CN215824736U - 一种锯链装配用切齿链片压片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯链装配用切齿链片压片装置，涉及锯链技术领域，一种锯链装配用切齿链片压片装置，包括支架和传动机构，所述传动机构由传动架、电动机、链轮、传动链和传送带组成，所述压片机构由弹簧、固定槽体、支柱、铁板和电磁铁组成，其中一个所述固定板的外表面固定连接有红外发射器，另一个所述固定板的外表面固定连接有红外接收器，所述传动机构的尾端设置有落料机。该锯链装配用切齿链片压片装置，通过电磁铁、红外发射器和红外接收器的设置，达到了提高安装质量，降低废品率的目的，通过移动小车和落料机构的设置，达到了能够自动卸料和防止操作人员手动拿取导致受伤的目的，提高了安全性和生产效率。

Description

一种锯链装配用切齿链片压片装置

技术领域

本实用新型涉及锯链技术领域，具体为一种锯链装配用切齿链片压片装置。

背景技术

链锯也称油锯，是以汽油机为动力的手提锯，主要用于伐木和造材，其工作原理是靠锯链上交错的L形刀片横向运动来进行剪切动作。链锯一般分为机动链锯，非机动链锯等，锯链一般由四部分组成，包括刀头，中导齿，连接片和铆钉。其中刀头分左右刀头，连接片分左右连接片。有一些锯链为了降低切割反弹会有一些缓冲设计，这些带有缓冲特征的零件包括缓冲中导齿，缓冲连接片等。在锯链装配生产线上，通常使用自动送料装置将切齿链片(刀片)送到压片装置上，利用压片装置将切齿链片(刀片)压到装配传送带上的链轴上。

现有的切齿链片压片装置在使用时存在以下问题：一、在安装锯链时，一般采用压紧装置，而常规的压紧装置采用弹簧作为动力件，但是弹簧长时间使用受弹性会受到较大的影响，导致压紧力度不足，不能正确定位，二、在拆卸时，由于安装了锯链，导致拆卸时极不容易拆卸且容易使操作人员受伤。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锯链装配用切齿链片压片装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锯链装配用切齿链片压片装置，包括支架和传动机构，所述传动机构设置在支架的内部，所述传动机构由传动架、电动机、链轮、传动链和传送带组成，所述传送带的上表面固定连接有固定套，所述固定套的内部设置有安装轴，所述支架上表面的设置有压片机构，所述压片机构由弹簧、固定槽体、支柱、铁板和电磁铁组成，所述压片机构的两侧均设置有固定板，其中一个所述固定板的外表面固定连接有红外发射器，另一个所述固定板的外表面固定连接有红外接收器，所述支架的一侧通过固定销可拆卸连接有移动小车，所述传动机构的尾端设置有落料机构。

可选的，所述支架的中部开设有槽，所述传动机构设置在槽的内部，所述传动架与槽的内壁固定连接，所述传动架的内部转动连接有多个传动辊轴，所述传动辊轴的端头与链轮固定连接，所述传动链与链轮传动连接，所述电动机与支架的一侧固定连接，所述电动机的输出端与其中一个链轮传动连接。

可选的，所述固定套在传送带的外表面为线性分布，所述安装轴与固定套中间设置有细小缝隙，所述安装轴的端头套接有切齿链片。

可选的，所述支架的上表面开设有槽，所述弹簧的一端与槽上表面的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与固定槽体的底部固定连接，所述固定槽体的端头铰接有铰接板，所述固定槽体的底部与支柱的顶部固定连接，所述支柱的底部与铁板固定连接，所述铁板设置在电磁铁的正上方，所述电磁铁的外部设置有防护盒，所述防护盒与支架的底部固定连接。

可选的，所述支架的底部固定连接有电控箱，所述电控箱与红外发射器和红外接收器均导电连接，所述电控箱与电动机和电磁铁均导电连接。

可选的，所述落料机构由固定弹簧和落料斗组成，所述落料斗与传动架一端的下方转动连接，所述固定弹簧的一端与落料斗的上部固定连接，所述固定弹簧的另一端与传动架的外侧壁固定连接，所述落料斗设置在移动小车的正上方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种锯链装配用切齿链片压片装置，具备以下有益效果：

