CN110549091A - 一种打火机压电电子总装排板一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种打火机压电电子总装排板一体机，包括主推转盘装料工位、钢针送料剪切及送料安装工位、弹簧振动盘、弹簧安装工位、导电头震动盘、导电头安装工位、排版工位、废料排出夹，所述弹簧振动盘、导电头震动盘、装塔品震动盘、排版工位、弹簧安装工位、导电头安装工位、废料排出夹、钢针送料剪切及送料安装工位均通过支架固定在地面上，主推转盘装料工位、弹簧振动盘、导电头震动盘、弹簧安装工位、导电头安装工位、废料排出夹、钢针送料剪切及送料安装工位安装在同一支架上，靠近弹簧振动盘处设有钢丝盘，钢丝盘通过转轴与支架连接。本发明设计合理；利用压电电子总装排板一体机提高了生产效率，同时也提高了产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种打火机压电电子总装排板一体机。
背景技术
随着科技的不断发展，自动化生产在各行各业中的作用越来越重要，自动化生产不仅能提高工作效率同时降低人工成本，现有的压电电子排版时多采用人工手动进行，不仅工作效率低，且用人较多增加支出成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种打火机压电电子总装排板一体机，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案：
一种打火机压电电子总装排板一体机，包括主推转盘装料工位、弹簧振动盘、导电头震动盘、排版工位、弹簧安装工位、导电头安装工位、废料排出夹、钢针送料剪切及送料安装工位，所述主推转盘装料工位、弹簧振动盘、导电头震动盘、排版工位、弹簧安装工位、导电头安装工位、废料排出夹、钢针送料剪切及送料安装工位均通过支架固定在地面上，弹簧振动盘、导电头震动盘、弹簧安装工位、导电头安装工位、废料排出夹、钢针送料剪切及送料安装工位安装在同一支架上，靠近弹簧振动盘处设有钢丝盘，钢丝盘通过转轴与支架连接，压电电子总装排板一体机由左向右依次为主推转盘装料工位、钢针送料剪切及送料安装工位、弹簧安装工位、导电头安装工位、废料排出夹、排版工位，且压电电子总装排板一体机采用PLC对气缸、电机进行控制。
优选的，所述主推转盘装料工位包括装搭品振动盘、装搭品走料轨道直震送料器、转盘、主推转盘气缸、转盘定位棘爪、装搭品下打气缸、防惯性件，装搭品振动盘焊接在支架上，装搭品走料轨道直震送料器通过螺栓固定在支架上，且装搭品走料轨道直震送料器的一端与装搭品振动盘接触，另一端延伸至转盘的上方，装搭品走料轨道直震送料器的末端上方设有装搭品下打气缸，装搭品下打气缸通过气缸固定支架及连接部件固定在支架上，在装搭品下打气缸的作用下将装搭品走料轨道直震送料器上的物料下压至转盘上，转盘通过轴承及轴承座固定在支架上，转盘在主推转盘气缸的作用下能进行360°旋转，转盘的一侧设有转盘定位棘爪，转盘定位棘爪通过圆柱销固定在支架上，主推转盘气缸利用防惯性件后方的轴承与滑块滚动接触，棘爪通过圆柱销固定在滑块上，棘爪带动转盘转动。
优选的，所述弹簧安装工位包括弹簧安装气缸、弹簧落料管、弹簧落料拨片、弹簧检测气缸、弹簧检测光纤支架，弹簧安装气缸通过螺栓固定在支架上，在弹簧安装气缸的作用下推动弹簧安装部件上下运动将弹簧装入塑料件内，弹簧落料管通过螺栓固定在滑块上，弹簧落料拨片利用圆柱销与弹簧落料管连接，弹簧检测气缸通过螺栓固定在支架上，弹簧检测光纤支架在弹簧检测气缸作用下能进行前后移动，且弹簧检测光纤支架位于弹簧落料拨片下方。
优选的，所述导电头安装工位包括导电头给料气缸、导电头下打气缸、导电头给料块，导电头给料气缸及导电头下打气缸均通过螺栓固定在支架上，导电头给料块利用螺栓紧固在滑块上，导电头给料块位于导电头下打气缸下方。
