CN204979997U - 一种输送中空玻璃的自动化输送台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了玻璃生产线技术领域内的一种输送中空玻璃的自动化输送台，包括基架、控制模块、清洗柜；基架的传动侧固定有支撑面板，支撑面板设有传送轮；支撑面板的正面还安装有多个滚轮；支撑面板的背面侧设有链条传动机构、驱动装置；清洗柜和驱动装置均受控制模块控制；支撑面板输出侧附近设有用于感应玻璃到来的感应器，并且靠近支撑面板输出侧的转轴上同轴固定有光电编码器，感应器、光电编码器与控制模块电性连接；当感应器感应到玻璃时，感应器将信号传递给控制模块，控制模块启动清洗柜；当电机停转并且光电编码器停转时，光电编码器将停转信号传递给控制模块，控制模块控制清洗柜停止工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产线技术领域，特别涉及一种自动输送玻璃的设备。
背景技术
目前，玻璃生产的思维还局限于卧式，就是将玻璃平直地放在输送平台上。但是传统的做法故障率较高，并且玻璃在输送过程中容易产生卡顿。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种输送中空玻璃的自动化输送台，使得玻璃输送处于顺畅状态，并且便于清洗过程的顺利进行，还能节约能源。
本实用新型的目的是这样实现的：一种输送中空玻璃的自动化输送台，包括基架、控制模块，所述基架的输出侧附近设有用于清洗玻璃的清洗柜；所述基架的传动侧固定有支撑面板，所述支撑面板的正面下侧设有多个等距排列的、并且排列方向与传送方向一致的、用于传送玻璃的传送轮，所述传送轮上同轴穿装有转轴，所述转轴可转动地支承在基架上并穿过支撑面板；所述支撑面板的正面还安装有多个用于支撑玻璃的滚轮，所述多个滚轮处于传送轮上方；所述支撑面板的背面侧设有可控制所有转轴同步转动的链条传动机构、控制链条传动机构的驱动装置；所述清洗柜和驱动装置均受控制模块控制，所述支撑面板倾斜设置并且可使得玻璃斜靠在多个滚轮上；所述支撑面板输出侧附近设有用于感应玻璃到来的感应器，并且靠近支撑面板输出侧的转轴上同轴固定有光电编码器，所述感应器、光电编码器与控制模块电性连接；当感应器感应到玻璃时，感应器将信号传递给控制模块，所述控制模块启动清洗柜；当电机停转并且光电编码器停转时，光电编码器将停转信号传递给控制模块，所述控制模块控制清洗柜停止工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：其一、传送过程的可靠性进一步增强，支撑面板倾斜设置并且可使得玻璃斜靠在多个滚轮上，可防止玻璃在传送过程中掉落下来；其二，自动化程度明显增强，首先，感应器的设置便于监测来料情况，感应器将信号传递给控制模块，控制模块启动清洗柜，以便清洗柜能够有充分的时间来启动，便于玻璃的清洗作业；其次，光电编码器的设置目的在于减少能耗，电机停转时，意味着出现故障或送料结束，转轴必然停转，传送轮停转，又因为光电编码器同轴固定在转轴上，同时光电编码器停转，光电编码器将停转信号传递给控制模块，控制模块控制清洗柜停止工作，可防止清洗柜空运转，节约电能。
作为本实用新型的优选方案，所述链条传动机构包括串接在每个转轴的动力输入端的两片传动链轮，任意相邻两个转轴的传动链轮通过链条形成联动关系；所述驱动装置包括布置在转轴上方的电机、固定座，所述电机通过固定座固定在基架上，所述电机的输出轴串接有主动链轮，所述主动链轮与其中两个相邻转轴同侧的传动链轮共处同一竖直平面并通过链条形成联动关系。正常工作时，电机工作带动主动链轮进行旋转，主动链轮将动力传递给整个链条传动机构。
附图说明
图1为本实用新型的侧向布置图。
图2为图1中的支撑面板背面布置图。
图3为图1中的支撑面板正面布局图。
其中，1基架，2电机，3滚轮，4主动链轮，5玻璃，6传动链轮，7传送轮，8转轴，9固定座，10支撑面板，11清洗柜，12控制模块，13感应器，14光电编码器，15链条。
具体实施方式
