CN209192431U - 一种自动供袋机用自动喷码机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动供袋机用自动喷码机构，所述自动喷码机构包括左支架、横梁、压袋机构、喷头固定机构和右支架，左右支架均是长方形半开放腔体，横梁左右两端通过卡槽分别与左右支架连接，横梁上安装有压袋机构和喷头固定机构，喷头用喷头夹板固定在喷头固定机构上。本实用新型通过将喷码工序前移到供袋机进行，即当供袋机将物料袋从袋库里单个取出后水平输送到开袋位置，此时利用自动喷码机构在物料袋的设定位置进行喷码，此时物料袋处于水平静止状态同时袋子在供袋机上还未灌装物料所以也非常平整，因此喷出的信息非常清晰而且非常整齐。

Description

一种自动供袋机用自动喷码机构

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，特别涉及一种自动供袋机用自动喷码机构。

背景技术

包装上印生产日期、保质期等信息是各行各业非常重要的。尤其是对于粮食产品的包装上印制生产日期和保质期是国家强制要求的一项。

目前很多大型粮食加工企业都采购全自动包装流水线来进行生产，在生产过程中喷码是必不可少的工序。但目前流水线的喷码工序都设置在物料包装封口后利用在输送机上向下道工序流传时进行喷码，此时物料包装处于站立状态同时因为灌装了物料的物料袋口部位很不平整，造成喷上去的信息不清晰或者不规则。看上去不美观或根本看不清楚。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种自动供袋机用自动喷码机构。通过将喷码工序前移到供袋机进行，即当供袋机将物料袋从袋库里单个取出后水平输送到开袋位置，此时利用自动喷码机构在物料袋的设定位置进行喷码，此时物料袋处于水平静止状态同时袋子在供袋机上还未灌装物料所以也非常平整，因此喷出的信息非常清晰而且非常整齐。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种自动供袋机用自动喷码机构，包括左支架、横梁、压袋机构、喷头固定机构和右支架；

所述左支架是由一个带凹形缺口的左侧上面板、两个带斜角的左侧前后支撑板和一块左侧板拼焊形成的一个长方形半开放腔体；左支架上安装有左螺杆和左导柱，且所述左螺杆前后两端通过套衬与所述左侧前后支撑板连接，左螺杆的后端安装有第一驱动带轮；

所述横梁左右两端均设有卡槽，左螺杆和右螺杆上分别通过其上安装的左螺母和右螺母置于横梁两端部的卡槽内；

所述压袋机构和喷头固定机构均安装于横梁上，喷头用喷头夹板固定在喷头固定机构上；

所述右支架是由一个带凹形缺口的右侧上面板、两个带斜角的右侧前后支撑板和一块右侧板拼焊形成的一个长方形半开放腔体；右支架上安装有右螺杆和右导柱，且所述右螺杆前后两端与所述右侧前后支撑板连接，且右螺杆的前后两端分别安装有第二驱动带轮和第三驱动带轮；

所述第一驱动带轮与第二驱动带轮通过环形第二传动带形成传动连接。

进一步的，所述横梁是由长方形的横梁面板、两块带凹槽的前后侧板以及横梁底板组成的长方形腔体。

进一步的，所述横梁的面板上安装有用于驱动喷头固定机构左右移动的驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过面板深入到横梁的腔体内，并在轴端安装第一主动轮，所述第一主动轮通过环形第一传动带与从动轮形成环形移动连接，所述从动轮用转轮安装座固定在横梁的面板上。

进一步的，所述压袋机构由多阶L形压袋板、摆臂、连接臂、气缸、气缸安装座以及固定座组成，所述压袋机构通过所述固定座安装在横梁上的安装板上。

进一步的，所述喷头固定机构安装在喷头固定板上，喷头固定机构上的喷头连接架上的底板与安装在横梁直线导轨上的导轨滑块固定，且所述喷头连接架上立板用压板与第一传动带固定。

进一步的，所述横梁两端均安装有导柱滑动座，分别与左右导柱连接。

进一步的，所述第三驱动带轮通过第二传动带与前后移动电机的第二主动轮形成传动连接。

本实用新型相比现有技术的有益效果为：

1、本实用新型将喷码工序前移到供袋机进行，当供袋机将物料袋从袋库里单个取出后水平输送到开袋位置，此时利用自动喷码机构在物料袋的设定位置进行喷码，此时物料袋处于水平静止状态同时袋子在供袋机上还未灌装物料所以也非常平整，因此喷出的信息非常清晰而且非常整齐；