优选的，所述钢针送料剪切及送料安装工位包括钢针安装气缸、钢针给料气缸、钢针原料止退气缸、钢针剪料气缸，所述钢针安装气缸、钢针给料气缸均通过螺栓固定在支架上，通过钢针安装气缸推动钢针安装部件上下运动，从而将钢丝准确安装进塑料件内，钢针给料气缸上下运动从而推动转盘转动，转盘上的棘爪轮间歇给料，钢针原料止退气缸固定在支架上，利用钢针原料止退气缸对钢丝长度进行定位，钢针剪料气缸对钢丝进行截取。
优选的，所述排版工位包括合格成品气缸、成品电子推送气缸、已装板条前进气缸、推送空板条气缸、下压气缸、已装板条移送气缸，所述合格成品气缸、成品电子推送气缸、下压气缸均通过螺栓固定在支架上，利用合格成品气缸将合格品向外排送，成品电子推送气缸将成品推至孔板条上，利用下压气缸将合格品压装在空板条上，推送空板条气缸及已装板条前进气缸将安装完成的空板条推至机械手工位处，利用机械手工位进行下道工序操作，已装板条移送气缸位于支架下方，利用已装板条移送气缸将安装完成的板条推送至已装板条前进气缸处。
优选的，所述机械手工位包括机械手移动气缸、机械手步进电机、机械手气缸，所述机械手移动气缸通过螺栓固定在支架的立柱上，机械手移动气缸控制机械手左右移动，机械手步进电机通过螺栓固定在机械手移动框架上，机械手步进电机通过齿轮齿条控制机械手上下移动，机械手气缸固定在机械手框架上，通过机械手气缸控制机械手张开、闭合。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明设计合理；利用压电电子总装排板一体机提高了生产效率，同时提高了产品的质量，降低了人员的工作强度及人员的数量，从而降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明压电电子总装排板一体机示意图。
图2为本发明压电电子总装排板一体机的主推转盘装料工位图。
图3为本发明压电电子总装排板一体机的弹簧安装工位示意图。
图4为本发明压电电子总装排板一体机的导电头安装工位示意图。
图5为本发明压电电子总装排板一体机的钢针送料剪切及送料安装工位示意图。
图6为本发明压电电子总装排板一体机的排版工位示意图。
图7为本发明压电电子总装排板一体机的排版工位俯视图。
图8为本发明压电电子总装排板一体机的排版工位主视图。
图9为本发明压电电子总装排板一体机的机械手工位示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-9所示，一种打火机压电电子总装排板一体机，包括主推转盘装料工位1、弹簧振动盘2、导电头震动盘4、排版工位5、弹簧安装工位6、导电头安装工位7、废料排出夹8、钢针送料剪切及送料安装工位9，所述主推转盘装料工位1、弹簧振动盘2、导电头震动盘4、排版工位5、弹簧安装工位6、导电头安装工位7、废料排出夹8、钢针送料剪切及送料安装工位9均通过支架固定在地面上，弹簧振动盘2、导电头震动盘4、弹簧安装工位6、导电头安装工位7、废料排出夹8、钢针送料剪切及送料安装工位9安装在同一支架上，靠近弹簧振动盘2处设有钢丝盘3，钢丝盘3通过转轴与支架连接，压电电子总装排板一体机由左向右依次为主推转盘装料工位1、钢针送料剪切及送料安装工位9、弹簧安装工位6、导电头安装工位7、废料排出夹8、排版工位5，且压电电子总装排板一体机采用PIC对气缸、电机进行控制，主推转盘装料工位1包括装搭品振动盘10、装搭品走料轨道直震送料器11、转盘13、主推转盘气缸16、转盘定位棘爪14、装搭品下打气缸12、防惯性件17，装搭品振动盘10焊接在支架上，装搭品走料轨道直震送料器11通过螺栓固定在支架上，且装搭品走料轨道直震送料器11的一端与装搭品振动盘10接触，另一端延伸至转盘13的上方，装搭品走料轨道直震送料器11的末端上方设有装搭品下打气缸12，装搭品下打气缸12通过气缸固定支架及连接部件固定在支架上，在装搭品下打气缸12的作用下将装搭品走料轨道直震送料器11上的物料下压至转盘13上，转盘13通过轴承及轴承座固定在支架上，转盘13在主推转盘气缸16的作用下能进行360°旋转，转盘13的一侧设有转盘定位棘