CN206662810U - 用于铣槽的工装夹具 - Google Patents

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李姗姗
杨海南
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Abstract

一种用于铣槽的工装夹具,包括气缸、夹具体、定位销、螺母、对刀块、定位键、螺栓和压板,夹具体由相互垂直的水平板和支撑板构成;两个定位销垂直设在夹具体支撑板前表面,其前端为花键轴、后端与夹具体支撑板固定连接;气缸垂直安装在夹具体支撑板上,其活塞杆与螺母后端螺纹连接;螺栓的螺杆后端与螺母的前端螺纹连接,螺栓上套有压板,在压板与螺母之间的螺栓上套有弹簧,在压板与螺栓头部之间套有支撑块和浮动压块;对刀块安装在夹具体支撑板的侧平面上;定位键安装在夹具体水平板底部。本实用新型以拨叉毛坯的一端面和花键孔为定位基准,实现了对工件的完全定位,采用气缸带动压板夹紧,结构简单可靠,更换零件方便,便于加工,加工效率高。

Description

用于铣槽的工装夹具
技术领域
本实用新型涉及一种工装夹具,特别是涉及一种用于铣槽的工装夹具,属于机械加工技术领域。
背景技术
如图1所示的零件是一种拨叉,它位于机床变速机构中,主要起换档作用,使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。该零件的材料为可锻铸铁,可通过锻造毛坯再机械切削的方式得到该零件。铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面,因此,拨叉零件的深沟槽可以用铣床加工,而用铣床加工零件要有相应的夹具来保证工件的定位和夹紧。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种用于铣槽的工装夹具,该夹具以拨叉毛坯的一端面和花键孔为定位基准,实现了完全定位,采用气缸带动压板夹紧,结构简单可靠,更换零件方便,便于加工,加工效率高。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种用于铣槽的工装夹具,包括气缸、夹具体、定位销、螺母、对刀块、定位键、螺栓和压板,所述的夹具体左右两端设有安装耳座,夹具体由相互垂直的水平板和支撑板构成;两个所述的定位销对称垂直设在夹具体支撑板前表面的左右两处,其前端为与拨叉毛坯花键孔相配合的花键轴、后端与夹具体支撑板固定连接;所述的气缸垂直安装在夹具体支撑板后平面上,其活塞杆穿过夹具体支撑板后与螺母后端螺纹连接;所述的螺栓的螺杆后端与螺母的前端螺纹连接,螺栓上套有所述的压板,在压板与螺母之间的螺栓上套有弹簧,在压板与螺栓头部之间套有支撑块和浮动压块;所述的对刀块安装在夹具体支撑板的侧平面上;所述的定位键安装在夹具体水平板底部;
进一步的,所述的定位销与夹具体支撑板之间设有套筒,套筒前端与定位销定位轴肩之间设有浮动压块二,浮动压块二后端为与套筒前端配合的球形底座、前端为与夹具体支撑板前表面平行的平面;
进一步的,所述的定位键数量为两个,选用A型定位键,两个定位键同一侧的定位侧面在同一平面内;
进一步的,所述的对刀块为直角对刀块。
本实用新型以拨叉毛坯的一端面和花键孔为定位基准,实现了对工件的完全定位,采用气缸带动压板夹紧,结构简单可靠,更换零件方便,便于加工,加工效率高。
附图说明
图1是拨叉的结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本实用新型的右视图。
图中:1、气缸,2、螺钉一,3、夹具体,4、定位销,5、螺母,6、弹簧,7、固定销,8、对刀块,9、定位键,10、螺栓,11、支撑块,12、浮动压块一,13、套筒,14、浮动压块二,15、压板,16、螺钉二,17、螺钉三。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明(以下描述中的左右方向、上下方向、前后方向与图4中的左右方向、上下方向、前后方向相同,图4中远离读者的方向为后)。
如图1所示为要加工的拨叉的零件图,从图1(a)和图1(b)分别为拨叉的主视图和左视图;如图2至图4所示,一种用于铣槽的工装夹具,包括气缸1、夹具体3、定位销4、螺母5、对刀块8、定位键9、螺栓10和压板15,所述的夹具体3左右两端设有安装耳座,夹具体3由相互垂直的水平板和支撑板构成,支撑板位于水平板前后方向的中垂面内;两个所述的定位销4对称垂直设在夹具体3支撑板前表面的左右两处,其前端为与拨叉毛坯花键孔相配合的花键轴、后端通过固定销7与夹具体3支撑板固定连接;所述的气缸1通过螺钉一2垂直安装在夹具体3支撑板后平面上,其活塞杆穿过夹具体3支撑板后与螺母5后端螺纹连接;所述的螺栓10的螺杆后端与螺母5的前端螺纹连接,螺栓10上套有所述的压板15,在压板15与螺母5之间的螺栓10上套有弹簧6,弹簧6处于压缩状态,在压板15与螺栓10头部之间套有支撑块11和浮动压块12;所述的对刀块8通过螺钉三17和固定销安装在夹具体3支撑板的侧平面上;所述的定位键9通过螺钉二16安装在夹具体3水平板底部。
所述的定位销4与夹具体3支撑板之间设有套筒13,套筒13前端与定位销4定位轴肩之间设有浮动压块二14,浮动压块二14后端为与套筒13前端配合的球形底座、前端为与夹具体3支撑板前表面平行的平面;通过设套筒13,能够防止定位销4与夹具体3支撑板直接接触,避免了因长时间使用导致相关部件变形而影响精度,设置浮动压块二14,能够更加准确地实现一面定位,增加工件的加工精度。
所述的定位键9数量为两个,选用A型定位键,两个定位键9同一侧的定位侧面在同一平面内;安装时,两个定位键9之间的距离尽可能的远以提高夹具的安装精度,定位键9选用标准件便于配件、安装且定位可靠。
所述的对刀块8为直角对刀块,便于对刀铣削沟槽。
本实用新型工作原理:先将本夹具组装完毕后,将夹具整体安装在铣床工作台上;将两个拨叉毛坯放置于夹具体3上,放置的时候,使两个定位销4分别与拨叉毛坯的花键孔相配合,并使得拨叉毛坯的后端面与浮动压块二14的前表面贴合,启动气缸1,气缸1带动与其连接的螺栓10向后移动,进而带动压板15向后移动,压板15的后端压紧两个拨叉毛坯,即可对刀进行铣削槽加工,加工完毕后,启动气缸1,气缸1带动螺栓10向前移动,压板15在弹簧6的回复力作用想向前移动,接触对拨叉毛坯的夹紧,将加工好的工件取下,再重新装夹新的工件即可。

