CN210588789U - 一种用于加工拨叉槽板的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于加工拨叉槽板的工装夹具，其包括固定板，固定块包括第一安装面和第二安装面，第一安装面上固定连接有固定轴，第一安装面上固定连接有第一垫块和第一抵接块，第一垫块和第一卡接杆均与左拨叉脚相抵接，第一抵接块上螺纹插接有插接杆，插接杆上端固定连接有第二抵接块，第一抵接块和第二抵接块均与右拨叉脚相抵接。本实用新型在对拨叉本体与槽板进行加工的时候，固定轴能够对拨叉轴孔起到固定限位的作用，同时第一垫块和第一卡接杆能够对左拨叉脚进行夹紧限位，第一抵接块与第二抵接块对右拨叉脚进行夹紧限位，能够对拨叉本体起到较稳定的固定限位的作用，在加工槽板的时候能够更加的稳定，能够提高加工精度。

Description

一种用于加工拨叉槽板的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及拨叉生产加工的技术领域，特别涉及一种用于加工拨叉槽板的工装夹具。

背景技术

拨叉是汽车变速箱上的部件，与变速手柄相连，位于手柄下端，拨动中间变速轮，使输入/输出转速比改变。拨叉是汽车变速器的重要部件之一，为铸造成型件，需要用铣床对拨叉的上下平面进行精加工。

现有的拨叉如图1所示，包括拨叉本体1，拨叉本体1包括左拨叉脚101和右拨叉脚102，拨叉本体1上开设有拨叉轴孔103，拨叉本体1的一侧固定连接有槽板104。

现有技术在生产拨叉的时候，先将拨叉本体和槽板分别进行铸造,在铸造过后进行连接，在连接之后还需要对拨叉本体以及槽板进行打磨加工，在加工的过程中需要用到夹具工装对拨叉本体进行固定限位，但是现有技术都是利用三爪卡盘对拨叉本体进行固定卡接之后，再对槽板进行加工，在加工的过程中槽板可能会出现晃动的现象，因此导致加工精度不高，导致拨叉本体的成品质量较低。

实用新型内容

本实用新型是提供一种用于加工拨叉槽板的工装夹具，其具有对拨叉本体固定较为平稳的优点，能够使槽板在加工的过程中精度更高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于加工拨叉槽板的工装夹具，包括固定板，所述固定块包括第一安装面和第二安装面，所述第一安装面上固定连接有固定轴，所述固定轴与拨叉本体上的拨叉轴孔相插接配合，所述第一安装面上固定连接有第一垫块和第一抵接块，所述第一垫块的一侧设置有第一卡接杆，所述第一卡接杆与第一安装面活动连接，所述第一垫块和第一卡接杆均与左拨叉脚相抵接，所述第一抵接块上螺纹插接有插接杆，所述插接杆上端固定连接有第二抵接块，所述第一抵接块和第二抵接块均与右拨叉脚相抵接。

通过采用上述技术方案，在对拨叉本体与槽板进行加工的时候，将拨叉本体上的拨叉轴孔套接在固定轴上，再将左拨叉脚的一侧与第一垫块相抵接，利用第一卡接杆对左拨叉脚进行卡接，使第一垫块与第一卡接杆共同作用于左拨叉脚，对左拨叉脚起到限位固定的作用，同时将右拨叉脚放置在第一抵接块的一侧，转动插接杆，使插接杆联动第二抵接块，第一抵接块与第二抵接块能够对右拨叉脚起到限位固定的作用，从而能够对拨叉本体起到较稳定的固定限位的作用，在加工槽板的时候能够更加的稳定，能够提高加工精度。

本实用新型进一步设置为：所述第二安装面上固定连接有第三抵接块，所述第三抵接块与槽板相抵接。

通过采用上述技术方案，第三抵接块能够对槽板起到一定的限位作用，在对槽板进行加工的时候，槽板能够与第三抵接块相抵接，能够防止槽板在加工过程发生晃动的现象，从而能够保证槽板在加工过程中的精准度。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装面上连接有固定组件，所述固定组件包括与第一安装面固定连接的安装座、与安装座固定连接的固定杆，所述第一卡接杆与固定杆相铰接。

通过采用上述技术方案，在对左拨叉脚进行卡接固定的时候，转动固定杆上的第一卡接杆，就可以实现对左拨叉脚的限位固定，操作便利，在对左拨叉脚进行固定的时候能够更加的方便快捷，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件上设置有与第一卡接杆相配合的限位组件，所述限位组件包括与固定座固定连接的固定块、分别与固定块两侧铰接的两个限位板、开设在两个限位板上的第一限位孔、与第一限位孔相插接配合的限位杆，所述第一卡接杆上开设有第二限位孔，所述第一限位孔与第二限位孔相对应设置。