爪14，转盘定位棘爪14通过圆柱销固定在支架上，主推转盘气缸7利用防惯性件17后方的轴承与滑块滚动接触，棘爪15通过圆柱销固定在滑块上，棘爪15带动转盘13转动，弹簧安装工位6包括弹簧安装气缸25、弹簧落料管26、弹簧落料拨片27、弹簧检测气缸29、弹簧检测光纤支架28，弹簧安装气缸25通过螺栓固定在支架上，在弹簧安装气缸25的作用下推动弹簧安装部件上下运动将弹簧装入塑料件内，弹簧落料管26通过螺栓固定在滑块上，弹簧落料拨片27利用圆柱销与弹簧落料管26连接，弹簧检测气缸29通过螺栓固定在支架上，弹簧检测光纤支架28在弹簧检测气缸29作用下能进行前后移动，且弹簧检测光纤支架28位于弹簧落料拨片27下方，导电头安装工位7包括导电头给料气缸23、导电头下打气缸22、导电头给料块24，导电头给料气缸23及导电头下打气缸22均通过螺栓固定在支架上，导电头给料块24利用螺栓紧固在滑块上，导电头给料块24位于导电头下打气缸22下方，钢针送料剪切及送料安装工位9包括钢针安装气缸18、钢针给料气缸19、钢针原料止退气缸20、钢针剪料气缸21，所述钢针安装气缸18、钢针给料气缸19均通过螺栓固定在支架上，通过钢针安装气缸18推动钢针安装部件上下运动，从而将钢丝准确安装进塑料件内，钢针给料气缸19上下运动从而推动棘爪轮间歇给料，钢针原料止退气缸20固定在支架上，利用钢针原料止退气缸20对钢丝长度进行定位，钢针剪料气缸21对钢丝进行截取，排版工位5包括合格成品气缸30、成品电子推送气缸34、已装板条前进气缸35、推送空板条气缸36、下压气缸37、已装板条移送气缸38，所述合格成品气缸30、成品电子推送气缸34、下压气缸37均通过螺栓固定在支架上，利用合格成品气缸30将合格品向外排送，成品电子推送气缸34将成品推至孔板条上，利用下压气缸37将合格品压装在空板条上，推送空板条气缸36及已装板条前进气缸35将安装完成的空板条推至机械手工位处，利用机械手工位进行下道工序操作，已装板条移送气缸38位于支架下方，利用已装板条移送气缸38将安装完成的板条推送至已装板条前进气缸35处，机械手工位包括机械手移动气缸31、机械手步进电机32、机械手气缸33，所述机械手移动气缸31通过螺栓固定在支架的立柱上，机械手移动气缸31控制机械手左右移动，机械手步进电机32通过螺栓固定在机械手移动框架上，机械手步进电机32通过齿轮齿条控制机械手上下移动，机械手气缸33固定在机械手框架上，通过机械手气缸33控制机械手张开、闭合。
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种打火机压电电子总装排板一体机，包括主推转盘装料工位（1）、弹簧振动盘（2）、导电头震动盘（4）、排版工位（5）、弹簧安装工位（6）、导电头安装工位（7）、废料排出夹（8）、钢针送料剪切及送料安装工位（9），其特征在于，所述主推转盘装料工位（1）、弹簧振动盘（2）、导电头震动盘（4）、排版工位（5）、弹簧安装工位（6）、导电头安装工位（7）、废料排出夹（8）、钢针送料剪切及送料安装工位（9）均通过支架固定在地面上，弹簧振动盘（2）、导电头震动盘（4）、弹簧安装工位（6）、导电头安装工位（7）、废料排出夹（8）、钢针送料剪切及送料安装工位（9）安装在同一支架上，靠近弹簧振动盘（2）处设有钢丝盘（3），钢丝盘（3）通过转轴与支架连接，压电电子总装排板一体机由左向右依次为主推转盘装料工位（1）、钢针送料剪切及送料安装工位（9）、弹簧安装工位（6）、导电头安装工位（7）、废料排出夹（8）、排版工位（5），且压电电子总装排板一体机采用PLC对气缸、电机进行控制。
