆机构(8)间通过一个“U”形连杆连接。
4.根据权利要求1所述的一种为卷烟包装机烟包高架输送通道自动加烟的装置，其特征在于：所述的防烟包翻转机构(3)由托烟板(12)、连杆机构(11)、弹簧(15)、摆杆(13)、主动带轮(14)组成；每个烟包下落通道(27)下端分别有一个托烟板(12)，左边两条烟包下落通道(27)的托烟板(12)位于通道左侧，右边两条烟包下落通道(27)的托烟板(12)位于通道右侧；连杆机构(11)的回转轴即为托烟板(12)的转动轴；所述连杆机构(11)一端与弹簧(15)相连，另一端与摆杆(13)相连；摆杆(13)的中部装有滚子，在弹簧力的作用下，与所述主动带轮(14)端部的凸轮紧紧靠连。
5.根据权利要求1所述的一种为卷烟包装机烟包高架输送通道自动加烟的装置，其特征在于：所述的烟包传送及转向机构(4)设置在防烟包翻转机构(3)下方，微型减速电机(17)通过连轴器(19)和主动带轮(14)连接，主动带轮(14)和从动带轮(16)通过多“V”传送带(18)连接，可绕回转轴摆动的活动挡板(20)悬挂在多“V”传送带(18)之前。
6.根据权利要求1所述的一种为卷烟包装机烟包高架输送通道自动加烟的装置，其特征在于：所述的接口机构(5)设置在高架输送通道的入口处，双侧的挡板(21)设置在烟包进入口(23)的两边，可自由转动的弧形门(22)设置在烟包进入口(23)与高架输送通道的交汇处。
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