通过采用上述技术方案，在转动第一卡接杆，使第一卡接杆与左拨叉脚相抵接的时候，转动两个限位板，使限位板上的第一限位孔与第一卡接杆上的第二限位孔相匹配对应，再将限位杆插接到第一限位孔与第二限位孔中，能够快速实现对第一卡接杆的限位固定，保证第一卡接杆对左拨叉脚的固定限位效果。

本实用新型进一步设置为：所述第二安装面上设置有抵接组件，所述抵接组件设置在槽板背离第三抵接块的一侧，所述抵接组件包括与第二安装面固定连接的第一连接块、与第一连接块固定连接的油缸、与油缸活塞杆固定连接的抵接板，所述抵接板朝向槽板设置。

通过采用上述技术方案，在固定拨叉本体的时候，启动油缸，使油缸的活塞杆带动抵接板，抵接板能够与槽板相抵接，抵接板能够与第三抵接块共同作用与槽板，使槽板在加工过程中更加的稳定，不会出现晃动的现象，保证对槽板加工的精度。

本实用新型进一步设置为：所述抵接板包括与油缸活塞杆卡接的两块平行的夹板、设置在两块夹板之间的抵紧板，所述抵紧板与两块夹板拆卸连接，所述第一连接块的一侧设置有两个限位安装块，所述两块夹板设置在两个限位安装块之间，所述两个限位安装块之间通过第一螺栓连接有压紧板。

通过采用上述技术方案，抵紧板设置在两块夹板之间，能够对抵紧板进行拆卸更换，从而能够根据槽板的具体形状来更换抵紧板，使槽板的加工更加的精准，并且两个限位安装块能够对抵接板起到固定限位的作用，在抵紧槽板的时候移动更加的稳定，在更换抵紧板的时候，只需要转动第一螺栓，将压紧板拆卸下来，就可以对抵紧板进行更换，更换更加的便利。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧板朝向槽板的一端固定连接有缓冲片。

通过采用上述技术方案，在抵紧板与槽板相抵接的时候，缓冲片能够起到一定的缓冲作用，防止抵紧板挤压槽板，同时防止槽板收到损伤，保证槽板的质量。

本实用新型进一步设置为：所述第一垫块与第一卡接杆朝向拨叉本体的一侧均固定连接有弹性抵接片。

通过采用上述技术方案，弹性抵接片的设置能够增加第一垫块和第一卡接杆与拨叉本体之间的摩擦力，能够在第一垫块和第一卡接杆与拨叉本体抵紧的时候，夹持力更好，拨叉本体不容易出现松动的现象，同时弹性抵接片还能够对拨叉本体起到一定的防护效果，防止拨叉本体在加工的过程中出现磨损的现象。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、在对拨叉本体与槽板进行加工的时候，固定轴能够对拨叉轴孔起到固定限位的作用，同时第一垫块和第一卡接杆能够对左拨叉脚进行夹紧限位，第一抵接块与第二抵接块对右拨叉脚进行夹紧限位，能够对拨叉本体起到较稳定的固定限位的作用，在加工槽板的时候能够更加的稳定，能够提高加工精度；

2、第三抵接块能够对槽板起到一定的限位作用，在对槽板进行加工的时候，槽板能够与第三抵接块相抵接，能够防止槽板在加工过程发生晃动的现象，从而能够保证槽板在加工过程中的精准度；

3、在转动第一卡接杆之后，将限位杆插接到第一限位孔与第二限位孔中，能够快速实现对第一卡接杆的限位固定，保证第一卡接杆对左拨叉脚的固定限位效果；

4、在固定拨叉本体的时候，启动油缸，使油缸的活塞杆带动抵接板，抵接板能够与槽板相抵接，抵接板能够与第三抵接块共同作用与槽板，使槽板在加工过程中更加的稳定，不会出现晃动的现象，保证对槽板加工的精度。

