CN209206530U - 一种辅助镗孔的定位校对装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种辅助镗孔的定位校对装置,定位校对装置包括定位器和支撑结构,定位器包括支撑、水平调整丝杆、调整座板、旋转座管、垂直调整丝杆;支撑、水平调整丝杆均包括沿调整座板短轴向对称分布的两个,支撑的底面与调整座板的顶面分别设有沿调整座板长轴向延伸的半圆凹槽,半圆凹槽设有螺纹,水平调整丝杆嵌入所述凹槽,可转动地夹持在支撑与调整座板之间;调整座板底面设有对中基准座,对中基准座设有竖向轴孔且孔径大于垂直调整丝杆的直径、小于旋转座管的外径,旋转座管设有内螺纹且螺纹配合于垂直调整丝杆,调整座板通过对中基准座套装于旋转座管上方。本实用新型的辅助镗孔的定位校对装置具有可调节性节省人力物力。
Description
技术领域
本实用新型属于船只的柴油机装配领域,涉及一种辅助镗孔的定位校对装置,特别是涉及一种基于柴油机飞轮端与中间轴连接螺栓的辅助镗孔的定位校对装置。
背景技术
现有船只的柴油机装配领域,由于柴油机飞轮与中间轴连接螺栓孔及各型轴系法兰螺栓孔镗孔所使用的定位校对装置轴系托架高低难以调整,所有定位校对装置需单船单配。更换柴油机型号时必须根据该船型的飞轮中心的高度与轴系中心线来确定中间轴托架的高度,并且重新制作定位校对装置,费时费力,同时很难满足镗孔施工条件。
因此,提供一种新型的辅助镗孔的定位校对装置是本领域技术人员需要解决的课题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种便于调节的辅助镗孔的定位校对装置。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种辅助镗孔的定位校对装置,所述定位校对装置包括定位器和支撑结构,所述定位器包括支撑、水平调整丝杆、调整座板、旋转座管、垂直调整丝杆;
所述支撑、所述水平调整丝杆均包括沿调整座板短轴向对称分布的两个,所述支撑的底面与所述调整座板的顶面分别设有沿调整座板长轴向延伸的半圆凹槽,所述半圆凹槽设有与所述水平调整丝杆配合的螺纹,所述水平调整丝杆嵌入所述凹槽,可转动地夹持在所述支撑与所述调整座板之间;
所述调整座板底面设有对中基准座,所述对中基准座设有竖向轴孔且孔径大于所述垂直调整丝杆的直径、小于所述旋转座管的外径,所述垂直调整丝杆固定在所述支撑结构上,所述旋转座管设有内螺纹且螺纹配合于所述垂直调整丝杆,所述调整座板通过所述对中基准座套装在所述垂直调整丝杆顶端且位于所述旋转座管上方。
作为本实用新型辅助镗孔的定位校对装置一种优化的方案,所述调整座板设有沿长轴向对称分布的两个条形通孔,所述支撑的四角均设有与两个条形通孔连通的支撑通孔,穿过所述条形通孔和所述支撑通孔的螺栓与螺帽连接。
作为本实用新型辅助镗孔的定位校对装置一种优化的方案,所述螺帽和所述螺栓头部与所述支撑和所述调整座板的接触面间均设有垫片。
作为本实用新型辅助镗孔的定位校对装置一种优化的方案,所述定位器包括滚轮,所述滚轮包括对称分布的两个,两个所述滚轮分别可转动地支撑在两个所述支撑上。
作为本实用新型辅助镗孔的定位校对装置一种优化的方案,所述旋转座管均设有多个周向均匀分布的旋转手柄。
作为本实用新型辅助镗孔的定位校对装置一种优化的方案,所述支撑结构包括支撑柱和固定在支撑柱上的支撑板。
作为本实用新型辅助镗孔的定位校对装置一种优化的方案,所述支撑板设有至少一个螺纹通孔,所述垂直调整丝杆穿过所述螺纹通孔与所述支撑板螺纹配合连接。
作为本实用新型辅助镗孔的定位校对装置一种优化的方案,所述定位校对装置设有座板单元,所述座板单元包括基于支撑板对称分布的2个座板,所述座板均设有螺纹通孔,所述座板焊接固定于所述支撑板上下两侧,且所述螺纹通孔与所述支撑板通孔连通。