2、本实用新型所述的自动供袋机用自动喷码机构中设置有压袋机构，其中将压袋板设计成多阶，这样在气缸导杆收缩时也不会影响物料袋的位置，保证喷出信息的清晰度；

3、本实用新型所述的自动供袋机用自动喷码机构，设置左右移动电机和前后移动电机，可根据不同物料袋的尺寸以及客户的不同需求，随时调整喷头位置，更好的完成喷码工作。

附图说明

图1为本实用新型所述自动供袋机用自动喷码机构的主视图；

图2为所收自动供袋机用自动喷码机构的左视图；

图3为所述自动供袋机用自动喷码机构的俯视图；

图4为所述自动供袋机用自动喷码机构的局部剖视图；

图5为所述自动供袋机用自动喷码机构喷头前后移动示意图；

图6为物料袋喷码示意图；

其中，左支架1、左侧上面板100、左侧前后支撑板101、左侧板102、衬套103、左螺杆104、第一驱动带轮105、左导柱106、横梁2、横梁面板200、前侧板201、后侧板202、横梁底板203、直线导轨204、导轨滑块205、滑动座206、转轮安装座207、从动轮208、驱动电机209、第一主动轮210、第一传动带211、螺母212、安装板213、压袋机构3、压袋板300、摆臂301、连接臂302、气缸303、气缸安装座304、固定座305、喷头固定机构4、喷头连接架401、固定板4010、底板4011、立板4012、喷头402、右支架5、右侧上面板500、右侧前后支撑板501、右侧板502、第二驱动带轮503、第三驱动带轮504、右螺杆505、右螺母506、右导柱507、第二传动带508、第二主动轮509、前后移动电机510、压板6。

具体实施方式

如图1-图6所示，本实施例提供了一种自动供袋机用自动喷码机构，包括左支架1、横梁2、压袋机构3、喷头固定机构4和右支架5。

所述左支架1是由一个带凹形缺口的左侧上面板100、两个带斜角的左侧前后支撑板101和一块左侧板102拼焊形成的一个长方形半开放腔体；左支架1上安装有左螺杆104和左导柱106，且所述左螺杆前后两端通过套衬103与所述左侧前后支撑板101连接，左螺杆的后端安装有第一驱动带轮105；

所述横梁2左右两端均设有卡槽，左螺杆104和右螺杆505上分别通过其上安装的左螺母212和右螺母506置于横梁2两端部的卡槽内，所述横梁2是由长方形的横梁面板200、两块带凹槽的前后侧板201、202以及横梁底板203组成的长方形腔体。所述横梁2的横梁面板200上安装有用于驱动喷头固定机构4左右移动的驱动电机209，所述驱动电机的输出轴穿过面板深入到横梁的腔体内，并在轴端安装第一主动轮210，所述第一主动轮通过环形第一传动带211与从动轮208形成环形移动连接，所述从动轮用转轮安装座207固定在横梁的面板上；

所述压袋机构3和喷头固定机构4均安装于横梁2上，喷头402用喷头夹板400固定在喷头固定机构4上；

如图4所示，所述压袋机构3由多阶L形压袋板300、摆臂301、连接臂302、气缸303、气缸安装座304以及固定座305组成，所述压袋机构通过所述固定座安装在横梁2上的安装板213上。当物料袋输送到设定喷码位置时，气缸303导杆伸出，带动连接臂302、压袋板300围绕摆臂301向下转动至水平并将水平放置的物料袋喷码位置整平。其中压袋板300设计成多阶，这样在气缸导杆收缩时不影响物料袋的位置。

如图3所示，所述喷头固定机构4安装在喷头固定板4010上，喷头固定机构上的喷头连接架401上的底板4011与安装在横梁2直线导轨204上的导轨滑块205固定，且所述喷头连接架401上立板4012用压板6与第一传动带211固定。当横梁2上的驱动电机209转动时，喷头支架4随第一传动带211的移动而作左右移动。

所述右支架5是由一个带凹形缺口的右侧上面板500、两个带斜角的右侧前后支撑板501和一块右侧板502拼焊形成的一个长方形半开放腔体；右支架5上安装有右螺杆505和右导柱507，且所述右螺杆前后两端与所述右侧前后支撑板501连接，且右螺杆的前后两端分别安装有第二驱动带轮503和第三驱动带轮504；

所述第一驱动带轮105与第二驱动带轮503通过环形第二传动带508形成传动连接；所述第三驱动带轮504通过第二传动带与前后移动电机510的第二主动轮509形成传动连接。