1、该锯链装配用切齿链片压片装置，通过电磁铁、红外发射器和红外接收器的设置，在使用时能够自动快速将切齿链片安装到安装轴上，并且采用电磁铁，在进行安装时弹簧只需要提供电磁铁断电后带动固定槽体进行上移的力，不需要提供较大的向下拉力，能够有效的防止因弹簧长时间使用导致安装位置不准确现象的发生，达到了提高安装质量，降低废品率的目的。

2、该锯链装配用切齿链片压片装置，通过移动小车和落料机构的设置，在使用时装配完成的切齿链片能够随着传送带的转动自动进入落料斗，再落入移动小车中，达到了能够自动卸料和防止操作人员手动拿取导致受伤的目的，提高了安全性和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型图1中A部的剖视图；

图4为本实用新型压片机构的三维图。

图中：1、支架；2、传动架；3、电动机；5、链轮；6、传动链；7、传送带；8、固定套；9、安装轴；10、弹簧；11、固定槽体；12、铰接板；13、支柱；14、铁板；15、电磁铁；16、防护盒；17、固定板；18、红外发射器；19、红外接收器；20、电控箱；21、切齿链片；22、移动小车；23、固定销；24、固定弹簧；25、落料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种锯链装配用切齿链片压片装置，包括支架1和传动机构，传动机构设置在支架1的内部，传动机构由传动架2、电动机3、链轮5、传动链6和传送带7组成，支架1的中部开设有槽，传动机构设置在槽的内部，传动架2与槽的内壁固定连接，传动架2的内部转动连接有多个传动辊轴，传动辊轴的端头与链轮5固定连接，传动链6与链轮5传动连接，电动机3与支架1的一侧固定连接，电动机3的输出端与其中一个链轮5传动连接，传送带7的上表面固定连接有固定套8，固定套8的内部设置有安装轴9，固定套8在传送带7的外表面为线性分布，安装轴9与固定套8中间设置有细小缝隙，安装轴9的端头套接有切齿链片21，支架1上表面的设置有压片机构，压片机构由弹簧10、固定槽体11、支柱13、铁板14和电磁铁15组成，支架1的上表面开设有槽，弹簧10的一端与槽上表面的一侧固定连接，弹簧10的另一端与固定槽体11的底部固定连接，固定槽体11的端头铰接有铰接板12，固定槽体11的底部与支柱13的顶部固定连接，支柱13的底部与铁板14固定连接，铁板14设置在电磁铁15的正上方，电磁铁15的外部设置有防护盒16，防护盒16与支架1的底部固定连接，压片机构的两侧均设置有固定板17，其中一个固定板17的外表面固定连接有红外发射器18，另一个固定板17的外表面固定连接有红外接收器19，支架1的底部固定连接有电控箱20，电控箱20与红外发射器18和红外接收器19均导电连接，电控箱20与电动机3和电磁铁15均导电连接，支架1的一侧通过固定销23可拆卸连接有移动小车22，传动机构的尾端设置有落料机构，落料机构由固定弹簧24和落料斗25组成，落料斗25与传动架2一端的下方转动连接，固定弹簧24的一端与落料斗25的上部固定连接，固定弹簧24的另一端与传动架2的外侧壁固定连接，落料斗25设置在移动小车22的正上方。

使用时，首先启动电动机3带动链轮5转动，使得传动架2内部的传送带7进行传动，然后将安装轴9插入固定套8的内部，将切齿链片21放入固定槽体11的内部，当安装轴9移动到压片机构的内内部时，安装轴9会遮挡到红外发射器18传输到红外接收器19的红外线，此时电控箱20接受信号，然瞬间启动电磁铁15，电磁铁15通过磁性带动铁板14向电磁铁15移动，导致铁板14带动支柱13，支柱13带动固定槽体11下移，使得处于固定槽体11内部的切齿链片21正好与安装轴9进行安装，并且通过传送带7的传动，使得安装轴9带动切齿链片21同时移动，切齿链片21抵接到铰接板12使铰接板12转动，使切齿链片21脱离固定槽体11，当切齿链片21移动到传动机构的尾端时，安装轴9从固定套8中脱落，掉入落料斗25中，随着掉入移动小车22中。