作为本实用新型辅助镗孔的定位校对装置一种优化的方案,所述支撑板上设有围栏。
作为本实用新型辅助镗孔的定位校对装置一种优化的方案,所述定位校对装置设有直梯。
如上所述,本实用新型辅助镗孔的定位校对装置具有可调节性节省人力物力。本实用新型通过设置旋转座管与水平调整丝杆使滚轮上下左右移动,通过设置旋转手柄、座板单元、垫片使可调节的定位校对装置操作简便,同时增加围栏、直梯设置,相比现有技术本实用新型可调节的定位校对装置的安全性更高。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例中辅助镗孔的定位校对装置的主视图。
图2为本实用新型一个实施例中辅助镗孔的定位器的俯视图。
图3为实用新型一个实施例中辅助镗孔的定位校对装置工作示意图。
元件标号说明
1、定位器,2、顶棚,3、立柱,4、支撑板,5、支撑柱,6、围栏,7、直梯,8、中间轴,9、主机、11滚轮,12、支撑,121、通孔,13、水平调整丝杆,14、调整座板,141、条形通孔,15、对中基准座,16、旋转手柄,17、旋转座管,18、座板单元,19、垂直调整丝杆。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
请参阅附图。需要说明的是,本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
如图1-2所示,本实用新型提供一种可调式的辅助镗孔的定位校对装置,该装置包括定位器1和支撑结构。支撑结构包括自上而下依次连接的顶棚2、立柱3、支撑板4、支撑柱5。顶棚2下表面四角分别焊接于四个立柱3的顶面,支撑板4上、下表面四角分别焊接于四个立柱3的底面和四个支撑柱5的顶面。
定位器1包括滚轮11、支撑12、水平调整丝杆13、调整座板14、旋转手柄16、旋转座管17、座板单元18、垂直调整丝杆19。滚轮11、支撑12、水平调整丝杆13均包括沿调整座板14短轴向对称分布的两个。支撑12上部设有沿调整座板14长轴向对称分布的两个定位部,定位部对应位置设有轴孔,滚轮11两端的转轴分别可转动地穿设在轴孔内。支撑12的底面与调整座板14的顶面分别设有沿调整座板14长轴向延伸的半圆凹槽,半圆凹槽设有与水平调整丝杆13配合的螺纹。水平调整丝杆13嵌入凹槽,可转动地夹持在支撑12与调整座板14之间,转动水平调整丝杆13可以使滚轮11随同支撑12沿调整座板14长轴向移动。
调整座板14设有沿长轴向对称分布的两个条形通孔141,支撑12四角设有与条形通孔141连通的通孔121,螺栓穿过条形通孔141和通孔121后与螺帽连接。在定位校对装置进行定位校对工作时,螺栓与螺帽不拧紧,未将支撑12与调整座板14紧固,起到支撑12进行限位作用;在定位校对装置定位校对工作完成后,拧紧螺栓与螺帽,将支撑12与调整座板14紧固,起到固定作用。
螺帽和螺栓头部与支撑12和调整座板14接触面间均设有垫片,用来保护支撑12与调整座板14的表面不受螺帽或螺栓头部擦伤,分散螺帽或螺栓头部对支撑12与调整座板14的压力。
支撑板4设有至少一个螺纹通孔,垂直调整丝杆19数量与螺纹通孔对应。本实施例中设有两个螺纹通孔,两个垂直调整丝杆19分别穿过这两个螺纹通孔与支撑板4螺纹配合连接。定位校对装置还设有座板单元18,座板单元18数量与螺纹通孔对应。本实施例中两个座板单元18包括基于支撑板4对称分布的2个座板,座板均设有螺纹通孔,座板单元18焊接固定于支撑板4上下两侧且其螺纹通孔连通支撑板4的螺纹通孔。以上支撑板4与垂直调整丝杆19的连接方式是较佳的实施方式,在实际应用中还可采用其他各种合适的替代连接方式,例如焊接。
调整座板14中心设有通孔用于泄放清洗液体,调整座板14底面设有至少一个对中基准座15,本实施例中设有两个。对中基准座15设有竖向轴孔。对中基准座15的竖向轴孔的孔径大于垂直调整丝杆19直径同时小于旋转座管17外径。旋转座管17数量与垂直调整丝杆19对应,设有内螺纹,螺纹配合于垂直调整丝杆19,对中基准座15位于旋转座管17上方且套装在垂直调整丝杆19顶端。