所述横梁2两端均安装有导柱滑动座206，分别与左右导柱106、507连接，保证横梁2上下移动时位置的准确性。

当物料袋右供袋机的输送机输送到设定位置时，喷头402在驱动电机209的驱动下自左向右或自右向左（根据客户实际需求）移动并对物料袋进行喷码，喷码完成后开袋机构进行开袋送到工序。并且可根据客户物料袋的长短在前后移动电机510的驱动下对喷头402位置进行调整。

结合图3、图5所示，当前后移动电机510转动时通过第二主动轮509（安装与前后移动电机输出轴部）带动第三驱动轮504转动，第三驱动轮504带动螺杆505转动，螺杆505上安装有螺母506（螺母506安装在横梁2右端的卡槽内）、端部安装第二驱动带轮503。螺杆转动时螺母随之前后移动。第二驱动带轮503与第一驱动带轮105用环形第二传动带508形成传动连接。第二传动带508带动第一驱动带轮105转动带动螺杆104转动，这样左支架1和右支架5上的螺杆转动速度一致，横梁2上下移动时左右非常一致平稳。

Claims (7)

1.一种自动供袋机用自动喷码机构，其特征在于，所述自动喷码机构包括左支架（1）、横梁（2）、压袋机构（3）、喷头固定机构（4）和右支架（5）；

所述左支架（1）是由一个带凹形缺口的左侧上面板（100）、两个带斜角的左侧前后支撑板（101）和一块左侧板（102）拼焊形成的一个长方形半开放腔体；左支架（1）上安装有左螺杆（104）和左导柱（106），且所述左螺杆前后两端通过套衬（103）与所述左侧前后支撑板（101）连接，左螺杆的后端安装有第一驱动带轮（105）；

所述横梁（2）左右两端均设有卡槽，左螺杆（104）和右螺杆（505）上分别通过其上安装的左螺母（212）和右螺母（506）置于横梁（2）两端部的卡槽内；

所述压袋机构（3）和喷头固定机构（4）均安装于横梁（2）上，喷头（402）用喷头夹板（400）固定在喷头固定机构（4）上；

所述右支架（5）是由一个带凹形缺口的右侧上面板（500）、两个带斜角的右侧前后支撑板（501）和一块右侧板（502）拼焊形成的一个长方形半开放腔体；右支架（5）上安装有右螺杆（505）和右导柱（507），且所述右螺杆前后两端与所述右侧前后支撑板（501）连接，且右螺杆的前后两端分别安装有第二驱动带轮（503）和第三驱动带轮（504）；

所述第一驱动带轮（105）与第二驱动带轮（503）通过环形第二传动带（508）形成传动连接。

2.根据权利要求1所述的自动供袋机用自动喷码机构，其特征在于，所述横梁（2）是由长方形的横梁面板（200）、两块带凹槽的前后侧板（201、202）以及横梁底板（203）组成的长方形腔体。

3.根据权利要求2所述的自动供袋机用自动喷码机构，其特征在于，所述横梁（2）的面板（200）上安装有用于驱动喷头固定机构（4）左右移动的驱动电机（209），所述驱动电机的输出轴穿过面板深入到横梁的腔体内，并在轴端安装第一主动轮（210），所述第一主动轮通过环形第一传动带（211）与从动轮（208）形成环形移动连接，所述从动轮用转轮安装座（207）固定在横梁的面板上。

4.根据权利要求1所述的自动供袋机用自动喷码机构，其特征在于，所述压袋机构（3）由多阶L形压袋板（300）、摆臂（301）、连接臂（302）、气缸（303）、气缸安装座（304）以及固定座（305）组成，所述压袋机构通过所述固定座安装在横梁（2）上的安装板（213）上。

5.根据权利要求1-3任一项所述的自动供袋机用自动喷码机构，其特征在于，所述喷头固定机构（4）安装在喷头固定板（4010）上，喷头固定机构上的喷头连接架（401）上的底板（4011）与安装在横梁（2）直线导轨（204）上的导轨滑块（205）固定，且所述喷头连接架（401）上立板（4012）用压板（6）与第一传动带（211）固定。

6.根据权利要求1所述的自动供袋机用自动喷码机构，其特征在于，所述横梁（2）两端均安装有导柱滑动座（206），分别与左右导柱（106、507）连接。

7.根据权利要求1所述的自动供袋机用自动喷码机构，其特征在于，所述第三驱动带轮（504）通过第二传动带（508）与前后移动电机（510）的第二主动轮（509）形成传动连接。