Claims (4)

1.一种用于铣槽的工装夹具,其特征在于:包括气缸(1)、夹具体(3)、定位销(4)、螺母(5)、对刀块(8)、定位键(9)、螺栓(10)和压板(15),所述的夹具体(3)左右两端设有安装耳座,夹具体(3)由相互垂直的水平板和支撑板构成;两个所述的定位销(4)对称垂直设在夹具体(3)支撑板前表面的左右两处,其前端为与拨叉毛坯花键孔相配合的花键轴、后端与夹具体(3)支撑板固定连接;所述的气缸(1)垂直安装在夹具体(3)支撑板后平面上,其活塞杆穿过夹具体(3)支撑板后与螺母(5)后端螺纹连接;所述的螺栓(10)的螺杆后端与螺母(5)的前端螺纹连接,螺栓(10)上套有所述的压板(15),在压板(15)与螺母(5)之间的螺栓(10)上套有弹簧(6),在压板(15)与螺栓(10)头部之间套有支撑块(11)和浮动压块(12);所述的对刀块(8)安装在夹具体(3)支撑板的侧平面上;所述的定位键(9)安装在夹具体(3)水平板底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于铣槽的工装夹具,其特征是:所述的定位销(4)与夹具体(3)支撑板之间设有套筒(13),套筒(13)前端与定位销(4)定位轴肩之间设有浮动压块二(14),浮动压块二(14)后端为与套筒(13)前端配合的球形底座、前端为与夹具体(3)支撑板前表面平行的平面。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于铣槽的工装夹具,其特征是:所述的定位键(9)数量为两个,选用A型定位键,两个定位键(9)同一侧的定位侧面在同一平面内。
4.根据权利要求3所述的一种用于铣槽的工装夹具,其特征是:所述的对刀块(8)为直角对刀块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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