CN209207014U - 一种分体组合平口钳 - Google Patents

Abstract

一种分体组合平口钳，涉及到机械加工装夹工具，具体涉及到一种分体组合平口钳，包括有固定钳体（1）和移动钳体（2），所述固定钳体（1）上设有第一安装孔（11）和调整孔（12），所述移动钳体（2）包括有固定滑块（21）、活动钳（22）和微调组件，所述微调组件包括微调螺丝（3）和T型螺母（4），通过微调螺丝（3）和T型螺母（4）的螺旋配合，通过分体组合的方式，来达到对各种形状工件的装夹要求。

Description

一种分体组合平口钳

技术领域

本实用新型涉及到机械加工装夹工具，具体涉及到一种分体组合平口钳。

背景技术

平口钳是一种机械装夹的通用夹具，它常用于铣床、钻床上的辅助加工，将需要加工的工件固定在工作台上，夹持工件，然后进行加工，目前机械工装夹具中的平口钳，平口钳的装配结构中常常采用的连接方式是可拆卸的，通过丝杆螺母的螺旋转动传动，来带动活动钳体的直线运动；在已经公告授权的专利文件中，公开了目前常用的平口钳结构：包括钳体和活动钳，活动钳和钳体均设有虎口，虎口上均设有缺口，缺口上设有钳口片，钳口片与工件接触的一面设有防滑纹；活动钳与钳体滑动连接；钳体上设有丝杠组件，活动钳上设有传动螺母，丝杆组件与传动螺母配合，通过转动丝杆组件，实现活动钳的运动，来实现对工件的装夹；但是这样的结构受到钳体大小限制只适合安装小型工件进行加工，而且被装夹工件的尺寸一般不得超过钳口的最大尺寸，对于一些大型工件或者不规则工件就无法实现装夹，更为重要的一点，通过转动丝杆组件转动传动的方式太慢，不能实现快速安装装夹。

实用新型内容

为了解决现有平口钳不能装夹大尺寸工件的问题，现提供一种装夹工具：

一种分体组合平口钳，包括有固定钳体和移动钳体，固定钳体和移动钳体都是安装在基台上，基台可以是带有T型槽的基台，也可以是多孔位式的基台，这里优选为T型槽的基台；所述固定钳体上设置有第一安装孔和调整孔，所述第一安装孔和调整孔可以设置为通孔状，也可以设置为沉头孔状，所述第一安装孔位于固定钳体的中间位置且贯穿固定钳体，主要用于固定钳体的移动和定位，所述调整孔呈圆弧状贯穿固定钳体，且圆弧形角度设置为90°调整孔用于固定钳体的转向调整，方便装夹不同形状的工件，几乎满足了所有可装夹工件形状，锁紧的时候，锁紧螺丝分别穿过第一安装孔和调整孔，与基台上的锁紧块锁紧在一起；

所述移动钳体包括有固定滑块、微调组件和活动钳，所述固定滑块的上设置有第二安装孔，用于移动钳体的快速移动和定位，所述固定滑块的一侧设置有连接孔，所述连接孔的结构可以有多种，如连接孔内设置有内螺纹,或者连接孔为通孔；所述活动钳底部设有将固定滑块包围的腔体，固定滑块位于活动钳的腔体内，所述活动钳上设置有与所述第二安装孔相对应的避让孔，所述活动钳与连接孔相对应的一侧设有沉头通孔；所述微调组件穿过沉头通过与固定滑块上的连接孔相连。

还有一种设置方式为所述连接孔设置在A斜侧面内，所述固定滑块的上平面与竖直侧面之间形成A斜侧面，所述连接孔设置在A斜侧面内，这样，锁紧的时候，能极大地增强固定滑块与活动钳之间的稳定性，所述活动钳设置有与A斜侧面相对应的B斜侧面，所述B斜侧面与A斜侧面平行，所述沉头通孔设置在B斜侧面上。

所述微调组件的组成可以为微调螺丝和螺母，或者说只有微调螺丝。

当组成为微调螺丝和螺母时，这里优选为T型螺母，不仅是因为T型螺母常见，更换起来非常方便，还在于采用螺丝和T型螺母配合的方式更加的稳定耐用，就需要所述连接孔底部开有圆槽，所述T型螺母的横杆位于圆槽内，T型螺丝就可以直接通过沉头通孔和连接孔，与T型螺母通过螺旋连接的方式旋进旋出。

当微调组件只有微调螺丝时，所述连接孔内设有内螺纹，所述微调螺丝通过所述沉头通孔，与固定滑块上的连接孔螺旋连接，来实现活动钳与固定滑块之间的细微调整，达到对工件的夹紧作用。