2.根据权利要求1所述的一种打火机压电电子总装排板一体机，其特征在于，所述主推转盘装料工位（1）包括装搭品振动盘（10）、装搭品走料轨道直震送料器（11）、转盘（13）、主推转盘气缸（16）、转盘定位棘爪（14）、装搭品下打气缸（12）、防惯性件（17），装搭品振动盘（10）焊接在支架上，装搭品走料轨道直震送料器（11）通过螺栓固定在支架上，且装搭品走料轨道直震送料器（11）的一端与装搭品振动盘（10）接触，另一端延伸至转盘（13）的上方，装搭品走料轨道直震送料器（11）的末端上方设有装搭品下打气缸（12），装搭品下打气缸（12）通过气缸固定支架及连接部件固定在支架上，在装搭品下打气缸（12）的作用下将装搭品走料轨道直震送料器（11）上的物料下压至转盘（13）上，转盘（13）通过轴承及轴承座固定在支架上，转盘（13）在主推转盘气缸（16）的作用下能进行360°旋转，转盘（13）的一侧设有转盘定位棘爪（14），转盘定位棘爪（14）通过圆柱销固定在支架上，主推转盘气缸（7）利用防惯性件（17）后方的轴承与滑块滚动接触，棘爪（15）通过圆柱销固定在滑块上，棘爪（15）带动转盘（13）转动。
3.根据权利要求1所述的一种打火机压电电子总装排板一体机，其特征在于，所述弹簧安装工位（6）包括弹簧安装气缸（25）、弹簧落料管（26）、弹簧落料拨片（27）、弹簧检测气缸（29）、弹簧检测光纤支架（28），弹簧安装气缸（25）通过螺栓固定在支架上，在弹簧安装气缸（25）的作用下推动弹簧安装部件上下运动将弹簧装入塑料件内，弹簧落料管（26）通过螺栓固定在滑块上，弹簧落料拨片（27）利用圆柱销与弹簧落料管（26）连接，弹簧检测气缸（29）通过螺栓固定在支架上，弹簧检测光纤支架（28）在弹簧检测气缸（29）作用下能进行前后移动，且弹簧检测光纤支架（28）位于弹簧落料拨片（27）下方。
4.根据权利要求1所述的一种打火机压电电子总装排板一体机，其特征在于，所述导电头安装工位（7）包括导电头给料气缸（23）、导电头下打气缸（22）、导电头给料块（24），导电头给料气缸（23）及导电头下打气缸（22）均通过螺栓固定在支架上，导电头给料块（24）利用螺栓紧固在滑块上，导电头给料块（24）位于导电头下打气缸（22）下方。
5.根据权利要求1所述的一种打火机压电电子总装排板一体机，其特征在于，所述钢针送料剪切及送料安装工位（9）包括钢针安装气缸（18）、钢针给料气缸（19）、钢针原料止退气缸（20）、钢针剪料气缸（21），所述钢针安装气缸（18）、钢针给料气缸（19）均通过螺栓固定在支架上，通过钢针安装气缸（18）推动钢针安装部件上下运动，从而将钢丝准确安装进塑料件内，钢针给料气缸（19）上下运动从而推动棘爪轮间歇给料，钢针原料止退气缸（20）固定在支架上，利用钢针原料止退气缸（20）对钢丝长度进行定位，钢针剪料气缸（21）对钢丝进行截取。
6.根据权利要求1所述的一种打火机压电电子总装排板一体机，其特征在于，所述排版工位（5）包括合格成品气缸（30）、成品电子推送气缸（34）、已装板条前进气缸（35）、推送空板条气缸（36）、下压气缸（37）、已装板条移送气缸（38），所述合格成品气缸（30）、成品电子推送气缸（34）、下压气缸（37）均通过螺栓固定在支架上，利用合格成品气缸（30）将合格品向外排送，成品电子推送气缸（34）将成品推至空板条上，利用下压气缸（37）将合格品压装在空板条上，推送空板条气缸（36）及已装板条前进气缸（35）将安装完成的空板条推至机械手工位处，利用机械手工位进行下道工序操作，已装板条移送气缸（38）位于支架下方，利用已装板条移送气缸（38）将安装完成的板条推送至已装板条前进气缸（35）处。
7.根据权利要求6所述的一种打火机压电电子总装排板一体机，其特征在于，所述机械手工位包括机械手移动气缸（31）、机械手步进电机（32）、机械手气缸（33），所述机械手移动气缸（31）通过螺栓固定在支架的立柱上，机械手移动气缸（31）控制机械手左右移动，机械手步进电机（32）通过螺栓固定在机械手移动框架上，机械手步进电机（32）通过齿轮齿条控制机械手上下移动，机械手气缸（33）固定在机械手框架上，通过机械手气缸（33）控制机械手张开、闭合。
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