如图1-3所示，一种输送中空玻璃的自动化输送台，包括基架1、控制模块12，基架1的输出侧附近设有用于清洗玻璃5的清洗柜11；基架1的传动侧固定有支撑面板10，支撑面板10的正面下侧设有多个等距排列的、并且排列方向与传送方向一致的、用于传送玻璃5的传送轮7，传送轮7上同轴穿装有转轴8，转轴8可转动地支承在基架1上并穿过支撑面板10；支撑面板10的正面还安装有多个用于支撑玻璃5的滚轮3，多个滚轮3处于传送轮7上方；支撑面板10的背面侧设有可控制所有转轴8同步转动的链条传动机构、控制链条传动机构的驱动装置；清洗柜11和驱动装置均受控制模块12控制，支撑面板10倾斜设置并且可使得玻璃5斜靠在多个滚轮3上；支撑面板10输出侧附近设有用于感应玻璃5到来的感应器13，并且靠近支撑面板10输出侧的转轴8上同轴固定有光电编码器14，感应器13、光电编码器14与控制模块12电性连接；当感应器13感应到玻璃5时，感应器13将信号传递给控制模块12，控制模块12启动清洗柜11；当电机2停转并且光电编码器14停转时，光电编码器14将停转信号传递给控制模块12，控制模块12控制清洗柜11停止工作。
上述支撑面板10倾斜设置并且可使得玻璃5斜靠在多个滚轮3上，可防止玻璃5在传送过程中掉落下来；感应器13的设置便于监测来料情况，感应器13将信号传递给控制模块12，控制模块12启动清洗柜11，以便清洗柜11能够有充分的时间来启动，便于玻璃5的清洗作业；光电编码器14的设置目的在于减少能耗，电机2停转时，意味着出现故障或送料结束，转轴8必然停转，传送轮7停转，又因为光电编码器14同轴固定在转轴8上，同时光电编码器14停转，光电编码器14将停转信号传递给控制模块12，控制模块12控制清洗柜11停止工作，可防止清洗柜11空运转。
上述链条传动机构包括串接在每个转轴8的动力输入端的两片传动链轮6，任意相邻两个转轴8的传动链轮6通过链条15形成联动关系；驱动装置包括布置在转轴8上方的电机2、固定座9，电机2通过固定座9固定在基架1上，电机2的输出轴串接有主动链轮4，主动链轮4与其中两个相邻转轴8同侧的传动链轮6共处同一竖直平面并通过链条15形成联动关系。工作时，电机2工作带动主动链轮4进行旋转，主动链轮4将动力传递给整个链条传动机构。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种输送中空玻璃的自动化输送台，包括基架（1）、控制模块（12），所述基架（1）的输出侧附近设有用于清洗玻璃（5）的清洗柜(11)；所述基架(1)的传动侧固定有支撑面板（10），所述支撑面板（10）的正面下侧设有多个等距排列的、并且排列方向与传送方向一致的、用于传送玻璃（5）的传送轮（7），所述传送轮（7）上同轴穿装有转轴（8），所述转轴（8）可转动地支承在基架（1）上并穿过支撑面板（10）；所述支撑面板（10）的正面还安装有多个用于支撑玻璃（5）的滚轮（3），所述多个滚轮（3）处于传送轮（7）上方；所述支撑面板（10）的背面侧设有可控制所有转轴（8）同步转动的链条传动机构、控制链条传动机构的驱动装置；所述清洗柜（11）和驱动装置均受控制模块（12）控制，其特征在于：所述支撑面板(10)倾斜设置并且可使得玻璃(5)斜靠在多个滚轮(3)上；所述支撑面板（10）输出侧附近设有用于感应玻璃（5）到来的感应器（13），并且靠近支撑面板（10）输出侧的转轴（8）上同轴固定有光电编码器（14），所述感应器（13）、光电编码器(14)与控制模块（12）电性连接；当感应器（13）感应到玻璃（5）时，感应器（13）将信号传递给控制模块（12），所述控制模块（12）启动清洗柜（11）；当电机（2）停转并且光电编码器（14）停转时，光电编码器（14）将停转信号传递给控制模块（12），所述控制模块（12）控制清洗柜（11）停止工作。
2.根据权利要求1所述的一种输送中空玻璃的自动化输送台，其特征在于：所述链条传动机构包括串接在每个转轴(8)的动力输入端的两片传动链轮（6），任意相邻两个转轴(8)的传动链轮（6）通过链条（15）形成联动关系；所述驱动装置包括布置在转轴（8）上方的电机（2）、固定座（9），所述电机（2）通过固定座(9)固定在基架（1）上，所述电机（2）的输出轴串接有主动链轮（4），所述主动链轮（4）与其中两个相邻转轴（8）同侧的传动链轮（6）共处同一竖直平面并通过链条（15）形成联动关系。
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