本实用新型的工作原理及有益效果：该锯链装配用切齿链片压片装置，通过电磁铁15、红外发射器18和红外接收器19的设置，在使用时能够自动快速将切齿链片21安装到安装轴9上，并且采用电磁铁15，在进行安装时弹簧10只需要提供电磁铁15断电后带动固定槽体11进行上移的力，不需要提供较大的向下拉力，能够有效的防止因弹簧10长时间使用导致安装位置不准确现象的发生，达到了提高安装质量，降低废品率的目的，通过移动小车22和落料机构的设置，在使用时装配完成的切齿链片21能够随着传送带7的转动自动进入落料斗25，再落入移动小车22中，达到了能够自动卸料和防止操作人员手动拿取导致受伤的目的，提高了安全性和生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锯链装配用切齿链片压片装置，包括支架(1)和传动机构，其特征在于：所述传动机构设置在支架(1)的内部，所述传动机构由传动架(2)、电动机(3)、链轮(5)、传动链(6)和传送带(7)组成，所述传送带(7)的上表面固定连接有固定套(8)，所述固定套(8)的内部设置有安装轴(9)，所述支架(1) 的上表面设置有压片机构，所述压片机构由弹簧(10)、固定槽体(11)、支柱(13)、铁板(14)和电磁铁(15)组成，所述压片机构的两侧均设置有固定板(17)，其中一个所述固定板(17)的外表面固定连接有红外发射器(18)，另一个所述固定板(17)的外表面固定连接有红外接收器(19)，所述支架(1)的一侧通过固定销(23)可拆卸连接有移动小车(22)，所述传动机构的尾端设置有落料机构。

2.根据权利要求1所述的一种锯链装配用切齿链片压片装置，其特征在于：所述支架(1)的中部开设有槽，所述传动机构设置在槽的内部，所述传动架(2)与槽的内壁固定连接，所述传动架(2)的内部转动连接有多个传动辊轴，所述传动辊轴的端头与链轮(5)固定连接，所述传动链(6)与链轮(5)传动连接，所述电动机(3)与支架(1)的一侧固定连接，所述电动机(3)的输出端与其中一个链轮(5)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锯链装配用切齿链片压片装置，其特征在于：所述固定套(8)在传送带(7)的外表面为线性分布，所述安装轴(9)与固定套(8)中间设置有细小缝隙，所述安装轴(9)的端头套接有切齿链片(21)。

4.根据权利要求1所述的一种锯链装配用切齿链片压片装置，其特征在于：所述支架(1)的上表面开设有槽，所述弹簧(10)的一端与槽上表面的一侧固定连接，所述弹簧(10)的另一端与固定槽体(11)的底部固定连接，所述固定槽体(11)的端头铰接有铰接板(12)，所述固定槽体(11)的底部与支柱(13)的顶部固定连接，所述支柱(13)的底部与铁板(14)固定连接，所述铁板(14)设置在电磁铁(15)的正上方，所述电磁铁(15)的外部设置有防护盒(16)，所述防护盒(16)与支架(1)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锯链装配用切齿链片压片装置，其特征在于：所述支架(1)的底部固定连接有电控箱(20)，所述电控箱(20)与红外发射器(18)和红外接收器(19)均导电连接，所述电控箱(20)与电动机(3)和电磁铁(15)均导电连接。

6.根据权利要求1所述的一种锯链装配用切齿链片压片装置，其特征在于：所述落料机构由固定弹簧(24)和落料斗(25)组成，所述落料斗(25)与传动架(2)一端的下方转动连接，所述固定弹簧(24)的一端与落料斗(25)的上部固定连接，所述固定弹簧(24)的另一端与传动架(2)的外侧壁固定连接，所述落料斗(25)设置在移动小车(22)的正上方。

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