更为进一步的，所述固定滑块和活动钳之间还设置有回位装置，所述回位装置优选为回位弹簧，设置在固定滑块与活动钳后部内，使活动钳在松开螺丝后自动向后移动回位。

更为进一步的，所述活动钳口上还设置有防尘盖，所述防尘盖位于所述避让孔上边，用于盖住避让孔，避免在装夹加工过程中，金属废屑通过避让孔掉落到固定滑块上，造成固定滑块在移动过程中的受阻。

更为进一步的，所述微调螺丝与活动钳之间螺丝的角度是变化的所以设置安装有垫片，所述垫片优选为球面垫片组，以自动适应螺丝角度的变化。

更为进一步的，所述固定钳体和移动钳体与工件接触的一面设置有防滑纹，在装夹工件时，增大对工件的摩擦力，防止工件在加工过程中移动，也进一步避免了对工件表面的误伤，起到了很好的保护作用。

有益效果：

采用对平口钳的分体组合方式，实现任意组合，满足对各种工件快速的装夹，扩大了适用范围；

通过设置圆弧状的调整孔，使固定钳体能根据实际工件形状进行调整，尤其是对圆形工件的装夹固定，起到了很好的稳定效果；

通过采用微调组件，使装夹的工件更加的稳定，安全；

采用回位装置，在松开螺丝时回位弹簧使活动钳自动后退回位。

附图说明

图1为一种分体组合平口钳的整体装夹结构示意图；

图2为固定钳体（1）和移动钳体（2）的俯视图和A-A面的剖视图；

图3为移动钳体（2）和B-B面的截面示意图；

图4为准备装夹状态时移动钳体（2）的结构示意图；

图5为装夹锁紧状态时活动钳体（2）的结构示意图；

图6为固定滑块（21）和T型螺母（4）的结构示意图；

图7为装夹小型零件时平口钳的状态示意图；

图8为装夹大型零件时平口钳的状态示意图；

图9为装夹圆型零件时平口钳的状态示意图。

图中：固定钳体1、第一安装孔11、调整孔12、移动钳体2、固定滑块21、第二安装孔211、连接孔212、A斜侧面213、活动钳22、避让孔221、沉头通孔222、B斜侧面223、微调螺丝3、T型螺母4、回位装置5、防尘盖6、基台7和T型槽71。

具体实施方式

一种分体组合平口钳，参见图1、图2和图3，包括有固定钳体1和移动钳体2，所述固定钳体1和移动钳体2均安装在基台7上，所述基台7上设置有若干条T型槽71，所述T型槽71内设置有六角螺母，紧固螺丝分别穿过第一安装孔11和第二安装孔211与六角螺母螺旋连接，使固定钳体1和移动钳体2通过六角螺母，既能在基台7上快速移动，又能实现快速定位锁紧。所述固定钳体1上设置有第一安装孔11和调整孔12，所述第一安装孔11位于固定钳体1的中间位置且贯穿固定钳体1，用于锁紧定位，所述调整孔12呈圆弧状贯穿固定钳体1，所述调整孔12的圆弧形角度设置为90°，用于调整固定钳体1的方向，满足对不同形状工件装夹需求，所述第一安装孔11和调整孔12设置为沉头通孔状，所述紧固螺丝可以为内六角螺丝或者十字螺钉。

所述移动钳体2包括有固定滑块21、微调组件和活动钳22，所述固定滑块21的上设置有第二安装孔211，用于活动钳22的安装定位，所述固定滑块21的一侧设置有连接孔212，所述固定滑块21的上平面与竖直侧面之间形成有A斜侧面213，所述连接孔212设置在A斜侧面213内，所述连接孔212底部开有圆槽；所述活动钳22底部设有将固定滑块21包围的腔体，固定滑块21位于活动钳22的腔体内，所述活动钳22的上设置有与所述第二安装孔211相对应的避让孔221，所述活动钳22设置有与A斜侧面213相对应的B斜侧面223，所述B斜侧面223与A斜侧面213平行，所述B斜侧面223上设置有与连接孔212相对应的沉头通孔222。

参见图2-图6，所述微调组件包括微调螺丝3和设置在连接孔212内的T型螺母4，所述T型螺母4的横杆位于圆槽内，微调螺丝3通过沉头通孔222和固定滑块21上的连接孔212，与T型螺母4螺旋连接，通过微调螺丝3，使活动钳22与固定滑块21活动连接，对需要夹紧的工件的夹紧力进行微调，使更加的稳定；图6为固定滑块21和T型螺母4的剖面图，用于更好的展示固定滑块21和T型螺母4的结构。

优选的：所述固定滑块21与活动钳22之间还设置有回位装置5，所述回位装置具有弹性，优选为回位弹簧。参加图4，移动钳体2没有对工件进行微调装夹时，回位弹簧处于正常回位状态；参见图5，当移动钳体2对工件进行微调装夹时，因为微调螺丝3和T型螺母4旋紧，活动钳22会慢慢的向左边移动，回位弹簧处于被压缩状态。