附图说明

图1是用于体现背景技术中拨叉本体的结构示意图；

图2是用于体现本实用新型中工装夹具的结构示意图；

图3是用于体现工装夹具的部分结构示意图；

图4是用于体现图3中A处的结构放大示意图；

图5是用于体现第一抵接块的具体结构示意图；

图6是用于体现第一夹紧块与第二夹紧块的具体位置结构示意图；

图7是用于体现图6中B处的结构放大示意图。

图中，1、拨叉本体；101、左拨叉脚；102、右拨叉脚；103、拨叉轴孔；104、槽板；2、固定板；21、第一安装面；22、第二安装面；3、固定轴；4、第一垫块；5、第一抵接块；6、第一卡接杆；7、插接杆；8、第二抵接块；9、第三抵接块；11、固定组件；111、安装座；112、固定杆；12、限位组件；121、固定块；122、限位板；123、第一限位孔；124、限位杆；13、第二限位孔；14、抵接组件；141、第一连接块；142、油缸；143、抵接板；1431、夹板；1432、抵紧板；15、限位安装块；16、第一螺栓；17、压紧板；18、缓冲片；19、弹性抵接片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于加工拨叉槽板的工装夹具，如图2所示，包括固定板2，固定板2包括第一安装面21和第二安装面22，拨叉本体1与第一安装面21相平行，槽板104与第二安装面22相平行，第一安装面21上固定连接有固定轴3，固定轴3与拨叉本体1上的拨叉轴孔103相插接配合，在对拨叉本体1进行加工的时候，将拨叉本体1上的拨叉轴孔103套接在固定轴3的外侧，能够实现对拨叉本体1的初步限位固定。

如图3所示，第一安装面21上固定连接有第一垫块4和第一抵接块5，左拨叉脚101与第一垫块4相抵接，右拨叉脚102与第一抵接块5相抵接，第一安装面21上设置有固定组件11，固定组件11包括与第一安装面21固定连接的安装座111、与安装座111固定连接的固定杆112，固定杆112上铰接有第一卡接杆6，第一卡接杆6与第一垫块4分别与左拨叉脚101的两侧相抵接，能够对左拨叉脚101起到限位卡接的作用。

如图4所示，固定组件11上设置有与第一卡接杆6相配合的限位组件12，限位组件12包括与安装座111固定连接的固定块121、分别与固定块121两侧铰接的两个限位板122、开设在两个限位板122上的第一限位孔123、与第一限位孔123相插接配合的限位杆124，第一卡接杆6上开设有第二限位孔13，第一限位孔123与第二限位孔13相对应设置，当第一卡接杆6与拨叉本体1进行卡接的时候，将限位杆124插接到第一限位孔123与第二限位孔13中，使限位杆124能够对第一卡接杆6起到限位固定的作用，使第一卡接杆6能够更加稳定的对拨叉本体1起到限位卡接的作用。

如图4所示，第一垫块4与第一卡接杆6朝向拨叉本体1的一侧均固定连接有弹性抵接片19，在第一垫块4与第一卡接杆6对拨叉本体1进行抵接的时候，弹性抵接片19既能够增加抵压时的摩擦力，使夹紧力更大，同时也能对拨叉本体1的防护作用，保证拨叉本体1在加工过程中不会出现损伤的现象。

如图5所示，第一抵接块5上螺纹插接有插接杆7，插接杆7上端固定连接有第二抵接块8，第一抵接块5和第二抵接块8均与右拨叉脚102相抵接，在右拨叉脚102与第一抵接块5相抵接的时候，转动插接杆7，使插接杆7带动第二抵接块8移动，第二抵接块8能够与右拨叉脚102相抵接，从而能够实现对右拨叉脚102的固定限位。

如图6所示，第二安装面22上固定连接有第三抵接块9，第三抵接块9与槽板104的一侧相抵接，在加工槽板104的时候，第三抵接块9能够对槽板104起到限位的作用，保证对加工槽板104的加工精度。

如图6所示，第二安装面22上设置有抵接组件14，抵接组件14设置在槽板104背离第三抵接块9的一侧，抵接组件14包括与第二安装面22固定连接的第一连接块141、与第一连接块141固定连接的油缸142、与油缸142活塞杆固定连接的抵接板143，需要抵紧槽板104的时候，启动油缸142，使油缸142带动抵接板143移动，抵接板143能够抵紧槽板104，使槽板104在加工过程中更加的稳固。

如图7所示，抵接板143朝向槽板104的一端固定连接有缓冲片18，缓冲片18可以采用橡胶材质，缓冲片18能够对槽板104起到一定的防护作用，在槽板104加工的过程中，防止槽板104受到损伤。

如图7所示，抵接板143朝向槽板104设置，抵接板143包括与油缸142活塞杆卡接的两块平行的夹板1431、设置在两块夹板1431之间的抵紧板1432，抵紧板1432与两块夹板1431拆卸连接，第一连接块141的一侧设置有两个限位安装块15，两块夹板1431设置在两个限位安装块15之间，两个限位安装块15之间通过第一螺栓16连接有压紧板17，油缸142运行的时候，两块夹板1431能够带动抵紧板1432在两个限位安装块15之间滑移，使移动更加的平稳。