旋转座管17均设有旋转手柄16,作为示例,本实施例中旋转座管17均设有四个周向均匀分布的旋转手柄16。
定位校对装置设有围栏6,围栏6位于相邻立柱3之间且垂直焊接固定于支撑板4的上表面。
支撑柱5一侧设有直梯7。
如图3所示,在柴油机飞轮与中间轴连接螺栓孔及各型轴系法兰螺栓孔辅助镗孔定位校对操作过程中,将两个辅助镗孔的可调式定位校对装置与主机9进行中心对中,将中间轴8架在两个定校对装置的滚轮11之间,调整旋转手柄16与水平调整丝杆13,旋转座管17沿垂直调整丝杆19旋拧推动中基准座15使中间轴8上下移动,水平调整丝杆13旋拧推动中间轴8左右移动,再利用螺栓和垫片锁紧支撑12,最后使用临时连接螺栓连接主机9与中间轴8的法兰,进行镗孔施工操作。
本实用新型提供的可调式定位校对装置可以节约成本,能够大大提高工作效率,同时操作安全。本实用新型通过设置旋转座管与水平调整丝杆使滚轮上下左右移动,通过设置旋转手柄、座板单元、垫片使可调节的定位校对装置操作简便,同时增加围栏、直梯设置,相比现有技术本实用新型可调节的定位校对装置的安全性和更高。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种辅助镗孔的定位校对装置,其特征在于:
所述定位校对装置包括定位器和支撑结构,所述定位器包括支撑、水平调整丝杆、调整座板、旋转座管、垂直调整丝杆;
所述支撑、所述水平调整丝杆均包括沿调整座板短轴向对称分布的两个,所述支撑的底面与所述调整座板的顶面分别设有沿调整座板长轴向延伸的半圆凹槽,所述半圆凹槽设有与所述水平调整丝杆配合的螺纹,所述水平调整丝杆嵌入所述凹槽,可转动地夹持在所述支撑与所述调整座板之间;
所述调整座板底面设有对中基准座,所述对中基准座设有竖向轴孔且孔径大于所述垂直调整丝杆的直径、小于所述旋转座管的外径,所述垂直调整丝杆固定在所述支撑结构上,所述旋转座管设有内螺纹且螺纹配合于所述垂直调整丝杆,所述调整座板通过所述对中基准座套装在所述垂直调整丝杆顶端且位于所述旋转座管上方。
2.根据权利要求1所述的辅助镗孔的定位校对装置,其特征在于:
所述调整座板设有沿长轴向对称分布的两个条形通孔,所述支撑的四角均设有与两个条形通孔连通的支撑通孔,穿过所述条形通孔和所述支撑通孔的螺栓与螺帽连接。
3.根据权利要求2所述的辅助镗孔的定位校对装置,其特征在于:
所述螺帽和所述螺栓头部与所述支撑和所述调整座板的接触面间均设有垫片。
4.根据权利要求1所述的辅助镗孔的定位校对装置,其特征在于:
所述定位器包括滚轮,所述滚轮包括对称分布的两个,两个所述滚轮分别可转动地支撑在两个所述支撑上。
5.根据权利要求1所述的辅助镗孔的定位校对装置,其特征在于:
所述旋转座管均设有多个周向均匀分布的旋转手柄。
6.根据权利要求1所述的辅助镗孔的定位校对装置,其特征在于:
所述支撑结构包括支撑柱和固定在支撑柱上的支撑板。
7.根据权利要求6所述的辅助镗孔的定位校对装置,其特征在于:
所述支撑板设有至少一个螺纹通孔,所述垂直调整丝杆穿过所述螺纹通孔与所述支撑板螺纹配合连接。
8.根据权利要求7所述的辅助镗孔的定位校对装置,其特征在于:
所述定位校对装置设有座板单元,所述座板单元包括基于支撑板对称分布的2个座板,所述座板均设有螺纹通孔,所述座板焊接固定于所述支撑板上下两侧,且所述螺纹通孔与所述支撑板通孔连通。
9.根据权利要求6所述的辅助镗孔的定位校对装置,其特征在于:
所述支撑板上设有围栏。
10.根据权利要求6所述的辅助镗孔的定位校对装置,其特征在于:
所述定位校对装置设有直梯。
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