优选的：所述活动钳22上还设置有防尘盖6，所述防尘盖位于所述避让孔221上，用于盖住避让孔221。

优选的：所述微调螺丝3与活动钳22之间安装有垫片，所述垫片为球面垫片组。

优选的：所述固定钳体1和移动钳体2与工件接触的一面设置有防滑纹。

工作原理：

实施例一：参见图7，对于小型零件，把固定钳体1和移动钳体2安装到设有T型槽71（也可以为多孔型）的基台7上，先用锁紧螺丝分别穿过第一安装孔11和调整孔12，把固定钳体1在基台7上固定定位，然后根据工件的大小推动移动钳体2，当固定钳体1和移动钳体2都与工件接触时，再用锁紧螺丝通过第二安装孔211，将移动钳体2与基台7固定，然后，再调整微调螺丝3，使活动钳22缓慢移动，进一步夹紧工件，以达到稳定装夹的目的。

实施例二：参见图8，对于大型零件，装夹步骤与实施例一一致，为了使大型零件装夹稳定，采用两组平口钳来装夹，分别把每组平口钳设置到基台7上，实现装夹大型零件的目的。

实施例三：参见图9，对于不规则的零件或者圆形零件，在装夹的时候就需要根据调整孔12来转动装夹面的方向，调整调整孔12,来确定工件的固定位置，满足对工件的稳定装夹，这里以圆形零件为例，要把圆形零件稳定装夹，就需要固定钳体1和移动钳体2采用分体组合的方式，用两个固定钳体1和一个移动钳体2的组合搭配方式，或者使用两个固定钳体1和两个移动钳体2的组合搭配方式，通过调整孔12来调整固定钳体1的安装方向，利用移动钳体2使圆形零件达到初步装夹，最后调整微调螺丝3，使圆形零件达到最终的稳定装夹状态。

Claims (10)

1.一种分体组合平口钳，包括有固定钳体（1）和移动钳体（2），其特征在于：所述固定钳体（1）上设有第一安装孔（11）和调整孔（12），所述第一安装孔（11）位于固定钳体（1）中间，所述调整孔（12）呈圆弧状；所述移动钳体（2）包括有固定滑块（21）、活动钳（22）和微调组件，所述固定滑块（21）上设有第二安装孔（211），所述固定滑块（21）的一侧设置有连接孔（212）；所述活动钳（22）底部设有将固定滑块（21）包围的腔体，固定滑块（21）位于活动钳（22）的腔体内，所述活动钳（22）上设置有与所述第二安装孔（211）相对应的避让孔（221），所述活动钳（22）上与连接孔（212）相对应的一侧设有沉头通孔（222）；所述微调组件穿过沉头通孔（222）与固定滑块（21）上的连接孔（212）相连。

2.根据权利要求1所述的一种分体组合平口钳，其特征在于：所述微调组件包括微调螺丝（3）和设置在连接孔（212）内的T型螺母（4），所述微调螺丝（3）与T型螺母（4）螺旋连接。

3.根据权利要求2所述的一种分体组合平口钳，其特征在于：所述连接孔（212）底部开有圆槽，所述T型螺母（4）的横杆位于圆槽内。

4.根据权利要求1所述的一种分体组合平口钳，其特征在于：所述固定滑块（21）的上平面与竖直侧面之间形成有A斜侧面（213），所述连接孔（212）设置在A斜侧面（213）内，所述活动钳（22）设置有与A斜侧面（213）相对应的B斜侧面（223），所述B斜侧面（223）与A斜侧面（213）平行，所述沉头通孔（222）设置在B斜侧面（223）上。

5.根据权利要求1所述的一种分体组合平口钳，其特征在于：所述第一安装孔（11）和调整孔（12）为沉头通孔状，且所述调整孔（12）的圆弧形角度设置为90°。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种分体组合平口钳，其特征在于：所述固定滑块(21)与活动钳(22)之间还设置有回位装置（5）。

7.根据权利要求6所述的一种分体组合平口钳，其特征在于：所述回位装置（5）为回位弹簧。

8.根据权利要求1所述的一种分体组合平口钳，其特征在于：所述活动钳（22）上还设置有防尘盖（6），所述防尘盖（6）位于避让孔（221）上方，用于盖住避让孔（221）。

9.根据权利要求2所述的一种分体组合平口钳，其特征在于：所述微调螺丝（3）与活动钳（22）之间还安装有垫片。

10.根据权利要求1所述的一种分体组合平口钳，其特征在于：所述固定钳体（1）和移动钳体（2）与工件接触的一面设置有防滑纹。