如图7所示，在槽板104型号大小不同的时候，可以旋松第一螺栓16，使压紧板17与限位安装块15相分离，可以快捷便利的对抵紧板1432进行更换。

具体实施方式：在对拨叉本体1进行加工的时候，将拨叉本体1上的拨叉轴孔103套接在固定轴3的外侧，再将左拨叉脚101的一侧与第一垫块4相抵接，利用第一卡接杆6对左拨叉脚101进行卡接，在第一卡接杆6对左拨叉脚101进行抵接的时候利用固定组件11对第一卡接杆6进行固定限位，使卡接更加的稳定。

同时将右拨叉脚102放置在第一抵接块5的一侧，转动插接杆7，使插接杆7联动第二抵接块8，第一抵接块5与第二抵接块8能够对右拨叉脚102起到限位固定的作用，从而能够对拨叉本体1起到较稳定的固定限位的作用。

将槽板104的一侧与第三抵接块9抵接在一起，同时启动油缸142，使油缸142带动抵接板143与槽板104的另一侧相抵接，能够对槽板104进行抵紧限位，使加工过程更加的稳定，加工更加的精确。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于加工拨叉槽板的工装夹具，包括固定板(2)，所述固定板(2)包括第一安装面(21)和第二安装面(22)，其特征在于：所述第一安装面(21)上固定连接有固定轴(3)，所述固定轴(3)与拨叉本体(1)上的拨叉轴孔(103)相插接配合，所述第一安装面(21)上固定连接有第一垫块(4)和第一抵接块(5)，所述第一垫块(4)的一侧设置有第一卡接杆(6)，所述第一卡接杆(6)与第一安装面(21)活动连接，所述第一垫块(4)和第一卡接杆(6)均与左拨叉脚(101)相抵接，所述第一抵接块(5)上螺纹插接有插接杆(7)，所述插接杆(7)上端固定连接有第二抵接块(8)，所述第一抵接块(5)和第二抵接块(8)均与右拨叉脚(102)相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工拨叉槽板的工装夹具，其特征在于：所述第二安装面(22)上固定连接有第三抵接块(9)，所述第三抵接块(9)与槽板(104)相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工拨叉槽板的工装夹具，其特征在于：所述第一安装面(21)上连接有固定组件(11)，所述固定组件(11)包括与第一安装面(21)固定连接的安装座(111)、与安装座(111)固定连接的固定杆(112)，所述第一卡接杆(6)与固定杆(112)相铰接。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工拨叉槽板的工装夹具，其特征在于：所述固定组件(11)上设置有与第一卡接杆(6)相配合的限位组件(12)，所述限位组件(12)包括与固定座固定连接的固定块(121)、分别与固定块(121)两侧铰接的两个限位板(122)、开设在两个限位板(122)上的第一限位孔(123)、与第一限位孔(123)相插接配合的限位杆(124)，所述第一卡接杆(6)上开设有第二限位孔(13)，所述第一限位孔(123)与第二限位孔(13)相对应设置。

5.根据权利要求2所述的一种用于加工拨叉槽板的工装夹具，其特征在于：所述第二安装面(22)上设置有抵接组件(14)，所述抵接组件(14)设置在槽板(104)背离第三抵接块(9)的一侧，所述抵接组件(14)包括与第二安装面(22)固定连接的第一连接块(141)、与第一连接块(141)固定连接的油缸(142)、与油缸(142)活塞杆固定连接的抵接板(143)，所述抵接板(143)朝向槽板(104)设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工拨叉槽板的工装夹具，其特征在于：所述抵接板(143)包括与油缸(142)活塞杆卡接的两块平行的夹板(1431)、设置在两块夹板(1431)之间的抵紧板(1432)，所述抵紧板(1432)与两块夹板(1431)拆卸连接，所述第一连接块(141)的一侧设置有两个限位安装块(15)，所述两块夹板(1431)设置在两个限位安装块(15)之间，所述两个限位安装块(15)之间通过第一螺栓(16)连接有压紧板(17)。

7.根据权利要求6所述的一种用于加工拨叉槽板的工装夹具，其特征在于：所述抵紧板(1432)朝向槽板(104)的一端固定连接有缓冲片(18)。

8.根据权利要求1所述的一种用于加工拨叉槽板的工装夹具，其特征在于：所述第一垫块(4)与第一卡接杆(6)朝向拨叉本体(1)的一侧均固定连接有弹性抵接片(19)。

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